建筑屋面工程1214797.pdf

建 筑 屋 面 工 程 平屋面工程施工方案 一、编制依据 1、建筑设计院设计图纸、设计变更和设计洽商 2、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）3、建筑工程屋面分项工程施工工艺标准。4、本工程施工组织设计 二、工程概况 三、施工部署 屋面工程多分项、施工周期较长，因为屋面施工与设备安装、屋架安装等多项工程交叉作业，互相干扰影响大，所以给安全防护、成品保护及现场管理等工作增；加难度。因考虑到屋面工程赶到雨期到之前必须完成，结合目前工程的实际进度及物资进场日期，工程总指挥部的要求，屋工程安排在（）施工。垂直运输分别由各段提升架负责，水平运输使用双轮手推车，其施工程序如下：基层清理 找平层 断底缝及各处节点的柔性密封 涂布底涂剂 防水附加层施工 隐检 铺贴卷材 收头密封（）保护层施工（隐检）面层施工 四、施工准备 1、技术准备：参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材 料作法，细部构造，质量标准等。面层要做地砖排砖设计，画出排砖效果图；伸缩缝排列要与断底缝位置相一致；对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制材料及施工计划。2、材料与机具准备：提前对屋材料进行调查研究，按施工进度需要组织定货、进场，厂家必须提供原材料的技术性能报告或质量证明书。所需材料：品牌卷材、品牌涂料、品牌嵌缝膏、发泡胶、品牌底涂剂、品牌清洁剂、聚乙烯蜂窝撑条、PVC管、水泥、中砂、众霸胶、3003006 地砖、手持压辊、毛刷、挤胶枪、电动搅拌器等防水常用工具。3、作业条件：铺贴防水层的基层（找平层）已施工完毕，并验收合格，找平层坡度符合设计要求，不得有空裂、起砂现象，墙面垂立面及管道根转角处圆弧角符合要求；基层含水率不大于 9%，出屋面设备基础，机电管线等记已施工完毕并验收合格。五、主要施工工艺 1、找平层施工：在屋面架空层表面清洗干净后，在预埋机电管线位置上部加一层150宽 50 50 网眼的钢丝网，按深化设计排版图断底缝位置弹线，用水泥砂浆按缝位稳也木条，然后随刷水泥素浆（内掺水泥量40%的众霸型胶粘剂）结合层，随摊铺 1：3 水泥砂浆找平层，用大杠尺刮平，坡度应符合设计要求，用抹子压实、抹光，女儿墙变形缝两侧墙及管道根部要抹成圆弧形，墙体抹找平层高度应250。浇水养护 7d 后自然干燥，含水率达到小于 9%后方可进行屋面卷材施工。2、防水层基层处理：（1）将基层（找平层）表面的突起物，砂浆疙瘩等异物清除，表面做到平滑、无油污和尘土现象，且不能有裂缝、剥落、疏松现象。（2）对排水口、管道根、女儿墙拐角处，遇到油污、铁锈应砂纸、品牌清洁剂清除，对基层进行彻底清扫。（3）如遇到基层（找平层）平整度不，可用掺水泥量 40%众霸胶和 1：2.5水泥砂浆修整。（4）对超过 1.5缝隙须挖 7 宽、12 深的小沟，填入填充料后，用品牌密封膏密封。3、断底缝及各处节点的柔性密封 彻底清除断底缝，确保无油污等附着物。无须底涂，每间隔 12 向断底缝内放置聚乙烯蜂窝撑条，然后填充品牌嵌缝膏；卢之相邻断底缝上铺贴 300防水卷材条，两边粘贴牢固，断底缝通女儿墙立面处用15PVC塑料管，作为排气孔道，伸至平面长度不小于 250，并需嵌缝膏填充。4、涂布底涂剂：以底涂剂做均匀底涂，施布底涂前，要充分摇晃料桶，底涂剂不能被稀释；使用带毛滚梳或喷只得装置，根据工作同情况，每公斤涂抹3.55.5底涂，要求溥厚一致，不得漏刷，不得规范堆积过厚。常温下，干燥6h，手感不粘时，即可进行下道工序。5、防水附加层施工：在女儿墙、出屋面基础阴阳角处防水涂料均匀涂刷 1.5厚，涂刷距离距上述各部位转角中心不小于 125，作为增强防水附加层，固化后即可进行下道工序，根据工作面情况，每公斤涂刷 0.60.7。6、铺贴卷材：先在没有涂底涂剂的基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。铺贴时将卷材由平面低处开始向上铺展，用刷子及钢辘推平，使其完全粘服于底涂面。铺贴卷材时，搭接位置应相互错开；卷材之间前后搭 150（短边），左右搭接 100（长边），侧面接边其飞边下涂抹 20 宽涂料，1h 后用手辘将飞边压于涂料之上，使其密封，相邻两幅卷材铺贴时槽向应错开 500。7、卷材收头密封：为使卷材收头粘结牢固，防止翘边渗漏，收头处用嵌缝膏封闭。女儿墙、出屋面基础等部位，若收头处留置凹槽，则用嵌缝膏密封；反之，若没有留置凹槽，收头则涂以 1.5厚涂料 600宽，各处节点详见下图。8、闭水试验：防水层铺设完成后，至少放 25 深的水 24h试验，并堵住所有的出水口，经确认没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续，方可进行下道工序的施工。9、保护层施工：卷材铺贴经蓄水或淋水检验合格后，应将防水层表面水放尽、晾干、清扫干净后，弹断底缝位置线，稳好木条之后，在卷材表面用水泥胶浆毛化处理（内掺水泥量 40%的众霸型胶粘剂）经 24h固公后即浇筑 30 厚 C20细石混凝土，内配置50 50 网眼的钢丝网，既是保护层又是找平层，应注意屋面坡度，要求平整度必须达标，保护层完成后，安排专人浇水每天不少于早晚各一次，养护不少于 7 天。10、地砖面层铺贴：保护层达到强度后，按深化设计排版图和统一测定的轴线控制线引测到屋面保护层上，弹出每 5 块地砖纵横控制线，应注意核对饰面地砖是否与保护层断底缝一致，否则必须调整。地砖铺贴施工做法：保护层表面随铺随刷一道水泥素浆结合层（内掺水泥量的 40%众霸型胶）；采用 5 厚 1：1.5水泥砂浆粘结层。地砖使用前应进行挑砖，按砖不同型号分别堆放，严禁混放，背面清刷干净放在水桶内浸泡 2h3h，取出晾干无明水后方可铺贴。铺贴时应按好的控制线先铺出十字标准砖带，然后带与带间拉线展开大面积铺贴，应注意平整度和纵横间缝应顺直、大小一致，要求经常用靠尺检查并随时进行调正。11、勾缝：采用同地砖颜色接近的彩色水泥砂浆勾缝，要求深浅一致，纵横接缝平整、光滑。12、伸缩缝打胶：伸缩缝两侧贴胶带，清理干净后方可进行打胶，要求平整光滑，待胶固化后去胶带，清洁表面。六、质量标准与控制措施 1、质量标准：按屋面工程质量检验评定标准和北京市高级建筑装饰工程质量检验评定标准中优良执行。2、控制措施：（1）防水层材料选用 TP1400SR自粘型防水卷材属新型材料，因此必须由供应商派技术人员进行施工工艺技术交底，并组织操作与管理人员培训后上岗。（2）样板引路，先选择一块面积较小的屋面在供应商技术人员指导下做样板，经设计监理工程师检验合格后方可大面积施工。七、成品保护 1、工程现场安排专用贮存室，阴凉、干燥。并且防水卷材的贮存及运输过程中，注意保护好包装，防雨淋、防潮湿、防曝晒，堆放时衬垫平整的木板，并平放码垛，高度不超过 1.5m。2、已完成的防水层，在没有保护层施工前，不得直接行走手推车，应沿施工行走路线垫木脚手板，小车腿应用胶皮或麻袋等软物包扎，防止损坏成品。3、已做好的防水层要及时设专人防护，防止意外损坏，无关人员不得随意进入。4、在涂刷底胶及其他密封胶时，要认真操作，不得随意污染其他墙面。5、要注意保护屋面上的其他设备及管道，不要对其碰撞，防止损坏、变形。6、雨水口处要注意防护，成活后及时清理，保证雨水口畅通。八、安全消防措施 1、认真执行建设部建筑施工高处作业安全规范（JGJ 80-90），建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-86），施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）等其中的有关规定。2、存放防水材料的仓库及施工现场严禁烟火，并要配备灭火器材，工作面上配备 4个灭火器。3、操作人员要佩戴必需的防护用品。4、工作面上的防水材料及其他工具应分类摆放，防水材料应随施工随上料，数量只要满足施工需要，不要一次性上料过多。5、任何人员不得在女儿墙顶上行走，高处不得随意向下抛扔材料工具等，防止高空坠落及物体打击事故的发生。九、环保措施与文明施工 1、施工中要求工完场清，各类材料需在指定地点码放整齐。2、机具应有专人负责，并定期修理检查。3、防水涂料不得乱扔乱倒，以免污染环境发生危险。屋面工程施工方案 一、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）。2、屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）。3、建筑装饰装修工程施工工艺标准（新版）。4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）。5、工程测量规范及条文说明（GB 50026-93）。6、本工程施工组织设计。7、本工程施工图纸。二、工程概况 三、准备工作 1、材料：（1）氯化聚乙烯 2、机具：电动搅拌机、高压风机、铁棍、手压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推小车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等、防毒保护面具、防护工作服等。四、施工操作 1、15 厚 1:2.5水泥砂浆找平层施工（1）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（3）抹水泥砂浆找平层 1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水过到基层和找平层能牢固结合为度。2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按 1m2m 贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1m2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为 20，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为 1：3，拌和稠度控制在 7。4）养护：找平层抹平、压实民后 24 小时可浇水养护，一般养护期为 7 天，经干燥后铺设防水层。（4）质量标准 1）主控项目水泥应有出厂合格证，砂浆配合比必须符合设计和验收规范要求。2）一般项目水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设集团和间距，应符合施工组织设计和施工验收规范的规定。（5）成品保护 1）做好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3）雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（6）注意事项 1）防水层对于找平层的平整度用 2m 长直尺检查，表面平整度允许偏差为 5，其接口边缘要平缓展开，没有棱角、陡边现象。因为在凹凸不平的表面，突出部分会受到更多的外力冲击，如风雨洗刷、施工荷载等，而低洼处又成为雨水、灰尘的积聚地。尖棱锐角的表面易戳伤卷材，缩短防水层的使用期。2）防水层施工前，基层必须保持清洁。先把脚手材料和模板运走，碎石、砂、砧块、残浆等垃圾清除完毕，然后清扫灰尘、碎屑、霜雪等。存在于缝隙、阴角处的尘埃用压缩空气吹净。油垢污染、焊渣、毛刺、锈斑则应洗刷砂磨干净。3）检验现浇混凝土屋面板平整度，低凹超过 20 时应用砂浆补平后再做找平层，使其一次抹灰存度均匀，避免收缩开裂。4）施工中应严格控制水灰比，适度掌握稠度。按计算配合比控制加水量，若水量过大会在结构内部形成许多空隙，降低砂浆强度，这些水分上升到表面后又加大了该处的含水量，易造成起灰、起砂和裂纹。这时若撒干水泥吸水，又会引起脱皮和龟裂。5）基层的含水率以不超过 6%为宜，若含水量不符合要求，对防水层的施工质量影响很大。轻者起隔离作用，破坏粘结；重者造成空鼓开裂，破坏防水效果。6）女儿墙边，每一个落水口的标高都应按屋面坡度线设置，其下口边不得高出找平层面/。2、保温层施工（1）基层表面应平整、牢固、干燥、无麻面、松动现象。基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处，均应做成半径为100150的圆弧或钝角。穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。检查找平层含水率6%后，在水泥砂浆找平层上刷聚氨酯涂料二道。基层必须干燥，否则影响 PU 硬泡与基层的粘结性能。（2）将喷涂设备运到现场，接通电源，检查空转设备是否正常。（3）喷枪与基层间的距离为 0.6m，移动的速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。（4）校对计量泵流量，按比例调试，其误差不大于 4%。（5）每次喷涂的厚度要适宜，太薄会导致硬泡密度增加，不易保证施工质量；太厚则会导致热量散发不出去，容易产生烧心现象。所以每次喷涂厚度不宜超过50，超过50 的硬泡层应分两次喷涂。厚度为 30 50 时，可一次喷涂完成。喷涂时，应随时检查泡沫质量，外观应平整，无脱层、发脆、发软、闭孔不好等现象。发现问题，应及时停机，查明原因妥善处理。喷涂过程中，压缩空气不能中断，施工间歇时先停物料泵，待料管中的物料吹尽后再停空压机。（6）将 PU 硬泡原料（A 异氰酸脂与 B 组合取醚）分别倒入各自料桶内，进行物料循环，检查有无泄漏和堵塞情况。（7）喷涂时应先启动空压机。并找开压缩空气开头，再启动发泡机料泵。在正式喷涂作业前应先进行试喷，待混合均匀，喷出的料液为黄颜色时再开始正式喷涂施工。在正式喷涂作业前还应用高压吹风机将基层表面的尘土砂粒吹尽，以保证 PU 硬泡与基层之间有良好的粘结力。（8）大面积喷涂时，可分段公片进行，接槎处必须结合良好，涂层应均匀平整。（9）屋面与突出屋面结构的连接处，喷涂在立面部位的 PU 硬泡层高度不小于 250，或者直接做到压项。水落口杯与基层交界处应留它和深各为 20 的凹槽，槽内嵌填密封材料，周围用防水涂料或密封材料涂封作这附加层，厚度宜为 2，PU 硬泡层在水落口直径 500范围内以不小于 5%的坡度与附加层相搭接。（10）检查 PU 硬泡层施工质量：一般来说喷涂发泡半小时后，PU 硬泡层即已基本固化，可上人行走。但检查 PU 硬泡层的施工质量，应待其完成固化全再进行（完成固化，达到强度要求需 24h）。施工质量按涂膜防水屋面的要求进行检查。（11）喷涂作业完毕，应先关掉物料泵，停止送料，用压缩空气吹尽残存在料管中的物料，然后把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。若 24h之内继续使用，则料桶和料泵可不用清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法可采用：先将喷枪从供料管拨下，然后将两根料管分别插入各自的料桶内的液面以下，将料桶盖严。正常情况下，使用 3d4d 要彻底清洗一次物料泵。（12）质量标准 1）主控项目硬质聚氨酯泡沫塑料等原材料必须有出厂合格证，生产厂家必须有产品生产许可证。材料技术指标应有试验资料。试块尺寸为300300300。试块应在施工现场制作。PU 硬泡与基层的结合强度应大于本身的撕裂强度。2）一般项目 PU 硬泡层的泡孔应均匀并呈淡黄色，无发脆、发软现象，不得起鼓脱层，闭孔率必须符合要求（90%），最小厚度应不小于 50。PU 硬泡层应平整，其厚度可用测厚仪探测检查，每 100屋面可抽检 10 处，最低处厚度不小于设计要求，允许误差为+10，不允许出现负误差。（13）成品保护 1）施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果和保温层不受损坏。（14）应注意事项 1）施工的环境温度以 1535为宜。温度过低，PU 硬泡密度增加，容易从其物层表面脱落。环境相对湿度小于 85%，湿度太大，空气中的水分将会参与物料化学反应，严惩影响泡沫质量。2）应在风速不超过 5m/s的条件下进行喷涂施工。风速过大，热量损失大，影响发泡质量，原料被风吹散，浪费较大。3）在施工砂浆找平层之前，应对保温层进行保护，避免施工机具破坏防水保温层，不得对 PU 硬泡层反复施加超过其抗压强度的荷载压力。运输砂浆时，应铺设跳板。4）PU 硬泡层必须在屋面其他工程全部完工后方可施工。5）穿过屋面的管道、设备基座、预埋件等设施，应在 PU 硬泡喷涂前安装就位。6）聚氨酯硬泡所用原料大多有毒，危害人体健康。施工时，操作工人必须穿戴防护服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等劳保用品。7）喷涂作业时，严禁将喷头对准人，下风口附近严禁站人，施工人员应站在上风口操作。8）施工中途发现喷头堵塞，应先停物料泵，后停压缩空气，再检修喷头，不得在开机状态下检查喷头。9）聚氨酸硬泡及原料大多具可燃性，贮存库房及施工现场应严禁烟火，并配备消防灭火器材。3、防水层施工（1）基层处理：在保温层上需做一层 20 厚 1：2.5水泥砂浆找平层，并按设计要求分格留缝，满足规范要求，操作方法同前。（2）涂刷聚氨酯涂料 1）聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工。2）涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，也可铺贴一层合成分子防水卷材处理。（3）防水层卷材 1）卷材表面涂胶“卷材铺展在平均奖的基层上，用长把滚刷蘸 CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出 100。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或是凝聚块类物质存在；卷材涂胶后 1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起不，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头，一头小，并要防止郑入砂粒和杂物，保持洁净。2）基层表面涂胶。