弱电施工设备安装规范方案16156.pdf

弱电施工设备安装规范方案 目录 一、施工前准备.0 1.设备检查.0 2.安装环境检查.1 二、弱电室环境要求.1 三、索桥施工.1 一、施工方法要点.1 四、管道建设.2 一、施工方法要点.2 2.金属管道的隐蔽.4 五、线路铺设.5 一、施工要点.5 2.设备安装.6 三、系统安装调试.10 3.1 认证测试标准.10 3.2 认证测试模型.10 3.3 认证测试.109 4.测试工具.11 六、光纤电视系统建设方案.13 一、安装调试概述.13 2、配电网安装建设.13 三、系统整体调试.14 七、楼宇对讲系统建设方案.14 一、设计要求.14 二、安装要求.14 八、电视监控系统建设方案.16 2、电缆敷设 .16 三、前端设备的安装.17 9、防盗报警系统建设方案.21 一、前端设备的安装.21 1.1 红外报警探测器的安装.21 2.报警系统测试.22 2.1 探测器的测试.22 2.2 报警主机调试.22 三、报警系统调试.22 十、停车场管理系统建设方案.23 1.停车场管理系统组件安装.23 1.1 门禁读卡器的安装.23 1.2 车辆检测器的安装.23 1.3 感应线圈的制作.23 1.4 控制器的安装.24 1.5 电动汽车限位器的安装.25 1.6 满位指示器的安装.25 2、停车场管理系统调试.25 2.1 系统组件调试.25 2.2 控制器调试.26 2.3 电动汽车限位器的调试.27 2.4 车辆检测器的测试.27 2.5 全位显示器调试.27 2.6 管理中心调试.27 2.7 系统软件调试.28 2.8 管理中心系统调试.28 11、门禁管理系统建设方案 .29 一、前端设备的安装.29 1.1 IC 卡读卡器的安装.29 1.2 控制器选型及安装.29 1.3 电磁锁的安装.30 2.门禁系统调试.30 2.1 硬件调试.30 2.2 门禁控制器调试.31 2.3 系统功能调试.31 3.软件调试.32 12.背景音乐及会议系统建设方案.33 一、背景音乐的特点.33 2、背景音乐系统设计方案.33 2.1 背景音乐系统的设计指标.33 2.2 扬声器的选择.33 2.3 节目源及其设备的选择.34 2.4 恒压功放与音箱的匹配.34 13、楼宇设备自控 BA 施工方案.35 一、变配电检测系统.35 1.1 变配电系统检查内容.35 1.2 变配电系统的监测方法.35 2、公共照明控制系统.35 一、施工前的准备工作 1、设备检查 设备、材料进场后必须进行现场检查验收，检查内容如下：设备检验的总则要求如下：工程中使用的电缆和设备的种类、规格、数量和质量，在施工前应进行检验。无出厂检验证明材料与设计不符的，不得用于工程。对检验的设备应做好记录，不合格的设备应单独存放，以备核查处理。工程中使用的电缆和设备应符合订货合同或密封产品的规格、型号、等级。备件、备件及各种文件应齐全。电缆的检验要求如下：工程中使用的电缆、电线、光缆的种类和规格应符合设计规定和合同要求。附在电缆上的标志和标签内容应完整、清晰。电缆外护套应完好，电缆应附有出厂质检证明。如用户要求，应附上该批电缆的技术指标。光缆开封后，检查光缆表面是否损坏，光缆头是否完好，并核对光缆合格证和检验检测数据。并进行衰减和长度测试，看光纤衰减是否符合要求，是否有断纤现象。对于光纤跳线，两端柔性连接器的端面应配备合适的保护帽。光缆交接设备的布置及标志名称应与设计一致，各标志名称统一，标志位置准确、清晰。2.安装环境检查 工程安装前必须检查建筑及环境条件，满足以下条件方可开工施工：土建工程预留的隐管、沟、孔的数量、位置及尺寸应符合规定工艺设计要求；接地电阻和防静电措施应符合要求。2、弱电房间的环境要求 根据设计规范和工程要求，布置建筑物垂直通道和弱电室的楼层，并检查建筑物和环境条件。弱电间垂直通道的电缆孔应预留，水平通道管道或电缆及环境条件应检查。3、索桥施工 一、施工方法要点 桥接板两端应有铜芯接地线，接地端应接镀锌扁钢。桥梁应安装牢固，水平垂直，支架沿桥梁水平方向的距离应为 1.5 至3 米，垂直安装支架之间的距离不应大于 2 米，左右偏差吊架的高度 不宜大于 10mm，高度偏差不宜大于 5mm。桥架与支架之间的螺栓和桥架连接板的螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧。支架用膨胀螺栓固定时，用螺栓配合，连接严密，防松件齐全。桥梁转弯处的弯曲半径不应小于桥内电缆的最小弯曲半径（R=100）桥梁不应与下列管线平行铺设。不可避免时，桥梁的位置应符合下列规定，或采取相应措施。1）桥架应在有腐蚀性液体的管道上方 2）电桥应该在热管下面 3）当易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方 4）当易燃易爆气体比空气轻时，桥梁应在管道下方 、转弯处和 5-10 米，铺设在立桥上的电缆夹固定点间距为 1 米。隐蔽工程记录应详细填写并归档。四、管道建设 一、施工方法要点 检查进入现场的金属管道。金属管材应符合设计文件的要求，表面不得有穿孔、裂纹和明显凹凸，内壁应光滑，不内容生锈。在容易受到 机械损伤的地方和直接埋在受力较大的地方时，应使用具有足够强度的管道。管道煨弯可采用冷煨和热煨法，20mm 及以下管径可采用手动煨管装置，25mm 及以上管径可采用液压煨移液管；箱体应牢固平整，开孔整齐并与管径一致。要求一管一孔不得开长孔，铁盒、铁盒不得电焊开；配管时，根据实际需要的长度剪断管子。可以使用钢锯、切管机或电动切管机切割管道。严禁气割。管子与管子的连接、管子与接线盒的连接、接线盒都需要在管子末端打上螺纹。穿线时，先将管子固定在管钳上并压紧，穿线后立即清洗喷嘴，并将喷嘴端面和内壁的毛刺锉平，保持喷嘴光滑。管道敷设应牢固、通畅，禁止使用腰管或底管；进箱的管子是直的，暴露在箱内的长度小于 5mm；铺设时应尽量减少弯头，每根管道弯头不得超过 3，直角弯头不得超过 2，不得有 S 型弯。金属管材的弯曲总则用弯头进行。先将需要弯管的前段放入弯管机，焊缝放在弯管方向的背面或侧面，防止管子被压扁，然后用脚踩在管子上，并使用弯管机获得所需的曲率。.暗管口应光滑，加绝缘套管，口突出部分为 25-30mm。金属管连接要牢固，密封要好，两管口要对齐。带套短袖或螺纹管接头的长度不得小于金属管外径的 2.2 倍。金属管采用短承口连接时，施工简单方便；管接头的螺纹连接更美观，可以保证连接后金属管的 强度。金属管进入信息插座接线盒后，可采用焊接固定埋管，管口进入盒外露长度应小于 5mm。开口管应用锁紧螺母或带螺纹的盖固定，锁紧螺母上露出的螺钉数为 2-4 个。2、金属管道的隐蔽 金属管道暗装应满足以下要求：*嵌入墙体中间的金属管道内径不超过 50mm，地板管道直径 15-25mm，暗装布线箱体应设置在直管 30mm 处。*对于铺设在混凝土和水泥中的金属管道，其他基础应牢固、平整，不得有下沉现象，以保证电缆铺设后的安全运行。*连接金属管道时，管孔要对齐，接头要严密，不得有水泥、砂浆渗入。管孔对齐，无错位，以免影响管道、线路、凹槽的有效管理，并保证敷设电缆时布线顺畅。*金属管道的排水坡度应不小于 0.1%。*建筑物间金属管道埋深不小于 0.7m；铺设在人行道下时，不应小于 0.5m。*金属管内应放置拉线或拉线。*金属管的末端应标明建筑物、楼层、房间和长度。管道应整体接地，采用跨接法连接；110 镀锌钢管直埋。隐蔽工程记录应详细填写并归档。5、线路铺设 一、施工要点 参与施工的人员应遵守以下几点：*穿着合适的衣服；*使用安全工具；*确保工作区域的安全；*建立施工安全措施；根据设计图确定安装位置，从头到尾（先主线后支线）；剥线处理：用斜口钳在塑料护套上剪出一个长“1”缝；切断无用的电缆护套。管道内布线要求：管道施工前应清除管道内的污垢和水分；电缆敷设前，应检查型号规格、方案、路线和位置是否符合设计规定。同一管内包括绝缘层在内的导线截面积之和不应超过内截面积的 40%；电缆应平直敷设，不得扭结、打圈等，不得受外力挤压和损坏；敷设前应在电缆的两端贴上标签，标明起止位置，标签书写要清晰、正确、正确；电源线、信号线、双绞线、光缆等建筑物内的监控系统电缆应 分开走线。每根电缆之间的最小净距应符合设计要求；电缆布局中应该有冗余。在交接间，设备间双绞线的预留长度总则为 3 6 米；工作区域为 0.3 至 0.6 米；设备端光缆预留长度总则为 5 10 米；如有特殊要求，应按设计设计。需要预留长度；敷设电缆时，吊索支点之间的距离不应大于 1.5m；电缆的牵引力应小于电缆内容张力的80%，最大瞬时拉力不应超过电缆的内容张力。牵引敷设光缆时，主要牵引力应施加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，应每隔 1.5m固定在电缆上端的支架上。在距石 35m 处设置一个固定点。固定点设置在距离电缆头端、尾端、转向中心 300500mm 处；管内电缆应平直，尽量不要交叉，转弯处应绑扎固定。4 对双绞线与 24 根电缆捆绑在一起。25 根及以上主干双绞线、光缆等信号电缆应根据电缆类型、电缆直径、电缆芯数进行捆扎。绑扎间距不宜大于 1.5m，卡扣间距应均匀有弹性。隐蔽工程记录应详细填写并归档。接线完成后，应使用专用测试设备 FULK-4000 进行链路测试。确保所有信息点均符合 6 类线标准。光缆通过专用测试设备 OTDR 进行测试。2、设备安装 施工前应对安装的设备进行外观、型号规格、数量、标志、标签、产 品合格证、产地证、说明书、技术文件等检查，检查设备是否使用厂家原厂产品，设备性能符合设计要求和国家标准。规定；六类模块化配线架的端接：首先将配电板依次固定在标准柜的垂直滑轨上，并用螺丝拧紧。在端接线对之前，首先要整理好电缆。用胶带将电缆缠绕在配线架的引入边缘上，最好是在垂直通道中的吊架上，以确保电缆在移动过程中不会变形。将线缆从右向左穿线，并按背面数字顺序端接线缆；对于每根电缆，将护套切割成对端接所需的长度；对于每组连接块，组电缆在末端穿过一个固定器（或用电缆扎带固定），它可以防止电缆对随着电缆移动而变形；弯曲线对时，保持适当的张力，以防止损坏个别线对；双绞线 必须正确安装在连接块的分离点。这对于保证电缆的传输性能非常重要；首先将配线架背面索引栏中的线对按顺序排列，从右到左的颜色代码为紫色、紫色/白色、橙色、橙色/白色、绿色、绿色/白色、蓝色、蓝色/白色的;用手指轻轻地将线对按入索引杆的夹子中，使用线对冲孔工具将线对按入接线模块并剪断突出的线端，然后使用锥形钩去除任何短螺纹。将标签插入接线模块以识别该区域。110 配线架端接：将第一个 110 配线架上待端接的 24 根线拉到位，每个配线槽内放置 6 对双绞线。左边的电缆端接在配线架的左半边，右边的电缆端接在配线架的右半边。将松散的线缆绑在配线架内缘，保证单根线缆不会滑出配线架槽位，避免线缆松散、不整齐。在配线架 边缘的每根电线上标记新电线的位置。这有助于在下一步中准确剥离接线板边缘的电缆。将电缆束拆开并紧紧握住，在每根电缆上划线，然后将划线的电缆束放回去，准备覆盖 110 配线架。当 4 根线束全部划线并放回原位后，用螺丝安装 110 配线架并开始端接（从第一根线缆开始）；将电缆从刻痕外至少剪断 15cm，然后将刻痕外皮滑下；沿着 110 配线架的边缘将“4”对线拉入前面的线槽；将每对线对拉紧并将其弯曲到索引杆的适当位置，使用索引杆上的高齿将一对线分开，在索引杆的最终弯曲处提供适量的压力，以最大程度地减少线对变形。在上面两个索引条的线对放置、就位和切割之后，放置下面两个索引条的线对。在所有 4 个索引条就位后，安装 110 连接模块。信息插座端接：信息插座应牢固地安装在平坦的表面上，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的信息插座应固定在接线盒内。插座面板有立式和卧式两种形式；接线盒有开口，应防尘。安装在墙上的插座应高于地面 30cm。如果地面采用活动地板，应加上活动地板的净高。固定螺钉需拧紧，不得有松动现象。信息插口应有标签，以颜色、图形和文字指示所连接的终端设备的类型。本系统采用 TIA/EIA 568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每个孔都有一个 8 位/8 路插针。该插座的高性能、小尺寸和模块化为设计综合布线提供了灵活性。它的端子标有许多不同颜色的电缆连接，确保快速准确的安装。快速安装程序如下 ：将双绞线从信息插座底盒的孔中拉出约 20-30cm；b、用环刀或斜口钳将双绞线外皮剥去 10cm；c、取出信息模块，将 4 对双绞线按照模块的色码压入相应的插槽中；d.使用打线工具将线缆压入槽内，并剪断剩余线缆；e.将准备好的信息模块扣在信息面板上，注意模块的上下方向；f.将面板贴在墙上，用螺丝固定在底盒上；G。给信息插口贴上标签，标明要连接的终端的类型和序列号。安装位置应符合设计要求和施工图要求；底座安装要牢固，按设计图纸防水、防潮、防震、防静电要求施工；机房机柜安装应垂直，柜面水平，垂直偏差不大于 1 ，水平偏差不大于 3mm，机柜间隙不大于 1mm；机台表面应完整无损伤，螺丝应牢固，表面不平整度应小于每平方米1 毫米；内部连接器与设备之间的可靠接触；机器内部接线应符合设计要求，端子各种标志应齐全，维护良好；平台内的布线设备、接地体、保护接地、导线截面及颜色应符合设计要求；所有机柜均应设置接地端子，并应与建筑物的接地端子块良好连接。所有设备均应由专业工程师按照产品安装手册进行安装。安装的设备应及时填写工程设备安装表并存档。三、系统安装调试 6 类电缆传输认证测试：3.1 认证测试标准 EIA/TIA 568A 商业楼宇电信布线标准 TSB-67 现场试验非屏蔽双绞电缆成缆试验传输性能技术规范 ISO/IEC 11801:1995(E)国际布线标准 3.2 认证测试模型 为了测试 UTP 布线系统，水平连接应包含信息插座/连接器、传输点、90m UTP、由两个接线端子或插座和一根总长 10 米的跳线组成的分频器。两种连接配置都用于测试目的。基本连接包括配电电缆、信息插座/连接器或过渡点，以及水平接口。这是连接的固定部分。通道连接包括基本连接和安装设备、用户和交叉跨接电缆。3.3 认证测试参数 a 接线图（Wire Map）：此测试是为了确认链路的连接，即确认链路线的线对是否正确，不会产生任何分线对（Split Paires）。正确的接线图要求相应的引脚连接首尾相连为：1 到 1、2 到 2、3 到 3、4 到 4、5 到 5、6 到 6、7 到 7、8 到 8。b、链路长度（Lenght）如果电缆长度超过指标（如 100 米），信号衰减会更大。c、衰减衰减是 沿链路的信号损失的量度。现场测试设备应测量安装的每对电线的最坏衰减情况，并通过将最大衰减值与内容衰减值进行比较得出通过（Pass）或失败（Fail）的结论。d。近端串扰(NEXT)损耗 NEXT 损耗是衡量 UTP 链路中从一对线到另一对线的信号耦合的量度，是UTP 链路的关键性能指标。在典型的四对 UTP 链路上测试 NEXT 值需要在每对之间进行测试，即：12/36、12/45、12/78、36/45、36/78、45/78。e.阻抗（Impedance）包括 1 到 100MHz 之间的电阻、感抗和容抗，它们与一对导线之间的距离和绝缘体的电气特性有关。4.测试工具 FLUK-4000。光纤传输通道测试：光纤测量参数 1、光纤的连续性 连续性测量通常通过将红色激光、发光二极管或其他可见光注入光纤，并监测光纤末端的光输出来进行。如果光纤中存在中断或其他 不连续性，则光纤输出端的光功率会降低或根本没有光输出。光通过光纤传输后，功率的衰减也可以指示光纤的传导性能。如果光纤的衰减过大，系统将无法正常工作。光功率计和光源是测量光纤传输特性的通用设备。2、光纤衰减 光纤的衰减主要是由光纤本身固有的吸收和散射引起的。衰减系数要在多个波长上测量，所以选择单色器作为光源，发光二极管也可以作为多模光纤的测试源。3、光纤的带宽 带宽是光纤传输系统中的重要参数之一。带宽越宽，信息传输速率越高。在大多数多模系统中，使用发光二极管作为光源，光源本身也会影响带宽。这是因为这些 LED 光源的光谱分布很广，其中长波长光比短波长光传播得更快。这种光传播速度的差异称为色散，它导致光脉冲在传输后变宽。4.测试工具：OTDR。系统中的所有安装和调试信息都应详细记录在文件中。6、光纤电视系统建设方案 一、安装调试概述 有线电视系统的安装、施工，应当以设计图纸为准，并符合有线电视系统工程技术规范的规定。建设单位必须具有县级以上地方广播电视行政部门颁发的有线电视台及共用天线系统设计（安装）许可证，或者具有县级以上地方广播电视行政部门颁发的有线电视台设计（安装）许可证。省广播电视行政部门。)许可证。有线电视项目的设计和建设规划应当符合当地广播电视覆盖网络的总体规划要求。2、配电网安装建设 2.1 电缆敷设应水平和垂直，拐点半径不小于电缆外径的 6 倍。电缆接头要严格按照步骤和要求进行，放大器、分支器和分配器的安装要统一、稳定、美观、便于调试。2.2 放大器、分配器和分支器的安装：展馆各段进线处设有功放箱，用于安装均衡器、衰减器、分配器、功放等部件。每条分支电缆通过一个隐蔽的导管通向每个用户终端。2.3 用户接线盒的安装 用户接线盒是系统向用户提供信号的装置。它通过电缆与电视机等有线电视网络终端设备的有线电视输入端相连，使用户可以享受有线电视系统提供的电视、数据等多媒体信息。用户接线盒分为面板和底座两部分。底座为8686 标准箱体，总则嵌在墙上。接好配电线后，面板即可安装在背箱上。3.总则系统调试 整体调整是在前端信号、干线系统、配网调试完成后对系统进行全面调整，调整各部分的水平。七、楼宇对讲系统建设方案 一、设计要求 1.1 对讲语音清晰。1.2 拨号准确，操作方便。1.3 主机控制面板清晰显示用户拨打的地址。1.4 主机控制面板应位于住宅单元入口门外。壁挂式视觉延伸中心之间的距离应为 1.5m。二、安装要求 2.1 系统连接电缆（线路）应有管道保护和隐藏。2.2 对于主机、主接线盒、室内机（或保护器）等，安装前应确定合适的安装位置。各设备的安装要整齐、整齐，各用户机房的安装位置和高度要统一。2.3 施工布线、布线、设备安装等应严格遵守有关施工安装规定，做好线路校准、线路审查、调试等工作。3 电缆敷设 3.1 必须按图纸敷设，施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求。3.2 施工所需的设备、工具和施工材料应提前准备好。施工现场有障碍物时 应提前删除。3.3 根据设计图纸要求选择电缆，尽量避免电缆的连接。必须相应地继续焊接 方式或使用特殊的连接器。3.4 电源线和信号线应分开敷设。3.5 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域。3.6 远离高压线或大电流电缆。如果难以避免，则应佩戴金属管以防止干扰。3.7 在有强电磁场干扰的环境中（如广播电台、电视台附近），电缆应尽量穿金属管埋设。入地。3.8 穿管前应清除管内积水及杂物。穿线时，应在管内涂抹黄油或滑石粉。口处电缆应保持平直，管内电缆不得有接头和扭结。佩戴后应进行防潮防腐处理。3.9 两个固定点之间的距离不得超过 1.5m。3.10 应从连接设备的下部穿出，留有一定的余量。3.11 电缆末端有标记和编号。八、电视监控系统建设方案 一、总则要求 1.1 施工现场必须有现场工程师指导施工，配合施工单位做好隐蔽工作。过程检验验收。1.2 电视监控系统工程竣工时，建设单位应提交下列图纸资料：1.2.1 工程竣工图。1.2.2 设计变更文件。2、电缆敷设 2.1 必须按图纸敷设，施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求。2.2 施工所需的设备、工具和施工材料应提前准备好。施工现场有障碍物时 应提前删除。2.3 根据设计图纸的要求，选择电缆，尽量避免电缆的连接。必须相应地继续焊接 方式或使用特殊的连接器。2.4 电源线和信号线应分开敷设。2.5 敷设电缆时尽量避免恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域。2.6 远离高压线或大电流电缆。如果难以避免，则应配备金属管道以防止干扰。2.7 在有强电磁场干扰的环境中（如广播电台、电视台附近），电缆应尽 可能穿金属管埋设。地下。2.8 穿线前应清除管内积水及杂物，穿线时应涂抹黄油或滑石粉。喷嘴处的电缆应保持笔直，管内电缆不应有接头和扭结。佩戴后应进行防潮防腐处理。2.9 管道两固定点之间的距离不得超过 1.5m。2.10 电缆应从所连接设备的下部引出，并留有一定余量。2.11 对电缆末端进行标记和编号。3、前端设备的安装 3.1 总则要求 3.1.1 按安装图纸安装。3.1.2 安装的设备在安装前应通电检查。3.1.3 安装质量应符合电气装置安装工程及验收规范的要求。3.2 安装支架和云台 3.2.1 检查云台转动是否顺畅，刹车是否有回程等，确认无误后，根据设置 找到锁定的云台旋转的起点和终点。3.2.2 支架与建筑物、支架与云台安装牢固。电源线和控制线的连接端子应固定，并预留一定的余量，以免影响云台转动。安装高度以满足防范要求为原则。3.3 编码器的安装 编码器应牢固地安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响 云台（摄像机）的转动。3.4 摄像机 的安装 3.4.1 摄像机在安装前应进行测试和调整，使摄像机处于正常工作状态。3.4.2 摄像机应牢固安装在云台上，尾线长度不应影响云台（摄像机）的转动。如果合适，必须保护尾线。3.4.3 相机旋转时尽量避免逆光拍摄。3.4.4 若室外摄像机明显高于周围建筑物，应增加防雷措施。3.4.5 在移动和安装摄像机的过程中，不要打开摄像机镜头盖。3.4.6 安装固定摄像头时，请参照上述要求。4、电源与接地 4.1 测量所有接地电极电阻，必须符合设计要求。不符合要求时，在接地极处回填土 添加无腐蚀性的长效减阻剂或更换接地装置。4.2 系统防雷接地装置应严格按设计要求施工。接地安装最好与土建配合。执行时。5、监控系统调试 5.1 总则要求 5.1.1 电视监控系统的调试应在系统建设完成后进行。5.1.2 电视监控系统调试前，应备有施工图、设计变更文件和隐蔽工程。5.1.3 调试负责人必须具有中级以上专业技术职称，并由熟悉系统的工程技术人员任命 负责。5.1.4 调试所用仪器设备应具备，并满足测量要求。5.1.5 检查施工质量，与施工队做好交接工作。5.2 调试前的准备工作 5.2.1 通电试验。打开控制台的主电源开关，检查交流电源电压；检查稳压电源的供电情况 压力表读数；合上电源开关，检查各输出端电压、直流输出极性等，确认无误后，给各 一个电路通电。5.2.2 线路检查。检查所有接线是否正确。用 250V 兆欧表测量控制电缆，电线 线芯对线、线对地绝缘电阻不小于 0。5M；用 500V 兆欧表测量电源线，芯线间、芯线与地之间的绝缘电阻不小于 0。5M。5.2.3 接地电阻测量。金属保护管、电缆桥架、金属线槽、配电钢管和 各种设备的金属外壳应接地，以保证可靠的电气通路。系统接地电阻应小于40 。5.3 摄像机调试 5.3.1 关闭控制台和监视器的电源开关，如果设备指示灯亮，可以关闭摄像机的电源，监视器 图像将显示在监视器屏幕上。5.3.2 调整光圈（电动光圈镜头）和对焦，使图像清晰。5.3.3 改变变焦镜头的焦距，观察变焦过程中的图像清晰度。5.3.4 遥控云台，如果摄像机静止和旋转时图像清晰度变化不大，则认为摄像机 工作正常。5.4 云台调试 5.4.1 遥控云台上下左右转动到位，转动过程中若无噪音（噪音应小于50dB），如果没有抖动且电机不发热，则认为是正常的。5.4.2 云台旋转过大时，应及时处理以下情况。a、相机和云台的尾线被拉长。乙。旋转过程中有障碍物。如：解码器、对讲机、探测器等是否挡住了摄像头的转动。丙。关键监控部位有背光摄像头情况。5.5 系统调试 5.5.1 系统调试在单机设备调试完成后进行。5.5.2 根据设计图纸对每台摄像机进行编号。5.5.3 使用综合测试图测量系统的水平清晰度和灰度。5.5.4 检查系统的联动性能。5.5.5 检查系统的视频质量。5.5.6 改变灯光的位置和亮度以提高 画面质量。5.5.7 系统各项指标达到设计要求后，可 24 小时连续开机。如果没有异常，调试结束。九、防盗报警系统建设方案 1、前端设备的安装 1.1 红外报警探测器的安装 吊顶式安装高度总则为 2.5 6M；安装在墙上时，探测器应能在水平和垂直方向小范围调整角度，以获得 获得最佳的检测效果。探测器的安装应与入侵者的移动方向对齐，前方探测范围内不应有障碍物。安装探测器时，不要使其面对阳光、热源或其他温度容易变化的设备，如空调 机器、加热器等 2、报警系统测试 2.1 探测器测试 2.1.1 对于安装在室内的探测器，必须保证探测器的安装角度，以保证对探测信号的最佳接收。不;2.1.2 在探测范围内的不同位置进行全面的步行测试和调整，确保探测区域在范围内 持续有效的保护。2.1。为防止检测区域因雨、雾、雪和灰尘堆积造成信号丢失，至少每年一次 清洁检测器一次。2.2 报警主机调试 2.2.1 检测前端探测器故障、交流电源故障、直流欠压、探测器拆卸等故障和破坏性行为，并在事件发生时向系统发出报警信号。2.2.2 通信线路故障（短路、断路等）仿真检查。2.2.3 对各防区地址及电子地图上显示的报警位置和性质进行一致性调试。2.2.4 系统通过自动电话拨号器检查设置的电话拨号功能。3、报警系统调试 报警系统的系统调试流程如下图所示：报警工作站硬件无故障 安装报警系统软件进行系统设置 逐台对前端驱动 器进行远程设置 和联动设置 致参数、指令功能检查 形成各种报表 功能检查 前端数据回收 功能检查 填写调试报告 报警系统调试完成 10、停车场管理系统建设方案 1、停车场管理系统组件安装 1.1 门禁读卡器的安装 对于感应式读卡器，要防止周围环境对读卡器的影响。1.2 车辆检测器的安装 车辆检测器检查感应线圈是否存在车辆。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器可以发出车辆到站信号和车辆离开信号。1.3 感应线圈的生产 A、感应线圈 铜线截面积大于 1.5mm 2；两条长边之间的理想距离为 1000mm。感应线圈的周长与匝数的关系：周长 10m 线圈匝数 2 匝 6m周长10m 线圈匝数 3-4 匝 周长6m 线圈匝数 4 匝 B.馈线 每米 20 捻；馈线从线圈到检测器端子的长度最好不超过 100m，并尽可能短。过长的馈线会降低线圈的灵敏度。C.感应线圈的嵌入 感应线圈应埋设在车道中间，距车道边缘 300mm，长边与车辆行驶方向对齐，尽可能防止周围电磁场干扰；线圈槽应比线圈尺寸足够大，以免在放置线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；线圈的四个角应切割成 45，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈应在槽内分层铺设。槽宽：4mm；槽深：30 50mm；槽底 150mm 内不得有金属物。线圈槽应填充黑色环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥。调试完成后应进行密封。1.4 控制器的安装 7.1.4.1 应安装在防风雨的地方。445 双绞馈线 1000mm 感应线圈形状 7.1.4.2 安装控制柜的固定螺栓直径应符合设备要求，不小于 M8，且固定牢固，垂直误差不大于 3mm，箱体不尺寸小于 500mm 时大于 1.5mm。1.5 电动汽车限位器的安装 挡车器由金属底盘、电机、变速器、动平衡器、控制器、变速杆等组成。7.1.5.1 安装前应在指定位置铺设 150mm 高的混凝土平台，并预先预埋 4个 M12 140mm 金属膨胀螺栓；7.1.5.2 车道宽度大于 6m 时，可同时在两侧相对安装两个挡车器；7.1.5.3 调试器功能完成后安装 arm；1.6 满位指示器的安装 当控制器检测到车位数量已达到预估车位数量时，会发出满车信号，灯箱红色 LED 可显示“剩余车位”或“满车位”；7.1.6.1 满位指示灯箱应安装在停车场（车库）入口的显眼位置；7.1.6.2 安装前应在指定位置铺设 150mm 高的混凝土平台，并预先预埋 4个 M12 140mm 金属膨胀螺栓；2、停车场管理系统调试 2.1 系统组件调试 2.1.1 读卡器调试 门禁读卡器调试。调试流程图如下：具体调试内容应参考产品技术资料，但应重点检查：A.读卡功能，判断卡的有效性：当卡有效时，指示拦车器抬起横杆；当卡无效时，向系统致警报。B.发卡功能，检查是否有磁卡以及屏幕显示是否匹配，调试发卡功能，如联锁功能（防止卡片丢失）；发卡是否准确，是否卡纸，一次吐出几张卡。2.1.2 出口读卡器调试。调试流程图如下：具体调试内容应参考产品技术资料，调试内容与门禁读卡器基本相同。2.2 控制器调试 2.2.1 控制器电源调试；入口读 卡机安 装完成，接线检 查无误 接入电源 读卡检 查挡车 器指令 输出 入口读卡机调试完成 填写 调试 报告 车辆检测器检查 控制器参数设置 发卡机设置检查 读卡机检查 满位显示器检查 实登陆卡 对入口读卡机初始化 出口读 卡机安 装完成，接线检 查无误 接入电源 读卡检 查挡车 器指令 输出 出口读卡机调试完成 填写 调试 报告 控制器参数设置 读卡机检查 试登陆卡 对出口读卡机初始化 2.2.2 控制器各种控制方式的调试；判断卡的有效性：当卡有效时，指示拦车器抬起横杆；当卡无效时，向系统致警报。2.2.3 控制器的命令接受功能调试：接受来自计算机的命令，和 操作。2.2.4 挡车器控制功能的调试。2.3 电动汽车限位器的调试 调试砸车系统，当检测仪在横梁下落过程中遇到障碍物时，能自动抬起横梁，防止横梁砸车。2.4 车辆检测器的测试 将汽车或铁棒压在感应线圈上，以检测感应线圈的响应。调试工作完成后，感应线圈槽采用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥密封。2.5 全屏调试 通过车辆探测器或红外对射探测器计数，在全车位显示屏上显示“剩余车位数”。2.6 管理中心调试 管理中心的调试流程图如下图所示。管理中心硬件无故障 电源检查 安装、设 置停车场 收费软件 模块 安装图像 对比软件 模块 安装图 像捕捉 卡和多 串口卡 连接收 费站硬 件设置 设置检查 设置检查 致参数、指 令功能检查 前端数据回收 检查功能 形成各种报表 功能检查 图像对比 功能检查 填写调试记录 管理中心调试完成 2.7 系统软件调试 2.7.1 高级授权卡对操作卡的发行功能，以及系统查询、报表管理、数据备份等所有操作。2.7.2 操作员权限内的操作卡功能。2.7.3 系统设置功能调试。2.7.4 充电功能调试。2.7.5 整车图像比对系统功能调试。2.7.6“反折返”功能调试。2.7.7 系统查询、统计调试。2.7.8 调试数据维护功能。2.8 管理中心系统调试 2.8.1 系统入口管理站、出口管理站、收费站管理功能调试。2.8.2 调试停车状况、收费等日、月、年报功能。2.8.3 各类票卡数据库，包括贵宾卡、行政长官卡、固定用户卡等持卡人个人资料的调试。11、门禁管理系统建设方案 1、前端设备的安装 1.1 IC 卡读卡器的安装 1.1.1 读卡器应安装在门口附近，有足够的空间和合适的高度和位置，方便人员刷卡；1.1.2 读卡器用螺丝固定在墙上；1.1.3 读卡器的安装应使读卡器与控制器之间的电缆连接方便。1.2 控制器选型及安装 1.2.1 控制器的选择由系统设计决定；1.2.2 控制器的安装应保证设备的正常运行和可靠性、可制造性和实用性；1.2.3 门禁控制器安装在受控门上方或放置在公共场所，公众无法进入，便于工程设计。在人员维护的地方，与控制器相连的读卡器安装在门外，方便刷卡。控制器通过紧固件或螺钉固定在墙上。控制器旁边应该有一个交流电源插座。退出按钮安装在距离地面 1.2 米的门上。1.2.4 控制器与各部件的连接 控制器与读卡器之间的信号线应采用 0.5mm2 或以上规格的铜芯屏蔽线连接，最长距离不超过 100M；0.5mm2 以上的铜芯屏蔽线连接，最长距离不超过 5M；系统主控制器与各外业控制器之间、外业控制器与各读卡器之间应使用屏蔽双绞线；2 芯双绞线；两根电缆不可焊接连接。如果信号线超出距离，必须通过转换器连接；所有电缆必须通过管道或桥梁铺设。主线可通过金属桥架敷设，支线用金属管敷设，两个接口端采用 86mm86mm 方盒。1.2.5 安装控制器时，必须注意控制器对电锁的驱动能力。当驱动能力较低时，必须选择辅助电源。1.3 电磁锁的安装 1.3.1 是利用电磁铁通电产生磁引力的原理制成的。断电开启，符合门锁防火要求；1.3.2 锁具的安装应按照产品更新手册的要求进行安装。2、门禁系统调试 2.1 硬件调试 门禁系统的硬件调试流程如下图所示：门禁系统模块安装检查完成，接线检查无误 接入电池 读卡机检测 进门、出门 检测(锁)读卡机检测 读卡机检测 读卡机检测 读卡机检测 门禁系统模块调试完成 填写调 试报告 2.2 门禁控制器调试 2.2.1 连接控制器、读卡器、锁及配件。2.2.2 控制器初始化。2.2.3 设置房间号。2.2.4 登录/删除用户卡 2.2.5 判断门禁是否正常工作 2.3 系统功能调试 门禁系统调试流程如下图所示：2.3.1 根据系统设计功能逐项调试系统功能。2.3.2 控制器工作状态设置 系统对控制器的工作状态进行多项设置，如：门状态、开门方式（读卡，或读卡+密码等）等。通过系统操作直接致开门命令。2.3.3 联动功能调试（与火灾报警系统联动）门禁工作站硬件无故障 安装、设置门禁系统软件 逐台对前端 门禁单元进 行远程设置 和通讯 致参数、指令功能检查 联动功能检查 形成各种报表 功能检查 前端数据回收 功能检查 填写调试报告 门禁系统调试完成 电源检查 门禁系统中的每个受控门禁控制器都可以接受系统软件的指令，无需读卡即可开锁或上锁。发生火灾时，出入口控制系统可在工作站屏幕上显示该区域分布图和报警位置，根据预设程序定义疏散路线，打开紧急疏散门或防火隔离门根据火灾的地理位置。关闭。3.软件调试 3.1 设置系统管理的设备配置、人员权限、操作方式等。如门禁设置、卡信息自动读取、卡号自动读取等。3.2 通过联网系统中的软件对控制器进行设置，如加卡、删卡、设置时间表、等级、日期、时间、布防/撤防等功能；当控制器独立工作时，可通过控制器面板进行上述编程。3.3 实时或定期读取现场控制器中存储的事件数据。3.4 以多种方式查询系统参数和事件记录。查询方式可按部门、日期、人员姓名、门禁名称等查询。3.4 活动的地理位置、门、锁位置等可在电子地图上定义。并点击电子地图上各门禁设备的活动图标，查看响应监控点的详细信息，如：门禁状态、报警信息、门禁号码、卡号及过人姓名、刷卡时间、接入是否成功等，并可远程操作点设备。3.5 系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。12、背景音乐及会议系统建设方案 一、背景音乐的特点 1.1 背景音乐是指如果不专心听，就无法意识到声音是从哪里来的，也不想让人去感受声源的位置，所以需要把声音的位置隐藏起来声源。1.2 背景音乐的音量比较小，原则是不影响两个人的讲话。2.背景音乐系统设计 2.1 背景音乐系统设计指标 背景音乐系统被设计为具有在听音乐的人不知道声源的位置的人的较少刺激性和令人愉悦的音质。最大声压级为 60-70dB。频段为 100-600Hz，播放特性比较平坦，频段外有望大幅下降。2.2 扬声器的选择 扬声器的选择应考虑额定功率、灵敏度、频响范围、孔径大小等主要技术指标。其中，扬声器（尤其是锥盆扬声器）的孔径尺寸对声音的覆盖角度起着重要作用。扬声器孔径越小，覆盖角或辐射角越大，即辐射角越大，即辐射半径越大。本方案的扬声器直径选择为 16cm。扬声器额定功率 10W，灵敏度 90dB/m。W以 上，频响范围约为100-800Hz。另外，BGM 播放设备距离音箱较远，功放往往采用恒压高阻传输，所以音箱的输入端必须配备阻抗转换器。扬声器的安装要求相邻扬声器之间的音量差异小，相互干扰少。为此，扬声器之间的距离不宜过大，但如果距离小，扬声器的数量就会增加，必然 会增加成本。因此，必须考虑成本和建筑结