JG_T136—单层网壳嵌入式毂节点 JG_T136—.pdf

建标工程建设标准全文信息系统中华人民共和国建筑工业行业标准单层网壳嵌入式毂节点发布实施中华人民共和国建设部发 布PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统前言单层网壳嵌入式毂节点是我国自行开发研制的一种装配式节点体系本标准由建设部标准定额研究所提出 本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位 河南省沁阳市网架玻璃钢公司 中国建筑标准设计研究所 中国一拖集团 洛阳 设计研究院 河南省洛阳市固安新型网架结构有限公司 本标准主要起草人 高世正 张运田 蔡志飞 张子庆 李克勤 张碧兰 张子日升任联营PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统中华人民共和国建筑工业行业标准单层网壳嵌入式毂节点范围本标准规定了单层网壳嵌入式毂节点产品定义与分类 要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输 和贮存本标准适用于一般工业与民用建筑的单层球面网壳及圆柱面网壳中的毂节点引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时 所示版本均 为有效所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 钢铁及合金化学分析方法 金属拉伸试验法 金属夏比缺口冲击试验方法碳素结构钢 低合金高强度结构钢逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 碳钢焊条焊接结构用碳素钢铸件结构用无缝钢管 钢结构工程施工及验收规范建筑结构焊接规程螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 熔模铸造碳钢件技术条件定义与分类定义单层网壳嵌入式毂节点 是利用柱状毂体的嵌入槽 将与杆件焊接的杆端嵌入件以机械形式连接在一起的节点其主要部件详见图产品型号 当杆件采用圆管时 单层网壳嵌入式毂节点的主要部件毂体与杆端嵌入件一般采用系列产品杆件也可以采用工字钢或其他具有对称轴截面的型钢中华人民共和国建设部批准实施PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn杆件杆端嵌入件平垫圈及弹簧垫圈中心螺栓压盖毂体图 1高度(m m )直径(m m )毂体· 工程建设标准全文信息系统毂体规格系列的代号表示如下示例 毂体高度为直径的单层网壳嵌入式毂件点 代号为毂体规格系列如表表毂体规格毂体代号毂体直径毂体高度杆件管径注 表中的尺寸按杆件间最小夹角为计算 当夹角小于时 可按有关公式计算决定杆端嵌入件规格系列如表结构图见图注杆端嵌入件平面部分壁厚 一般采用不小于图PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn 工程建设标准全文信息系统表杆端嵌入件规格单重要求产品必须按照国家规定程序设计与批准的图样及技术文件加工制造 材料要求 杆端嵌入件宜采用材质的铸钢件 用精密铸造工艺生产而成 其化学成分 力学 性能 热处理参数应符合的有关规定 毂体 压盖 中心螺栓宜采用材质的钢材 其化学成分 力学性能应符合的有关 规定 杆件可采用管材或型钢 材质应选用或化学成分 力学性能应符合 及的有关规定 压盖厚度宜选用中心螺栓宜选用普通粗牙螺栓 材料皆宜选用 外观 毂体无微裂缝 杆端嵌入件表面粗糙度及表面缺陷 应符合的有关规定 杆端嵌入件与杆件的连接焊缝外观缺陷应符合中表的要求 尺寸允许偏差 毂体各部位形位尺寸允许偏差应符合表规定 结构图见图 表项目尺寸允许偏差毂体几何尺寸图图嵌入槽圆孔的平行度图嵌入槽各轴线间夹角度 图两端面间平行度图毂体端面跳动图图PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统杆端嵌入件铸造公差 嵌入榫为级 采用其余部分为级公差尺寸见表 表公差等级铸件尺寸杆端嵌入件超重不大于 杆件尺寸允许偏差及杆件与杆端嵌入件组焊角度值允许偏差见表 表项目尺寸允许偏差杆件长度杆端嵌入件倾角度两端杆端嵌入件扭角度钢管初始弯曲度注杆件几何长度性能要求 力学性能要求 杆端嵌入件与杆件的连接焊缝强度应不小于杆件截面抗拉强度焊接工艺应符合的 规定 焊条应符合的规定 杆端嵌入件及毂体的连接部位的强度应不小于杆件截面抗拉强度 钢构件的防腐蚀 各零部件按设计要求彻底除锈 如设计没有要求 则不应低于规定的 级 涂料和涂层厚度均应符合设计要求 如设计图无规定时 宜涂刷两道防锈底漆和两道面漆 漆膜总厚度 室外为室内为如处于高湿环境下 有特殊防腐蚀要求或需方 要求采用热浸镀锌 喷塑时 可在签定合同中通过协商确定 防火涂料的涂刷要求按设计图纸施工试验方法外观检验 用目测或倍放大镜观察毂体成品的表面缺陷 按的有关规定检查杆端嵌入件成品表面粗糙度及表面缺陷 用目测或倍放大镜附带以钢片尺或游标卡尺测量来检查杆端嵌入件与杆件连接焊缝的外观 缺陷 尺寸允许偏差的测量 毂体各部位形位尺寸允许偏差的测量 各几何尺寸用钢片尺 游标卡尺测量 毂体两端面间的平行度放在平板上用百分表测量PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统毂体嵌入槽圆孔对中心圆孔平行度的测量方法 对有条件直接测量平行度的 可以直接测量如无直接测量条件 可分别测量沿中心圆径向和切向的误差 按两误差的矢量和作为实际误差 其测量 方法为 将锥度芯轴打入毂体中心圆孔内 用顶尖顶住锥度芯轴两端中心孔 固定毂体 将杠杆式千分表 测量头靠在嵌入槽母线上 沿中心圆径向方向和切线方向的测量值即为对应的平行度误差 嵌入槽各轴线间夹角采用游标卡尺测量相邻两圆孔间净距 换算求得 杆端嵌入件圆柱榫直径的铸造公差应严格控制 首先用标准模逐个通过 再用游标卡尺 严格测量把关杆端嵌入件重量公差用称重的办法测量 杆件组焊长度用钢尺测量 一杆件两端杆端嵌入件倾角 用测量杆件腹背两长度的办法换算求得圆柱面壳中某些杆件两端的杆端嵌入件中平面间有一个扭角 采用测量这两个杆端嵌入件的中平 面线在杆背上距离的办法来换算求得 材料试验 钢材在使用前进行抽样复检的方法应符合下列规定 钢材化学成分分析按的规定 取样按的规定 管材的拉伸试验按的规定 杆端嵌入件拉伸试验及常温冲击试验按规定 毂体 板材及其他钢材拉伸试验按规定 常温冲击韧性试验按规定 取样方法按 规定其结果应符合相应的钢材技术条件标准规定 性能试验 杆端嵌入件与毂体连接的力学性能 杆端嵌入件与杆件连接焊缝的力学性能 应分别通过如图 图的单向拉力试验 按附录一中附表第项 第项规定检验结果检验图图杆端嵌入件与杆件连接焊缝的探伤与分级可参照的有关规定检验规则检验分类检验分类为出厂检验和型式检验出厂检验 产品出厂检验应经制造厂质量检查部门按要求内容检验合格并附合格证明书 方能 出厂 每次抽样的样本大小及合格与否的判定 按执行正常检验二次抽样方案列于表PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统表检查项目检查水平合格质量水平批量范围样本样本大小合格判定数不合格判定数一般检查项目一般检查水平第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二零部件样本应从提交检查批中随机抽取检查批可以按交货验收的同一型号产品作为一批 但 每批不少于件 对连续生产的同一型号产品 可由制造厂技术检验部门分批检验 但每批不能大于 件 在使用二次抽样方案时 每个样本都应从整批中抽取 抽取样本的时间 可以在批的形成过程中 也 可以在批的组成之后 判定规则 根据样本检查结果 若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数 则判该批是合 格批若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数 则判该批是不合格批 若在第一批样本中发现的不合格数 大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数 则抽第二 样本进行检查若在第一和第二样本中发现的不合格品数总和大于或等于第二不合格判定数 则判定 该批是不合格批 判定为不合格品的焊接件 只允许返修一次 经返修后的产品 按规定标准逐一检查 若检查均 符合标准要求 其质量才能判定为合格品 型式检验 型式检验的条件 有下列情况之一时 应进行型式检验 新产品试制定型鉴定 正常生产后 如结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 正常生产时 定期或积累一定产量 最多件 后 应周期性进行一次检验 产品停产一年后 恢复生产时 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 型式检验按本标准技术要求全部内容逐项检验 型式检验的样本应从批量产品中随机抽样尚无形成批量产品时 在试生产过程中随机抽样 但破坏试验的样本不少于件 性能检验的试件所用零部件样本 应从批量产品中随机抽样PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn工程建设标准全文信息系统标志 包装 运输和贮存标志在产品上或包装上应有标志 如无法在产品或包装上作出标志时 可用说明书的形式提供 产品标志包括 产品名称 型号 商标和标记 产品的主要参数 制造厂家 制造日期 包装按运输部门规定执行 不同构件分类包装 较小部件应按品种装箱包装部分应随带装箱单 及合格证 运输过程及装卸过程要防止构件变形 损伤和雨淋 产品贮存要按不同规格 不同形式和不同类型分别按编号顺序存放存放场地要防止潮湿及浸蚀 介质的侵害PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 www.fineprint.com.cn