焊接与切割作业的火灾危险性及预防措施53440.pdf

焊接与切割作业的火灾危险性 及预防措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society.Systematic design,service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0625 防火防爆安全 I Fire And Explosion Safety 防火防爆 焊接与切割作业的火灾危险性及预防措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。焊接与切割属于明火作业，它需要同可燃、易燃和易爆物质及 压力容器打交道，特别是化工生产设备、油罐和油料容器、高空作 业、地下室焊割，存在着较大的火灾、爆炸危险性。发生这类事故,不仅损坏厂房、设备，而且易造成人身伤亡。因此，在焊接、切割 作业中，必须加强领导，建立严格的规章制度。单位领导要亲自组 织工程技术人员、焊工及消防、安技人员深入现场进行调查研究，有针对性地制定防火防爆的实施方案，严格执行动火审批制度，确 保万无一失。一、汽油桶（箱）的焊、割 焊、割修补汽油桶（箱），往往由于桶（箱）内的残余汽油和易 燃气与焊、割火焰接触而引起爆炸事故。所以应采取以下措施。Fire And Explosion Safety 防火防爆1、清洗焊、割法 防火防爆安全 首先将残余于桶（箱）内汽油倒净，再用NaoH水溶液清洗。清洗 后将所有桶盖打开，立即焊、害h若清洗后放一段时间，尚未洗净 的汽油也会挥发出易燃蒸汽，发生爆炸事故。因为汽油的爆炸极限 很低（0.76-7%）2、置换焊接法 先将桶（箱）内汽油倒净，灌进惰性气体（或蒸汽）然后用空 气冲洗，置换2-3次后，再灌惰性气体，即可动火焊、害人3、加水焊接法 如果汽油桶（箱）焊、割点仅在桶箱顶端高出容器部位，可把 汽油放净后，用清水清洗上2次后，罐满清水，使容器不积聚易燃 蒸汽。这种方法简单，但有它的局限性。在汽车的任何部位进行焊接时，如不拆掉油箱，也必须灌满清 水。二、大型油罐的焊、割焊补大型油罐时，容易发生火灾和爆炸事故，一旦发生事故将 防火防爆安全 I Fire And Explosion Safety 防火防爆严重地威胁临近油罐和附近单位，后果不堪设想。因此，对大型油 罐的焊、割更应谨慎，做到万无一失。1、组织措施要执行申请、审批手续，并落实安全措施。2、防火防爆措施 制定防火防爆措施时应根据焊、割部位大小，焊、割件结构、性质及与临近设备的关系，根据实际情况制定措施。（1）清除可燃物 对油罐焊接时，必须清除罐内全部油料，同时铲除罐壁粘附的 油料、腐蚀物品，对罐内蒸汽应置换，并经取样化验后方能动火焊、割。如仅限于连接油罐管道焊、害I,只需把管道两端阀门关闭，并 装上盲板，把管道内油料清除干净，采取惰性气体、蒸汽置换，并 经测爆化验合格后方能动火。（2）预防电火花油罐进行电焊时，除了清除可燃物外，还要预防电火花。因为 防火防爆安全 I Fire And Explosion Safety 防火防爆电焊时会使连接的金属设备均带电，焊接时，有可能在某一点产生 电火花而引起火灾，甚至爆炸事故。如确实无法切断或隔离时，可 在罐内灌满油，灌顶空间充惰性气体，打开泄气阀置换，并经测爆、化验达到安全，方能动火。(3)气体测爆 气体侧爆是对大型油罐动火前的一项极其重要的鉴定方法。测 爆取样应普遍准确。3、工程结束后的注意事项(1)认真检查，如遗漏，应及时补焊。对质量不合格应补焊。(2)认真清理现场，防止铁器等杂物遗留在油罐及管道内。(3)第一次进油，流速不能过快。三、化工生产场所及设备 化工生产本身具有易燃、易爆的特点，加上生产具有高度的连 续性，焊接工作往往是在易燃、易爆、易中毒、高温、高压下进行。在化工设备内贮存着易燃易爆原料，而且设备往往有跑、冒、滴、漏等现象，接触明火或高温，都会发生重大的火灾爆炸事故。因此,防火防爆安全 I Fire And Explosion Safety 防火防爆 要特别注意化工场所的焊、割安全，并采取以下安全措施：1、拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、害h 2、隔离。对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设 备与其它易燃易爆物品进行严密隔离。3、置换。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气 体（氮气、二氧化碳）、蒸汽或水注入焊、割的容器和管道内，把残 存在里面的可燃气体置换出来。4、清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应用 热水、蒸汽或酸液把残存在里面的易燃液体清洗掉。无法溶解的污 染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。5、移去危险物品。把作业现场的危险物品搬走。6、敞开设备。被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入 孔，阀门等。7、加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应先 进行通风，待室内的易燃、易爆、有毒气体排出后，才能进行焊、Fire And Explosion Safety 防火防爆割。8、浇湿冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的 方法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加其耐火能力。9、备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一 定数量的灭火器材。对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当 场作业环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随 时做好灭火准备。四、登高焊、割 防火防爆安全 防火防爆安全 1、在高空焊、割作业时，为防止火星落下或飞散引起燃烧或爆 炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点，应注意风向、风力，六级风以上应停止高空作业。2、高空作业时，其下部可燃物如无法移走，可喷淋冷却，增加 其耐火性能，或用石棉板遮严。3、禁止使用盛装过易燃易爆物质容器（如油桶、油箱等）作为 登高的垫脚物。4、焊、割设备应远离动火点，并应有专人看管，以便在紧急情防火防爆安全 I Fire And Explosion Safety 防火防爆 况下断电、断气源。5、在楼上焊、割时，防止火星由孔洞、裂缝落下。6、凡高空作业，均应防止人身高空坠落事故。五、密封室内的焊、割 地下室、隧道、金属容器以及比较封闭场所进行焊、割作业时,由于空气不流通，出入不方便，光线不充足，在焊、割作业中很容 易发生事故，也不易抢救，因此必须采取安全措施。1、认真了解焊、割现场情况。2、焊、割设备不准放入室内，打开门窗通风或器械通风。3、电焊时，焊、割场所应干燥，焊工严禁接触焊、割件，照明 应采用低压照明灯。4、禁止把氧气通入室内，作调节操作场所的空气。XXX 图文设计 本文档文字均可以自由修改