啤酒清洁生产审核方案的产生及筛选方案.doc

啤酒清洁生产审核方案的产生及筛选方案1.1 备选方案的汇总此次清洁生产审核期间审核小组的全体人员始终非常重视宣传、动员工作，使广大干部、职工克服了思想和认识上的障碍，全厂职工的清洁生产积极性非常高，通过组织和发动全厂干部职工的积极参与，从原料入厂到产品的最终售出，针对生产中存在的问题，企业清洁生产审核小组同专家组一起从管理、技术、工艺流程、设备维护与检修、水、电、汽利用等方面进行了攻关，提出了××条预选方案，经专家小组与厂内清洁生产审核小组的初步筛选，共归纳出×个备选方案（见表51），并且在审核期间逐步实施。1.2 备选方案的筛选为了对备选方案进行可行性分析，首先必须对备选方案进行归纳和整理。为确保筛选方案的准确性，审核小组先对方案进行了初步筛选，筛选的基本原则是同时考虑方案的技术可行性、环境效益、经济效益和社会效益，而且将相互干扰和相似的方案进行修改、合并和完善，形成了初步可行性预防方案。1.2.1 备选方案的初步筛选从备选方案的汇总表可以看出， F4、F15、F21、F24、F25、F26、F27、F28共8个方案是无费方案，属明显可行性方案，有些方案在审核期间即已开始逐步实施。从这些方案的效益核算知道，这些无费方案的实施将会收到良好的经济效益、社会效益和环境效益。 F1、F2、F3、F5、F6、F7、F9、F10、F11、F12、F13、F14、F16、F19、F22共15个方案属于低费方案，经审核小组的评估，上述15个低费方案均为明显可行性方案，经过对其进行效益核算知道，这些方案的实施将会产生十分明显的经济、环境、和社会效益。因此，这些低费方案不需要进行进一步的可行性研究，属明显性可行性方案，应尽快着手实施。F18、F20共 2 个方案属于中费方案，经审核小组的评估，这些中费方案均为明显可行性方案，经过对其进行效益核算知道这些方案的实施将会产生十分明显的经济、环境和社会效益，因此，这些中费方案不需要进行进一步的可行性研究，属明显可行性方案，应尽快着手实施。F8、F17、F23共 3 个方案属于高费方案，经审核小组的评估和效益核算可知，该方案的实施有着非常可观的经济和环境效益。因为该方案投资相对较大，另外在设备的选型上也还需要进一步研究和论证，因此应进行进一步的可行性研究。表5-1××××有限公司清洁生产方案清单类型编号方案名称方案简介投资（万元）预计效果环境效益经济效益原辅材料F1瓶盖储存室的改造改造瓶盖储存室，以降低盖损，减少人为损坏0.44降低盖损，减少了固废的排放2万元/年工艺技术过程优化及改进F2蒸发冷用水改为电渗析水或反渗透水蒸发冷的换热排管容易结垢，3月份公司对冷却排管进行中性除垢，动力车间把蒸发冷用冷却水改为电渗析水或反渗透水，杜绝在3-5年的时间里水垢的形成2增加换热面积，改善换热效果和制冷机运行工况，节约电能2.32万元/年F3去掉2#糖化煮沸锅至沉淀槽的U型弯2#糖化煮沸锅至沉淀槽的U型弯影响物料传送时间和沉淀效果，去掉U型弯后增加一个单向阀，物料输送时间每锅可缩短2分钟，且沉淀效果明显。0.2物料输送时间每锅可缩短2分钟，且沉淀效果明显F4改变漂白粉地面杀菌方式改变漂白粉直接杀菌，改为配置氯水喷洒地面减少废水排放1200t/a，节约清水1200t/a节约清水及污水处理费0.29万元/年F5过滤机改造1#过滤机增加过滤板片1.2旺季每天减少酒损20-30kg，提高设备效能5%，增加0.8万元/年F6酒机的液位控制改造一线酒机的液位控制改造降低酒损1减少260吨啤酒液的污染/年每班降低酒损0.5kl，节约10.4万元/年F7改造酒机回气管降低酒损改造酒机回气管，使瓶装酒液位趋于一致，降低酒损1减少1300吨啤酒液的污染/年每班降低酒损1kL，每年节约46.8万元F8南厂水处理改为反渗透旺季水源紧张，目前水处理系统水源利用率为45%，改反渗透后水源利用率可达75%，减少废水产生量，提高一次水源利用率。62每年可节约水源2.8万吨，节约电能6万度，减少废水3500吨17.8万元/年F9动力车间各工段增设计量仪表动力车间各工段增设水表、电表，实现各工段物耗、能耗定量管理。0.1减少工段资源、能源浪费降低生产成本,节能降耗F10安装储水罐和加压泵，方便化验室用水淡季化验室用水需开启淡水井，针对化验室用水量较小，决定改造其用水系统，安装储水罐和高压泵。0.05既保证了实验室用水，又节约了水资源，减少淡水井开启时间，节约电能4.44万度/年1.96万元/年F11改造3#线卸箱机将1×24周转箱改为1×12周转箱，使设备得到充分利用0.3减少资金投入10万元F12增加氨报警器为防止氨泄漏，保证机房内氨浓度在规定范围内，公司购置氨系统浓度在线监测报警器，出现事故及时发现，及时处理0.8有效控制了氨泄漏，减少事故导致的污染危害。减少事故损失。设备维护与更新F13改造1#线卸箱机输瓶链条增加一台电机输瓶动0.5降低了瓶损减少了倒瓶，降低了瓶损，提高了生产效率3%F14改造疏水器节约蒸汽安装2台进口疏水器，减少洗瓶机蒸汽耗用量，每班节约蒸汽1000kg1.5节蒸汽1040吨/年10.83万元/年F15严格执行设备维修保养制度，降低设备故障率。车间每周召开例会，分析设备运转情况，完善设备维修保养制度，并建立设备巡查台帐，使设备完好率达95%以上。减少设备泄露造成的污染.设备维修由事故维修转向预防维护，提高设备完好率，延长运行周期降低消耗F16封闭塑包机1#塑包机四面封闭，保证塑包机的安全生产，减少设备故障率0.66减少事故损失F173#线增加洗瓶机一台替代老化洗瓶机，实现洗瓶全自动化，提高生产效率160年减排废水7800 m3，年节水7800 m368.6万元/年废物处理与综合利用F18二级生化出水再利用对污水处理系统进行改造，安装泵、管道等，经处理的水用于酒瓶预洗，包装车间冲刷地面，厕所。北厂用于CO2冷却15每小时回用50m3，年节水30万m3，回用45%，减少排污30万m363万元/年F192#除尘系统的改造2#除尘系统的改造后对原料灰尘进行充分回收，每锅回收粉尘5kg，减少了粉尘污染，杜绝了粉尘爆炸。1.9减少粉尘污染，年回收粉尘7500kg杜绝了粉尘爆炸引起的经济损失F20使用残酒回收机审核前人工回收残酒效率最高达70%，使用残酒回收机后，回收率达95%30减少次品酒，减少污染12.5万元/年F21热凝物的回收利用沉淀槽热凝物的回收利用南厂：减少固废排放50吨/年北厂：减少固废排放20吨/年南厂：1.5万元/年北厂：0.8万元/年F22洗瓶机火碱水的回收利用焊接制作暂存罐，洗瓶机放水时将火碱水打入暂存罐，静置，取其上清液，打入洗瓶机重新利用，降低火碱及洗瓶剂的添加量2减少废水排放3360吨/年，节约清水3360吨/年10.52万元/年F23污水深度处理高效浅层气浮 + 二氧化氯脱色 + 纤维束过滤器过滤”为主体工艺来处理二级生化出水污水深度处理后作为循环冷却水、洗瓶水等420每天可减少废水排放量2000m3，减少COD排放总量54000公斤113.86万元/年加强管理提高员工素质F24制定安全生产制度，采取防护措施，减少工伤事故。在制定安全措施的同时，对安全知识广为宣传，动力车间还制定了严重氨泄漏应急预案，触电救护措施等预防措施。在制冷工段配备空气呼吸器，防毒面具，乳胶手套等防护用品，保证安全生产。减少事故导致的污染危害。增强员工安全生产意识，减少事故损失。F25根据所需，合理安排制冷、空压、泵、井的开启、关闭加强员工与各部门间的协调沟通，信息交流，并实行用冷、用汽通知单制度，严格根据所需决定设备的启闭减少能源、资源的浪费减少浪费，增加效益F26加强班组的管理，完善员工的奖罚措施。加强对职工的危机教育，实施管理和奖惩的督查制度。提高企业凝聚力，提高效益。F27合理计划安排生产，集中生产投料，降低能源消耗。准确掌握市场信息，在淡季尽量集中投料、包装，以降低能耗。集中生产可降低排污量合理按排生产有利于节能降耗，有明显的经济效益。F28加强职工培训提高职工素质改进产品质量。制定好培训计划，利用淡季空闲对职工进行培训，对有关人员送到别的厂家、学校深造。职工素质提高，产品质量提高，更促进节能降耗，提高生产效率。1.2.2 备选方案的筛选经过对备选方案的初步评估和筛选，选择了F8、F17、F23三个高费方案进行分析，针对这三个高费方案，审核小组从环境效果、经济效益、技术可行性、可实施性等方面利用权重总和计分法进行排序，结果为：F17>F8>F23（见表5-2）。经过初步评估，知道这些方案均为可行性方案，需要进一步的研制及可行性分析。表5-2 方案的权重总和计分排序表权重因素权重值W（1-10）方案得分R（1-10）F8F17F23环境效果1071010经济可行性9895技术可行性81099可实施性7776总分值（WXR）271302259排序2131.2.3 汇总筛选结果根据方案的初步筛选情况，将28个备选方案分成四类（见表5-3），其中F8、F17、F23方案应进行进一步的研制与可行性分析，而其它方案均为可行性方案，不需要进一步的可行性研究。目前，公司已开始实施全部无/低费方案，并准备实施其它的可行性预选方案。表5-3方案筛选结果汇总表类型编号方案名称可行的无费方案F4改变漂白粉地面杀菌方式F15严格执行设备维修保养制度，降低设备故障率。F21热凝物的回收利用F24制定安全生产制度，采取防护措施，减少工伤事故。F25根据所需，合理安排制冷、空压、泵、井的开启、关闭F26加强班组的管理，完善员工的奖罚措施。F27合理计划安排生产，集中生产投料，降低能源消耗。F28加强职工培训提高职工素质改进产品质量。可行性低费方案F1瓶盖储存室的改造F2蒸发冷用水改为电渗析水或反渗透水F3去掉2#糖化煮沸锅至沉淀槽的U型弯F5过滤机改造F6酒机的液位控制改造F7改造酒机回气管降低酒损F9动力车间各工段增设计量仪表F10安装储水罐和加压泵，方便化验室用水F11改造3#线卸箱机F12增加氨报警器F13改造1#线卸箱机输瓶链条F14改造疏水器节约蒸汽F16封闭塑包机F192#除尘系统的改造F22洗瓶机火碱水的回收利用可行性中费方案F18二级生化出水再利用F20使用残酒回收机可行性高费方案F8南厂水处理改为反渗透F173#线增加洗瓶机一台F23污水深度处理1.2.4 备选方案实施效果核算 1、已实施的无费方案本次清洁生产审核期间贯彻了边审核边实施的方针，实施的无费方案包括F4、F15、F21、F24、F25、F26、F27、F28共8个无费方案。其经济效益和环境效益核算已在表5-1中分别进行了详细描述，这些无费方案实施共节约资金2.59万元/年，同时减少污水1200m3/a，COD 108 kg/a，节约清水1200t/a，减少固废70t/a，同时改进了产品质量，提高了生产效益，减小了环境污染。因此，经济效益和环境效益均十分明显。 2、已实施的低费方案本次清洁生产审核期间实施的低费方案包括F1、F2、F3、F5、F6、F7、F9、F10、F11、F12、F13、F14、F16、F19、F22共15个方案，共投资17.35万元，获得经济效益91.63万元/年，同时减少污水4920m3/a，COD 443 kg/a，节蒸汽1040吨/年，年减少粉尘污染7500kg，节约清水3360t/a。通过实施这15个低费方案，明显地改进了生产工艺，稳定了产品质量，提高了生产效率，减少了污染物排放，具有明显的经济效益和环境效益。3、已实施的中费方案本次清洁生产审核期间实施的中费方案包括F18、F20共 2个方案，共投资45万元，获得经济效益71.5万元/年，同时减少污水30万m3/a， COD 27000 kg/a，节约清水30万m3/a。通过实施这2个中费方案，明显地改进了生产工艺，稳定了产品质量，提高了生产效率，减少了污染物排放，具有明显的经济效益和环境效益。1.3 方案的研制审核小组对所推荐的3个高费方案做了进一步的研制，见方案说明表5-5、表5-6、表5-7。表5-5 F8方案说明表方案编号及名称F8 南厂水处理改为反渗透要点由于公司生产旺季水源紧张，目前水处理系统水源利用率为45%，改为反渗透系统后，水源利用率可提高到75%，可提高一次水源利用率，并能减少废水产生量。 主要设备反渗透水处理系统主要技术经济指标总投资62万元年产生直接经济效益17.6万元。可能产生的环境影响改为反渗透系统后，水源利用率提高了30%，每年可节约水源6万吨，减少废水排放量3500吨，该工程具有良好的环保效益和社会效益。表5-6 F17方案说明表方案编号及名称F17 3#线增加洗瓶机一台要点我公司3#线目前所用洗瓶机为93年南京轻工机械厂生产制造，设备老化，性能较差，无法洗毛瓶，必须增加人工洗瓶，导致水消耗大，酒瓶破损严重，生产成本高，制约了车间的生产效率，经公司研究，增加新型洗瓶机一台，来提高生产效率。主要设备新型洗瓶机一套主要技术经济指标总投资160万元年运行费用总节省金额（P）：68.6万元可能产生的环境影响直接洗毛瓶将减少人工洗瓶这一环节，减少了废水的排放量，每天减排废水30m3，年减排7800 m3，年节水7800 m3，减轻了污水处理的压力，具有显著的环保和社会效益。表5-7 F23方案说明表方案编号及名称F23 污水深度处理要点公司二级生化出水除少部分会用外，大部分排放，浪费了水资源，与菏泽市水资源紧张的局面相违背，公司计划对生化出水进行深度处理，以达到节约水资源，实现零排放的目的。以“高效浅层气浮 + 二氧化氯脱色 + 纤维束过滤器过滤”为主体工艺来处理二级生化出水，并选用浅层高效气浮装置、高效纤维束过滤器和复合二氧化氯发生器作为深度处理设备，对二级出水进行深度处理，处理后的污水水质将达到啤酒生产工艺低质用水和生活杂用水的要求，重新回用于生产过程或用作生活杂用水，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。主要设备罗茨鼓风机、高效纤维束过滤器、二氧化氯发生器、卧螺离心机、泵主要技术经济指标总投资420年运行费用总节省金额(P) +113.86万元可能产生的环境影响该工程实施后，每天可减少废水排放量2000m3，减少COD排放总量54000公斤，可以大大减少对环境的污染。