化工公司清洁生产审核方案实施.doc

化工公司清洁生产审核方案实施方案实施是所提出的可行的清洁生产方案(中/高费方案)的实施过程，通过可行的中/高费清洁生产方案的实施，可以使企业实现技术进步，取得明显的环境效益，同时获得经济效益，通过评估已实施清洁生产方案的阶段成果，激励促进企业持续清洁生产。本阶段工作重点为：总结已实施清洁生产方案的成果、筹划可行中/高费清洁生产方案的实施计划。1.1 清洁生产方案的实施1.1.1无/低费方案的实施本轮清洁生产审核过程中共产生11条无/低费方案，无/低费方案遵循“边发现、边实施”的原则，及时论证、及时实施。目前已全部由我公司通过提高职工清洁生产意识、完善管理细则、加强各项生产制度考核等管理手段，并自筹资金等方式给予了实施。1.1.2中/高费方案的实施本次清洁生产审核过程中共提出1条中/高费方案，针对于清洁生产审核中发现的的环保治理措施不完善的问题及其相关的方案，审核小组认真向公司领导汇报，申请资金及时实施，目前所有方案均已实施完毕，实施进度见表7-1。表7-1 污水处理方案实施进度表内 容工 程 进 度责任部门收资/调研2012年6月技术部可行性报告2012年6月技术部决 策2012年6月技术部系统设计2012年6月技术部购置设施2012年6月技术部施 工2012年6-9月技术部试运行2012年10月8日生产部运行2012年11月生产部1.2 已实施方案总结分析本轮清洁生产审核中产生的无/低费方案已全部实施，另外实施了1项中/高费方案。由于清洁生产方案落实后的时间至今比较短，许多实施效果需要进一步观察、统计、量化、汇总，此处仅作简要分析，已实施方案的实施效果总结见表7-2和表7-3。表7-2 已实施方案成果一览表方案类型序号方案投资（万元）效果环境效益经济效益加强管理1关闭车间长明灯、更换节能灯0.2节电2.1万元2物料转运在储存池，缩短原料在仓库贮存的时间无减少物料损失2.13万元3加强助剂使用管理无减少不合格品3.2万元4加强职工操作及设备管理无减少污水产生量节能及助剂5加强原料收购时质量管理无减少不合格品降低成本5.2万元6对员工进行技能培训0.1减少浪费降低成本7实行清洁生产的激励机制，按物料投入的5%节约奖励0.6减少浪费节约能源及助剂10.27万元续表7-2 已实施方案成果一览表方案类型序号方案投资（万元）效果环境效益经济效益加强管理8实行公司内部无纸化办公，加强公司管理，提高工作效率。0.5节约纸张降低生产成本0.9万元9减少跑冒滴漏，控制车间用水无节水，降低成本1.2万元10将垃圾分类堆放，定期回收0.35废物综合利用降低成本2.4万元11对各车间设备合理安排运行时间，避峰用电。无节能降低成本0.3万元12柴油储存区增加收集桶无减少滴漏降低成本0.5万元工艺过程优化控制13对生产设备定期检查、清洗、维护修理。无减少废物产生降低成本0.45万元14严格控制生产过程的温度压力、浓度、流量无减少废物产生降低成本0.8万元表7-3 清洁生产审核中/高费方案汇总表方案编号方案投资（万元）实施效果环境效益经济效益1污水处理系统改造350实现全厂生产废水零排放提高经济效益162万元1.3清洁生产目标完成情况本次清洁生产审核工作，由于领导重视和员工努力，针对公司实际情况，制定和实施了切实有效的清洁生产方案，取得了较好的效果，基本完成了初步制定的清洁生产目标，其清洁生产目标完成情况见表7-4、清洁生产实施成果汇总情况见表7-5。表7-4 清洁生产目标完成情况序号项目清洁生产目标近期：2012年底完成情况1废水排放量削减废水和COD排放量100100%2全厂水的消耗节水1.05万吨/年100%3电的消耗节电6（3.55万度）100%4煤的消耗削减50100%表7-5 清洁生产实施成果汇总情况实施项目方案（个数）无、低费项目中费项目高费项目14-1已实施项目（个数）无、低费项目中费项目高14-1投资总额（万元）351.75节能降耗节水（万吨）节电（万度）节煤（t/a）减少排放量（t/a） 1053.551100废水：15000COD：150增加节支经济效益（万元）191.45