屠宰加工污染废水综合治理设计方案.docx

第一局部工艺技术方案目录1 概述2 现有污水处理设施现状3 改扩建设计根底4 废水治理改扩建工艺5 我单位供给废水处理工艺技术特点6 构筑物及主要设备设计参数7 总平面和污水处理站区布臵8 建筑、构造设计9 供配电设计10 自动掌握与仪表11 给水排水与消防12 劳动安全与运行治理13 工程造价14 运行费用15 运行效果分析16 工程实施组织与工期17 工程质量承诺18 售后效劳附表：附表 1 主要土建工程量清单附表 2 主要设备材料清单附图：附图 1 工艺流程图附图 2 平面布臵图附图 3 工艺管道平面布臵图1 概述1.1 工程概述工程名称：重庆华牧肉业科技园生猪暂养、屠宰加工污染废水综合治理改扩建工程建设单位：重庆华牧实业集团建设地点：重庆渝北国家农业科技园区1.2 企业及工程简介重庆华牧肉业科技园是重庆华牧集团全资子公司，位于渝北区国家现代农业园区、华牧肉业科技园内，是集生猪屠宰、冷鲜肉生产、连锁专卖、物流配送为一体的专业肉类加工生产企业，享有年屠宰加工 200 万头的国家一级屠宰加工厂进展肉类屠宰加工和25 个分布在各区、市、县的优质瘦肉型生猪养殖基地，年收购优质“洋三元”生猪 80 多万头。公司现主要从事“四好牌”放心分割肉、白条肉的生产经营，以集团消费，超市经营和连锁专卖店为重点进展物流配送，严把猪源收购加工销售各个环节，确保猪肉安全。华牧肉业科技园生产废水主要来自生猪屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便等废水。由于该废水中含有大量的血污油脂、骨屑、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，COD 及悬浮物浓度都较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。公司经过二期的建设，生产废水排放量将到达4000m3/d。该公司已于 2023 年建成了一座 1200m3/d 的废水处理站对原有生产废水进展了处理。该废水处理站已不能满足公司改扩建后废水水质水量的处理要求。改扩建后产生的大水量、高浓度、高色度的有机废水假设不经有效治理达标后排放，将对肖家河污水处理厂产生较大的冲击负荷，进而影响肖家河污水处理厂的稳定运行和达标排放，从而对周边环境及受纳水体造成严峻污染。该司领导对此高度重视，在致力于进展生产的同时，乐观寻求有效的污染治理技术以提高经济效益和减轻污染。为使 4000m3/d 的生产废水都实现肉类加工工业水污染排放标准GB13457-92规定的三级排放标准，满足肖家河污水处理厂的进水水质要求，该司打算在现有 1200m3/d 的废水处理站根底上再扩建至4000m3/d，对高浓度的生产废水进展有效的处理。为此，我司受该司托付，特拟定如下扩建至 4000m3/d 的高浓度生产废水处理站工程设计方案。以期使该厂废水治理后长期达标排放。使企业获得更大的环境效益、经济效益和社会效益。2 现有污水处理设施现状2.1 场地状况现有污水站场地，处于一狭长斜坡带上，斜坡带上是华牧肉业科 技园厂区，斜坡带下是肖家河。拟改扩建工程充分利用现有场地进展， 不征用场地。建设区露底层属侏罗系、三叠系地质岩层，土壤分别侏罗系、三叠系地质岩层风化物和第四系冲击物发育而成，处于川东平行岭谷区长江流域台阶地。拟改扩建区域内水、电、气、路、通讯、闭路、排污、雨水实现了“七通一平”，建设场地根底硬件条件完善。2.2 现有废水治理工艺流程现有废水处理站工艺流程如下：屠宰废水机械格栅沉砂池隔油调整池泵ABR 池接触氧化池干化池泵斜管沉淀池人工捞渣栅渣渣场取样井外运排放原废水处理工艺流程图2.3 现有构建筑物及设备表 21 原有构筑物一览表序号名称规格数量备注1格栅井3.2×0.88×0.51 座改造后利用2沉砂集水池1.5×1.2×1.952 座改造后利用3隔油调整池15.6×11×4.51 座改造后利用4干化池6.28×3.82×1.63 座改造后利用5ABR 池15.6×13×4.51 座改造后利用6接触氧化池8.5×8.5×4.51 座改造后利用7斜管沉淀池8.5×5×4.51 座改造后利用8取样井1.5×1.5×1.51 座改造后利用9渣场12×61 座改造后利用10设备房8.44×3.62 间改造后利用序号名称表 22 原有主要设备一览表规格数量备注1机械格栅间歇 2mm1 台损坏，报废。2潜污泵/1 台可用，但改造后不匹配，报废。3水泵/2 台可用，但改造后不匹配，报废。4曝气机/1 台损坏，报废。5电控柜非标1 台可用，但改造后不匹配，报废。6其他工艺材料1 批报废2.4 现有废水站改造缘由（1） 处理力量缺乏，日处理力量满足不了现有排放量。（2） 在预处理时没有渣水分别工艺，大量渣物进入后续处理设施，导致无法运行。（3） 没有油水分别工艺，油水没有有效分别，严峻影响后续处理。（4） 没有污泥处理设施，污泥无法处理。（5） 局部设备老化，年久失修，不能有效运行。3 改扩建设计根底3.1 编制依据（1） 重庆华牧肉业科技园生猪暂养、屠宰加工污染废水综合治理改扩建工程可行性争论报告及其市移民局批复渝移法20231 74 号（2） 工程实施研讨会意见（3） 现场及现有条件（4） 中华人民共和国环境保护法（5） 中华人民共和国水污染防治法（6） 给排水设计手册其次、四、六、九分册（7） 环境工程手册水污染防治卷（8） 相关电气、土建设计手册3.2 主要标准及标准（1） 肉类加工工业水污染排放标准(GB13457-92)三级标准（2） 建筑给排水设计标准GB50015-2023（3） 泵站设计标准(GB/T50265-97)（4） 给水排水工程构筑物构造设计标准GB50069-2023（5） 混凝土构造设计标准GB50010-2023（6） 建筑构造牢靠度设计统一标准(GB50068-2023)（7） 建筑设计防火标准GB50016-2023（8） 地下工程防水技术标准GB50016-2023（9） 建筑地基根底设计标准(GB50007-2023)10建筑物防雷设计标准GB50057-942023 年版（11） 厂矿道路设计标准GBJ22-87（12） 工业企业设计卫生标准GBZ 1-2023（13） 建筑抗震设计标准 (GB50011-2023)（14） 供配电系统设计标准GB50052-95（15） 室外排水设计标准GB50014-2023（16） 工业企业厂界噪声标准GB 12348-19903.3 编制原则（1） 贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家相关法规、标准及标准。（2） 遵循工程可行性争论报告主旨，其中局部提出适应性调整。（3） 充分利用现有设施，以降低投资。（4） 建设期间不中断排放废水的治理。（5） 结合场地现状，合理布臵改造设施。3.4 编制范围（1） 污水处理系统工艺设计；（2） 污水处理系统建、构筑物设计；（3） 污水处理配套设施设计；（4） 污水处理系统设备、材料选型及非标构配件等设计；（5） 工程投资概算与环境效益分析。（6） 本实施方案不涉及站区美化、绿化；厂区生活废水接入肖家河污水处理厂；沼气回收。3.5 设计规模（1） 依据工程可行性争论报告，废水日排放量为4000m3。其具体组成是：圈养清洗 40m3/d、宰杀 1275m3/d、取内脏 240m3/d、内脏清洗 521m3/d、剔骨及分割 327m3/d、场地清洗 1117m3/d、血制品加工 20 0m3/d、肠衣加工 280m3/d。（2） 改扩建工程按日处理规模 4000m3 进展设计。3.6 废水水质可行性争论报告中确定了该废水污染浓度值。于 2023 年 7 月渝北环境监测站进展了实地监测，出具的环监2023第 JD027 号监测报告说明，局部指标高于可行性争论报告取值。本实施方案设计值取两者中的高值，各污染因子取值如下表：表 3-1 废水水质浓度表工程CODmg/LCrBOD mg/L5SSmg/L动植物油mg/LpH可研取值22001080185020069实地监测4670/17431370/设计取值3.7 排放标准467022001850137069工程COD mg/L BOD mg/LSSmg/L动植物油pH废水处理后排入肖家河污水处理厂，到达肉类加工工业水污染排放标准(GB13457-92)三级标准,具体指标如下：Cr5mg/L排放标准50030040060694 废水治理改扩建工艺4.1 废水处理工艺技术分析依据招标文件要求，废水含有圈养清洗废水、宰杀废水、内脏清洗废水、剔骨及分割废水、场地清洗废水、血制品加工废水、肠衣加工废水等。废水中含有大量的血污、猪毛猪皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物质，COD、动植物油、氨氮、悬浮物浓度都比较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。而且废水水质水量变化大。针对该废水的水质水量状况及现有废水处理站的实际状况，结合招标文件要求及我单位治理同类废水的阅历， 通过承受强化预处理、物化、生化等多工艺组合进展处理，可保证废水经处理后稳定达标。（1） 由于废水中含有大量的血污、猪毛猪皮等悬浮物，而现有废水处理站机械格栅损坏程度较大，已不能满足现有水量要求，故针对现有水量水质状况重选型格栅，对现有格栅进展更换。防止悬浮物进入后续处理工艺对设备、管道等的堵塞和损坏。（2） 考虑到机械格栅对猪毛等细小悬浮物去除有限，故在现有沉砂集水井的提升泵后，增加反切式旋转细格筛，以强化渣水分别效果。（3） 原隔油池与调整池合二为一，且油水分别效果较差，故将原有调整池改为专用隔油池，强化油水分别效果，削减油类污染物进入后续工艺对管道的堵塞冬天及对生物处理工艺的影响。（4） 由于废水水质水量变化很大，而且改扩建后每天废水排放量大幅增加，原有调整池的容量远远不能满足均质均量的要求。故对污水处理站现有的厌氧池、好氧池、沉淀池进展改造，将其内部联通作为调整池使用，以到达调整水质水量的目的，确保进入后续处理工艺的水质水量均衡。（5） 由于废水水质浓度较高，为了强化预处理效果，在调整池之后设气浮池对废水作物化处理。通过参加PAC、PAM 等化学药剂等将废水中的细小悬浮物、细油粒絮凝，并通过溶气气浮的手段加以去除。减小后续生物处理阶段的负荷。（6） 废水经预处理及物化处理后需进展生物处理。生物处理分为厌氧处理与好氧处理。为了提高废水的整体处理效能，宜承受厌氧+好氧的工艺。该工艺与纯好氧工艺相比，占地小，能耗低，处理效果好。（7） 依据招标文件要求结合我单位治理同类废水的阅历，厌氧局部承受承受型的 ABR 折流式厌氧反响器 (Anaerobic Biological Reactor)的形式，其特点是构造简洁，从构造上可看作是多个UASB 反响器的串联，但其工艺特性更接近于推流式，避开了完全混合式短流效应对出水水质的影响，因而具有出水水质好，处理效率高，运行牢靠等优点。该厌氧反响器不需要三相分别器，构造简洁，投资省，特别适用于废水中含有抑制生物处理物质的状况。通过厌氧池可去除废水中的大局部有机污染物，并可将废水中的大分子难降解物分解成小分子易降解物，提高废水的可生化性。从而可削减好氧局部负荷。（8） 废水经厌氧处理后仍不能满足达标排放的要求。依据招标文件要求，结合我单位治理同类废水阅历，好氧局部承受SBR 工艺。SBR 是间歇式活性污泥法又称序批式反响器，Sequencing Batch Reactor的简称。SBR 工艺由一个或数个按肯定时间挨次间歇操作运行的反响器组成，它的一个完整操作过程包括如下四个阶段：进水期或称充水期；反响期；沉淀期；排水排泥期。SBR 的运行工况以序列间歇运行为主，所谓序列间歇有两种含义：一是运行操作在空间上是按序列间歇的方式进展的，由于污水多是连续排放且流量波动很大，此时 SBR 至少为两个池或多个池，污水连续按序列进入每个反响期， 它们运行时的相对关系是有次序的，也是间歇的；二是每个 SBR 的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的，一般可按运行次序分为四个阶段。在一个运行周期内，各个阶段的运行时间，反响器内混合液体积的变化及运行状态等都可以依据具体污水的性质，出水水质及运行功能要求等敏捷把握。对于单一的SBR 而言，不存在空间上掌握的障碍，只在时间上进展有效的掌握与变换，即可到达多种功能的要求，运行是格外敏捷的。对于连续排污的情形，可按如上所述承受多个 SBR 间歇反响单元并联运行，即第1 个反响器布满后，将污水接入第2 个反响器，依次接入第 3，第 4 个和第 n 个反响器。当处理系统中的最终一个反响器充水完成后，第 1 个反响器已完成整个运行周期并接着充水，如此循环往复运行。（9） 依据现有废水处理站及改扩建后实际水量水质，对其他关心设施作相应改进，并增加相应配套设备，如风机、水泵、污泥脱水系统等。4.2 改扩建后废水处理工艺流程图改扩建废水处理承受以下工艺流程：屠宰废水暂养废水机械格栅栅渣人工清掏隔渣池干化场渣外运沉砂集水井泵滚筒式筛滤机滤液渣隔油池调整池泵气浮渣PAC PAM混凝气浮ABR 池集水井上清液污泥风机SBR 池污泥浓缩池泵取样井带式压滤机 滤液集水井达标排放干泥外运屠宰废水处理工艺流程图污水管线空气管线加药管线污泥管线4.3 施工范围依据改扩建确定工艺及现场实际状况，拟定如下施工范围。（1） 现有污水收集与排往处理站的管网设施不做改动。（2） 现有进水格栅机安装位臵不作改动，格栅机更换。（3） 现有沉砂集水井连续使用，内部孔洞作改造。（4） 在现有沉砂集水井的提升泵后，增加滚筒筛滤机，以强化渣水分别。（5） 现有固渣堆场改为干化场。（6） 现有调整池改为隔油池。（7） 现有厌氧、好氧、沉淀水池全部内部改造联通，改为调整池。（8） 现有操作间连续使用，并增加风机间。（9） 改扩建需要实施的气浮工艺系统、厌氧处理系统、好氧处理系统、污泥处理系统，全部择址建。（10） 工艺设备材料全部更换或添臵，关心设施全部建。（11） 依据改扩建后废水处理站设备配臵状况，对现有废水处理站的电气作相应调整，满足改扩建后的电气要求。（12） 由于废水处理站承受 SBR 的生物处理工艺，要求自动化程度较高，故相应增加自动掌握系统，保证废水处理站自动连续运行。（13） 完善改扩建后废水处理站的其他配套设施包括给排水、道路、绿化、通风、安全、消防、二次污染防治、检测化验等。5 我单位供给废水处理工艺技术特点5.1 自动化程度高:我单位在工程设计中全部电动部件都通过 PLC 可编程掌握器进展自动化掌握，自动化程度高，从而削减工人劳动强度，提高运行的稳定性。5.2 设备优良、技术先进我单位对全部配套设备均承受进口或国内知名厂家设备，保证质量优良、故障率低、售后效劳好。配套先进操作与治理技术，确保废水处理站运行本钱低，与传统的污水站治理系统相比，具有节能，削减运行时间， 削减人员班次和劳动强度等优点，适合该污水处理站承受。5.3 对有抑制性物质耐受力强工艺承受预处理+ABR 厌氧+SBR 好氧的处理工艺，并对ABR 的增加水力混合系统，强化厌氧菌种与废水中污染物的充分接触和强力消化，从而大大提高ABR 的处理效果，抑制了污水中有抑制性物质对工艺系统的影响。5.5 剩余污泥量很少，污泥稳定，治理便利。5.6 对废水处理站产生废气的地方主要来自于调整池、ABR 池等承受封闭构造，削减废气外排。对臭气特别强的地方考虑承受收集废气并进展脱臭处理。保证废水处理站的卫生条件。5.7 对初步设计方案的优化（1） 针对招标文件供给的初设计方案中，ABR 池COD 容积负荷较高，经计算约为 10kgCOD/m3.d，超过常规 ABR 设计取值范围，而 ABR 自身水力混合条件格外有限，去降效率较低。我单位依据我司治理同类废水阅历，在ABR 池增加内循环及水力混合系统，从而大大提高池内厌氧菌与污水中有机染物的接触外表积，提高厌氧反响速度，从而可大大提高 ABR 厌氧反响器的容积负荷和提高对废水中COD 的去除效率。（2） 依据招标文件供给资料，原初设方案中ABR 无排泥系统。而实际状况是 ABR 池养分充分，污泥会随处理过程的进展而增长。假设 ABR 池长期不排泥，一方面会造成污泥老化而使处理效率降低，另一方面污泥量增加而不排泥，会造成污泥直接进入 SBR 池，从而增加 SBR 池的污泥负荷， 从而影响整个污水处理站的处理效果。故增加ABR 污泥排泥系统。（3） 原可研方案设有一个 169m3总池容的出水池，其本意为 SBR 池滗水先进入出水池。由于 SBR 池建在河堤上，标高较低，假设要利用现有管廊管道走管廊上布臵排水管，就必需提升至管廊高度，故集水池的目的是收集 SBR 滗出废水供提升泵提升之用。假设出于此种目的，存在以下几个问题：依据 SBR 池设计要求及水质水量，每台滗水器的滗水力量最小需满足 500m3/h 的滗水力量，而原可研方案设计的出水池总池容只有 169 m3,有效池容只有 169 m3,在滗水期间，排水泵的排水每小时最小的排水力量需要到达 500m3/-169 m3=331 m3。按两台水泵同时排水考虑，每台水泵的排水力量需到达 166m3/h，扬程按10m 考滤，每台水泵的功率至少需要 18.5kw，另外，为了防止废水溢流，至少需要设 1 台备用泵。即排水泵至少需要配 3 台 18.5KW 的水泵，故污水站站区电源需增加 18.5kw×3=55.5kw。直接增加业主引入废水站电源线路的费用。排水期间需运行 37KW 的水泵，电能消耗大，每天增加大量的运行费用。假设排水池配水泵仍按正常水量排水，即 167m3/h,则滗水期间储水池的有效贮水池容最小需要：500 m3/h-167m3/h333 m3/h。原排水池设计池容不够，需增大到 333 m3，否则，滗水期间会造成污水溢流进入河沟，造成污染事故。另外，排水期间仍需运行 18.5 KW 的水泵，电耗可减小一半， 但运行电费仍很高。针对上述状况，本单位实行如下优化措施：由于处理后的废水排放对岸的肖家河污水处理厂，而肖家河污水处理厂的标高比 SBR 河的排水标凹凸很多，污水直排不需提升一点问题都没有。关键是要解决污水过河的问题。本单位经争论，SBR 池滗水后的排水管道不需提升直接过河，其标高高于现有河堤标高，低于 SBR 滗水标高。排水管道承受钢管走管廊之下，依托现有管廊做管道吊架，过河之后直接排入肖家河污水处理厂，从而削减排水提升。为了取样检测便利，只需设一个出水取样井仅 4.5m3,净空尺寸：1.5m×1.5m×2.0m即可。从而可减小土建有设备费用，而且可大大 节约日常的运行电费。故本设计方案将该池改为出水取样井。（5） 原初设方案气浮池深度为 4.0m,太深，依据设计标准，气浮池有效水深在 1.5-2.0m 为宜。故本方案承受气浮池有效水深为 2.0m,超高 0.5m, 即气浮池总深为 2.5m。（6） 对整个平面进展优化，尽量削减管道、水沟长度，削减局部梯步及不必要的土方工程量，并使操作交通道路更加便利，从而使整个布局更加合理。6 构筑物及主要设备设计参数6.1 格栅渠利用原有改造，满足现有水量要求6.2 沉砂集水池改造利用现有沉砂集水池改造，钢筋混凝土构造。建筑尺寸：12400×9000×2500(mm)数量：1 座；安装集水池潜污提升水泵。6.3 隔油池改造用于去除废水中的浮油及沉淀分别大局部悬浮物。利用现有调整池作内部改造，强化除油效果，增加浮油收集设施。钢筋混凝土构造。建筑尺寸：16000×11000×4000(mm)数量：1 座；有效池容：600 m3；保护高度：0.5m。建筑容积：704 m3停留时间：HRT=3.6h6.4 调整池用于调整水质水量，确保后续处理工艺进水均匀。利用现有厌氧、好氧、沉淀水池作内部改造，使这些池子连通。钢筋混凝土构造。数量 1 座。建筑尺寸：21700×15500×5000mm有效容积：1500m3；保护高度：0.5m。建筑容积：1681 m3停留时间：HRT=9h安装调整池潜污提升水泵。6.5 气浮池对废水进展气浮物化处理。池体承受钢筋混凝土构造，建。数量 1 座。建筑尺寸：13950×7000×4000mm 有效容积：340m3；保护高度：0.5m。建筑容积：390.6 m3停留时间：HRT=2h6.6 ABR 折流式厌氧反响池用于将有机污染物在厌氧菌作用下进展分解，或将大分子有机物降解为小分子有机物，提高了后续好氧生化处理的速率。建钢筋混凝土构造，数量：1 座。建筑尺寸：22790×14100×5200mm 有效容积：1500m3；保护高度：0.5m。建筑容积：1671 m3停留时间：HRT=9h水解池内设水力混合系统，提高其废水处理效果。6.7 SBR 池对废水进展好氧生物处理。承受钢筋混凝土构造，建。设计数量 2 座设计参数：污泥浓度：X=4500 mg/l由于承受 PLC 自动掌握，SBR 池的运行周期及相关时间安排可依据实际水质水量调整。SBR 运行时间暂定如下： 进水时间：3h反响时间：3h进水 0.5 小时后开头反响 沉淀时间：1.5h排水时间：1h每周期运行时间为：6 小时。单池建筑尺寸：29000×8500×6100,数量 2 座。两座SBR 有效池容：2760m3SBR 总池容：3000 m3停留时间：16.5 小时。6.8 污泥浓缩池对污泥进展浓缩。钢筋混凝土构造，建。数量：1 座。建筑尺寸：8500×4000×5000mm 有效容积：1503m3；保护高度：0.5m。建筑容积：170 m36.9 取样井用于对SBR 滗水的收集及取样用。钢筋混凝土构造，建。数量：1 座。建筑尺寸：1500×1500×2023mm6.10 风机房安装曝气风机。建，砖混构造。尺寸：6840×3600建筑面积：24.62m26.11 药品库、压滤机房建砖混构造，屋顶盖采钢棚。建筑面积：80m26.12 连接水沟建尺寸： 600×600(mm)数量：50m。6.13 机械格栅选用反捞式机械格栅。数量 1 台。规格：FHG -800特点：齿耙由后向前反向运动，捞渣彻底，当底部有沉积物泥砂、碎石较多时，也不会堵耙，避开设备损坏造成事故，是回转式格栅的替代产品。参数：渠宽 800mm，栅条间隙 15mm，配电机功率 1.1kw。6.14 滚筒式筛滤机去除猪毛、胃食等细小悬浮物。选用滚筒式筛滤机。数量：1 套规格：SXG200特点：污水由进口进入旋转滤网，内网筒通过旋转力将截留物排出， 过滤水由滤筒缝隙排出。对细小悬浮物清污彻底。参数：处理力量 200m3/h,网筒直径 1200mm，配电机功率 1.5kw。6.15 集水池提升泵潜水式污物污泥泵 数量：2 台2 用 1 备规格：150WQ200-10-15流量：Q200m3/h 扬程：10 米功率：15kw配浮球液位掌握器6.16 调整池提升泵潜水式污物污泥泵 数量：2 台1 用 1 备规格：150WQ180-15-15流量：Q180m3/h 扬程：15 米功率：15kw配浮球液位掌握器6.17 ABR 水力混合系统由于废水污染物浓度很高，为了提高 ABR 的净水效果，ABR 池内增加水力混合系统。数量 3 套规格ASH-20236.18 ABR 内回流泵潜水式污物污泥泵 数量：2 台1 用 1 备规格：100WQ85-10-4流量：Q85m3/h 扬程：10 米功率：4kw6.19 罗茨鼓风机用于鼓入空气对SBR 池进展曝气充氧。型号：XSR200H风量：Qs=43.6m3/min 压力：65kPa功率：N=75kw电机转速：n=1400 转/min 数量：2 台。6.20 旋混曝气器用于SBR 池曝气充氧，选用JY-260 型旋混曝气器。特点：不易堵塞，充氧效率高，布气均匀。数量：1200 套6.21 旋转滗水器数量：2 台由于 SBR 间隙进水，间隙排水。滗水器每周期需排出水量为该池该周期的进水总量。设计滗水力量：600m3/h当每周期进水时间为 3 小时，实际滗水需：4000÷24×3×60÷600=50min<1 小时。规格：XBS-600×2.2参数：笔水量：600m3/h 最大滗水深度：2.2m6.22 污泥螺杆泵带压机进泥。数量：1 台规格：KJ04-0.3/4.95参数：4.95m3/h压力 0.3MP 电机功率 0.75kw6.23 带式压滤机对ABR、SBR、气浮等污泥进展处理。规格DY-1000处理力量：4m3/h，带宽：1000mm。配套功率：脱水机：1.1kw, 空压机：0.7kw 数量：1 套6.24 气浮溶气系统数量：1 套规格：TR-126.25 溶气释放器用于气浮释气。数量：10 套规格：TV-6.26 气浮刮渣机数量：1 套规格：QGZ-70006.27 絮凝剂溶药配制系统数量：2 套规格：TKPY-1500带搅拌装臵6.28 加药泵数量：4 台2 用 2 备 规格：CQ15-10-85流量：Q400L/h； 扬程：8m；功率：0.2kw。6.29 浮子流量计对加药量进展计量数量：4 台规格：F-25-6006.30 电动掌握阀数量：2 台规格：DN2006.31 排水池提升泵将排水池污水排出站外至肖家河污水处理厂。6.31 沼气气水分别罐ABR 厌氧池产生的沼气需经过气水分别罐后高空散排。气水分别罐有肯定的水封作用，防止外部火源引入池内产生爆炸。规格：QSF-400 数量：1 套。6.32 其他关心设备噪音处理设备：1 套； 水质检测设备：1 套； 浮球液位掌握器 6 套管道混合器 1 套6.33 管件阀门 1 批6.34 电线电缆 1 批6.35 各类管道 1 批6.36 配电屏、自动掌握柜各 1 套7 总平面和污水处理站区布臵7.1 污水处理位臵利用原有污水处理站改建，扩局部紧靠原污水处理站沿狭长地块建设，以利于污水处理站区治理。7.2 主要建筑物、构筑物布臵依据招标文件供给场地要求，场地面积较紧急，设计尽量紧凑布臵。并充分利用原有建构筑物改建，合理布局各构筑物，使分区明确，流程顺畅。建局部包括ABR 厌氧、SBR 等均承受半地上式构造。7.3 站区道路和管道布臵站区内大局部工艺管道及雨污水管道尽量明管敷设，但不影响走道及操作便利，以利检查修理。池上设必要的人行便道,并设计完善的安全护栏。7.4 绿化在站区建筑物与建筑物之间和建筑物周边均留有小块的绿化用地 ,可供业主按气候和植物主要条件种植花卉草木,以改善环境卫生,美化污水处理站区环境。构筑物四周种植草坪。8 工艺管道设计8.1 管道选材设计废水工艺管道选用焊接钢管，工作压力 0.6MP。废水加药管道选用UPVC 化工管，工作压力 0.6MP。压缩空气承受焊接钢管，工作压力 1.0MP。鼓风曝气风管，水面之上承受焊接钢管，工作压力0.6MP。考虑到水面之下处理于曝气状态，溶氧含量高，水面之下承受UPVC 化工管，工作压力0.6MP。污泥管承受焊接钢管，工作压力 0.6MP。8.2 管道施工技术要求管道施工依照现行国家标准给水排水管道施工及验收标准GB50268。管件、阀门选择依据承压要求、用途进展选型设计，与所配管道材质匹配，到达同等承压、防腐功能。管道穿墙或混凝土水池构造， 按国家现行给排水标准图集预设防水套管。管道需依据实际状况设臵管架及其它管道固定设施，确保管道安装稳固。管道及管架等钢制部件均需作防腐处理，外露局部钢管承受一道红丹防锈漆，两道面漆处理。埋地局部钢制管道承受 2 布 3 油环氧沥青漆防腐。9 建筑、构造设计9.1 建筑设计遵循的主要设计标准、设计依据1) 砌体构造设计标准 GB50003-20232) 建筑地基根底设计标准 GB50007-20233) 混凝土构造设计标准 GB50010-2023依据污水处理站的工艺要求，污水处理站内建构筑物分为水处理构筑 物，关心生产建筑物两局部。其中水处理构筑物包括污水处理池体及各个 设备的根底；关心生产建筑物包括风机房、压滤机房、加药间、掌握室等。9.2 构造设计建局部污水处理构筑物均为蓄水构筑物，本设计暂定承受整表达浇钢砼形式，并按自身墙体抗渗考虑。所承受砼等级不低于 C25。关心生产建筑物均为单层砖混构造形式。依据目前地质报告和地震裂度设防报告，本设计按常规设计进展，其中水处理构筑物对地基有较高的要求，地基承载力不低于 120kpa，且地质均匀。9.3 建筑材料和施工条件当地的砖、水泥、砂均可按要求标号供给，满足一般要求。交通运输主要靠大路汽车运输。10 供配电设计10.1 供电电源及配电污水处理站的动力电源由厂内配电室引来，照明电源为220V 专用照明电源，由厂内配电室引来，电源线均为电缆直埋或电缆沟进线。动力系统承受电容器集中补偿，补偿后的功率因数为 0.92。10.2 用电负荷依据处理工艺计算全厂用电负荷，设备总装机容量约为 213kw；运转负荷约为 141kw。电耗 2687kw.h/d。电气设备额定电压为 380/220V。自然功率因数：0.82。为提高全厂用电设备的平均功率因数，承受无功功率自动补偿屏 1 块，补偿后的平均功率因数约为 0.92。11 自动掌握与仪表11.1 掌握方式为了保证污水处理效果，节约能源，提高治理水平。确保污水处理站安全经济地运行，承受对全站进展集中掌握的方式，设备现场设必要的现场柜，以便检修及故障急停。11.2 中心掌握室中心掌握承受 PLC 可编程掌握器对设备的运行状态进展自动掌握。电控柜上均可显示各设备的当前状态运行、停顿，并设手动、自动转换开关。中心掌握室的测控装臵还设有故障警告功能。11.3 仪表与监测本废水处理工程中的仪表选用，要求仪表性能稳定牢靠，做到显示数字化和掌握自动化。同时还要维护治理便利。12 给水排水与消防12.1 给水站内给水承受DN32 给水管，主要接入配兑药剂、冲洗地面等。接入点包括固渣干化场、污泥脱水场、药济配制、员工卫生冲洗等。（1） 废水处理厂自用水量见用水量表 111。表 121废水处理站自用水量一览表用水名称m3/d备注化验室0.1生产用水0.9溶药用水及冲洗地面合计1.0（2） 水质要求：均用自来水（3） 水压要求：用水不小 0.2MPa。（4） 水源和供水方式：用水直接接自厂区给水管网。12.2 排水排水量见排水量见表 122。表 122废水处理站排水量一览表排水名称m3/d备注生产污水0.5化验室0.08合计0.58上述排水水质均不符合国家和地方排放标准，因此，该局部废水均排至集水井内，纳入废水处理系统内。12.3 消防依据建筑设计防火标准GB50016-2023 的规定，本污水站室内不必设消火栓给水系统，仅在配电室、化验室、走道等适当位臵设臵干粉灭火器和泡沫灭火器。13 劳动安合与运行治理13.1 劳动安全消防设计遵守建筑设计防火标准(GBJ16-87)之规定。各处理设施，设备器材应符合国家的设计、施工标准要求，安全牢靠。各运转设备应设臵防护罩、水池走道、楼梯均设防护栏，保障通行安全，配臵照明灯具。电气设备承受接零保护，防止触电事故。ABR 涉及电气设备考虑防爆。污水处理站相关地点设换气、照明、清洁等设施，配备相关劳动安全用具。(6) 全部水池的走台、护栏均按标准设计，并配套安装相应照明设施。(7) 安全上设臵防火设施、洗眼器等。13.2 运行治理由于系统自动化程度高，全污水处理站只需配臵操作人员 6 人，每班 1 人，四班三运转，另设站长 1 人，化验 1 人。操作治理人员工作内容负责设备运行，维护治理。依据运行状况，准时调整工艺运行参数，保证处理后废水达标排放。13.3 化验为了随时了解污水处理站的运行状况，污水处理站设化验室。主要化验指标设计：CODcr化学需氧量、DO混合液溶解氧、SV污泥沉降比、SVI污泥容积指数、VFA挥发性脂肪酸、生物镜检、PH、温度。序号设备名称单位数量所需化验设备如下表：1CODcr 化学需氧量检测设备套12温度计支23电子天平台14溶解氧测定套15SVI 测定套16SV 测定批17VFA 测定套18生物镜显微镜套19PH 测定套14 工程造价14.1 编制说明工