工厂节能减排活动方案企业生产节能降耗方案(3篇).docx

工厂节能减排活动方案企业生产节能降耗方案(3篇)有关工厂节能减排活动方案(推举)一 我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进展试压，喷漆，品检等。 这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和准确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最终被安排较为简洁简单的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进展前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门必要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁四周环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。 在实习的时间内，学到了许多在工厂的根本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和教师交代过的事，而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一开头到完成试压为止的步骤有： 阀体加工：一开头拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不锈钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔后成为可用的阀体。 阀门加工：将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平坦使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进展组装： (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫pipe threadsealing tape的带子来代替，效果一样，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一步品管测试。 (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。 品管测试：在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人紧急的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一开头将被测物放於试压机中并於阀下方开头灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后开头泄压，若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。 在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一开头刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的拘束，对每一件事情都必需相当的认真观看和学习，许多教师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完善的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的准确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。 经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程中一开头觉得很好玩好玩，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，始终重复一样的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这始终重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从新奇布满挑战到进展一样的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之后，内心的成就感已不是由于装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此，根底观念是每个教师刚开头教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然根底观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算后面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最终解决了也未必发觉问题的出处，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能由于每个阀体的大小差不多一样就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而直接制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需承受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，根底的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容无视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。 去了暑期专业实习之后，生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床，每天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我更加珍惜放假的日子，由于这是唯一可以让自己心情放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉。 专业实习对不管是毕业后要连续升学或是就业的同学来说，都能给我们不同的感受，能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子，如此能让我们提早知道社会的需求和对以后走出学校能对心理能提早建立而不是茫然不知。学校能给我们这个时机让我们自己去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但最终的结果却让人很满足，外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不知道前想像来的恐惧，也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对於将来几个月的日子，自己的规划方向也更加地明确。 有关工厂节能减排活动方案(推举)二 我实习的单位是xx周密仪器配件工厂，该公司是一家生产周密测量仪器的企业，公司有一批专业生产工人，在生产产品时有丰富的阅历，产品销往四周地区及其他省份。公司在技术人员的培育方式上，实行定期召开技术研讨会的方式来发觉问题，开掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司，经营模式为生产型，公司主营产品为钢丝螺套，各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧螺母等产品，用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。xx年个人 我在工厂的注塑间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理一名，主管一名，拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名，技术员一名，加料员一名，每个生产小组有生产员工十名左右。 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别(比方：产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们帮忙解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进展生产、加工包装产品。 作为一名合格的大学生，社会实习是必经的过程，不管什么专业，都能在实习中获得自己以后从事的工作岗位所必需的技能。 时间过的飞速，为期一个月的实习完毕了，在这段时间里，实习充实了我的学习生活，我学到了很多书本上无法体验的学问。通过实习，我感受颇多，得到很多新的熟悉，对很多问题多了深一层次的思索。回想起这两个月的生活，一个人在新的环境里，应付新的人际关系，原来就是挺辛苦的事，再加上工作的繁忙和紧急的生活节奏，这两个月来真可以用艰辛来形容了。还好这一切我都挺了过来，相反这些困难让我更加的了解自己、坚决信念，也让我从中得到了深刻的熟悉。以后我就是社会上的一份子了，责任也将越来越重。 有关工厂节能减排活动方案(推举)三 经过一天的工厂参观和实践，我真的学到了许多课本以外的东西，真的受益匪浅！ 在这个过程中，我从无知到认知，再到深刻理解，学到了许多。同时开头慢慢喜爱上这个全新的专业，感觉学习过程是最完善的。在实习生活中，每天都会有新的经受和感受。感觉自己的每一个方面每天都在不同程度的提升，但最重要的是工作潜力的提升。 以下是我自己的总结和收获。 我得出了以下结论： 1、学会坚持 无论去哪家工厂或公司实习，一开头都不会要求我们做什么工作，而是观看学习。短的时间是几天，长的时间是几周。所以在这段时间里，人们普遍感到无聊和无所事事，可能会有离开的想法。但这一次是最重要的阶段。在这个阶段，除了课本，我们还会学到许多有用的东西，所以肯定要学会坚持。坚持就是成功！ 2、勤奋做事 当我们去工厂或公司实习时，我们通常不会安排重要的事情让我们去做。所以这个时候我们会很闲，但是要主动找一些小事情去做，这些小事情无非是琐碎的琐事，但是通过勤奋的工作，我们可能会引起领导的重视，获得领导的赏识和信任，渐渐被安排去做一些重要的事情，渐渐得到领导的重用！ 3、多听，多看，多想，多做，多说 由于课本上学的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，要虚心学习。听听别人的指导，看看别人的操作流程，多想想怎么开头，然后自己动手多做，不懂就找别人询问。只有这样，我们才能渐渐熟识我们的工作，学会一门真正的技能！ 4、调整心态 由于你刚到一个新的环境，你可能不熟识，你可能会由于环境的艰难而埋怨。这不仅会影响自己的工作心情，还会增加自己的压力，甚至影响自己与同事的相处。所以要调整心态，看好的，弃坏的，才能对工作布满激情！ 5、虚心学习 由于我们对全新的工作不熟识，不了解，所以启动起来有点困难。所以要虚心学习。我们不会向领导和同事征求意见和学习。别人向我们求教的时候，我们也要虚心理解，一起争论。 6、尽可能少犯错误 第一次工作难免会犯一些错误，但我们应当积存阅历，从这个错误中吸取教训。第一次犯错是可能的，但同样的错误再犯一次是不行取的。所以要慎重，留意，尽量少犯错！ 接下来，我的一些收获： 1、在实习期间，我学到了许多实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，理论学问和实践学问都有所提高。 2、提高了自己的工作潜力，为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历！