工厂车间生产规章制度车间生产管理规章制度(7篇).docx

工厂车间生产规章制度车间生产管理规章制度(7篇)工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇一</h3 为了促进企业的进展，确保产品质量，严厉厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本治理制度。 二、适用范围：本公司全部生产车间。 三、明细： 1、员工应严格遵守员工手则准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服干净。 2、工作期间不得随便离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间治理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批判一次罚款30元;串岗一次罚款5块。 3、听从上级领导的安排。不听从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严峻者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以辞退。有事要解决的需要在上级领导同意的状况下在办公室进展解决。 4、车间内制止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。 5、酒后上班闹事和影响工，罚款20元，写检查，全厂通报批判。态度不好或一个月累计两次予以辞退。 6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进展批判教育全厂通报批判,态度不好者予以辞退。 7、不要带小孩和外人进入车间，假如不听劝说、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。 8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。 9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施四周堆放其它物品，违者每次罚款5元。 10、不得在生产区内随便使用临时电线，假如急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应准时按期限撤除。违者每次罚款10元 11、各车间卫生由各车间负责清扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,清扫不洁净，每次对车间主管罚款5元，对清扫员工罚款2元。 12、操作机器要切实做到人离关机，停顿使用时要准时切断电源，违者每次罚款10元。 13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。 14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。 15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提示，两次罚款2元。 16、工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及治理活动中严禁有省籍观念或性别卑视。 17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。 18员工领取物料必需通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提示，三次以上对责任员工罚款5元/处。 19、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进展操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法 20、车间严格根据生产规划排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完本钱组日常生产任务，并保证质量。(按质量责任) 21、在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(治理人员因治理马虎也受连带惩罚)。 22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。本制度从公布之日起正式生效。 23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应承受相应惩罚。 四、车间人员考核： 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 “能”主要是指技术力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过失率的凹凸等。 “绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。 以上考核由各班组长考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理; 五、考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调开工作积极性和制造性，提高公司的整体效益。 备注： 1、公司办公室治理人员不定时进展检查。发觉问题有权马上处理。 2、车间治理人员可以马上处理其权限范围内的大事。 3、全部处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。 4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权 工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇二</h3 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于车间全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、员工治理 1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。 2、车间员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排。 3、全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交行政中心严峻处理。 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁使用污辱性字眼，不讲脏活，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8、作业时间谢绝探访及接听电话，制止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严峻处理。 11、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭露损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间必需完成车间日常生产任务，并保证质量。 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理。 3、员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 5、生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。 7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，清扫场地和设备卫生并将电源关闭。 8、车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产安全; 9、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量治理 1、车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查。 2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。 3、严格掌握“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确，处理准时。 五、工艺治理 1、严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进展检查，做好记录。 2、新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。 3、合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 六、定置治理 1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3、加强不合格治理，有记录，标示明显，处理准时。 4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。 5、消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物。 七、设备治理 1、车间设备制定专员治理; 2.做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇三</h3 一、考勤事项 迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时，迟到三非常钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。 早退：下班时间提早5分钟(含)以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。 当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。 旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。 二、请假事项 上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。 平常请事假(除非自然因素外)，一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。(注：每超过一天，就倒扣一天工时) 员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。 员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不行抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不行抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。 三、员工就餐事项 员工根本福利：依据上班时间的不同分别供应早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交肯定就餐费用。 注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。 四、员工离职事项 一般员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职!、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职! 注：离职员工须至治理部办理离职手续填离职工作交接表和员工离职审批表(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。 五、奖惩事项 注：为培育和鼓励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩大事要衡量情节轻重。 (一)嘉奖范围 说明：员工具有以下事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖 1、维护公司荣誉，有详细事实者 2、改善员工安全卫生或其他有益事项者 3、品德端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者 4、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大奉献者 5、拾金不昧者 6、对生产技术或治理制度提出详细方案，、经采纳后确有成效者 7、讨论改善工作方法提高工作效率或降低本钱确有成效者 8、检举揭露违反制度规定或损害公司利益案件者 9、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者 10、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者 11、筹划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者 12、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者 附：车间卫生嘉奖制度 、每日评比出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最正确负责的员工;(记点) 、非品控人员在生产过程中，发觉上道工序产品中有异物，避开公司损失;(记点) 、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点) 、连续一个月未被记惩处点的员工;(记点) 、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工;(记点) 、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点) 、非品控人员在产品出货前，发觉其中有异物或有特别，避开公司损失;(记点) 、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改良起作用;(记点) 、非品控人员发觉员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点) 、非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的;(记点) 非品控人员发觉生产过程中的重大过失，避开公司重大损失者;(记点) 连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司赐予该团队每人另外核发奖金;(记点) 注：依附上述条款进展相应的记点，并按下述方法进展嘉奖，点的根底金额为叁元; (1)、若一个自然月内累计点数为13个，则嘉奖金额=根底金额×累计点数，并予以表扬; (2)、若一个自然月内累计点数为46个，则嘉奖金额=根底金额×累计点数×2，并予以表扬; (3)、若一个自然月内累计点数为79个，则嘉奖金额=根底金额×累计点数×3，并予以表扬; 当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。 (二)惩处范围 说明：员工有以下行为之一者，车间主管依据情节严峻程度，对此执行相应的惩罚。 1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者 2)、铺张公物造成公司损失者 3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工 4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不标准者 5)、言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者 6)、不遵守考勤规定，一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者 7)、违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者 8)、擅离职守导致变故者 9)、工作期间谈天耽搁工 10)、有意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者 11)、未经许可，携带不必要物品(如危急或违禁物品)进入工作现场者 12)、对主管的指示或有限期性的命令，、无正值理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经催促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监视，经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者 13)、在工作场所喧哗、吵闹而阻碍他人正常工 14)、因治理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料患病损害或伤及他人者 15)、对同事恶意攻击、威逼、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者 16)、出入公司不遵守规定或携带物品不承受门卫检查或对其有污辱威逼行为者 17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严峻产品品质客诉大事的责任者;疏忽监视致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者 18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者 19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者 20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者 21)、有意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者 22)、严峻违反作业规程，导致重大人身或设备事故者; 附：车间卫生惩处制度 、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点) 、员工工作靴不干净，更衣柜不干净或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点) 、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发觉身上仍有毛发者;(记点) 、员工在车间非有意的头发露出内帽外者;、(记点) 、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化装、涂指甲油，男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝说的;(记点) 、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点) 、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或直接对着食品打喷嚏;(记点) 、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发觉菌落总数超标、或有致病菌)，负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标，负责的区域设备、工器、具卫生指标严峻超标、或发觉致病菌，或人员手部涂抹一个月内连续3次发觉不合格、或半年内累计5次不合格;(记点) 、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随便离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随便串岗，甚至到其他区域的行为;(记点) 、员工在工作时未根据标准文件的要求进展作业或由于个人疏忽等，造成产品规格与标准不符、包装污染、形状不佳、净含量缺乏等缺陷，但能够准时发觉，没有流入下道工序，没有造成大的影响的状况下;(记点) 员工没有根据更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点) 员工对落地产品不按规定处理;(记点) 员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎，且未汇报上级主管知晓，仍旧接触食物;假如汇报了上级主管，但主管并没有对此员工的工作做适当调整，其上级主管负连带责任同时受处处罚;假如现场品控没有准时查出，品控也一并同时受处处罚;(记点) 员工的个人缘由造成产品保存不当变质或过保质期;(记点) 若成品抽检时发觉数量不符、内容物与外标示不符，库房治理没有遵循先进先出原则，在出厂前被准时发觉返工;(记点) 由于员工个人问题，造成产品抽检时发觉有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人缘由造成产品质量严峻超标，例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发觉;、(记点) 工作完毕后，没有准时清理现场，清洗设备，或清洗后结果不符合要求，被其他人员发觉的行为;设备、场地清洗马虎，屡次发觉员工工作时消极怠工，影响恶劣;(记点) 员工在车间内严禁打闹玩耍，不管上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随便讲脏话粗话者;员工有意挑起事端冲突，不利于团结的行为和各区域之间协作、极端不利，影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产，他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管，举止行为不当，造成恶劣影响，打假斗殴，有意假、造、哄骗上层主管，威逼或向他人索取钱物的行为;(记点) 员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点) 在工作场所内随便吐痰、车间内随便取下帽子、脱去工作服的行为;(记点) 注：依附上述条款进展相应的记点，并按下述方法进展罚款，点的根底金额为叁元; (1)、若一个自然月内累计点数为13个，则罚款金额=根底金额×累计点数，并予以口头警告; (2)、若一个自然月内累计点数为46个，则罚款金额=根底金额×累计点数×2，并予以口头警告; (3)、若一个自然月内累计点数为79个，则罚款金额=根底金额×累计点数×3，并予以口头警告; 当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。 工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇四</h3 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、人员治理 1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长依据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交总经办严峻处理； 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，制止拉帮结伙。 三、作业治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理； 3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进展清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进展操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清楚；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接收理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随便放置物品； 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随便到非作业区作业，特别状况需要借用场地，应请示批准； 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错； 4每日在清理现场时必需将不能回收的废物准时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能准时合理安排使用； 5、若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 五、工程技术人员（出模师）评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元； 2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元；（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等） 六、本厂物料治理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号； 2、要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩办，每次惩罚50元。 工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇五</h3 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的进展，结合本公司的实际状况特制订本制度。 其次条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 其次章员工治理 第三条工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间根据车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤治理制度处理。 第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它治理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条制止在车间吃饭、吸烟、谈天、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政治理制度处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。制止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政治理制度处理。 第十四条车间严格根据生产规划排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政治理制度处理。 第十七条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进展操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇六</h3 一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强治理外，还要听从本治理制度。 二、进入车间工作前须做到 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产预备进展生产。 3、清晰工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产马上上报给主管，由主管到办公室赐予解决;假如正常，就开头生产。 三、工作要求 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节省本钱意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比拟美观正规。 4、各工序应按操作标准进展操作，严防违规操作，确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到 1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应准时报告给主管，并准时解决。 3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、罚则 1、以上规定，假如有不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元;假如三次以上违规的，除惩罚外赐予辞退。 2、员工要听从主管安排，安排到每个人的工作任务要仔细做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则赐予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;情节稍微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。 4、不能带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进展装车;如有不听从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;假如查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。 8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。 六、质量操作制度 1、员工必需严格根据工序质量流程进展作业生产，不得任意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进展严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监视和抽检工作。 3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应担当一切经济损失;无法查明是谁的过失，车间集体担当一切损失。 工厂车间生产规章制度 车间生产治理规章制度篇七</h3 第一章车间安全治理规章制度 1.但凡在本公司实习、培训人员，上岗前必需经安全教育，并考试合格前方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒; 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违;(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场，必需穿戴好劳动爱护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作完毕后，必需马上恢复; 5.制止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯; 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在结实的构件上并仔细检查，防止安全带移位和下沉; 7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放; 8.生产区域制止睡觉和非工作时停留，制止吸烟和明火，制止堆放油布、杂草等易燃易爆物品; 9.非生产人员，不准进入生产区域，制止随便操作设备; 10.制止在旋转设备擦拭和清扫卫生，加油; 11.操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料; 12.电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，制止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，制止操作”安全警示牌; 13.使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生; 14.停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水; 15.检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 其次章车间通用标准 1、车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无特别噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏牢靠; 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1周密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必需符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必需到达或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求;