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    工厂参观实习目的.docx

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    工厂参观实习目的.docx

    工厂参观实习目的_实习报告实习目的 一、实习目的 1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了解技术革新和科研成果。4.通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。6.通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。二、实习内容与要求1.机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论,要求如下:(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。(3)深入了解零件的制造工艺过程,找消失场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:1)了解化工设备的构造特点及其装配工艺;2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法;3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。三、实习收获及总结在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产治理等方面的根本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,治理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。机械工厂参观实习目的范文 一、实习目的 1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了解技术革新和科研成果。4.通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。6.通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。二、实习内容与要求1.机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论,要求如下:(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。(3)深入了解零件的制造工艺过程,找消失场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:1)了解化工设备的构造特点及其装配工艺;2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法;3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。三、实习收获及总结在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产治理等方面的根本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,治理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。工厂的实习目的 工厂的实习目的【1】 实习目的: 了解*电缆制造厂的一般运作过程,熟识电缆制作的详细流程,学习电缆厂的日常治理工作。通过实习,了解生产企业的一般运作及治理机制,建立起对企业的感性熟悉,为将来进入社会工作打下根底、作好预备。 实习要求: 1.听从教师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。 2.仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。 3.仔细学习电缆厂的相关学问,包括电缆生产流程,销售过程,企业的治理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。 工厂的实习目的【2】 通过本次熟悉实习,对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性熟悉,有利于理论和实际更好的结合和理解。熟悉实习是我们专业教学规划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性熟悉,从而加强工程观点,为学习化工原理、化学反响工程等专业课程打下根底。 工厂的实习目的【3】 了解*电缆制造厂的一般运作过程,熟识电缆制作的详细流程,学习电缆厂的日常治理工作。通过实习,了解生产企业的一般运作及治理机制,建立起对企业的感性熟悉,为将来进入社会工作打下根底、作好预备。 实习要求: 1.听从教师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。 2.仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。 3.仔细学习电缆厂的相关学问,包括电缆生产流程,销售过程,企业的治理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。 工厂的实习目的【4】 通过安排到xxx车间进展实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。 工厂的实习目的【5】 实习目的: 作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的根本方法和技能。 在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深,培育事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工做预备。 同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观看,虚心请教,积极思索,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的力量都得到熬炼。 这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。 实习要求 (1)把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法; (2)把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况; (6)培育运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的力量。 工厂生产实习目的 工厂生产实习目的 实习目的 生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于: 1:通过入厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,通过实习使学生获得根本生产的感性学问和使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,理论联系实际,扩大学问面,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的学习,课程设计,毕业设计打下根底。 2:在实习期间,通过对典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)机械加工工艺的分析,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来。通过这次实习,培育我们的分析和解决问题的工作力量。 3:参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 4:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的讲解,学习他们的丰富的阅历,技术革新和科研成果,学习他们在四化建立中的奉献精神。 5:通过这次生产实习,把握某一产品从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 6:通过记实习日记 ,写实习报告 ,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 本次实习是面对生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下根底。 工厂参观实习报告 经过学校的努力使得我有时机去工厂参观.我特别珍惜这次去实训的时机并感到特别快乐.这不仅表达出了学校领导对学生的重视,更表达出了领导对学生的无限关心. 怀着感动的心情,跟随教师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带着我们参观工厂.途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,选购室,生产部办公室,成品库,生产车间等.其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和凹凸温试验箱中进展环境,温度测验.这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了.工厂的每一道不简洁的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感受很大,今后我肯定努力学习,注意实践力量,为以后的事业打下好的根底.一、实习目的通过参观和参加工厂的生产实际,将理论学问与生产实践相结合,优化学问构造,提高思索分析力量。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步把握本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准,增加对锅炉、汽轮机系统及帮助设备的组成及构造的详细学问,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的根底。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理预备。二、实习内容3月24号今日是到XX发电厂的第一天,从来的路上就对XX有了不错的印象。洁净的地面,洁净的天空,总之就是清爽感觉。XX发电厂位于XXXX区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区洁净有序,处处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开头了做了四年的消遣生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的向往,以及各自心里的一些小九九,渴望美妙的周末快快到来吧熟识地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开头了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特殊迷人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、KTV外面有的,咱XX也有,我不禁憧憬着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院,充分表达了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了,对XX也有初步的了解,信任这次XX之旅定会收获不小。3月25号今日是到XX发电厂的其次天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上许多。在带队李教师的领导下,我们来到了培训中心,开头了正式的培训日程。首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是肯定的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严厉了起来。在接下来的时间里,杨工又对XX发电厂了具体的介绍。XX发电厂始于1978年,分两期工程建立,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是特别先进的,掌握系统采纳的是贝利的820系统。二期工程以效劳亚运会为目的,与1990开工建立,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,XX电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,XX以130万的总装机容量在全国摇摇,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且XX在设备水平和运行治理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,XX从开工建立至今,已经伴随着新中国的成长,经受了30年的风雨,见证了新中国的辉煌进展,相对于新建立的电厂,XX可以说是它们学习的典范和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于2023年停顿运行。在当时华北局的批准下,XX于2023年起开头燃油改燃煤工程,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于2023年改造完成,并投入发电,2023年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。信任不久的XX会建立的更加美妙。参观工厂实习报告 通过参观实习,了解产品的制造生产过程,如下就为大家收集了参观工厂实习报告,欢送阅读! 参观工厂实习报告【1】 一、实习目的 1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二、实习内容与要求 1.机械制造的生产过程: 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2.典型零件工艺 1)箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3)齿轮加工: 了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺: 1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。 参观工厂实习报告【2】 一、实习目的 1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进展观看和调查讨论,猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业根底的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。 2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。 3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了解技术革新和科研成果。 4.通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织治理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、实习内容与要求 1.机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论,要求如下: (1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深入了解零件的制造工艺过程,找消失场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 (2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 4.装配工艺: 1)了解化工设备的构造特点及其装配工艺; 2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 教师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了很多关于公司经营,生产治理等方面的根本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,治理等方面的常识。 我们对各类机器的功能,型号及操作标准等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。 明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。 参观工厂实习报告工厂参观实习日记 实习为学生供应一个实践舞台,让学生在实践中寻求进展,在实践中发觉缺乏以在今后的学习当中努力取长补短,全面进展。以下是厂参观实习日记,欢送阅读! 工厂参观实习日记1 20xx年9月21日 星期三 二机厂 在实习时,第一个参观的是二机厂。内蒙二机厂,现今为内蒙古北方重工业集团有限公司。内蒙古北方重工业集团有限公司是 内蒙古自治区20户重点大企业之一。公司占地面积297平方公里,资产总额70.9亿元,从业人员16330人,各类设备9300余台(套),共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。经过50多年的进展,公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等力量,技术力气雄厚、科研手段完备、综合加工力量强,拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。隶属于中国工业集团公司。 首次参观二机厂,也极可能是最终一次参观二机厂,但来二级厂的心情是以第一次实习进厂房的心情。进入二机厂,是有一个员工来带路,沿路走过几个厂房以后,我们才真正的走入第一个厂房。在这一个厂房内,并没有我想象的很多工人,或许期望过多,所以就以极个别来形容吧。只有极个别的工人去掌握、监视着机器的工作。但里面却有我从未见过的浩大机器,厂房也是相当的宽阔,里面都是十几米的横梁,超乎我的想象。在二机厂里更让我惊异的是里面还有火车到,火车在厂里穿梭而过,让人不得不赞叹二机厂之大。 总体感觉,二机厂虽然有些破旧,貌不惊人,可产出那些让人感觉实力的东西,怎能小看,二机厂,一个有实力,但不表现的厂房。 工厂参观实习日记2 20xx年9月23日 星期五 包钢计量处 在周五的下午,我们去参观了包钢计量处,在实习之前,是无法真正理解计量的含义的。但也有所望文生义,不就是一些准确的测量吗? 计量是指实现单位统一、量值精确牢靠的活动。 定义为实现单位统一和量值精确牢靠的活动。从定义中可以看出,它属于测量,源于测量,而又严于一般测量,它涉及整个测量领域,并按法律规定,对测量起着指导、监视、保证的作用。计量与其它测量一样,是人们理论联系实际,熟悉自然、改造自然的方法和手段。它是科技、经济和社会进展中必不行少的一项重要的技术根底。计量与测试是含义完全不同的两个概念。测试是具有试验性质的测量,也可理解为测量和试验的综合。它具有探究、分析、讨论和试验的特征.。 随着工业和技术的进展,计量工作越来越重要。计量处广泛用于工农业生产、环保建立、科学讨论等。所以利用我们在校实习的时机,我到包头市计量处进展了根底了解,获益匪浅。 计量处,许多地方也是质量技术监视局,是包钢的职能部门。质量技术监视局是主管标准化、计量、质量及特种设备安全检查工作,并行使执法监视职能的包钢直属机构。 计量局的主要职能是治理计量工作,依法实施计量监视检查;负责计量检定员的考核、发证和治理;依法对制造计量器具许可证进展治理,对销售、安装计量器具实施监视治理;负责调解计量纠纷,推行国家法定计量单位;指导、帮忙企业公正计量行和计量检定校准机构实施监视治理。 计量工作的根本任务就是统一国家计量单位制度,保证各行各业所使用的计量器具和仪器仪表的量值精确牢靠,为经济建立和国防建立效劳。假如一个国家的计量单位制度不统一,各行各业使用的计量器具和仪器仪表不精确牢靠,社会生产和各种经济活动就不能正常进展。在工业生产中,会直接影响产品质量、生产安全、协作配套,影响经济责任制的落实和经济效益的提高。 我们主要参观了电能表鉴定室,长度测量室,天平测量室,电学测量室还有红外线测温仪等一些主要检测试验室和检测设备,然我们了解了计量的主要工作以及计量的重要性。 工厂参观实习日记3 20xx年9月28日星期三 包钢薄板厂 包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条精品线的生产格局,我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采纳当今世界钢铁制造前沿技术建立的csp生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。csp生产线年设计生产力量为198万吨,现已到达290万吨。 热轧薄板的先进之处是由于它的连铸连轧机一气呵成,免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线制造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。成为德国西马克公司csp技术在亚洲第一家、世界其次家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术,屡次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造,这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。 我们这次参观的是板材精品线,这条精品线,为我国西北地区最大的薄板生产基地。引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线,可生产宽度在 980mm - 1560mm 、厚度在 1.2mm - 20mm 范围内各种规格的管线钢、构造钢、硅钢和冷轧用钢等产品。 制造了连浇炉数、月产量和日产量三项世界第一,成为德国西马克公司在亚洲第一家、世界其次家 csp 技术培训基地。包钢建成 140 万吨冷轧生产线, 其中罩式炉和平坦机组力量为 80 万吨,镀锌板力量为 41 万吨,冷硬卷力量为 20 万吨,可为家电、轻工、建筑和汽车等行业供应优质冷轧板。 薄板厂自投产以来为公司的进展做出了重要的奉献,对公司将来的进展也至关重要。薄板厂要以效益最大化为原则,立足市场,广开思路,加大构造调整和品种开发的力度,大力研发满

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