工厂钳工实习总结.docx

工厂钳工实习总结工厂钳工实习总结一 模具钳工实习可能有的人会不明白，钳工是属于金工专业的，和模具又有什么关系呢?模具是能生产出具有肯定外形和尺寸要求的零件的一种生产工具首先它由模具设计人员依据产品(零件)的使用要求，把模具构造设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工(如电脑锣、车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割、雕刻机)做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要把握很高很全面的学问和技能，模具做的好，产品质量好，模具构造合理，生产效率高。工厂效益好。而钳工是制作模具中必不行少的加工程序。 金工专业的大学生到工厂实习，就是学校赐予学生一个实践学习的时机，在学校里教师讲的都是工作理论，至于实践的时机很少。而工作阅历不是光靠理论得来的，只有自己动手做了，才知道哪里做的好，哪里还需要改良。我实习的车间是模具钳工，在车间里面机械许多，所以进车间之前，都会有人强调工作安全，例如;上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线等等。作为一名钳工他的根本操作是; 1、划线，它是依据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界限的操作。 2、切削性操作，有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。 3、装配性操作，即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。一名钳工的根本工作就是这样，在模具制作过程中，是不行欠缺的。开头实习工作时都会有一名前辈或者导师在旁边指导，例如我在锉削时，他们就说;不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。还说让我们不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。等等，虽然很麻烦啰嗦，但是那些前辈都是为我们好，要是消失事故，那就懊悔莫及了。实习有开头就有着完毕，实习完了指导教师让我们把工具要摆放整齐，要整理好工具、量具、并搞好工作卫生，养成良好的工作习惯。 实习的时间不长，但是对于我们这些实习生来说帮忙很大，对于金工专业有了更深的了解，发觉了问题就是解决问题的开头，对不懂的地方就请教技术人员或查找资料，通过向教师学习，向书本学习，最终解决一个个的难题。通过这次实习，我知道了自己的缺乏，在以后的学习中会更加努力的弥补，实习后增加了我们社会实践力量、沟通力量。让自己对以后的工作布满了信念，对于以后的学习、工作我会更加努力，争取做到更好。 工厂钳工实习总结二 本人于2022年12月进厂工作，2022年12月参加中国共党，通过2022年至2022年的四年学习，取得了热动专业大专文凭。本人从事本专业工作16年，现为热电厂检修车间钳工，在聘集团公司第三届职业技术带头人。 职业道德方面：本人拥护党的领导，喜爱企业，有着良好的职业道德以勤奋、刻苦、肯钻而赢得了同事们的欣赏。进厂16年来能兢兢业业做好自己的本职工作，本人先后8次被评为厂级先进个人、公司级优秀班组长等，2022年还被评为巨化集团公司十佳文明职工。2022年获得集团公司钳工技术比武第一名，年参与在沈阳进行的全国首届“振兴杯”青工技能大赛。能参与全国大赛是个难得的时机，为在全国竞赛中能取得好成绩，我白天8小时除了工作就是站在台钳边进展实践训练，试板做了一付又一付，只要能想到的题型都做了好几遍，晚上回家后学习钻研各种专业书。最终，在全国近百个强队的剧烈竞赛中，获得了团体第十名的好成绩。2022年度我被评为浙江拾青年岗位能手”， 同年取得了国家职业技能坚决考评员的资格; 2022年获得集团公司钳工技术比武其次名和省属企业钳工比武第五名。2022年10月又以良好的成绩获得了机修钳工级技师证书。2022年参与“南化杯”全国化工检修钳工技术比武获得个人三等奖，团体第十名。同时，我通过四年的函授学习，取得了上海电力学院“热动”专业的大专文凭，个人理论学问水平和实际操作技能不断得到提高。虽然在自己的工作中取得了一点成绩，但我对自己的工作却不敢有丝毫的懈怠，多年来，我一惯坚持尽心尽力地用所学的学问和技能为企业做奉献，发挥自己的作用。做为巨化集团公司的职工技能带头人，我不仅自身参与技术学习的活动，同时也加强了对青工的技术培训工作，我认为，自己的技术好，更重要的是“带”出新的技术能手，这样企业的工作才能做得更好。通过自己几年来的培育，使班组形成了学技术、重技能的良好气氛 ，熬炼培育了一批工作技能优秀的青年职工，为班组各项生产工作顺当开展供应了有力的人才保障。班里的青工都取得了中级职业技术等级证书，有的已经取得了高级职业技术等级证书，有多名青工在厂级和集团公司的技术比武中取得较好成绩。 生产技能方面：作为一名钳工，我对学技术有着执著的追求，使我对于钳工实践练兵锯、锉、磨、量，还是从不连续、不畏其苦。在日常作业中非常注意技术的积存，对于工作中遇到的问题，我总是要仔细地进展分析，一点点地记在心里，一有时机就进展实践练习，并屡次利用学到的技能为厂里解决实际工作问题，积极提合理化建议，参加技术改造。#6机炉改造现场薄板钻开孔，就是次理论和实践结合的例子。在热电厂#6机炉实施DCS改造工程中，汽机、锅炉零米层到直到四十多米高的炉顶，有100余个现场掌握表盘要钻按钮孔，厂部要求在一个星期内完成钻孔安装任务。用老方法先打排孔，再用锉刀将孔修圆，不但工作速度慢、不能按时完工，而且劳动强度大，质量不能保证。本人结合实践阅历和理论学问，尝试一种现场薄板手电钻钻孔的新方法。我找来了旧钻头自己动手加工磨制成专用的薄钻头，并加工成手电钻好装夹的小尾直柄，试验一举获得胜利，这一方法省时省力，工效提高了近20倍，该试验方法还获得了公司优秀合理化建议奖。初展技艺的胜利，使我更沉醉于对钳工技术的钻研。几年来已经完成了中心空调蒸汽加热器的消音器技术改造工作;40米龙门吊大车过桥齿轮润滑系统改造;防止电动葫芦缠绳的方法等多项改造工作。在今年的#8炉大修工作中，#8炉的球蘑机出口处固定球蘑机的螺旋套的8个固定螺丝有4个断在轴颈的螺旋孔中，检修人员花了几天时间、试了多种方法都没有能取出，假如要更换新的螺旋套不但工作量大，还将增加近万元的检修费用。我接下了这个难题，仅用了半天的时间就取出了断在轴颈内的4颗大螺丝，既节省了检修费用，又保证了大修的进度。通过技术难题的解决，我既学习吸取了先进的技术，更进一步提高了自己的技能，实现检修技术的进步，更好地效劳了企业的生产。 工作业绩方面：多年来，作为一个班长，我每天都提前半小时到岗位，对岗位上的设备进展巡回检查，准时了解所管辖设备的运行状况，合理安排每天的各项工作，确保了所管辖设备的安全稳定运行，并能以严谨、求实、负责的工作精神，完成厂部安排的各项大修和技改的各项工作。热电厂的#7炉省煤器管在一个大修期间的运行中，省煤器管的上半部有的地方已经磨损，假如连续使用有可能会在下一个大修周期造成省煤器管爆管的事故，假如将省煤器管全部更换将要增加一百五十多万的大修费用，而将省煤器管割下来翻转180 后连续使用就可以使省煤器管再用一个大修周期。但是148排每排重250公斤的省煤器管要在狭窄的烟道内翻身改造是项难度特别大的工作，为了完成好厂部交给的这项高难度工作，我自己带着班组的检修人员，在现场苦干加巧干，创下了一天安装8排的最快速度，提前一个星期完成了省煤器管的翻身工作。#9炉的除氧器大修工作，我带着大家完成了除氧器本体和六十余个阀门的检修，并一次试车胜利。完成了热电厂中控室中心空调选型和安装工作。在去年春节前的半个月完成了水处理岗位200米长，供水力量达600吨/小时的大直径自来水管的更新工程。07年完成了三台200吨/小时中间水泵的技改安装工作。在热电厂#9机炉的首次大修工作中，#9机#1横置低压加热器的大修是个首次遇到的检修难题，由于热电厂原来的五台机组都只有立式安装的低压加热器，象这种五米长7吨重横卧在汽轮机肚子底下的.低压加热器还是热电厂遇到的第一次。车间把这个工作安排给了我。为了能安全、顺当地完成好这项大修工作，我在大修前就对该工作的大修方案和安全措施做了具体的规划，在大修中依据现场的实际状况进展合理有效的改良，使#9机#1横置低压加热器的整个大修进程完全在预控的范围内，精彩地完成了这项大修工作，试车一次胜利。 传授技术方面：在完成各大项的工作外，我结合多年来学习总结的阅历，把班组工作和传授技术相结合，提高了班组员工的实际解决工作故障的力量，在班组的日常技术培训工作中，指导班员进展技术练兵。从六角形、十字形、燕尾槽等配件的实践制作，到专业技术理论的面授学习，通过一系列技术练兵，班里的青工都取得了中级以上技术等级证书，有效地提升了钳工班的整体技术素养依据自己的专业特长，我还面对全厂的青工举办了典型零件的加工工艺和标准群钻的磨削方法和磨削要点两期专业技术讲座，对青工在日常的工作中实践操作有较大的帮忙。 技术革新方面：钳工是个通用工工种，在各行各业的不断实践和创新中，各种比拟先进的技术总是层出不穷，他在平常的工作中也常常遇到各种不同的问题，如我们厂中心空调蒸汽加热器噪音大的问题，龙门吊大车过桥齿轮干磨的问题，溴化锂机组出力低的问题发觉了问题就是解决问题的开头。通过对每个问题的缘由进展分析、提出解决的方法、向车间提出合理化建议并实施，使我进一步提高了自己的实践工作力量。对不懂的地方就请教技术人员或查找资料，通过向教师学习，向书本学习，最终解决一个个的难题。 “一花独放不是春，百花齐放春满园。”作为巨化集团公司职业技术带头人，为使更多的青工在技术技能上有大提高，更好地效劳于企业，我将在自己的岗位上连续做好我的本职工作，同时也会连续为企业的青工尽我最大的力量赐予帮忙。为我们共同的企业的将来作出自己应有的奉献。 工厂钳工实习总结三 转瞬间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不行缺少的一局部，也给我留下了美妙的回忆。 实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不娴熟，特殊简单出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种剧烈的崩溃感。由开头的奇怪转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。 很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特殊辛苦。看着自己亲自做的小锤子，小启子，虽然不非常完善，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发觉，原来很简洁的东西里也包含着许多的才智与辛苦在里面。 实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲自操作或者参加其中对试件的设计加工工作，制作出了许多美丽的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。 只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之肯定不要去看电焊的弧光，所以始终对电焊比拟恐惊。但没想到这次实习也有电焊的内容。开头对电焊很恐惊，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，慢慢消退了这种心情，渐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最终的成果焊得很难看，但究竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。 最终实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉好玩了许多。每拿到一个模型，就想到怎样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，也许铸了四个模型吧，根本把握了制作砂形的方法和要领，看着完整光滑的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期盼已久的问题的神奇面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很好玩，干活的时候都忘了累，收获的不仅有学问，还有欢乐。 总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的学问，钳工能大大的熬炼一个人的坚韧、恒心、细心，假如有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。