工厂车间管理制度流程(六篇).docx

工厂车间管理制度流程(六篇)工厂车间治理制度流程篇一 标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 金盾压力容器生产部各生产车间。 1、质量治理 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理准时。 2、工艺治理 严格贯彻执行工艺规程。 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3、定置治理 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 勤检查、勤转移、勤清理。 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 加强对不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 安全通道内不得摆放任何物品。 消防器材定置摆放,不得随便挪作他用,保持现场清洁卫生。 4、设备治理 车间设备指定专人治理。 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。 严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 设备运行中 , 观看设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 设备应保持操作掌握系统,安全装置齐全牢靠。 5、工具治理 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 6、计量治理 使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。 各单位应按需要合理配备计量器具。 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育或予以罚款。 7、能源治理 积极履行节能职责，仔细考核。 开展能源消耗统计核算工作。 仔细执行公司下达的能源消耗定额。 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 8、劳动纪律 车间可据公司制度，详细制定治理细则，报主管领导批准后实施。 车间做到奖罚清楚，帐目齐全，安排公开、公正。 严格现场治理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 9、文明生产 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清楚，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 下班提前510分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不清扫洁净不走。 10 、安全生产 严格执行各项安全操作规程。 常常开展安全活动，开好周例会，不定期进展仔细整改、去除隐患。 贯彻“安全第一、预防为主”。 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产。 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加治理以免丧失。 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 重点设备(如数控中心)，要专人治理，卫生清洁、严禁损坏。 消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 加强事故治理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。 发生事故按有关规定及程序准时上报。 生产部每周最少2次不定时对生产现场进展检查，按上述要求打分评比 生产部每天上下班对各生产场所进展检查，按上述要求进展打分、评比，进展全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的，奖金翻反。 对全月评分缺乏60分的，少于60分的局部按2元/分进展惩罚，并予以通报。 对于车间现场治理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。 工厂车间治理制度流程篇二 为了促进企业的进展，确保产品质量，严厉厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本治理制度： 1.职工应按时上班，不得迟到或早退。 2.工作时间不允许随便串岗，无工作任务时应准时通知相关负责人。 3.上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。 4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以辞退，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。 5.酒后上班影响工，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以辞退，严峻者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。 6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7.工作中制止做私活。 8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以辞退。 9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特别状况除外。 10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。 11.生产中不得谈天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。 12.上班必需佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。 13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随便撤除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和掌握柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 工厂车间治理制度流程篇三 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二.人员治理 1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长依据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必需听从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必需按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,谈天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不管大小一经发觉,一律交总经办严峻处理; 6.车间人员如因特别状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 7.工作时间内,提倡全体人员说一般话,制止拉帮结伙. 三.作业治理 1.车间严格按生产规划排产,依据车间设备和人员细心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随便更改,如在作业过程中发觉错误,应马上停顿生产,并向负责人报告讨论处理; 3.车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进展清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必需分清晰,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要留意节省用料,不得随便乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最终离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进展操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清楚;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接收理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随便放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随便到非作业区作业，特别状况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时必需将不能回收的废物准时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能准时合理安排使用。 5.若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 五.工程技术人员(出模师)评审 1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元; 2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等) 六.本厂物料治理单据的使用 1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号; 2.要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩办，每次惩罚50元。 工厂车间治理制度流程篇四 为了更进展企业，提高产品质量，严厉厂规厂纪，增加职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定： 1.迟到或早退一次罚款2元。 2.工作时间乱串岗位罚款2元。 3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。 4.在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以辞退。 5.酒后上班闹事和影响工，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以辞退。 6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7.严禁带兜进车间，班中制止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。 8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以辞退。 9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。 10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。 11.生产中不得谈天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。 12.上班必需穿戴和使用劳动爱护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。 13.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随便撤除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、掌握柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。 14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施四周堆放其它物品，违者每次罚款10元。 15.不得在生产区内随便使用临时电线，假如急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应准时按期限撤除。违者每次罚款10元。 16.各车间卫生由各车间负责清扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。清扫不洁净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。 17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停顿使用时要准时切断电源，违者每次罚款2元。 18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。 工厂车间治理制度流程篇五 1目的 标准员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按程序文件的规定严格掌握，对消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理准时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进展检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进展自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对不合格品治理，有记录，标识明显，处理准时。 3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随便挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、治理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。 3.4.8 设备运行中 , 观看设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 设备应保持操作掌握系统 , 安全装置齐全牢靠。 3.5 工具治理 3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丧失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.5.3 周密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 3.6 计量治理 3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。 量具必需保持完好无损，零件、附件无丧失，消失上述状况之一者，必需准时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 制止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉准时送检。 3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 3.6.3 严禁用周密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。 3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。 3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进展批判教育或予以罚款。 3.7 能源治理 3.7.1 积极履行节能职责，仔细考核。 3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。 3.7.3 仔细执行公司下达的能源消耗定额。 3.7.4 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 3.8 劳动纪律 3.8.1 车间可据公司制度，详细制定治理细则，报主管领导批准后实施。 3.8.2 车间做到奖罚清楚，帐目齐全，安排公开、公正。 3.8.3 严格现场治理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、治理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 3.8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3.8.5 积极参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。 3.8.6 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、标准。 3.9 文明生产 3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，精确清楚，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 3.9.2 应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 3.9.3 下班提前510分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，准时清理，严禁堵塞。 3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 3.9.9 坚持现场治理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不清扫洁净不走。 3.10 安全生产 3.10.1 严格执行各项安全操作规程。 3.10.2 常常开展安全活动，开好周例会，不定期进展仔细整改、去除隐患。 3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。 3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行安全生产。 3.10.5 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。 3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。 3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加治理以免丧失。 3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人治理，卫生清洁、严禁损坏。 3.10.10 消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 3.10.11 加强事故治理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。 3.10.12 发生事故按有关规定及程序准时上报。 4 奖惩 4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进展检查，按上述要求打分评比 4.2生产部每天上下班对各生产场所进展检查，按上述要求进展打分、评比，进展全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的，奖金翻倍。 4.3 对全月评分缺乏60分的，少于60分的局部按2元/分进展惩罚，并予以通报。 4.4 对于车间现场治理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。 执行：本规定自下发之日起即执行。 工厂车间治理制度流程篇六 为了维护工厂的正常生产秩序，准时处理和应对各类生产特别与突发大事。明确值班职责，严厉值班纪律，进一步标准工厂综合治理工作。依据公司规定，结合实际特制定本制度。 本制度适用于工厂值班治理工作。 （1）工厂值班人员: 1.值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班； 2.每月1号由厂办文员公布当月日常值班表。 3.如因事请假不能按时值班时，必需找好一样级别的值班代理人员并上报领导同意前方可替代值班。 （2）部门值班人员： 由本部门人员轮岗值班（不含生厂部）。 （1）工厂值班人员值班时间: 1.周一至周五为工厂下午下班时开头履行值班工作，直至当日工厂全部人员最终下班为止。 2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开头履行值班工作，直至当日工厂全部人员最终下班为止。 （2）部门值班人员值班时间: 1.周一至周五为工厂下午下班时开头履行值班工作，直至当日工厂全部产线最终下班为止。 2.周六、周日与节假日值班人员为工厂早上上班时开头履行值班工作，直至当日工厂全部产线最终下班为止。 （1）工厂值班人员值班职责： 1.逐一核查全工厂的人员加班出勤状况并做好相应记录； 2.各部门全部人员是否按时出勤或加班，是否有迟到、早退或擅自离岗等状况； 3.各部门、车间的”工作与生产是否按规划有序进展； 4.全部人员是否有自觉遵守公司的规章制度； 5.监控各部门的工作效率； 6.确保工厂的生产安全、人身安全与财产安全，做好防火防盗工作； 7.协调处理值班期间的各类突发大事，确保生产正常运行； 8.不能准时处理的马上联系部门领导，并汇报、跟进处理结果； 9.下班检查各办公室、各车间、通道、洗手间等电源、门窗、水电、气压、空压机是否有关闭； 10.做好值班记录，次日将问题点反应各部门主管； 11.次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。 （2）部门值班人员值班职责： 1.确保生产顺当进展； 2.处理同事所交办的各项工作； 3.准时处理部门内的各项突发大事； 4.不能准时处理的工作准时联系部门领导，跟进与汇报处理结果； 5.协作工厂值班人员开展工作。 1.值班人员必需保持手机24小时畅通，以便联系； 2.值班人员必需坚守岗位，履行职责，不准迟到早退，不准擅自离岗或私自外出。 1.本制度最终解释权属厂办； 2.本制度自公布之日起执行。