工厂5s管理内容细则工厂5S管理(六篇).docx

工厂5s管理内容细则工厂5S管理(六篇)工厂5s治理内容细则 工厂5S治理篇一 根据全厂工作规划，为保证5s活动的顺当有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5s推行的方针目标： （一）叫响三句话： 1、把最简洁做的事情做好就不简洁，把最简单做的事情做好就不简单； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。（二）实现一个目标： 强化根底治理，提升全员品质。二、5s推行的预备阶段 （一）召开发动大会，表达推行5s活动的决心，统一员工思想。（二）成立5s治理活动推行领导小组，负责5s治理活动的组织、筹划、实施、检查、考评等。（三）宣传造势，教育训练 1、通过张贴标语、宣传5s的根本学问，营造起动5s的良好气氛； 2、组织全公司员工系统学习5s的vcd教材，进一步领悟推行5s活动的目的、意义和作用，营造全员参加的深厚气氛； 3、开展征文、学问竞赛、“5s日”等形式多样活动，进一步提升5s活动的影响力。三、5s的实施评价阶段 （一）整理阶段（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进展全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）根据基准去除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。2、整理的范围： （1）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理 项次 查检工程 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有许多东西，或脏乱 0 虽能通行，但要避开，不能正常通行 1 摆放的物品超出通道 2 超出通道，但有警示牌 3 畅通，干净 4 2 工作场所的设备： 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西，且紊乱 2 一周内要用，且整理好 3 3日内使用，且整理很好 4 3 料架 ： 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧，缺乏整理 1 摆放不使用的物品，但较整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆放物为近日用，很整齐 4 5 仓库： 塞满东西，人不易行走 0 东西杂乱摆放 1 有定位规定，但没被严格遵守 2 有定位，有治理，但进出不便利 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充满其间 0 有所整理，但较为紊乱 1 文件根据分类进展存储，排列较为整齐 2 文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进展备份 3 合计 （二）整顿阶段（4月1日至4月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、整顿的推行要领（1）彻底地进展整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进展标识 （5）大量使用“目视治理” 2、整顿的要求 一目了然，取用快捷。3、整顿的检查考核表 项次 查检工程 检查状况 评分标准 得分 1 设备 机器 仪器 破损不堪，不能使用，杂乱放置 0 不能使用的集中在一起 1 能使用、较脏乱 2 能使用，有保养，但不整齐 3 摆放整齐、洁净，呈最正确状态 4 2 工具 不能用的工具杂放着 0 牵强可用的工具多 1 均为可用工具，但缺乏保养 2 工具有保养，有定位放置 3 工具采纳目视治理 4 3 零件 不良品与良品堆放一起 0 不良品虽没准时处理，但有区分及标示 1 只有良品，但保管方法不好 2 保管有定位标示 3 保管有定位，有图示，任何人都很清晰 4 4 图纸 作业标示书 过期与正使用的物品杂放在一起 0 不是最新的，且随便摆放 1 是最新的，但随便摆放 2 有卷宗保管，但无次序 3 有名目、次序、且整齐，任何人很快能使用 4 5 文件 档案 零乱放置，使用时没法找 0 虽显零乱，但可以找得到 1 共同文件被定位，集中保管 2 以机器处理而简单检索 3 明确定位，使用目视治理，任何人都能使用 4 合计 （三）清扫阶段（4月1日至5月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、清扫的推行要领（1）建立清扫责任区 （2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进展彻底的清扫 （3）对清扫过程中发觉的问题准时进展整修（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离 （5）制订相关的清扫标准作为标准，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等工程 2、清扫的检查考核表 项次 查检工程 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 0 虽无脏物，但地面不平坦 1 有水污、灰尘 2 早上有清扫 3 使用拖把、并定期打蜡、很光亮 4 2 作业场所 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 0 虽无脏物，但地面不平坦 1 有水污、灰尘 2 零件、材料、包装材料存放不妥 3 使用拖把、并定期打蜡、很光亮 4 3 办公桌 作业台 文件、工具、零件很脏乱 0 桌面、作业台布满灰尘 1 桌面、作业台面虽洁净，但破损未修理 2 桌面、作业台面洁净整齐 3 桌面、椅子及四周均洁净亮丽 4 4 窗 墙板 天花板 任凭破烂，没有处理 0 破烂但仅应急简洁处理 1 乱贴乱挂不必要的东西 2 还算洁净 3 洁净亮丽，很舒爽 4 5 设备 工具 仪器 生锈 0 虽无生锈，但有油污 1 有稍微灰尘 2 保持洁净 3 使用中有防止不洁净之措施，并随时清理 4 合计 （四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善到达肯定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，到达标准化、制度化。)1、清洁的推行要领（1）落实前面3s工作 （2）制订目视治理及看板治理的标准（3）制订5s实施方法及检查考评标准（5）制订奖惩制度，加强执行 （6）领导小组成员常常巡查，带动全员重视5s活动 2、清洁的检查工程及内容（1）作业台、椅子的检查内容 工程 内容 整理 1）现场不用的作业台、椅子 2）杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下 3）放在台面上当天不用的材料、设备、夹具 整顿 1）零乱地搁置台面上的物料 2）台面上下的各种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节 3）作业台、椅子尺寸外形大小不一、凹凸不平、五颜六色，特别不雅 4）作业台、椅子等都无标识 清扫 1）设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿 2）处处是灰尘、脏污 3）材料余渣、碎屑残留 4）外表洁净，角落或其他看不见的地方脏污不堪 （2）货架的检查内容 工程 内容 整理 1）现场处处是货架，几乎成了临时仓库 2）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应 3）不用的货物、材料、设备都堆放在上面 整顿 1）摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到 2）货架或物品积累太高，不易拿取 3）不同的物品层层叠放，难于取放 4）没有按“重低轻高”的原则来摆放 清扫 1）物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难 2）只清扫货物却不清扫货架 3）布满灰尘，脏污 4）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质 （3）通道的检查内容 工程 内容 整理 1）物品乱堆放，造成通行不便 2）行人和货物通道混用 3）作业区与通道混杂在一起 整顿 1）未将通道位置画出 2）被占为他用 3）被占物品摆放超出通道 清扫 1）灰尘多，行走过后有痕迹 2）有积水、油污、纸屑等 3）有灰尘、脏污之处 4）很九未打腊或刷漆，外表锈迹斑斑 （4）设备的检查内容 工程 内容 整理 1）现场有不使用的设备 2）残旧破损的设备有人使用却没有进展维护 3）过时老化的设备仍在牵强运作 整顿 1）设备放置不合理，使用不便 2）没有定期保养和校正，精度有偏差 3）运作的力量不能满意生产要求 4）缺乏必要的人身安全爱护装置 清扫 1）有灰尘、脏污之处 2）有生锈、褪色之处 3）渗油、滴水、漏气 4）导线、导管破损老化 5）过滤装置未准时更换 6）标识脱落，无法清楚地辨别 （5）办公桌的检查内容 工程 内容 整理 1）办公台面洁净，但抽屉里边却杂乱无章 2）不能使用的文具也在桌上 3）私人物品随便放置 4）堆放了很多文件、报表等资料 整顿 1）桌面办公文具、电话等没有进展定 2）公共物品也放在个人抽屉里 3）已处理和待处理的资料没有分类摆放 清扫 1）桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘 2）办公文具、电话等物品污迹明显 3）桌面办公垃圾多日未倾倒 （6）文件资料的检查内容 工程 内容 整理 1）各种新旧版本并存，分不清谁新谁旧和孰是孰非 2）过期的仍在使用 3）需要的文件没有，无关的反倒许多 4）保密文件无人治理，任人随便阅读 5）个人随便复印留底 整顿 1）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放 2）没有定点摆放，四处都有，真刚要用的又不能准时找出 3）文件种类繁多，难以治理 4）接收、发送都未记录或未留底稿 5）即使遗失不见了，也没有人知道 清扫 1）随便涂改，没有理由和负责人 2）文件破损、脏污 3）文件柜、文件夹等污迹明显 4）没有防潮、防虫、防火等措施 （7）公共场所的检查内容 工程 内容 整理 1）空间用来堆放杂务 2）洗涤物品与食品混放 3）消防通道堵塞 4）排水、换气、照明等设施不全 整顿 1）区域、场所无标识 2）无整体规划图 3）物品无定位、定置、定量 4）布局不合理，工作效率低 清扫 1）玻璃破损，不能遮风挡雨 2）门、窗、墙等乱涂乱画 3）墙发霉发黑，地面污水横流 4）采光不好，视线不佳 5）污迹明显，无人擦洗 6）无人定期进展必要的清洁、消毒 3、清洁的检查考核表 项次 查检工程 检查状况 评分标准 得分 1 通道 作业区 没有划分 0 有划分 1 划线感觉尚可 2 划线清晰，地面有清扫 3 通道及作业区感觉很舒服 4 2 地面 有油或水 0 有油污或水，显得不洁净 1 不是很平2 常常清理，没有脏物 3 地面洁净亮丽，感觉舒适 4 3 办公桌 作业台 椅子 架子 会议室 很脏乱 0 间或清理 1 虽有清理，但还显脏乱 2 自己感觉很好 3 任何人都会觉得很舒适 4 4 洗手台 厕所等 容器或设备脏乱 0 破损未修补 1 有清理，没异味 2 常常清理，没异味 3 洁净亮丽，还加以装饰，感觉舒适 4 5 储物室 阴暗潮湿 0 虽阴湿，但可通风 1 照明缺乏 2 照明适度，通风好，感觉清爽 3 干洁净净，整整齐齐，感觉舒适 4 合计（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）素养的推行要领 （1）持续推行4s直到成为全员共有的习惯 （2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮忙员工到达修养最低限度的要求 （3）企业视觉识别系统推行（4）教育训练 工厂5s治理内容细则 工厂5S治理篇二 工厂5s治理制度 5s治理制度 为了给车间员工制造一个洁净、干净、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化气氛，到达提高员工素养、公司整体形象和治理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理： 1.车间5s治理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应根据5s整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进展定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要准时更改定置标识。 2.上班前车间员工应准时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要准时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通干净。 3.设备保持清洁，材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架，常常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要根据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随便摆放。 二、整顿 车间整顿： 1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、洁净、最正确状态。 2.工具有保养，有定位放置，采纳目视治理。结合车间的实际状况，对工具进展定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要准时更改定置标识。 3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。 4.全部公共通道、走廊、楼梯应保持地面干净，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.治理看板应保持干净。 6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫 车间清扫： 1.公共通道要保持地面洁净、光亮。 2.作业场所物品放置归位，整齐有序。 3.窗、墙、地板保持洁净亮丽；垃圾或废旧设备应准时处理，不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器使用中有防止不洁净措施，并随时清理。 5.车间员工要准时清扫划分区域卫生，确保洁净、干净。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。 五、素养 公司全部员工应自觉遵守公司员工手册和车间5s治理制度等有关规定。 1.5s活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司治理规定，发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强，下达的任务能够在商定时间前做好。 5 s 概 念 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底去除。 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。清扫：去除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所洁净亮丽。清洁：将上面的3s制度化、标准化，并贯彻执行及维持提升。 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培育积极进取的精神。 工厂5s治理内容细则 工厂5S治理篇三 抚顺新钢铁5s治理工作实施方案 为了在公司全面推动5s治理工作，营造一个洁净干净的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案： 一、5s推行的方针目标： 方针：5s从我做起，时时整理、每天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品行 目标：强化根底治理，提升全员品质。 二、责任单位及人员： 1、安保处 组长 李杰 组员 高义 郭威 2、人事行政处 组长 赵项力 组员 刘志伟 宣传干事 3、供给处 组长 梁宝才 组员 王博旭 库房治理员 4、炼铁厂 组长 杨文章 组员 亢东升 各作业区区长 5、炼钢厂 组长 李勇 组员 杨忠伟 各作业区区长 6、轧钢厂 组长 郭广 组员 陈征 各作业区区长 7、运输中心 组长 赵臣 组员 王飞 各作业区区长 8、能源中心 组长 王凤宇 组员 李宏宇 各作业区区长 9、制氧厂 组长 孟祥伟 组员 刘军 各作业区区长 三、各责任单位职责 （一）治理单位 安保处 1、负责5s治理工作公司级整体方案制定。 2、负责厂级5s治理人员培训。 3、负责各责任单位的承接方案及推动规划等材料审核。 4、负责各责任单位5s治理工作执行状况及各工程标完成状况的检查与考核。 5、负责帮助解决各责任单位5s治理工作推行时遇到的问题及专业支撑。 6、负责对各单位各阶段完成状况的总结进展汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。 （二）宣传单位 人事行政处 1、负责帮助5s治理工作相关学问及推动状况的宣传。 （三）执行单位 各生产厂及供给处 1、负责5s治理工作厂级工作方案（推动规划、阶段性目标等材料）制定与上报。 2、负责作业区级5s治理人员培训。 3、负责根据5s治理工作方案及治理要求、标准，对责任区域5s治理工作进展推动。 4、负责上报对5s治理工作推动过程中发觉的问题进展合理化建议并上报。 5、负责5s治理工作执行状况及阶段性目标完成状况进展总结与上报。 三、5s治理工作各阶段推动规划及实施内容 （一）5s推行预备阶段（2023年3月1日前）治理单位 安保处 1、下发公司级5s治理工作推动实施方案。（1月25日前） 2、对厂级5s治理工作推动人员进展培训。（已完成） 3、完成对执行推动单位上报的方案、推动规划、阶段性目标进展审批。（3月1日前）宣传单位 人事行政处 1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5s的根本学问，营造推动5s治理工作的良好气氛，提高员工对先进治理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参加热忱。（3月1日前） 执行单位 各生产厂及供给处 1、完成5s治理工作厂级工作方案（推动规划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前） 2、完成作业区级5s治理人员培训。（3月1日前） 3、通过班前、班后会形式对5s治理学问、厂级推动方案进展宣贯。（3月1日前） 4、对厂级责任区域现状进展定点拍照记录并保存。（3月1日前） （二）整理阶段 （2023年3月1日开头持续推动）治理单位 安保处 1、3月1日起，每日对执行推动单位5s治理工作进展现场检查，每阶段开头1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按现场治理综合要点进展考核，每阶段开头后1个月起，检查出的阶段性问题将按现场治理综合要点进展考核。检查出的问题点以检查表（5s治理工作检查表详见附件1）形式进展记录备案。 2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推动状况及现场检查、考核状况进展汇总并向公司领导汇报。 宣传单位 人事行政处 1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推动状况及现场检查、考核状况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进展宣传与通报。 执行单位 各生产厂及供给处 1、整理的推行内容 （1）对现场进展全面检查，不留死角； （2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单；（3）根据基准清单去除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品； 3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5s治理工作检查表详见附件1），以图文形式进展上报（文字描述问题点及整改状况，整改前后拍照比照）。 （三）整顿阶段（2023年4月1日开头持续推动）执行单位 各生产厂及供给处 1、整顿的推行内容（1）对现场进展进一步整理； （2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；（4）对各类物品、工具、设备等进展标识； （5）运行“定制治理”、“目视治理”、“红牌治理”三种治理方法（三种治理方法详解详见附件 2、3、4），并持续执行使用； 2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。 （四）清扫阶段（2023年5月1日开头持续推动）执行单位 各生产厂及供给处 1、清扫的推行内容 （1）运行“网格化治理”方法（网格化治理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人； （2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；（3）对清扫过程中发觉的问题准时进展整改；（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离； （5）以现场治理综合要点内现场治理标准为执行根底，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。 2、清扫的要求：人人参加、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。 （五）清洁阶段 （2023年6月1日开头持续推动） 1、清洁的推行内容 执行单位 各生产厂及供给处 （1）持续推动并稳固前3s工作成果； 治理单位 安保处 执行单位 各生产厂及供给处 （2）对前期工作提出合理化建议并依据实际执行状况进展可行性修改完善； 治理单位 安保处（3）组织公司领导及各单位 一、二级主管对各执行推动单位现场进展参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5s治理工作可持续性进展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。 宣传单位 人事行政处 （4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进展宣传。让员工看到5s治理工作执行的成果，提高全员执行信念。 2、清洁的要求：将5s治理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。 （六）素养阶段（2023年7月1日开头持续推动） 1、素养的推行内容 执行单位 各生产厂及供给处 （1）持续推行前4s治理工作直到成为全员共有的习惯； 宣传单位 人事行政处 （2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮忙员提高个人修养；（3）通过宣传及培训等方式对员工进展素养培训及教育；（4）定期组织各种素养提升评比活动激发员工热忱，铸造团队精神。 2、素养的要求：使每一名员工都融入到5s治理工作当中来，并使其深刻体会5s对工作的帮忙，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。 （七）、常态化执行阶段（2023年8月1日开头持续推动）治理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供给处 1、当各阶段5s治理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5s治理工作进展无休止的循环，并列入日常工作范围。 执行单位 各生产厂及供给处 2、8月10日前各单位上报全阶段5s治理工作执行状况总结（其中包括：各工程标完成状况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。 治理单位 安保处 3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。 4、按全阶段检查问题点数量进展排名，第一名发放“5s治理优秀单位”流淌锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进展通报。 宣传单位 人事行政处 4、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进展宣传，以提高全员执行热忱。 安保处 2023年1月18日 工厂5s治理内容细则 工厂5S治理篇四 抚顺新钢铁5s治理工作实施方案 为了在公司全面推动5s治理工作，营造一个洁净干净的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案： 一、5s推行的方针目标： 方针：5s从我做起，时时整理、每天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品行 目标：强化根底治理，提升全员品质。二、责任单位及人员： 1、安保处 组长 李杰 组员 高义 郭威 2、人事行政处 组长 赵项力 组员 刘志伟 宣传干事 3、供给处 组长 梁宝才 组员 王博旭 库房治理员 4、炼铁厂 组长 杨文章 组员 亢东升 各作业区区长 5、炼钢厂 组长 李勇 组员 杨忠伟 各作业区区长 6、轧钢厂 组长 郭广 组员 陈征 各作业区区长 7、运输中心 组长 赵臣 组员 王飞 各作业区区长 8、能源中心 组长 王凤宇 组员 李宏宇 各作业区区长 9、制氧厂 组长 孟祥伟 组员 刘军 各作业区区长 三、各责任单位职责（一）治理单位 安保处 1、负责5s治理工作公司级整体方案制定。 2、负责厂级5s治理人员培训。 3、负责各责任单位的承接方案及推动规划等材料审核。 4、负责各责任单位5s治理工作执行状况及各工程标完成状况的检查与考核。 5、负责帮助解决各责任单位5s治理工作推行时遇到的问题及专业支撑。 6、负责对各单位各阶段完成状况的总结进展汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。（二）宣传单位 人事行政处 1、负责帮助5s治理工作相关学问及推动状况的宣传。（三）执行单位 各生产厂及供给处 1、负责5s治理工作厂级工作方案（推动规划、阶段性目标等材料）制定与上报。 2、负责作业区级5s治理人员培训。 3、负责根据5s治理工作方案及治理要求、标准，对责任区域5s治理工作进展推动。 4、负责上报对5s治理工作推动过程中发觉的问题进展合理化建议并上报。 5、负责5s治理工作执行状况及阶段性目标完成状况进展总结与上报。 三、5s治理工作各阶段推动规划及实施内容 （一）5s推行预备阶段（2023年3月1日前）治理单位 安保处 1、下发公司级5s治理工作推动实施方案。（1月25日前）2、对厂级5s治理工作推动人员进展培训。（已完成） 3、完成对执行推动单位上报的方案、推动规划、阶段性目标进展审批。（3月1日前）宣传单位 人事行政处 1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5s的根本学问，营造推动5s治理工作的良好气氛，提高员工对先进治理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参加热忱。（3月1日前） 执行单位 各生产厂及供给处 1、完成5s治理工作厂级工作方案（推动规划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前） 2、完成作业区级5s治理人员培训。（3月1日前） 3、通过班前、班后会形式对5s治理学问、厂级推动方案进展宣贯。（3月1日前） 4、对厂级责任区域现状进展定点拍照记录并保存。（3月1日前）（二）整理阶段（2023年3月1日开头持续推动）治理单位 安保处 1、3月1日起，每日对执行推动单位5s治理工作进展现场检查，每阶段开头1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按现场治理综合要点进展考核，每阶段开头后1个月起，检查出的阶段性问题将按现场治理综合要点进展考核。检查出的问题点以检查表（5s治理工作检查表详见附件1）形式进展记录备案。 2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推动状况及现场检查、考核状况进展汇总并向公司领导汇报。 宣传单位 人事行政处 1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推动状况及现场检查、考核状况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进展宣传与通报。 执行单位 各生产厂及供给处 1、整理的推行内容 （1）对现场进展全面检查，不留死角； （2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单；（3）根据基准清单去除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品； 3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5s治理工作检查表详见附件1），以图文形式进展上报（文字描述问题点及整改状况，整改前后拍照比照）。 （三）整顿阶段（2023年4月1日开头持续推动）执行单位 各生产厂及供给处 1、整顿的推行内容（1）对现场进展进一步整理； （2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；（4）对各类物品、工具、设备等进展标识； （5）运行“定制治理”、“目视治理”、“红牌治理”三种治理方法（三种治理方法详解详见附件2、3、4），并持续执行使用； 2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。（四）清扫阶段（2023年5月1日开头持续推动）执行单位 各生产厂及供给处 1、清扫的推行内容 （1）运行“网格化治理”方法（网格化治理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人； （2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；（3）对清扫过程中发觉的问题准时进展整改；（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离； （5）以现场治理综合要点内现场治理标准为执行根底，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。 2、清扫的要求：人人参加、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。 （五）清洁阶段 （2023年6月1日开头持续推动）1、清洁的推行内容 执行单位 各生产厂及供给处 （1）持续推动并稳固前3s工作成果； 治理单位 安保处 执行单位 各生产厂及供给处 （2）对前期工作提出合理化建议并依据实际执行状况进展可行性修改完善； 治理单位 安保处（3）组织公司领导及各单位一、二级主管对各执行推动单位现场进展参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5s治理工作可持续性进展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。 宣传单位 人事行政处 （4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进展宣传。让员工看到5s治理工作执行的成果，提高全员执行信念。 2、清洁的要求：将5s治理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。 （六）素养阶段（2023年7月1日开头持续推动）1、素养的推行内容 执行单位 各生产厂及供给处 （1）持续推行前4s治理工作直到成为全员共有的习惯； 宣传单位 人事行政处 （2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮忙员提高个人修养；（3）通过宣传及培训等方式对员工进展素养培训及教育；（4）定期组织各种素养提升评比活动激发员工热忱，铸造团队精神。 2、素养的要求：使每一名员工都融入到5s治理工作当中来，并使其深刻体会5s对工作的帮忙，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。 （七）、常态化执行阶段（2023年8月1日开头持续推动）治理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供给处 1、当各阶段5s治理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5s治理工作进展无休止的循环，并列入日常工作范围。 执行单位 各生产厂及供给处 2、8月10日前各单位上报全阶段5s治理工作执行状况总结（其中包括：各工程标完成状况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。 治理单位 安保处 3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。 4、按全阶段检查问题点数量进展排名，第一名发放“5s治理优秀单位”流淌锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进展通报。 宣传单位 人事行政处 4、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进展宣传，以提高全员执行热忱。 安保处 2023年1月18日 工厂5s治理内容细则 工厂5S治理篇五 5s实行方案： 1.5s的实行原理 5s是通过实行整理、整顿、清扫来强化治理，再用清洁来稳固效果，通过这4s来标准员工的行为，通过标准行为来转变员工的工作态度，使之成为习惯，最终到达塑造优秀企业团队的目的。 所以实行5s应经受三个阶段：形式化行事化习惯化。 通过强制标准员工的行为，转变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以后，一切事情都变得特别自然，顺理成章。在5s实施得好的公司，许多员工甚至很难觉察到它的存在。大家都习惯了，也就不觉得有什么特殊.2.实行5s的步骤： 首先是从整理、整顿开头，开头了整理、整顿后，可进展局部清扫。清扫到了肯定程度，进展成了设备的点检、保养、修理，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。一个有良好风气，秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。实行5s一般分三个阶段： 第一阶段是秩序化阶段：制定标准，让员工养成奠定标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。 其次阶段是活动化阶段：通过各种改善活动及竟赛，全员参加，使公司上下布满生气，活力十足，形成一种改善的气氛。 第三阶段是透亮化阶段，即对各种治理手段措施公开化、透亮化、形成公正竟争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。2.1秩序化阶段(遵守标准)（1）上班、中间、下班各用10分钟5s。（2）区域规划。 （3）环境绿化、美化、削减噪音。（4）标识使用。 （5）安全爱护用具使用。（6）消防设施完善。2.2活力化阶段 （1）清理呆料、废料。 （2）大扫除：清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。（3）设备治理(点检、保养、防尘)。 （4）清扫用具治理(数量治理、摆放方法规定、清扫用具设计改造)。（5）红牌作战。 （6）各处竞赛活动。（7）合理化建议(提案)。2.3透亮化阶段（1）广告牌治理。 （2）标识、识别治理。（3）目视治理全面导入。（4）建立改善档案。 3.详细实行方案： 3.1.实行整理的步骤: 第一步：现场检查。 对工作现场进展全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部，文件柜的顶部、桌子底部等位置。 其次步：区分必需品和非必需品。 先要推断出物品的重要性，然后依据其使用频率打算治理方法：去除非必要品，用恰当的方法保管必需品，以便于查找和使用。第三步：清理非必需品 清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的购置价值，同时还要留意以下几个着眼点： （1）货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志，空罐，已损坏的工具、器皿。 （2）仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物。（3