工程冬季施工主要技术措施.docx

工程冬季施工主要技术措施_物业经理人 工程冬季施工主要的技术措施 （一）土方工程 1、根底土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工规划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工治理，争取在短时间内完成施工. 2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路掩盖草袋). 3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要实行对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻. 4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受屡次冻融循环而形成塌方. 5、开挖好的基坑底部应实行必要的保温措施，如保存脚泥或铺设草包. 6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理洁净. 7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填. 8、回填采纳人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm. 9、回填土工作应连续进展，防止基土或填土层受冻. （二）桩基工程 1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施. 2、桩根底的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个. 3、预制桩的混凝土的强度应到达设计强度标准值的70%方可起吊，到达强度标准值的100%方可运输和打桩. 4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩挨次，且桩的堆放层数应不超过4层. （三）钢筋工程 1、钢筋冷拉 （1）钢筋负温冷拉时，可采纳掌握应力法或掌握冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采纳掌握冷拉率的方法. （2）在负温条件下采纳掌握应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而削减，如掌握应力不变，则伸长率缺乏，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的掌握应力应较常温提高.冷拉掌握应力最大冷拉率应符合下表的要求: 2、钢筋负温焊接 （1）从事钢筋焊接施工的施工人员必需持有焊工上岗证，才可上岗操作. （2）负温下钢筋焊接施工，可采纳闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法. （3）焊接钢筋应尽量安排在室内进展，如必需在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有肯定的遮挡措施.焊接未冷却的接头，严禁遇到冰雪. （4）闪光对焊: 1)负温闪光对焊，宜采纳预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺.钢筋端面比拟平坦时，宜采纳预热闪光焊;端面不平坦时，宜采纳闪光-预热-闪光焊工艺. 2)与常温焊接相比，应实行相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间. 3)施焊时选用的参数可依据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平敏捷选用. （5）电弧焊接 1)焊接时必需防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进展帮条，搭接电弧焊，应采纳分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 (6)电渣压力焊接 1)焊接电流的大小，应依据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 2)接头药盒撤除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣. （四）混凝土工程 1、根本要求 （1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并参加早强剂.由必要时应参加防冻剂(依据气温状况确定). （2）为削减冻害，应将协作比中的用水量降至最低限度.方法是:掌握坍落度，参加减水剂，优先选用高效减水剂。 （3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5前方可撤除.当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土外表，应临时掩盖，使其缓慢冷却. （4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以构造在冷却前不得患病冲击荷载或动力荷载的作用. 2、混凝土的拌制 （1）拌制混凝土用的骨料必需清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。 （2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后依据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。 （3）当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及标准规定，且应留意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。 （4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。 （5）严格掌握混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. （6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍. （7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5. 3、混凝土的运输和浇筑 （1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以削减材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括外形，大小，保温措施). （2）混凝土浇筑前，应去除模板和钢筋上，特殊是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. （3）当采纳商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施. （4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土掩盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。 （5）重点工程或上部构造要连续施工的工程，混凝土应实行有效措施，以保证预期所要到达的强度. （6）预应力混凝土构件在进展孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必需经预热，并 采纳热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa. （7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 4、混凝土的养护 （1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. （2）采纳的保温材料(草袋，麻袋)，应保持枯燥. （3）在模板外部保温时，除根底可随浇筑随保温外，其它构造必需在设置保温材料前方可浇筑混凝土.钢模外表可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土. （4）保温材料不宜直接掩盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先掩盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般状况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应马上掩盖保温，其保温层厚度，材质应依据计算确定. （5）拆模后的混凝土也应准时掩盖保温材料，以防混凝土外表温度的骤降而产生裂缝. 5、试件留置 按标准及施工要求制作，治理，养护，送检混凝土试块.取样与试件留置应符合以下规定: （1）每拌制100盘且不超过100m3的同协作比的混凝土，取样不得少于一次. （2）每工作班拌制的同一协作比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次. （3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一协作比的砼每200m3不得少于一次. （4）每一楼层，同一协作比的砼，取样不得少于一次. （5）对有抗渗要求的砼构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一协作比的砼，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定. （6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确定. （五）砌体工程 1、材料要求 （1）水泥宜采纳一般硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块. （2）一般砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应去除外表污物，冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用. （3）石灰膏等宜实行保温防冻措施，如遭冻结，应经溶化前方可使用. （4）砂宜采纳中砂，含泥量应满意标准要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块. （5）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力. 2、施工方法 （1）砌筑应采纳“三一砌筑法“，若采纳平铺砂浆时，应使铺灰长度满意砂浆砌筑时的温度不致过低. （2）严禁使用遭冻结的砂浆进展砌筑. （3）当室外温度低于+5，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟. （4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采纳以下方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进展，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不行积存和两次倒运。 2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。 （5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm，一般宜掌握在10mm左右. （6）掌握砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m. （7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体外表掩盖保温材料(如草包，塑料薄膜). （8）现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进展养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度. （六）装饰工程 1、装饰抹灰工程 （1）正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，假如必需外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0至-3时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比). （2）白天气温接近0，晚上可能到达0以下时，应缩小操作面，尽量担心排粉饰. （3）内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃. （4）0以下时，如必需抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采纳室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0以上，防止粉饰大面积受冻. 2、油漆，涂料工程冬季施工 （1）冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进展，室内温度保持均衡，不得突然变化.室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝聚水.刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5，刷水质涂料时不宜低于+3，并结合产品说明书所规定的温度进展掌握.-10时各种油漆均不得施工. （2）油漆工程冬季施工时，气温不能有猛烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止. 3、其它装饰工程冬季施工 （1）玻璃施工 从严寒中运到温和处的玻璃，应待其温度缓和前方可进展裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进展. （2）饰面板(砖)工程冬季施工 冬季进展饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5，如低于+5则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应实行有效防冻措施. （七）地面工程 1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进展遮盖保温，确保在室内温度为5以上的条件下进展施工，室外局部估计三天温度在0左右时，水泥砂浆应掺12%的盐水溶液搅拌，并有牢靠的防冻保暖措施. 2、冬季所用水泥砂浆应采纳硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，应尽量削减用水量，砂浆绸度应小于5cm. 3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项预备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上准时铺盖保温材料. （八）屋面工程 1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进展，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置. 2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫洁净.所用材料不得含有冰雪冻块. 3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工.如气温低于上述要求，应实行保温防冻措 施. 4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5. 5、防水层采纳卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10，冷粘法施工时气温不应低于-5.当采纳涂料做防水层时必需使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5. 6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进展施工，操作人员均应持证上岗.</P