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年终总结-质量部 年终总结-质量部 江苏同盟汽车零部件实业有限公司 年终总结报告 来同盟任质量部主管刚好3个月，今日也是我满试用期的日子，也算是一个试用期总结报告吧。好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的201*年已然过去，布满机遇与挑战的201*悄然到来，心中思绪万千： 本想说些什么，但在深思片刻后又停住，由于我想到先别唐突，多思索一下再说，质量究竟是一个比拟烦琐的部门，品管品管（频管频管），需要频繁的治理。 上任至今，秉承全面继承，不全盘否认，适当改良与完善，寻求适合同盟的品质治理风格，但是发觉秉承不下去。1.201*年工作总结： 1.1人员分工岗位职责 之前质检员工作即要负责现场巡检工作同时还要负责成品入库检验，在入库检验的同时对生产巡检就形成了无管控的状态，导致现场不良品过渡生产或不良直接流入客户端。质检员其次还要负责供应产品出厂报告填写，一人多个职位难免使出厂检验工作形成一个虚设的职位，演化成出厂检验的工作的目的只是为了应付客户的出厂检验报告，实际从未真正检验过产品质量。 现依据公司人力配表及目前消失的品质状况，设有试验员一名，主要负责原材料入厂检验；产品理化试验；OTS样件检验；委外试验。设有质检员3名：2名分别安排随生产线白夜班生产中的过程巡检工作，另1人主要负责成品入库检验及产品出货检验工作。通过合理的人力安排，专人专事，使工作单一化。我负责统筹，重心放在解决问题方面，消退生疏，融于其中，实现主导，治理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量客诉处理。 工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，通过绩效考核提示员工工作中保持紧急感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工制造一个合谐的工作气氛，减轻他们的思想压力与包袱，我始终坚持“有功从员工开头，有过从领导开头”，让员工甩开包袱，努力做好工作。 1.2、标准与流程建立： 1.2.1依据目前状况制定了进料检验作业流程，过程检验作业流程，入库检验作业流程，出货检验作业流程，理化试验流程，OTS样件检验流程，委外试验流程，通过流程的完善，质量人员清晰了解到何人何时做何事，何事何人应当如何去处理。我始终向现场质量人员灌输其工作岗位存在的目的，只有了解到其工作目的才能正在把事情做好，目的：确保不良品不过度生产；确保公司生产出来的产品符合客户需求，那么如何去确保呢？就是通过对现场产品质量做好监视，检查，区分，隔离，标识，跟踪，最终把问题闭环。 1.2.2目前公司流程相当混乱，没有一个专业的人才来从事这方面的工作，也可能是公司前期流程规划中存在问题，我认为质量：1）首先从进料开头：材料进来之后没有一个可供检验参照的检验标准（标准可操作性差），无法检测工程同样也列到检验工程中，供给商供应检测报告从来没有通过任何方式验证报告有效性，也可能是之前始终认为供给商的质量相当好，或者说公司对供给商的材料质量没有太高的要求，材料的质量问题根本就没有方式去掌控。 2）过程检验：又叫巡回检验，就是整个检验过程是从头开头到结尾后再从头开头，始终到下班时间完毕方可停顿，现在质检员其他检验工作内容太多，导致现场质量管控可以说是一塌糊涂，设备力量达不到要求，现场就开头慌乱，不知道产品究竟是否合格。有的是商议着放行，有的闹得不欢而散，有的是生产为满意生产规划连续生产。生产部门卡尺与质检员卡尺有差异，导致各说各的，最终都是没有结论。我许多次都交代生产把全部卡尺都收上来让我来校验，无果而终，中间也检查过3把卡尺，一把是电池没电，另外两把是卡尺外卡尖部受到外力撞击，卡尖弯曲，这种卡尺能准吗？量测厚度时都用卡尖去量测，能准吗？用力过大，量测结果偏小，这样的结果可信度有多少？讲过多少次有人听吗？右手握卡尺，使用大拇指和食指同时匀速用力推，接触到产品即可读数，肯定要保持产品外表无其他杂质影响量测，量测时用外卡中部去量测。这都是一些根本的动作。但是做起来确很费劲，百思不得其解，真的只是为了成品率和生产规划么？3）入库检验：又叫终检，就是对产品进展入库前检验，此时应当对产品的全部尺寸，性能，外观，包装，标识做一个全方位的检验，而且不能与过程巡检是同一人，假如是同一人就会产生麻痹的思想。所以现在入库检验只是看包装和标识。尺寸性能就用过程检验替代了。4）出货检验：又叫DOCKCHECK码头检查，为防止装运出错而实施的产品入车前确实认，重要且有必要的环节，让物流执行检验，完全是虚设，既是球员有是裁判。 5）理化试验：到目前为止我也找不全全部客户的全部标准究竟是什么。不想多少什么。 2.对公司文化“欢乐中工作，学习中成长”， 理解：我个人理解就是同盟的同事们通过公司的教育训练以及各项活动，使工作轻松欢乐。 建议：这里只说一点，为到达目的我认为不行以都采纳经济惩处为手段。 3、目标措施：3.1目标： 客户质量投诉件数6次/年上半年2次/季；下半年1次/季3.2措施 3.2.1原材入库检验：为确保原材进料质量，增加磁粉检测设备3.2.2过程检验：1.人员定位，专人专事，过程检验主要负责产品：厚度，尺寸。工艺流程检验；2.完善过程检验流程，标准化检验，确保让质检人员担当起各自应有的责任。3.质量特别实时要求生产停线，防止不良品过度生产。 3.2.3理化试验：加大理化试验检验频次，只要有生产即不停顿试验设备。确保产品性能符合客户要求。 3.2.4增加单一的入库检验和出货检验，把小的，低级的质量投诉降低为0次/年。其主要负责：检验产品的装箱是否符合装箱图:核对产品形状含孔，装箱数量，件号对应关系，错件，缺件，外箱标识与实物一一对应，并盖检验章以便追溯。 3.2.5研发配方降本需满意客户质量要求，研发实时依据温度调整配方。在没有任何试验数据预备的状况下，靠着研发人员对产品的了解而强制性的实行降本措施，只能说是为降本而降本 3.2.6加强生产人员质量意识， 质量部：詹玉朝201*-01- 扩展阅读：品质部年度工作总结报告 品质部年度工作总结报告，201*年度工作总结及201*年工作规划 公布时间：201*-12-298:59:02阅读次数：2272字体大小:【小】【中】 【大】 品质部年度总结报告品质部年度总结201*年品质年度总结品质年度总结报告品质部年度总结范文品质治理年度总结品质工程师年度总结品质部主管年度总结 总结部份（201*年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及阅历的总结） 1.标准统一方面： 在过去半年中每周一三五8:30分进展的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。 2.IPQC职能组： IPQCFQC组，加强过程质量状况监视，进一步推动了品质事故的快速处理，可以有效地完善信息反应机制。目前由于IPQCIPQC人员的专业学问以及力量质素尚不能到达要求，发挥作用有限。这也是201*年努力的一个方向。 3.客户投诉： 客户平均每天投诉3次，批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计，这会更好的表达我们的产品品质状况. 4.客户一次验货合格率： 客户验货合格率平均为90.11%不良主要缘由是电气与外观始终不能满意要求所致。，所以在201*年治理评审时提升目标到95%，这将会成为今年的主要目标，全力达成。 另外考虑到，综合品质本钱考虑，我们会实行平缓的放宽外观标准，在不让客户发觉的状况下渐渐回归产品的正常要求水平。 5.QA一次验货合格率： QA验货合格率为92%，较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，选购，QA都做出了相应的奉献。 6.过程合格率： 过程综合合格率为93.2%，虽然效果不是很明显，但这也正表达了过程力量的提升，表达了我们IPQC、FQC的价值，也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。 7.来料检验合格率： 来料检验合格率为97.11%，主要缘由是注塑不良。 一、存在的问题（本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司进展的主要问题）内因：由于部门人员质素参差不齐，给治理上带来肯定的难度。以及大多呈现偏内向性 格的特点，再加之专业力量质素水平坦体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不抱负，这是我们自身必需克制的问题。再加之我的阅历尚浅，信任这一切在201*年将会有不错的改观。 外因：第一，公司产品种类多，批量小，以及产品生命周期短，给品质治理带来了肯定的难度；其次，人员品质意识不高，未做到全员参加，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升；第三，供给商杂，质量治理水平不高，物料问题多，这也给品质治理带来了肯定的困难。第四，程序文件以及职责不熟识，这也是公司治理水平的一种表达，所以让全员都熟识标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。 二、201*年部门努力的方向规划纲要（该部新一年的工作重心安排指引） 针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。 1.贯彻品质理念，提升品质意识： 贯彻品质理念，提升品质意识，我们实行加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。 2提升品质专业技能力量： 培训QA内部员工，提升整体的品质学问水平，以及分析问题和解决问题的力量。培育有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的学问层面，以及各种治理及事物处理技巧。 3主抓品质目标的达成状况以及对策的有效性： 过程品质目标的达成状况是表达一个工厂制程力量的重要衡量标准，所以过程力量提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本年度规划达成93%。 6提升领导力和团队协作力量： 通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，必要状况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。 品质经理的年度个人总结 201*-01-07 一、概述： 本人自201*年7月初进入XXX公司担当板卡品质部经理，半年的时间转瞬即逝，这半年的工作显得非常地充实，既有付出又有收获，既有成绩又有缺乏，既有得心应手的一面，又有显得麻烦、磕磕碰碰的地方。展望201*年我对自已还是布满信念，对工作布满激情，对公司布满盼望。二、201*年工作总结： 1、不同理念的引入与产生的碰撞： 我从事多年的品质治理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的， 有什么样的品质理念，就有什么样的行动，假如理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费劲”。 在这几个月的时间里，我是非常注意引入好的品质理念的，也始终试图在改 变我们的中、高层的干部，人的理念的转变是困难的，有时需要求一个慢长的过程，甚至会产生非常剧烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去，这些列举如下：、“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来非常简洁的话，似乎谁 都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么简单。在7、8、9的三个月份里，我们事业部里非常深厚地流传着一句话：“我们就是没有方法做好，所以才设QC来检，QC要给我们堵住！”当这句话由工程生产两位经理达成共识后，品质就真的只有靠“检查”出来了。十月中旬划归生产部后，希望来检的声音临时平静下来，品质改善开头朝自已要做好的方向进展，但这些还需要一个较长的适应期。、“品质监视”与“源流治理”之争辩，在板卡事业部内部流行着一种主流的 论调：“IPQC监视不到位”，甚至是出了问题，只追究IPQC责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步进展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监视。更有极端的论调：“我是小偷，就等警察来抓，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、我们要从源流管好，逐步削减品质检验人员。 目前，在这一熟悉上是有所进步，但需要坚持，由于人的思想是非常顽 固的。 、品质责任之界定，出了品质问题，毕竟要不要分清晰责任？品质、工程、生 产对同一件品质问题，所负的责任的多少是否要区分？从盛总到汪经理，常说“不要分责任”，甚至是说“不要推责任”，更有“三个100%”的理论。我主见：在大家的素养还没到达至高境地的时候，责任还是要划分的，只有责任分清晰，才有改良的动力，值得一提的是，我们生产、品质、工程在主导解决品质问题的责任上达成如下共识：a、不良率小于5%时，由生产部主导改善b、不良率在5%-10%时，由工程部主导改善；c、不良率大于10%时，由品质部主导改善； 2、不同的工作方法的引入：、5S推动的方式方法，自8月份起引入如下的方法：a、用QCC活动的方式，发动全员参加；b、逐步推动，一项一项推动；c、先制订标准，再执行标准； d、以生产部为主体等； 5个月来5S活动还是收到了明显的成效，但其中也有曲折，在汪经理的引导之下，目前整体还是朝安康的方向稳步进展。 、品质例会的形式的转变，以前是采纳总结报告式的方式，现在改用个案问题提 出检讨的方式，更能务实地解决问题，通过会议达成的共识，又解决了许多问题，目前这一会议形式正在影响着厂务会议的召开的形式。、培训的方式方法，带入如下的想法；a、培训规划要切实，不要追求量多； b、教材要审核，讲师的师资要认定； c、承办单位要有效劳意识；d、培训要用行政职能来推动； 这些建议虽有带来肯定的效果，但无奈由于人资部游离在板卡事业部之外，不能全力来协作，后期会连续推动这些； 、插机引入互检方案，使插机的不良率明显下降，目前的8条插机拉，有6条拉 的FQC批退率（插机不良）均下降到1%以下，此项工作还要进一步的推动，让插机互检更落实，插机不良更低，目标是0.5%以下。 、引入作业指导书分步图示的方法，降低了测试工位的测试不良，目前的测试不 良率已大大下降，8条插机拉仅有2条的不良率还未降到1%以下。 、修改生产通知单的格式，有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。3、品质部组织职能的变更： 我们的品质部在实际意义上来讲，之前应叫“品质检验部”，目前正引导向“品质掌握部”“品质保证部”方向的转变，品质部现在扩张及预备扩张的职能如下： 、品质工程分析：增加了DIP和SMT两名QE工程师，绽开品质分析，从而有力推 开工程部实施工程改善，目前DIP的QE尚不太抱负，今年尚需进一步调整。、规划承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。 、加强了零件工程师的职能，今年将承接零件评估方面在开发和工程两段留下的空档。 、05年10月将QC回归给了生产线，让品质的制造责任更清楚，从而使品质部的 重心可以向预防和掌握进展转移。 、SMT的FQC和IPQC整合为一个组长管，有利于SMT的品质掌握。、IPQC将工作重心由抽查、首件核对改向巡检与预防掌握。四、班组建立与团队士气的提升： 通过几次的干部调整和多方面的培训引导，品质部目前呈现良好的团队士气，FQC、IPQC和SMT的两个组，团队士气较高，员工有较好的分散力和向心力，目前稍差一点的是IQC组，现已调派一名很有朝气、富有活力的小女孩去带队，有望在一、两个月内取得成效； 品质部的团队士气可以从以下几个方面来说明： a、元旦晚会，品质部除IQC组以外，各组共排练8个节目，有4个节目上了晚会，并获得一个其次名，一个第三名。 b、每次5S、盘点等活动，品质部都是积极参与，特别活泼，甚至成为5S的主导人员。 c、组长对所属员工有较高的威性，员工都能积极协作组长。 d、品质经理属“空降”人员，与陈金主管保持非常良好的合作关系，品质部的组长、工程师、文员对经理、主管的协作性都很好，干部之间也都保持良好的合作状态，这些是非常难得的。 五、部内培训与人才输出： 1、品质部组织了两个层次的部内培训：主管、经理、工程师对组长和员工的培训、 组长对员工的培训，通过这些培训，员工的工作技能提升了，稳定度提升了，2、品质部对生产部等部门绽开了大量的培训； 3、在几个月里，品质部向外输送的治理人员有6人之多，如：工程资料员：XXX、D拉组长：XX、SMT助拉：XX、生产文员：XX等。 六、个人工作缺乏： 本人进入裕达富即带有“先天缺乏”，不懂DVD生产工艺，未从事过SMT，这些 都是对本人自我的挑战，但是这些缺乏仍带来工作的不利影响。本人的缺乏之处如下： 1、本有“先天缺乏”，但在这半年的工作之中，学习与提高有限，特殊是对DVD的原理仍是一知半解。 2、工作有坠入事务之中的感觉，现场亲临较少。 3、本人外在表现温柔，但也经常简单感动，甚至冲动。 4、理解、分析力量甚佳，但记忆力量稍弱，特殊是不擅长记产品型号，数字之类的东西。 5、沟能协调力量也略显缺乏，如：与人资部、工程部、生产部的碰撞较多，有时也顶撞上级。 6、坚持力有时显得缺乏，常有“退而求其次”，“迂回前进”的想法。 7、性格过于直爽，简单得罪人，有时会将简洁问题简单化，阻碍问题的顺当解决。上述的这些缺乏，都会在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重点： 1、连续引入正确的品质理念，引导板卡部的相关人员走入正确的工作方向，以“理念引导”推开工作进步。 2、全面修订品质系统文件，推动各部门完善三阶/四阶文件的制订，让工作走向“法制化”。 3、大力开展部内培训和对整个板卡事业部的培训输出。4、开展品质本钱统计、分析、掌握的专案工作。5、推动专案品质改善小组活动。6、推动提案改善活动。7、推动QCC活动。8、连续推动5S工作。 上述工作重点事项的详细绽开方法，参见品质部的部门工作总结。 审核：制订： 友情提示：本文中关于年终总结-质量部给出的范例仅供您参考拓展思维使用，年终总结-质量部：该篇文章建议您自主创作。