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成套配电柜、动力开关柜安装施工技术交底第 10 页 共 43 页工程名称：栾川大酒店职工公寓楼动力照明线网施工单位编号工程单位分项工程名称成套配电柜、动力开关柜安装工程部位交底部门技术组 交底人交底时间年 月日承受交底班组或员工签名：1 施工预备1.1 设备及材料要求：1.1.1 设备及材料均符合国家或部颁觉察行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。1.1.2 安装使用的材料：1.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。1.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。1.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。1.2 主要机具：1.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。1.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。1.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。1.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。1.3 作业条件：1.3.1 土建施工条件：1.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、构造及埋件均符合设计要求。1.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。1.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。1.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。1.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。2 操作工艺2.1 工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 柜稳装 柜上方母带配制 柜二次回路结线 柜试验调整 送电运行验收2.2 设备开箱检查：2.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进展，并做好检查记录。2.2.2 依据设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2.2.3 柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。2.2.4 柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2.3 设备搬运2.3.1 设备运输：由起重工作业，电工协作。依据设备重量、距离长短可承受汽车、汽车吊协作运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。2.3.2 设备运输、吊装时留意事项：2.3.2.1 道路要事先清理，保证平坦畅通。2.3.2.2 设备吊点。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力构造处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应全都，以防柜体变形或损坏部件。2.3.2.3 汽车运输时，必需用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。2.4 柜安装：2.4.1 根底型钢安装：2.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工根底型钢架， 并刷好防锈漆。2.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的根底型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后， 将根底型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终根底型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。根底型钢安装允许偏差见表 2-30。根底型钢安装的允许偏差允许偏差mm/mmm/全长不 直度<1<5水 平度<1<5位置误差及不平行度<5注：环形布置按设计要求。2.4.1.3 根底型钢与地线连接：根底型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线协作与根底型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将根底型钢刷两遍灰漆。2.4.2 柜稳装：2.4.2.1 柜安装。应按施工图纸的布置，按挨次将柜放在根底型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时承受 0.5mm 铁片进展调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在根底型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻 12.2 孔，高压柜钻 16.2 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。2.4.2.2 柜就位，找正、找平后，除柜体与根底型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。2.4.2.3 柜接地：每台柜单独与根底型钢连接。每台柜从后面左下部的根底型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接结实。2.5 柜顶上母线配制见“母带安装”要求。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差 (mm)垂直度 (每米)<1.5相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<22.6 柜二次小线连结：2.6.1 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和把握、操作电源电压必需全都。2.6.2 按图敷设相与柜之间的把握电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。2.6.3 把握线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。2.7 柜试验调整：2.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进展。试验标准符合国家标准、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。2.7.2 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。2.7.3 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。2.7.4 二次把握小线调整及模拟试验2.7.4.1 将全部的接线端子螺丝再紧一次。2.7.4.2 绝缘摇测：用 500V 摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必需大于 0.5M。2.7.4.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。2.7.4.4 接通临时的把握电源和操作电源；将柜内的把握、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。2.7.4.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验把握、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏牢靠。2.7.4.6 撤除临时电源，将被撤除的电源线复位。2.8 送电运行验收：2.8.1 送电前的预备工作2.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。2.8.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、把握室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。2.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。2.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。2.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。2.8.1.6 试验工程全部合格，并有试验报告单。2.8.1.7 继电保护动作灵敏牢靠，把握、连锁、信号等动作准确无误。2.8.2 送电：2.8.2.1 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。2.8.2.2 由安装单位合进线柜开关，检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常。2.8.2.3 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。2.8.2.4 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。2.8.2.5 按上述 24 项，送其它柜的电。2.8.2.6 在低压联络柜内，在开关的上下侧开关未合状态进展同相校核。用电压表或万用表电压档 500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。2.8.2.7 验收。送电空载运行 24h，无特别现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3 质量标准3.1 保证工程：3.1.1 柜的试验调整结果必需符合施工标准规定。检验方法：检查试验调整记录。3.1.2 高压瓷件外表严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。检验方法：观看检查。3.1.3 柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必需按触严密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。检验方法：实测与检查安装记录。3.2 根本工程：3.2.1 柜安装3.2.1.1 柜与根底型钢间连接严密，固定结实，接地牢靠，柜间接缝平坦。3.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清楚。3.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉机敏，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触严密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。3.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整全都，接触严密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、牢靠。3.2.1.5 油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观看检查。3.2.2 柜内的设备及接线3.2.2.1 完整齐全，固定牢靠。操动局部动作机敏准确。3.2.2.2 有两个电源的柜母线的相序排列全都，相对排列的柜母线的相序排列对称，母线色标正确。3.2.2.3 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接严密，标志清楚、齐全。3.2.2.4 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清楚、齐全，承受标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜的引入、引出线路整齐。检验方法：观看和试操作检查。3.2.3 柜盘及其支架接地零支线敷设，连接严密、结实，接地零线截面选用正确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观看检查。3.3 允许偏差工程：柜安装的允许偏差和检验方法见表 2-32。柜安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1每米12全长53每米14全长55每米垂直度1.5吊线、尺量检查6相邻两柜2直尺、塞尺检查7成排柜顶部5拉线、尺量检查8相邻两柜1直尺、塞尺检查9成排柜面5拉线、尺量检查10柜间接缝2塞尺检查QB/ZTDSG104.1-2022西南 线 西合 段工程技术交底记录编号： 西南房交底单位： 中铁电化局集团三公司西南工程部5.1.51技术交底负责人：承受技术交底方负责人：说明：本表由技术交底负责人填写，承受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底人、承受交底方负责人各一份。技术交底镇平车站交底时03年4月交底负责交底范 换填灰土地点承受技术网工区间月14日日人参与技术围交底人交底人交底内容：1、1、门基窗坑制作槽应严在格开按挖图时纸应要严求格进控行制，基安底装标前高核，对不门得窗超的挖材、料少规挖格；，开启方向和2、组基坑合杆槽附开件挖完，毕后并，对应先其验外槽，形消退及松平土，整并打度两检遍底查夯校，要正求平；整齐净，坑槽内不得有积水，局部有松软土或孔洞应准时挖除后用灰土分层回填夯实；3、灰土协作比应符合设计要求，灰土材料使用前应过筛，人工翻拌不少于三遍，使灰土均匀，颜色全都，含水量的现场把握以手握成团，两指轻捏即散为宜；4、灰土应分层夯填，每层虚铺厚度不超过250mm，以一砖夯半砖为宜，不少于 4 遍灰土逐层夯填不设施工缝；5、灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打，夯实后的灰土应准时进展根底施工与回填，或在灰土外表作临时性掩盖，30 天内不得浸水，刚打完后的灰土如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；6、灰土应逐层用环刀取样，检测灰土的干密度,基槽每 1020 米不少于 1 点, 每个独立根底下不少于一点,取样的的垂直部位应在每层外表下三分之二厚度处, 还应依据实夯的牢靠性随机取样抽查;7、夯完的灰土外表应平坦、无松散、起皮和裂缝现象。其余事项：QB/ZTDSG104.1-2022西南 线 西合 段工程技术交底记录2、检查洞口尺寸、位置，如有与设计不符之处应进展订正；3、门窗存放时应在室内存放，并用垫木垫平，严禁与酸碱物一起堆放，室内应 清 洁 干 燥 通 风 良 好 ； 4、塑钢窗运输时应竖直排放，并固定良好，防止相互碰撞磨损破坏小五金构件；5、门窗安装过程中留意清理外表污损物，安装完毕后留意成品保护。承受技术 张修豪交底人交底内容：参与技术 刘现召、王、张修豪、贾交底人照发、杜习周其余1事、项防：水层施工时先做好节点、附加层、屋面排水比较集中部位，基层与突出屋面构造女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝的连接处，以及基层的转角处水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等，均应作成圆弧，圆弧半径为 100mm。铺设技术交底镇平交底年交底负责交底屋面工程地点变电时间月日人范围所编号： 西南房交底单位： 中铁电化局集团三公司西南工程部5.1.51技术交底负责人：承受技术交底方负责人：说明：本表由技术交底负责人填写，承受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底人、承受交底方负责人各一份。QB/ZTDSG104.1-2022西南 线 西合 段工程技术交底记录屋面卷材前基层必需枯燥。2、喷涂基层处理剂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进展涂刷 ;冷底子油应涂刷均匀；3、铺贴挨次为自低至高，平行于屋脊铺设，天沟、檐沟顺天沟、檐沟方向进展。上下层及相邻两幅卷材搭接应错开设置，搭接长度长短边均承受100mm。4、叠层铺设的卷材，在天沟与屋面连接处承受叉接法，接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在天沟沟底。天沟檐沟拐角处增铺附加层自拐角处算起每边不小于 250mm。5、有必要时承受排气屋面，分割缝兼排气道纵横布置，缝宽 20mm，缝内嵌填绿豆砂，绿豆砂上层填密封材料，缝间距为 6m，纵横缝交接处设排气孔。6、屋面应排水顺畅，不得消灭积水现象。其余事项：编号： 西南房交底单位： 中铁电化局集团三公司西南工程部5.1.51技术交底负责人：承受技术交底方负责人：说明：本表由技术交底负责人填写，承受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底人、承受交底方负责人各一份。模板工程施工技术交底工程名称：永贵能源五凤二矿矿井水处理站编号施工单位永煤开发公司工程单位永贵能源五凤二矿分项工程名称模板工程工程部位主体交底部门技术组交底人交底时间承受交底班组或员工签名：一、施工预备(一)作业条件1、模板设计：依据工程构造型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平 面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进展综合争辩，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：1233、4、5、拼装场地夯实平坦，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，承受沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边准时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，依据配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好轴线、模板边线、水平把握标高，模板底口平坦、坚实，假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二)1、2、3、4、5、(三)1、2、材料要求竹胶板模板：尺寸(1220³2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。方木：50³100mm、100³100mm 方木，要求规格统一，尺寸法规。对拉螺栓：承受14 以上的级钢筋(最好用 HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必需使用水性隔离剂。模板截面支撑用料：承受钢筋支撑，两端点好防锈漆。施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型根底工程”章节中“模板工程”相应局部。三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正群体固定办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进展复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱 绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接结实办预检(三)安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平坦度办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、2、3、4、5、6、7、(二)1、2、3、4、5、6、7、(三)1、2、3、4、5、6、7、(四)模板组片完毕后，依据模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平坦度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装其次、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 依据上述方法安装肯定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，留意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。安装梁模板在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平坦夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，把握好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后， 用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，阅历收合格后，去除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。安装楼板模板支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。脚手架依据模板设计要求搭设完毕后，依据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。依据模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必需符合模板设计的要求。铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必需保证模板拼缝的严密。在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的局部用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平坦度与楼板标高，并进展校正。将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。模板撤除1、 模板撤除的一般要点：（1） 侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及梭角不因撤除模板而受损后，方可撤除。（2） 底模及冬季施工模板的撤除，必需执行混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204 及建筑工程冬期施工规程JGJ104 的有关条款。作业班组必需进展拆摸申请经技术部门批准前方可撤除。（3） 预应力混凝土构造构件模板的撤除，除执行GB50204 中相应规定外，侧模应在预应力张拉前撤除；底模应在构造构件形成预应力后撤除。（4） 已撤除模板及支架的构造，在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载； 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必需经核算，加设临时支撑。（5） 撤除模板的挨次和方法，应依据配板设计的规定进展。假设无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（6） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模 就考虑拆模的便利与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板撤除：（1） 工艺流程：撤除拉扦或斜撑自上而下撤除柱箍撤除局部竖肋撤除模板及配件运输维护（2） 柱模板撤除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板撤除：（1） 工艺流程撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑撤除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片撤除楼板模板木龙骨及支柱撤除梁底模板及支撑系统（2） 撤除工艺施工要点：撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土外表脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分别，或用木锤轻击，拆 下第一块，然后逐块逐段撤除。切不行用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时， 或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。 严禁模板自由坠落于地面。 撤除梁底模板的方法大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开头下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，撤除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。五、 成品保护1、 预组拼的模板要有存放场地，场地要平坦夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不行乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不行做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平坦产生偏差。3、 撤除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、 应留意的质量问题1、 柱模板：（1） 涨模、断面尺寸不准防治的方法：依据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3） 轴线位移，一排柱不在同始终线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹 出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四周支撑，保证每 柱垂直和位置正确。2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算打算，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或标准起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进展侧向支撑，以保证上下口模板不变形。外墙抹灰施工技术交底工程名称：桥矿选煤厂原煤储煤场编号施工单位河南矿建三公司工程单位桥矿选煤厂分项工程名称交底部门外墙抹灰工程技术组交底人工程部位高学良交底时间装饰工程年 月日承受交底班组或员工签名：一、 施工预备一 作业条件1、 灰部位的主体构造分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收， 并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面， 造成铺张。3、 将混凝土墙等外表凸出局部凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进展浇水，每天宜两遍以上。二 材料要求1、 水泥：32.5 级及其以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂：中砂，平均粒径为 0.355mm。三 施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、 大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、 胶鞋、工具袋等。二、 质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收标准(GB50210-2022)的规定。项序检查工程允许偏差或允许值主1基层外表第 4.2.2 条控2材料品种和性能第 4.2.3 条项3操作要求第 4.2.4 条目4层粘结及面层质量第 4.2.5 条1外表质量第 4.2.6 条2细部质量第 4.2.7 条3层与层间材料要求及层总厚度第 4.2.8 条一4分格缝第 4.2.9 条般5滴水线槽第 4.2.10 条项立面垂直度一般抹灰 4高级抹灰 3目允许 外表平坦度一般抹灰 4高级抹灰 36偏差 阴阳角正方一般抹灰 4高级抹灰 3(mm) 分格条缝直线度一般抹灰 4高级抹灰 3墙裙、勒脚上口直线度一般抹灰 4高级抹灰 3三、 工艺流程基层处理吊直、套方、找法规、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护四、 操作工艺1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样，但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔肯定距离穿插画出斜线。2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后其次天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为 58mm。操作时先将墙面潮湿，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹其次遍，到达要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止消灭墙 面花，施工过程中对于材料的协作比应留意，水灰比不能过大，要按交底把握水灰比。3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必需先吊线，四个大角及长度大于6m 的大墙面，凹凸不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进展分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙肯定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力 要轻重全都，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向全都，这样不易留下抹纹。五、 应留意的质量问题1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要缘由是基层清扫不干净，用水冲刷，潮湿不够，不刮素水泥浆。由于 砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采 用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆，增加粘结作用，削减砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆协作比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关 键。同时砂浆外表抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆外表的收缩应力，待砂浆强度增长以后， 就足以承受收缩应力的影响，从而阻挡空鼓、干缩、裂缝的消灭。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展把握，保持 1520mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为 78mm， 应在第一遍灰终凝后再抹其次遍，切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必需预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。土方开挖施工技术交底工程名称：安康小区 12#住宅楼工程编号施工单位永煤开发公司建筑公司工程单位栾川龙宇钼业分项工程名称交底部门技术组土方开挖工程交底人工程部位田蒙蒙交底时间基坑2022 年 3 月 5 日承受交底班组或员工签名：一 施工预备1. 主要机具：挖土机械有：挖土机、自卸汽车，一般机具有：铁锹尖、平头两种、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2. 作业条件：土方开挖前，应依据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。构筑物的定位把握线桩，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危急地段应设置明显标志，并要合理安排开挖挨次，防止错挖或超挖。开挖时，依据当地工程地质资料，实行三眼降水井的降水措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下 0.5m，然后才能开挖。 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进展加固或加宽等预备工作。（6） 施工区域运行路线的布置，应依据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等状况加以确定。（7） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进展。二操作工艺 工艺流程：确定开挖的挨次和坡度分段分层平均下挖修边和清底 坡度确实定：基坑深度在 5m 以内时，当土具有自然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑，必需放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度项次1中密的砂土坡顶无荷载11.00坡质有静载11.25坡顶有动载11.502中密的碎石类土充填物为砂土10.7511.0011.253硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.004中密的碎石类土充填物为粘性土10.5010.6710.755硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.67土 的 类 别边 坡 坡 度高宽6老黄土10.1010.2510.337软土经井点降水后11.00三开挖基坑时，应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度。1 承受铲运机开挖基坑时，应纵向分行、分层依据坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。承受反铲、拉铲挖土机开挖基坑槽或管沟时，其施工方法有两种； 端头挖土法：挖土机从基坑槽或管沟的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑槽或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑槽或管沟深度的1/2。如挖土深度超过 5m 时，应按专业性施工方案来确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成肯定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m 时，依据土质变化状况，应做好基坑槽或管沟的支撑预备，以防坍陷。 开挖基坑槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为 20cm 左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm