常规轧制与薄板坯连铸连轧.ppt

车间工艺布置方式全连续轧制全连续轧机产量可高达400600万吨/年，适合于大批量单一品种生产，操作简单，维护方便，但设备多，投资大，轧制流程线或厂房长度增大。全连续轧机的粗轧机组没架只轧一道，轧制时间往往要比精轧机组的少得多，亦即精轧机的利用率并不高，或者说粗轧生产能力与精轧机不相匹配。车间工艺布置方式3/4连续轧制3/4连续轧制轧制是将全连续粗轧机由六架降为四架，厂房短，总的建设投资要少56，生产灵活性也稍大一些，但可逆式机架的操作维护要复杂些，耗电量也大些。但是，随着近年来连铸坯厚度越来越小，全连续，3/4连续已不能充分利用粗轧机。半连续轧制车间工艺布置方式该布置形式是将粗轧机架由四架减为两架，实现两架可逆或一架可逆轧制，进一步减少了机架数量，使粗、精轧轧机得以良好的匹配，同时也缩短了厂房，减少了投资，增加了事故处理时间，是目前轧钢车间布置的开展趋势。轧钢车间设备及工艺加热炉加热炉是连续式炉，如推钢式和步进梁式加热炉，现在一般采用后者。热装热送技术。板坯在加热炉内一般加热到11901240出炉。对于某些低合金钢，采用“低温出炉，一般出炉温度为1150。板坯加热炉形式：板坯加热炉形式：1推钢式加热炉推钢式加热炉2步进梁式加热炉步进梁式加热炉板坯加热温度：板坯加热温度：1取决于钢种和产品取决于钢种和产品规格；规格；2一般一般10501250C板坯加热目的：板坯加热目的：1通过板坯外表氧化铁皮的形成去通过板坯外表氧化铁皮的形成去除板坯外表缺陷；除板坯外表缺陷；2使板坯变软，便于轧制；使板坯变软，便于轧制；3提供足够高的初始温度，以便轧提供足够高的初始温度，以便轧制过程能在全奥氏体相温度范围内完成；制过程能在全奥氏体相温度范围内完成；4使碳化物或氮化物固溶，这些物使碳化物或氮化物固溶，这些物质将在随后的加工过程中析出。质将在随后的加工过程中析出。加热后的板坯从加热后的板坯从200250mm的厚度轧制成厚的厚度轧制成厚度的钢卷。轧制过程分阶度的钢卷。轧制过程分阶段进行，每个阶段对最终段进行，每个阶段对最终产品质量都是至关重要的。产品质量都是至关重要的。通过过程控制来严格控制通过过程控制来严格控制产品质量与性能。产品质量与性能。1除鳞；除鳞；2粗轧；粗轧；3中间带坯保温；中间带坯保温；4切头切尾；切头切尾；5精轧；精轧；6轧后冷却；轧后冷却；7卷取：卷取：8打捆、喷印打捆、喷印。除 鳞高压除鳞系统：一次除鳞；二次除鳞。一次除鳞：去除板坯表面的一次氧化铁皮；二次除鳞：去除再生氧化铁皮及温度调整。