安徽水安科技有限公司研发宿舍及食堂、启闭机厂房、1#齿轮厂房工程施工组织设计.doc

安徽水安建设科技工业园研发楼、宿舍及食堂，启闭机厂房，1#齿轮厂房工程 施工组织设计 安徽水安建设开展股份二OO七年十一月二十六日目 录第一章 编制说明 1.1国家法律、条例 1.2强制性标准、标准 1.3设计单位选用的标准图集 1.4业主提供的有关资料第二章 工程概况 2.1综合概况2.2启闭机厂房、1#齿轮厂房概况2.3研发宿舍及食堂概况第三章 施工部署与施工准备 3.1施工部署3.2施工管理人员配备方案3.3施工工序3.4施工流程3.5施工准备第四章 关键部位施工方法4.1测量工程 4.2根底工程4.3主体施工阶段4.4脚手架施工方案4.5装修工程施工方案4.6楼地面工程4.7屋面工程4.8砌体工程4.9钢结构工程4.10门窗工程4.11安装工程第五章 施工现场总平面布置图第六章 工程投入的主要设备机械情况6.1施工机具配备方案6.2施工机械配备方案表第七章 工程质量技术保证措施7.1质量保证体系及工程班子配备1质量保证体系的设置 2质量保证体系 3质量保证体系运转的保证分部项工程质量实施方案质量保证总体措施分部项工程质量保证措施1测量工程质量保证措施2模板工程质量保证措施3钢筋工程质量保证措施4混凝土工程质量保证措施5砌体工程质量保证措施6装饰工程质量保证措施7门窗工程质量保证措施8屋面工程质量保证措施加强质量常见通病的防治措施成品质量保证措施第八章 工程平安保证措施8.1工程施工平安目标8.2平安生产措施和规章制度8.3平安施工操作标准8.4平安生产组织机构8.5制定各级平安生产责任制第九章 文明施工施工措施 9.1管理目标9.2管理措施9.3防止噪声扰民措施第十章 劳动力配备方案10.1劳动力配置方案10.2劳动力方案表第十一章 施工总进度网络方案图11.1施工进度方案总目标11.2施工总进度方案第十二章 工程工期保证措施12.1施工方案管理12.2工期保证措施第十三章 冬雨季施工措施第十四章工程施工协调配合14.1土建与水电安装的协调配合14.2与设计单位的协调配合14.3与监理工程师的协调配合14.4与业主的配合14.5与周边的协调配合第十五章 回访与保修15.1回访15.2保修第一章 编 制 说 明1.1国家法律、条例1?中华人民共和国建筑法?、?中华人民共和国平安生产法?2?建设工程质量管理条例?、?建设工程平安生产8管理条例?1.2强制性标准、标准1?工程测量标准?GB50026-932?建筑地基根底施工质量验收标准?GB50202-20023?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-20024?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-20025?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-20026?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-20017?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-20018?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-20029?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-200210?混凝土质量控制标准?GB50164-9211?混凝土强度检验评定标准?GBJ107-8712?钢筋焊接及验收标准?JGJ18-9613?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-200214?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-881.3设计单位选用的标准图集详见图纸1.4业主提供的有关资料1?安徽水安科技研发宿舍及食堂、工程施工招标文件?2?安徽水安科技研发宿舍及食堂工程施工图纸?3?安徽水安科技启闭机厂房、1#齿轮厂房工程施工图纸?4?安徽水安科技研发宿舍及食堂、启闭机厂房、1#齿轮厂房库工程招标答疑?第二章 工 程 概 况2.1综合概况安徽水安建设科技研发楼、宿舍及食堂，启闭机厂房，1#齿轮厂房工程，由安徽水安建设发股份兴建，位于合肥经济开发区紫云路与桃源路交口东南。本工程由安徽省建筑科学研究设计院设计，其中的研发楼、宿舍及食堂面积为 9545 m2，框架六层；启闭机厂房面积为5117 m2，钢结构一层；1#齿轮厂房面积为5346 m2 ，钢结构一层，总建筑面积共为20008 m2。我单位根据工程特点，方案总工期为200天，定于2007年12月28日开工，2008年7月18日前竣工交付使用，工程质量确保到达“合格标准。2.2启闭机房、1#齿轮厂房概况根底：根底采用独立根底，100厚C10素砼垫层，C25砼根底。钢结构：刚架柱、梁等主要构件均采用Q345B钢。墙体：±0.000以下均为240厚MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；厂房围护墙体1.200m以下为240厚MU5普通粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；围护墙1.200m以上采用压型钢板，为0.5厚820型宝钢产压型钢板；仓库内分隔墙为240厚防火墙。防水及防潮：砖墙墙身在地坪±0.000以下0.06m处做60厚C15细石混凝土加3-5%防水剂防潮层；当墙身两侧的室内地坪标高有高差时，分别在两处地坪以下-0.06m处做20厚1：2水泥砂浆加3%防水剂垂直防潮处理。地面：40厚C20细石混凝土地面。外墙饰面：水泥砂浆基底，外墙涂料饰面。内墙饰面： 107胶水泥浆基底处理，15厚1：1：6水泥石灰砂浆面压实抹光，白色乳胶漆一底二度。屋面：屋面采用YX35-125-750厚单片彩钢板屋面，下设保温材料；屋顶采用有檩屋盖，单层0.6mm厚彩钢板，天沟采用25mm彩钢板。2.3研发宿舍及食堂概况根底工程：本工程采用柱下独立根底，地基承载力fak=240Kpa，根底垫层为C10砼，根底为C25砼。梁、板、柱：根底顶面-3.600柱为C30，3.600以上为C25砼；梁、板、楼梯的砼强度等级为C25；其它构件如构造柱、过梁的砼强度等级为C20。墙：本工程±0.000以下墙采用实心粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用240厚、180厚非承重粘土空心砖填充墙，M5混合砂浆砌筑。楼地面：除卫生间为地砖地面外，其余全部为细石砼楼地面。外墙饰面：外墙饰面为外墙面砖和外墙漆。内墙饰面：卫生间为瓷砖墙面。顶棚做法：全部为麻刀灰顶棚，白色乳胶漆二道。屋面做法：不上人屋面做法从下而上为钢筋混凝土屋面板20厚1：3水泥砂浆找平层隔汽层找坡层保温隔热层基层处理剂801胶水泥浆粘结剂高分子复合防水卷材SQ系列1：2水泥砂浆25厚。给排水工程：包括室内给水、排水、消防给水、排水。水源为市政自来水，管道从小区自来水管上接入。室外采用镀锌钢管，室内采用PPR管，热熔连接。消防系统管道管径小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接；大于等于DN100管道采用无缝钢管，镀锌，沟槽连接。污水管、透气管、雨水管采用UPVC排水管，粘接。电气工程：电气设计范围：照明、接地、消防、避雷等。本工程电源从专变引出，用YJV22电缆穿排管引来，在入户处穿钢管保护，电源电压为交流380/220V，三相四线制。照明：照明支线为BV-2.5，穿DG在板墙内暗敷，23根管径选用DG20，47根选用DG25，8根以上分管敷设；配电箱嵌墙暗装。接地：接地体利用根底梁内主钢筋至少二根焊接成闭合的电气回路，接地电阻要求不大于1欧姆；保护接地、电气接地等共用根底接地体；保护接地采用TN-C-S系统，PEN线在进建筑物处接至MEB箱，然后设相互绝缘的N线和PE线。消防：消防接线端子箱嵌墙暗装，消防线路全部用耐火导线穿钢管G管在板墙内暗敷。避雷：本工程为三类防雷建筑，防直击雷接闪器采用屋顶明装避雷网，即用10圆钢在屋顶女儿墙顶部、楼梯间顶部明设；避雷引下线利用柱子内主钢筋二根上下焊通至根底接地体。接地体利用根底梁板内主钢筋焊接成闭合的电气回路。防雷接地、保护接地、电气接地等共用根底接地体。第三章 施工部署与施工准备3.1施工部署本拟建工程为框架结构和钢结构厂房工程，结构比拟复杂，故对土建、安装施工要求都比拟高，如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，也相当重要。3对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个“精字，即：工程管理人员和技术人员要派技术过硬，有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。劳动力上，对机械操作工、钳焊工、机吊工，将在我公司自有职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的施工队伍中，精选技术好、素质高的施工队。机械部署上，完全按本工程实际特点，挑选经济且适宜的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。3因为本工程为框架结构和钢结构厂房，可以形成流水施工，各组成局部的分部工程的施工，将突出“穿插二字： 主体结构施工，各施工段之间在工序上流水穿插进行； 安装预留预埋穿插于结构施工之中进行； 安装工程与装饰工程穿插进行。3.2施工管理人员配备方案本工程，我们将全面按“工程法组织施工，组织优秀的工程施工管理班子，严格按照ISO9001国际质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保平安、抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、平安和文明施工目标。在一个工程按照“工程法组织施工中，工程经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程工程质量、工期、平安和效益等各工程标的主要因素。为此我单位将选派具有国家贰级工程经理资质的胡光微同志担任本工程的工程经理，同时选派具有工程师职称的冯好春同志担任本工程的技术负责人，其他详见?工程管理班子配置?。工程经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神，加强“现场管理、本钱管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理，优质、高速的完本钱工程的施工。3.3施工工序对于本工程的施工工序，其原那么为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立面分层。以到达合理地流水作业，工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。3施工总工序框架图详见下页3土建施工顺序（1） 先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。工程部组织机构网络图安徽水安建设开展股份总公司公司质量处公司平安处房建分公司工程经理： 胡光微技术负责人：冯好春资料员朱娜施工员刘殿怀材料员刘东成质检员桑永瑞保管员刘燕平安员张俊龙架业组周基明装饰组王光林水电组陆艾林油漆组黄保友起重组刘保磊砼工组张俊峰钢筋组汤圣宏木工组翁世玉瓦工组张俊峰2同一施工层上两个不同的施工段，采用水平流水施工。3同一施工段上不同施工层，采用立体交叉施工。根底施工竣工验收室外工程装饰与安装工程墙体砌筑钢结构工程主体工程土方开挖施工准备脚手架、龙门架搭设施 工 总 工 序 框 架 图 3安装施工顺序安装分局部项工程施工顺序的总原那么是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装那么将根据结构施工特点对其垂直分段。对垂直管线，我们将采取与结构同步的施工方法，而对各楼层的水平管线，那么划分为两个施工段，各施工段按工种穿插流水施工。3装修阶段施工段划分装饰阶段施工按平面分层，立面分段方式进行。结构装饰总原那么是按从上到下顺序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成假设干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。3.4施工流程3根底施工顺序放线机械开挖人工切槽修槽C10砼垫层浇筑砌筑砖模扎底板钢筋浇根底砼根底柱施工根底梁施工砌砖根底防潮层回填土3.4.2主体结构施工顺序抄平放线扎框架柱钢筋支模浇框架柱砼水电预埋养护。3.4.3砌体施工流程清理放线砌墙体、墙内埋管竖向管道安装管道试压保温管井墙壁砌筑3.4.4室内装饰施工流程各类管道箱盒安装墙面、顶棚抹灰管道试压卫生间墙面楼、地面工程楼梯踏步。3.4.5室外装饰施工流程外墙乳胶漆：墙面的基底处理抹底灰抹中层砂浆满批腻子刷漆外墙面砖：基层清理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3 钢结构施工流程构件制作钢柱钢梁制作、吊装压型板制作、吊装钢结构安装钢结构验收3.5施工准备我公司按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场，由业主提供施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况，并附详图，据此编制详细的土方开挖方案和管线加固措施。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，及时请合肥市规划部门进行验线。3施工现场准备1、平整施工场地，搭盖施工暂设。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。4、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。5、接通施工水源，装好施工用水水表。6、按城市文明施工要求，修建洗车台。7、按设计、规划给定的工程坐标，进行定位、放线工作，并做出明显标记，供规划局部复验。8、墙面五牌一图布置，大门艺术化，施工围墙墙面美化。3施工技术准备1、工程技术负责人编制本工程施工组织设计和质量保证方案，为施工提供必要的技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进行图纸会审。2、工程技术负责人对专业工长进行书面施工技术交底，专业工长对操作层进行口头交底。3、制定合理可行的施工进行方案，经讨论可行后实施。4、办理、完成各种施工手续。3施工材料配备1、在工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量方案，并联系好供给商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供给能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。2、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。3、对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等平安措施。4、材料准备可分为两大项，第一项为工程用材料，第二项为施工材料。工程用材：该类材料将根据工程预算提出方案后，由工程部购置。施工用材料 ：该类材料将由工程部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。5、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格前方可使用。3.5.4 施工准备工作分工 分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术员、施工员2图纸会审、理解设计意图技术负责人3测量放线技术负责人、测量员4分部、分项工程量计算预算员、施工员5编制材料方案预算员、材料员6编制试验方案、配合比确定技术负责人、试验员7编制施工组织设计、质量保证方案技术负责人、施工员8上岗培训、ISO标准学习技术负责人、劳资员9成品、半成品委托加工技术负责人、试验员现场准备1场地进一步平整工程经理2现场临时道路工程经理3现场各种临时设施布置、搭建技术负责人、工程经理4临时水、电布置工程安装副经理5五牌一图布置、CI形象筹划技术负责人、技术员物资准备1主材及周转材料进场材料员、施工员2机具进场工程经理其 它1建立健全各级岗位责任制工程经理2签订内部管理人员合同工程经理3建立平安文明施工管理制度技术负责人4进场工人三级教育技术负责人、质安员5班组承包合同签订工程经理、劳资员第四章 关键部位施工方法4.1测量工程本工程的测量工程主要包括：1平面控制主轴线引测验收。2地上结构楼层放线测量及垂直度控制。3高程控制点引测、地上结构高程控制。4平面控制主轴线引测一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内，在土方开挖施工时，往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点，按照建筑物的轴线方向，分别引测几条相互垂直的控制主轴线，主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上，用红漆标识，并加以妥善保护，作为以后进行引测的依据。建筑物的围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙相应预留洞口，保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离，防止控制点产生位移，控制点要固定可靠，可用长约、直径16的钢筋钉入地下，再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。4地上结构施工放测地上结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法主控轴线投测到施工层，再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。结构施工平面内放线步骤如下：第一步：用经纬仪按“外控法将主控制轴线投到施工层；第二步：根据主控制轴线和设计图规定的尺寸，确定各轴线及其上各柱位置；第三步：以轴线为据，按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。4高程控制点引测、地上结构高程控制工程开工前，要根据建设单位提供的水准基准点，将本工程场地水准点引测在本工程施工现场，标注于沉降稳定的围墙或建筑上。土方开挖后，水准点要引入基坑内。并在边坡四周作好标高，用以严格控制基底、垫层和砼底板的标高。主体施工结束及砖墙砌筑后，要在柱子上、墙上，标识建筑50线。以备砌墙、抹灰用。抹灰结束后，要标识建筑50线，以备装饰时，地砖、吊顶的施工。4.2根底工程4土方开挖：本工程土方先用机械大开挖，挖至距坑底60cm处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。挖土机械采用反铲挖掘机挖土，自卸车运土。土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原那么，并注意底部要预留200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽，验收前方可施工垫层。4.2.2根底垫层:验槽前，计算出砼方量，准备好砂石料、水泥。验槽后，应及时测出垫层外表高度，做好标记，并根据配料单进行称量配料，组织人员进行砂石垫层铺设、砼浇筑。4.2.3钢筋绑扎：独立根底施工时，在根底垫层施工完成后，旋即开始独立根底钢筋施工，根底所用钢筋将由现场钢筋加工车间集中加工成型，然后由小平板推车运抵各施工部位，再接放到基坑内施工。钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置准确、锚固长度和搭接长度符合设计及标准要求。4.2.4根底砼本工程砼采用自拌砼，独立根底砼施工的具体施工程序及控制程序详见主体结构施工中砼施工方法。4根底砌砖由控制点引出各轴线，测量出垫层至±的高差，制定好皮数杆。在纵横墙交点抄出水平点。砌筑时要先外墙后内墙，先大墙后小墙。按?砌体工程施工及验收标准?留槎，在构造柱处，四退四进，上下对齐。根底大放脚位置正确，退槎均匀，根据设计要带拉结筋，同时予留出上下水管道位置。4.2.6回填土根底施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及质检部门进行监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层2030cm填土、夯实，并用环刀取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好管线预埋工作。4.3主体施工阶段4钢筋工程1钢筋质量要求本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋外表或每捆盘钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格前方可使用。钢筋在加工过程中，如假设发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格前方可使用。2钢筋除锈和调直钢筋除锈：钢筋的外表应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前去除干净。钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。3钢筋加工根据图纸及标准要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工标准要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：工程允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±204钢筋连接根据本工程结构局部所使用的钢筋的特点，水平筋采用闪光焊或电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高搭接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和标准要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且不小于500mm的区段区，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，应符合“受拉区不宜超过50%；受压区不限制的规定。5钢筋绑扎在结构施工中，根据施工进度方案和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。本工程主体局部模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，方案在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。构造柱插筋按测量放线位置定位，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规定正确设置和绑扎。6柱子钢筋工艺流程：绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊接柱子主筋按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。7梁钢筋工艺流程：穿主梁底层纵筋及弯起筋放主梁次梁箍筋画主次梁箍筋间距穿主梁上层纵向架立筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。8板钢筋工艺流程：绑负筋绑板下受力钢筋模板上画线清理模板清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。本工程现浇板上层钢筋要加设马凳筋，间距1000，梅花形布置。4模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：柱、梁、板采用钢木模结合，采用这种模板的优点是密闭性好，不易漏浆，经济实惠，拆模后，混凝土外表较光滑。支撑系统采用满堂脚手架，钢管加固支撑。模板支撑系统选用原那么是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费；对楼梯底模、根底侧模、零星细小梁板结构模板等支撑，采用木支撑。1、梁、板、柱模板工程本工程采用多胶板和钢模相结合的方式。圈梁、平板采用组合钢模板，框架柱采用九胶板，要用钢管支撑，使用模板应保证工程结构、构件、局部形态、尺寸和相互位置正确。模板工程施工要点：模板系统选用有足够强度、刚度和稳定性的钢、木组合模板，主要采用的钢模强度高，木模组合方便，并且可制拼成各种不规那么形状，以适应不同部位的需要。模板工程施工先由木工工长放样，定尺寸，制作好后并且在地面上组拼无误后再安装，特别是构造柱与圈梁接头处不能用碎木条拼接，以免发生颈缩和胀颈现象。模板外表满涂隔离剂，以防伤损构件棱角和有利脱模。为防止模板系统发生沉降，加大支撑与楼地00000面接触面积，支撑下部垫5cm厚垫板，并加密支撑，还要加斜撑拉杆。2、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角清楚。由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。3、模板计算：框架柱模板计算：最高框架柱截面为550mm×550mm，最大层高m，最大框架梁高700mm，柱砼最大浇筑高度为3.60.72.9m，考虑侧压力较大，柱模选用5cm厚松木板封闭四面。浇柱砼前柱底留清扫口，以便冲洗柱底杂物。全部封闭后，并按55cm间距安装柱箍，柱箍截面为10cm×20cm方料。见图柱模计算：柱高：h2.9m，砼比重：25kN/m3，来自柱底砼的最大侧压力：ph25×2.972.5kN/m2，考虑砼的粘稠性，柱上部砼的震动和重量传递对柱下部侧面模板产生的附加影响忽略不计。柱宽：b5m，它的线荷载：qMpb72.5×kN/m，柱箍间距：l5m，柱模板最大弯矩：M1/8qMl2××52kNm，柱模板截面模量：W1/6×55×52229cm3，柱模板抗弯强度允许值：f12N/mm2，柱模板最大抗弯应力：MW1×106)/(229×103)N/mm2f12N/mm2，柱模板强度满足施工要求。柱箍计算：柱模对柱箍产生的均布荷载：qGpl×0.kN，柱箍设计跨度：L0.55m，柱箍最大弯矩：M1/8 qGL2××21kNm，柱箍截面模量：W1/6×10×1023，柱箍抗弯强度：f12N/mm2，柱箍最大抗弯应力：MW1×106)÷×103)9.06N/mm2f12N/mm2，柱箍强度满足施工要求。梁板模计算：最大梁截面为250mm×700mm，底模用5cm厚木板，整体钢管排架支撑，支撑高度2.9m，立杆间距不大于0.8 m，顶部、中间和底脚设置三道水平拉杆，最大步距1.4m。梁侧模用胶合板后加5cm×10cm方料立档，间距70cm。梁底起拱高度应根据梁的跨度来确定。最大梁相邻现浇板110mm厚，相对于大梁，自重较轻，板模板选用胶合板下用5cm×10cm方料作搁栅，整体钢管排架支撑，立杆间距不大于1m，底部、中间、顶部设置四道水平拉杆。板底起拱高度不大于净跨度的1。梁板支撑计算：梁模板及其支承系统承受的荷载应为钢筋砼梁、板自重、模板自重和施工荷载的合成。梁截面：Al0.25×0.70.175m2，1m宽内板截面：Ab1×(10.25)0.0825m2，钢筋砼比重：25kN/m3，施工荷载：qs3kN/m，模板荷载：qm，梁底模计算：5cm厚、25cm宽梁底模的线荷载：q1.4(AlAb) ×(0.175825)×25×3×kN/m，钢筋砼梁板重量的平安系数考虑砼震动因素。梁底支撑跨度：l0.8m，梁底模截面模量：W1/6×25×52cm3，三连跨计算系数：k，梁底最大弯矩：Mkql2××0.82kNm梁底最大抗弯应力：MW(×106)÷(1×103)N/mm2f12N/mm2，梁底模的抗弯强度满足施工要求。梁支撑立柱计算：48×钢管立柱物理性能：壁厚：，截面积：A2；抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205N/mm2；弹性模量：E×105N/mm2；惯性矩：I4，截面模量：W3；回转半径：=，每米长重量：qg；钢管架结构自重：×kN；立柱承受压力：N÷2kN，有纵横向水平支撑的立柱步高：h1.4m，计算长度附加系数：k，单杆计算长度系数：u计算长度：l0kuh××1.4m，立柱长细比：l0÷×100÷154200，查JGJ1302001表C得轴心受压构件稳定系数：0.205，N÷(A)(×103)÷(0.205××102)N/mm2f205N/mm2，钢管立柱支撑的强度和稳定性满足施工要求。 梁侧模计算：砼比重：25kN/m3，梁高：hm，模板宽：bm，梁侧面模板承受的砼侧压力：qhb25××kN/m，立档净距：l0.7m，三连跨计算系数：K，梁侧面模板最大弯矩：MKql2××0.720.54kNm，梁侧面模板截面模量：W1/6×100×22cm3，梁侧面模板最大抗弯应力：M÷W(0.54×106)÷(×103)N/mm2f9N/mm2，梁侧面模板强度满足施工要求。立档计算：立档的平均线荷载：q1×÷kN/m，横档间距：l10.59，立档最大弯矩：M10.125 q1 l12××0.5920.38 kNm，立档截面模量：W11/6×10×523，立档最大抗弯应力：1M1÷W1(0.38×106)÷×103)N/mm2f12 N/mm2，立档强度满足施工要求。4模板使用和撤除：浇注砼时，模板上应铺设稳定、牢固的走道垫板，严禁踩压板筋。模板应有专人值班，发现有漏浆或涨模等现象及时处理，防止砼出现空洞、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工标准规定标准的变形。对竖向结构，在其砼浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可撤除底模。梁板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的砼试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。在拆模前，要有相应的砼强度试验报告。拆模前必须经监理工程师检查砼强度试验报告并签字批准前方可进行。拆模区域应设置警戒线，并有专人监护，严禁无关人员进入。作业人员应有可靠的立足点和平安保护措施，拆模的顺序应为先立的后拆，后立的先拆，不得留有未拆悬空模板。模板应及时运出，分类堆放在指定地点，并码放整齐。当楼板的砼到达一定强度后，先撤除早拆支撑，再撤除其余支撑杆。侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不会被损坏，方可撤除。底模：在砼强度符合以下规定前方可撤除。结构类型结构跨度m按设计的混凝土强度标准值的百分率计%板2502，8758100梁拱壳8758100悬臂结构1004砼工程施工根据现场实际情况和业主方要求，本工程砼采用自拌砼。对于自拌砼要求如下：1砼施工方法和技术措施施工准备：本工程采用自拌砼。砂、石、水泥试验合格，由试验确定配合比，机械试车、振动棒、平板振动器等备好备足，在已验过的模板钢筋上架空搭设车行便道，组织好参加浇砼的人员并有应急措施准备。施工过程：搅拌机、龙门架专人开启。砂、石生料专人按单斗用量过磅，固定加水量，浇筑砼时，施工员、质量员跟班检查，发现模板变形，位移、漏浆及时处理。砼振动器械由认真负责的砼工操作，钢筋工、木工、水电工有专人配合。砼浇筑从一端开始，平行横墙方向运行，原那么不留施工缝。浇筑和振捣：混凝土浇筑时，严格按照操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑高度、浇筑长度和振捣时间，注意混凝土初凝时间，杜绝混凝土浇筑时，出现施工冷缝或在非设计部位和标准不允许的部位留下施工缝。混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入振捣器时要“快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣器的移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm，以消除两层间的接缝。混凝土板外表振捣时，平板振捣器的移动间距要保证振动器的平板能覆盖已振动局部的边缘。本工程混凝土为柱先浇筑，梁、板一次性浇筑成型。浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题