刀具课程问卷总结.pdf
刀具课程问卷调查刀具课程问卷调查 一一 对于刀具的基本知识和信息，员工有没有想了解的？对于刀具的基本知识和信息，员工有没有想了解的？答：1 多粗刀具能加工多大的孔，最长可以伸出多长多粗刀具能加工多大的孔，最长可以伸出多长。卧式车卧式车床规格床规格(mm)刀座到中心高距刀座到中心高距离离(MM)内 孔 刀 杆 直 径内 孔 刀 杆 直 径(MM)最小加工直径最小加工直径（MM)L-160 20 8 10 11 13 L-200 25 12 14 15 17 L-250 25 14 16 18 20 L-300 32 20 25 25 32 L-400 32 32 40 40 50 刀刀杆杆材材质质 钢制钢制 高速钢高速钢 减震减震 合金合金 合金减震合金减震 D是是刀刀杆杆直直径径 3D-4D 3.5D-5D 8-10D 4D-6.5D 6.5D-15D 重要重要提示提示：焊接刀杆是因为刀片锋利，锐利，这样可以适当的加长悬长，刀杆焊接刀杆是因为刀片锋利，锐利，这样可以适当的加长悬长，刀杆物理性能物理性能需要外刚内软，可以消除振动需要外刚内软，可以消除振动。减震刀杆就是在刀杆内部加了吸收震动的油减震刀杆就是在刀杆内部加了吸收震动的油和减震的橡胶和减震的橡胶 2 怎样根据怎样根据加工产品来选择合适刀具加工产品来选择合适刀具 产品结构（盘类，泵类，箱体类，轴类，支架类，曲面类）产品的批量（大批量，中批量，小批量）产品的材质(不锈钢 M，钢 p10,p20,p30,铸铁 K10，K20,K30)产品的加工状态（重加工 H,开粗 R，中加工 M，精加工 F,轻加工 S,）3 刀具切削及材质的选用刀具切削及材质的选用 4 刀具材质型号及适用于哪类零件材质的加工刀具材质型号及适用于哪类零件材质的加工 工件材质工件材质 P M K 工件材质工件材质说明说明 钢件钢件 不锈钢不锈钢 灰铁灰铁 球铁球铁 三菱三菱 UE6110UE6110 NX2525NX2525 US735US735 VP15TFVP15TF UC5115UC5115 UC5105UC5105 VP15TFVP15TF 山特山特 GC4215GC4215 GC4225GC4225 GC4235GC4235 GC1115GC1115 GC3215GC3215 GC4215GC4215 山高山高 TP2000TP2000 TK2000TK2000 TP2000TP2000 国产国产 YTYT YWYW YGYG 以上以上表格内容表格内容是公司多年是公司多年在车加工中在车加工中实践中摸索的一些经验。实践中摸索的一些经验。还在不断进行还在不断进行更新中，技术不断进步，跟上步伐。更新中，技术不断进步，跟上步伐。种种类类 刀片编号刀片编号 材 质 编材 质 编号号 厂家厂家 加 工 材加 工 材质质 线速度线速度 (M/MIN)(M/MIN)转进给转进给(MM/Z)(MM/Z)切切削削液液 U U钻钻 ZCMT10T304 ZCMT10T304 KW10KW10 京瓷京瓷 P.M.KP.M.K 6060-100100 0.040.04-0.150.15 有有 ZCMT150406SPZCMT150406SP KW10KW10 京瓷京瓷 P.M.KP.M.K 8080-120120 0.040.04-0.180.18 有有 镗镗刀刀 WBGT030302WBGT030302 CP500CP500 山高山高 P.M.KP.M.K 100100-240240 0.050.05-0.120.12 有有 CCMT060204CCMT060204 TK1000TK1000 山高山高 P.M.KP.M.K 100100-180180 0.030.03-0.150.15 有有 面面铣铣刀刀 R3651R3651505ZNE505ZNE-KMKM 10201020 山特山特维克维克 P.M.KP.M.K 120120-360360 0.150.15-0.350.35 有有 XNEX080608TRXNEX080608TR MK2000MK2000 山高山高 P.M.KP.M.K 150150-240240 0.150.15-0.350.35 有有 方方肩肩铣铣 XOMX180608TRXOMX180608TR MK2000MK2000 山高山高 P.M.KP.M.K 150150-240240 0.120.12-0.40.4 有有 RT160608ER81RT160608ER81 KR5020KR5020 万耐万耐特特 P.M.KP.M.K 150150-375375 0.10.1-0.40.4 有有 倒倒角角器器 SEMT120304SEMT120304 KW10KW10 京瓷京瓷 P.M.KP.M.K 8080-120120 0.20.2-0.50.5 有有 以上以上表格内容表格内容是是公司多年公司多年在加工中心加工中在加工中心加工中实践中摸索的一些经验。实践中摸索的一些经验。还在不还在不断进行更新中，技术不断进步，跟上步伐。断进行更新中，技术不断进步，跟上步伐。5 刀具刀片成本刀具刀片成本 固定资产，当年的刀柄购买价格的 50%计入当年的刀具总成本之中。在当年报废的刀具价格 50%纳入当年的刀具总成本。刀片属于损耗品计入刀具成本，纳入当年生产成本之中。不完全统计车加工铸铁 80-120 元/吨不锈钢 160-200 元/吨 刀具总成本要控制在生产总成本的 3%以下，基本上是成功的。要有节约成本的意识。7S 之一就是成本。6 偏心套的使用方法偏心套的使用方法 偏心套，就是偏心的作用，用在偏心套，就是偏心的作用，用在 U 钻上面，增加钻上面，增加.5 作用，注意加紧方式，作用，注意加紧方式，不要用力过猛。注意不要相信刻度，要试验钻削，测量，及时调整。不要用力过猛。注意不要相信刻度，要试验钻削，测量，及时调整。二二 刀具的使用过程中，经常出现哪些问题刀具的使用过程中，经常出现哪些问题 1 刀片不耐用刀片不耐用 选择刀片对否，选择的刀片形状是否合适（C 型，D 型，V 型）。选择的刀片材质是否合适（YG，YW,YT,UC5115,VP15TF）刀尖角对否。(2.0/1.2/0.8/0.4)断削槽对否 (H,R,M,F,S,)切削参数对否，按照规定的切削速度加工，装夹是否合适（中心高，装夹角度等）寿命短，及时反应到相关部门，解决，刀具工程师或技术员，2 刀具在加工过程中对于打突刀具在加工过程中对于打突(振动，打颤振动，打颤)的一些解决方法的一些解决方法 发生了共振，发生了共振，（CHATTER）工具系统的刚性工具系统的刚性 工具系统的平衡性工具系统的平衡性 工件自身的刚性和工件中的固定刚性工件自身的刚性和工件中的固定刚性 切削条件（速度、进给、切削量、冷却液）切削条件（速度、进给、切削量、冷却液）主轴系统（刚性、精度、连接刚性）主轴系统（刚性、精度、连接刚性）降低切削速度（离心力、共振降低切削速度（离心力、共振)使用刀尖半径较小的刀片（切削抗力）使用刀尖半径较小的刀片（切削抗力）增大进给速度（轴向分力）增大进给速度（轴向分力）调整调整切削量（切削抗力、再生振颤切削量（切削抗力、再生振颤）前角，后角，刀尖前角，后角，刀尖 R，断削槽等调整。，断削槽等调整。防护板，减震沙，防护板，减震沙，冷却液（润滑好的冷却液）冷却液（润滑好的冷却液）刀具的平衡（旋转刀具）刀具的平衡（旋转刀具）3 料硬、材质不良时在程序方面应如何调整料硬、材质不良时在程序方面应如何调整 降低切削三要素 降低切削速度 降低吃刀量 降低进给速度 三三 切削参数选择方面，经常出现哪些问题切削参数选择方面，经常出现哪些问题 1 关于切削速度的调整关于切削速度的调整 首先考虑的切削速度，-转速 N 与 S。（主轴转速与刀具旋转速度）。再次就是调整进给速度 F,(分进给与转进给)。背吃刀量 AP一般不予调整，除非程序重编。2 切削参数正确选择对于刀具使用寿命有什么影响切削参数正确选择对于刀具使用寿命有什么影响 切削参数与刀具寿命息息相关，最好按照客户的提供切削参数来编制程序，再就是加上个人丰富的加工经验，不断的总结经验与不断的实验，检验真理的标准是实践。实践出真知，不断汇总，不断积累，技术的提高就是经验积累的过程。3 线速度计算、切削三要素与粗糙度关系线速度计算、切削三要素与粗糙度关系 通过公式可以总结出，刀尖角与光洁度是成反比的关系，所以在实际选用时，通过公式可以总结出，刀尖角与光洁度是成反比的关系，所以在实际选用时，在没有发生震动与打颤的情况下，请尽量选用在没有发生震动与打颤的情况下，请尽量选用 R R 角大一点的刀片，可以提高角大一点的刀片，可以提高效率，可以提高光洁度，也可以提高刀片的寿命。效率，可以提高光洁度，也可以提高刀片的寿命。从此公式可以看出，转进给，刀尖角是与粗糙度有关的因素。其它从此公式可以看出，转进给，刀尖角是与粗糙度有关的因素。其它还有断削还有断削槽与修光刃等刀片形状相关的因素。槽与修光刃等刀片形状相关的因素。切削速度，被吃刀量一般没有绝对的理论公式，要根据实际情况来判断选择切削速度，被吃刀量一般没有绝对的理论公式，要根据实际情况来判断选择切削参数，这就是经验的体现。切削参数，这就是经验的体现。四四 维护保养过程中经常出现哪些问题维护保养过程中经常出现哪些问题 1 装卸刀片时，使用适当的力度装卸刀片时，使用适当的力度 力度合适，手把和把手的力度。刀尖角标示 1234 要注意，装夹时要统一。加入粘剂和油类 吹干净，无灰尘。2 刀柄生锈，如何防止？刀柄生锈，如何防止？汗液的问题。不要直接拿锥柄部分，拿喷涂部分。潮湿。防潮。干燥剂，吸潮。凡士林与防锈水，平时保养凡士林与防锈水。正确放置，垂直放置，木头与塑料纸壳等软的底座与保护套。张世军 2011-8/18
