(精品)《生产物流管理》.ppt

一概述概述学习目标：学习目标：1.1.回顾物流管理的定义回顾物流管理的定义2.2.了解生产物流涵盖的范围；了解生产物流涵盖的范围；3.3.了解企业生产物流管理的了解企业生产物流管理的目标；目标；4.4.生产物流与销售物流的关生产物流与销售物流的关系。系。1.1 什么是物流？什么是物流？解释解释1：物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管和配送物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管和配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。的消费地的计划、实施和管理的全过程。美国物流管理协会（美国物流管理协会（the Council of Logistics Management,CLM）对物流）对物流的定义是：的定义是：“物流是供应链过程的一部分，是物流是供应链过程的一部分，是以满足客户需求为目的以满足客户需求为目的，以以高效和经济的手段高效和经济的手段来组织产品、服务以及相关信息从供应到消费的运动和来组织产品、服务以及相关信息从供应到消费的运动和存储的存储的计划、执行和控制活动计划、执行和控制活动。”解释解释2：我国国家标准我国国家标准物流术语物流术语对物流对物流(Logistics)的定义是：的定义是：“物品从供应物品从供应地向接收地的实体流动过程。地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。”2企业经营的对象企业经营的对象产品产品或服务或服务 生产转化过程生产转化过程输入输入输出输出 原材料原材料人力人力设备设备信息信息.有形的产品有形的产品无形的服务无形的服务.生产物流的范围是对一个制造型企业的原材料和在制品的物流管理生产物流的范围是对一个制造型企业的原材料和在制品的物流管理1.2 生产物流范围生产物流范围31.1 生产物流范围生产物流范围 一般意义上的生产定义是指人们创造物质财富的过程，这是一个一般意义上的生产定义是指人们创造物质财富的过程，这是一个包含内容很广的概念。包含内容很广的概念。在经济学中生产被定义为，将投入转化为产出的活动，或是将生在经济学中生产被定义为，将投入转化为产出的活动，或是将生产要素进行组合以制造产品的活动。产要素进行组合以制造产品的活动。生产要素主要有劳动力、土地、资本，现在又把技术也加入了进生产要素主要有劳动力、土地、资本，现在又把技术也加入了进来。来。劳动力：包括各种不同工作性质的人，如电工、秘书、医生等所劳动力：包括各种不同工作性质的人，如电工、秘书、医生等所提供的劳务。提供的劳务。土地：包括地上和地下的一切自然资源，如矿藏、树木等。土地：包括地上和地下的一切自然资源，如矿藏、树木等。资本：指在生产过程中被生产出来的，并被用于进一步的生成的资本：指在生产过程中被生产出来的，并被用于进一步的生成的物品，即是所有人造的投入。如机器、工具等物品，即是所有人造的投入。如机器、工具等(都是人们造出来，而都是人们造出来，而又被用于进一步的生产又被用于进一步的生产)。技术：通过技术创新可以提高生产效率，改变生产工艺，创造产技术：通过技术创新可以提高生产效率，改变生产工艺，创造产品价值，增强企业竞争力，如采用新能源、新材料和新工艺等。品价值，增强企业竞争力，如采用新能源、新材料和新工艺等。41.1 生产物流范围生产物流范围 在生产管理学中生产的定义是：生产是一切社会组织将它在生产管理学中生产的定义是：生产是一切社会组织将它的输人转化为输出的过程。的输人转化为输出的过程。较之于上述对较之于上述对“生产生产”的定义，本模块的的定义，本模块的“生产生产”概念要概念要狭窄一些或者更为具体一些，我们要研究的范围仅仅关注与制狭窄一些或者更为具体一些，我们要研究的范围仅仅关注与制造领域之内。造领域之内。简单讲就是研究那些从事有形产品生产的企业物简单讲就是研究那些从事有形产品生产的企业物流管理，是对一个制造型企业的原材料和在制品的物流管理。流管理，是对一个制造型企业的原材料和在制品的物流管理。形象化的理解，就是研究企业围墙内为了保障生产稳定运行的形象化的理解，就是研究企业围墙内为了保障生产稳定运行的后勤保障的工作。后勤保障的工作。例如，装备制造、汽车组装、食品生产、机例如，装备制造、汽车组装、食品生产、机械加工的功能等。械加工的功能等。56供应物流一般是对所采购的原材料和零部件，从供应物流一般是对所采购的原材料和零部件，从供应商处到企业仓库的物流管理，也可以叫做原材供应商处到企业仓库的物流管理，也可以叫做原材料物流；料物流；销售物流是对产成品，从企业到客户手中的管理，销售物流是对产成品，从企业到客户手中的管理，也可以叫做产成品物流也可以叫做产成品物流(或分销物流、销售物流等或分销物流、销售物流等)；生产物流所指的是，在企业内部为保障生产而进生产物流所指的是，在企业内部为保障生产而进行的物流管理，也可以称为在制品物流。行的物流管理，也可以称为在制品物流。781.3 生产物流内容生产物流内容1.3.1 生产物流目标生产物流目标将正确的产品在正确的时间以正确的方式按照正确的数量以正确的成本送到正确的地方交给正确的人9生产物流生产物流原材料、在制品原材料、在制品满足生产满足生产销售物流销售物流产成品产成品满足消费者的需求满足消费者的需求1.3.2 1.3.2 生产与销售物流生产与销售物流101.3.3生产与销售物流生产与销售物流销售物流：对产成品在流通领域的管理和计划，包括对销售物流：对产成品在流通领域的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为目的。目的。生产物流：对原材料、零部件与半成品在生产过程中的生产物流：对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉管理和计划，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉及到资金流的管理，以满足生产需求为目的。及到资金流的管理，以满足生产需求为目的。111.3.3 生产物流生产物流确定物料需求的时间和数量确定物料需求的时间和数量确定所需物料的来源确定所需物料的来源物料的运输管理物料的运输管理物料的接收以及仓储管理物料的接收以及仓储管理物料的库存计划和控制物料的库存计划和控制生产线的物料配送的时间、数量和地点生产线的物料配送的时间、数量和地点121.4 1.4 本模块内容本模块内容单元二单元二 生产管理的演变生产管理的演变单元三单元三 生产计划生产计划单元四单元四 采购与供应管理采购与供应管理单元五单元五 生产物流计划生产物流计划单元六单元六 能力计划与系统布置能力计划与系统布置单元七单元七 生产作业控制生产作业控制13二生产管理演变生产管理演变学习目标：学习目标：1.1.了解生产管理的演变了解生产管理的演变历程；历程；2.2.了解企业生产方式以了解企业生产方式以及生产工艺对管理的及生产工艺对管理的影响。影响。生产方式包括以下四种：生产方式包括以下四种：备货生产备货生产 按订单装配按订单装配 按订单生产按订单生产 按订单设计按订单设计 生产工艺包括以下三类：生产工艺包括以下三类：流水生产流水生产 离散制造离散制造 项目生产项目生产2.1 2.1 概述概述15有关生产方式的其他说法：有关生产方式的其他说法：福特生产方式（福特生产方式（Fort Production SystemFort Production System，FPSFPS）丰田生产方式（丰田生产方式（Toyota Production SystemToyota Production System，TPS TPS）准时制生产方式（准时制生产方式（Just In TimeJust In Time，JITJIT）精益生产（精益生产（Lean ProductionLean Production，LPLP）敏捷制造（敏捷制造（Agile ManufacturingAgile Manufacturing，AMAM）2.1 2.1 概述概述162.2 2.2 企业管理发展历程企业管理发展历程1718经济订货批量决策模型（经济订货批量决策模型（EOQ模型）模型）订货批量订货批量费用费用订货费用订货费用存储费用存储费用总费用总费用经济订货批量经济订货批量19思考：思考：某车间需要某种标准件，不允许缺货，按生产计划，年需求量为某车间需要某种标准件，不允许缺货，按生产计划，年需求量为10000件，每件价格件，每件价格1元，每采购一次的采购费为元，每采购一次的采购费为25元，年保管费率为元，年保管费率为12.5%，该元件可在市场上立即购得。问：应如何组织进货？，该元件可在市场上立即购得。问：应如何组织进货？计算得，计算得，20 生产管理的发展历程：生产管理的发展历程：EOQ MRP MRPII ERP SCM企业发展过程（管理发展史）：企业发展过程（管理发展史）：注重生产的管理学注重生产的管理学n经典管理理论：泰勒、法约尔、韦伯经典管理理论：泰勒、法约尔、韦伯n现代管理学说：赫茨伯格、梅奥等现代管理学说：赫茨伯格、梅奥等注重销售的营销学：注重销售的营销学：菲利普菲利普科特勒科特勒注重竞争的战略管理学注重竞争的战略管理学n行业结构学派：波特行业结构学派：波特n核心能力学派：普拉哈拉的、哈默核心能力学派：普拉哈拉的、哈默n战略资源学派战略资源学派n供应链管理供应链管理212.3 2.3 生产方式和生产工艺生产方式和生产工艺2.3.12.3.1生产方式生产方式 一般企业会根据一般企业会根据客户需求的提前期客户需求的提前期采取不同的生采取不同的生产方式，或者说是不同的生产策略，这是产方式，或者说是不同的生产策略，这是需求的不确需求的不确定性和交货提前期定性和交货提前期决定了的，也是供应链中效率与效决定了的，也是供应链中效率与效果兼顾的恰当选择。果兼顾的恰当选择。备货型生产备货型生产按订单装配按订单装配 按订单生产按订单生产按订单设计按订单设计交交货货提提前前期期222.3.1.12.3.1.1备货型生产备货型生产 备货型生产备货型生产(Make to Stock(Make to Stock，简称，简称MTS)MTS)也称存货型生产或也称存货型生产或按库存生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划按库存生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。地进行生产，产品有库存。备货型生产是按已有的标准产品或产品系列进行的生产，备货型生产是按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求，例如：家用电器、标准件、汽车等的生产。求，例如：家用电器、标准件、汽车等的生产。232.3.1.2 2.3.1.2 按订单装配按订单装配 按订单装配按订单装配(Assemble(AssembletotoOrderOrder，简称，简称ATO)ATO)是指在是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、需求的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、生产并储存入库的。收到客户订单后，就把它们装配成最生产并储存入库的。收到客户订单后，就把它们装配成最终产品。当产品有许多可选特征，而客户又不愿等备料及终产品。当产品有许多可选特征，而客户又不愿等备料及生产所需的时间时，就可以采用这种生产计划方法。生产所需的时间时，就可以采用这种生产计划方法。面向订单装配以一种简便的方法在一定程度上实现了面向订单装配以一种简便的方法在一定程度上实现了大规模定制大规模定制(Mass Customization(Mass Customization，简称，简称MC)MC)的思想，以大的思想，以大批量制造的成本来完成定制化生产。批量制造的成本来完成定制化生产。242.3.1.3 2.3.1.3 按订单生产按订单生产 按订单生产按订单生产(Make to Order(Make to Order，简称，简称MTO)MTO)是指按用户订单是指按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。例如，锅炉、船量和交货期的要求，然后组织设计和制造。例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产。舶等产品的生产，属于订货型生产。2.3.1.4 2.3.1.4 按订单设计按订单设计 按订单设计按订单设计(Engineering to Order(Engineering to Order，简称，简称ETO)ETO)是指最是指最终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始进终产品在收到客户订单后才能确定。接到订单后，才开始进行设计，并组织采购和生产，也被称为专项生产。这种方式行设计，并组织采购和生产，也被称为专项生产。这种方式支持客户化设计，批量小的需求，其设计工作复杂。支持客户化设计，批量小的需求，其设计工作复杂。要求：必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效要求：必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能辅助设计与制造功能(CAD(CADCAM)CAM)、集成功能与有限排程功能。、集成功能与有限排程功能。25262.3.2 2.3.2 生产工艺生产工艺 除了上述各种以交货期作为分类方法的生产方式之外，还可以按照生产工艺进行分类。如，流程式的，也称为流水线的生产，离散制造以及项目式的生产。不同的生产工艺的管理具有不同的关注点以及管理方法和技术。采用不同生产工艺的生产物流管理的难度和复杂性有很大的不同。272.3.2.12.3.2.1流水生产流水生产 流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成工业作业的生产过程。其基础是由设备、工作地和工业作业的生产过程。其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统，即流水生产线。最典型传送装置构成的设施系统，即流水生产线。最典型的流水生产线是汽车装配生产线。的流水生产线是汽车装配生产线。流水生产线是为特定的产品和预定的生产大纲流水生产线是为特定的产品和预定的生产大纲所设计的；生产作业计划的主要决策问题在流水生所设计的；生产作业计划的主要决策问题在流水生产线的设计阶段中就已经做出规定。产线的设计阶段中就已经做出规定。28292.3.2.22.3.2.2离散制造离散制造 相对于连续制造，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续相对于连续制造，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制造型企业。造型企业。离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程。在离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程。在这类企业中，有些企业偏重于零部件制造，我们称之为离散加工型企业；这类企业中，有些企业偏重于零部件制造，我们称之为离散加工型企业；有些偏重于装配，我们称之为装配型企业；有些则加工和装配都主要由自有些偏重于装配，我们称之为装配型企业；有些则加工和装配都主要由自身完成，这类企业无论大小，相对前面两类企业来说要复杂一些。整个离身完成，这类企业无论大小，相对前面两类企业来说要复杂一些。整个离散制造业就是由此三类企业相互关联配套而组成的产业链网络。散制造业就是由此三类企业相互关联配套而组成的产业链网络。离散制造中产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任离散制造中产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织间和行政管理建成一些生产组织(部门、工段或小短：在每个部门，工件从部门、工段或小短：在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。另外照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。另外其加工地工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求其加工地工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。和定货数量方面变动较多。302.3.2.32.3.2.3项目生产项目生产 是指在一定的约束条件下是指在一定的约束条件下(主要是限定时间、主要是限定时间、限定资源限定资源)，具有明确目标的一次性任务。项目是，具有明确目标的一次性任务。项目是一件事情、一项独一无二的任务，也可以理解为一件事情、一项独一无二的任务，也可以理解为是在一定的时间和一定的预算内所要达到的预期是在一定的时间和一定的预算内所要达到的预期目的。目的。31 项目具有以下几个典型特征：项目具有以下几个典型特征：一次性一次性是项目与日常运作的最大区别。是项目与日常运作的最大区别。每个项目都有自己的特点，每个项目都不同于其他的项目每个项目都有自己的特点，每个项目都不同于其他的项目（独特性独特性）。）。每个项目都有自己明确的目标，为了在一定的每个项目都有自己明确的目标，为了在一定的约束条件约束条件下下达到目标，项目经理在项目实施以前必须进行周密的计划，达到目标，项目经理在项目实施以前必须进行周密的计划，事实上，项目实施过程中的各项工作都是为项目的预定目标事实上，项目实施过程中的各项工作都是为项目的预定目标而进行的。而进行的。项目开始时需要建立项目组织，项目组织中的成员及其职项目开始时需要建立项目组织，项目组织中的成员及其职能在项目的执行过程中将不断建交化项目结束时项目组织能在项目的执行过程中将不断建交化项目结束时项目组织将会解散，因此项目组织具有将会解散，因此项目组织具有临时性临时性。项目具有较大的不确定性，它的过程是渐进的，潜伏着各项目具有较大的不确定性，它的过程是渐进的，潜伏着各种种风险风险。322.4 2.4 总结总结企业所处发展时期不同，其管理方式和手段不企业所处发展时期不同，其管理方式和手段不同；同；生产方式和工艺的不同，其管理方式和手段不生产方式和工艺的不同，其管理方式和手段不同。同。因此，了解本企业的特征，找到相适合的管理因此，了解本企业的特征，找到相适合的管理方式和手段是至关重要的。方式和手段是至关重要的。33三主生产计划主生产计划学习目标：学习目标：1.1.了解生产数量的预测方法了解生产数量的预测方法2.2.了解生产物流系统与主生了解生产物流系统与主生产计划的关系；产计划的关系；3.3.了解主生产计划对生产物了解主生产计划对生产物流以及其他业务流程的影流以及其他业务流程的影响；响；3.3.了解主生产计划制定过程了解主生产计划制定过程和相关知识。和相关知识。3.1 概述 生产物流管理包括市场需求判定、内部产能协调、外部供生产物流管理包括市场需求判定、内部产能协调、外部供应管理、生产排程、能力计划与工作重心布局等工作。主生应管理、生产排程、能力计划与工作重心布局等工作。主生产计划产计划(MPs)是生产物流计划的核心内容，是生产物流计划和是生产物流计划的核心内容，是生产物流计划和管理的依据。管理的依据。主生产计划就是预先建立的一份计划，由主生产计划员主生产计划就是预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护，以确定在每一具体时间段内生产多少数量产品的负责维护，以确定在每一具体时间段内生产多少数量产品的计划。计划。最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。它要具体到产品的品种、型号。具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。以是日、旬、月。3536MRPMRP37备货生产用很多原材料和部件制造出少量品种的标准产品，则产品、备品备件等独立需求项目成为MPS计划对象的最终项目。对产品系列下有许多具体产品的情况，有时要根据市场分析估计产品占系列产品总产量的比例。此时，生产规划的计划对象是系列产品，而MPS的计划对象是按预测比例计算的。产品系列同具体产品的比例结构形式，类似一个产品结构图，通常称为计划物料或计划BOM。订单生产最终项目一般就是标准定型产品或按订单要求设计的产品，MPS的计划对象可以放在相当于T形或V形产品结构的低层，以减少物料的数量。如果产品是标准设计或专项，最终项目一般就是产品结构中0层的最终产品。订单装配产品是一个系列，结构相同，表现为模块化产品结构，都是由若干基本组件和一些通用部件组成。每项基本组件又有多种可选件，有多种搭配选择（如轿车等），从而可形成一系列规格的变型产品，可将主生产计划设立在基本组件级。在这种情况下，最终项目指的是基本组件和通用部件。这时主生产计划是基本组件（如发动机、车身等）的生产计划。3.3 生产方式与主生产计划生产方式与主生产计划38销售环境销售环境MPSMPS计划的对象计划的对象备货生产独立需求类型物料订单生产独立需求类型物料订单装配通用件、基本组件及可选件3.2 生产方式与主生产计划生产方式与主生产计划393.4 主生产计划编制主生产计划编制3.4.13.4.1计划内容计划内容订单数量：客户订单、库存订单、预测订单产成品的交货日期完工日期主生产计划(MPS)工作中心、工作线路、产品的BOM清单、自制品和可用的库存量生产排程（APS）系统(反馈调整主生产计划)工作中心的开工和完工日期(自制件)、车间作业中心、加工管理系统(作业中心的开工和完工日期)供货日期(外购件)：独立需求、物料需求计划(MRP)、物料库存、采购计划、采购管理系统40413.4.23.4.2约束条件约束条件 编制主生产计划编制主生产计划(MPS)(MPS)时要确定每一具体的最终产品在时要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。它所需要满足的约束条件每一具体时间段内的生产数量。它所需要满足的约束条件首先是：首先是：3.4.2.13.4.2.1总量计划总量计划该约束条件包括两个方面：该约束条件包括两个方面：第一个方面是每个月某种产品各个型号的产量之和等于第一个方面是每个月某种产品各个型号的产量之和等于总体计划确定的该种产品的月生产总量；总体计划确定的该种产品的月生产总量；第二个方面是，总体计划所确定的某种产品在某时间段第二个方面是，总体计划所确定的某种产品在某时间段内的生产总量（也就是需求总量）以一种有效的方式分配在内的生产总量（也就是需求总量）以一种有效的方式分配在该段时间段内的不同时间生产。该段时间段内的不同时间生产。42月12产量909512345678A20402010B10101510C102020主生产计划主生产计划综合生产计划综合生产计划433.4.2.2批量计划批量计划 与生产量有关的资源约束有若干种，例如设备能力、人员与生产量有关的资源约束有若干种，例如设备能力、人员能力、库存能力能力、库存能力(仓储空间的大小仓储空间的大小)、流动资金总量等等。在制、流动资金总量等等。在制定主生产计划时，必须首先清楚地了解这些约束条件，根据产定主生产计划时，必须首先清楚地了解这些约束条件，根据产品的轻重缓急来分配资源，将关键资源用于关键产品。品的轻重缓急来分配资源，将关键资源用于关键产品。44经济生产批量经济生产批量 经济生产批量经济生产批量(Economic Production Lot,EPL)又称经济又称经济生产量生产量(Economic production quantity，EPQ)。由于生产系。由于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中有一个一统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量。次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量。在经济订货批量模型中，相关成本最终确定为两项，即变在经济订货批量模型中，相关成本最终确定为两项，即变动订货成本和变动储存成本，在确定经济生产批量时，以动订货成本和变动储存成本，在确定经济生产批量时，以生生产准备成本产准备成本替代订货成本，而替代订货成本，而储存成本储存成本内容不变。内容不变。45经济生产批量模型的假设条件 对库存系统的需求率为常量；一次订货量无最大最小限制；采购、运输均无价格折扣；订货提前期己知，且为常量；用生产准备费用替代采购中的订货费用；维持库存费是库存量的线性函数；不允许缺货；需要连续补充库存。46 图中：图中：P为生产率；为生产率；D为需求率为需求率(DP)；Q为生产批量；为生产批量；H为存储费用；为存储费用；S为生产准备费用。为生产准备费用。473.4.3编制原则编制原则用最少的项目数进行主生产计划的安排。用最少的项目数进行主生产计划的安排。要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。或计划清单项目。列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。目。计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。在有效的期限内应保持适当稳定。在有效的期限内应保持适当稳定。48编制步骤编制步骤编制主生产计划一般要经过以下步骤：1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算总需求。3、根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。使用如下公式从最初时区推算：第K+1时区的预计可用量=第K时区预计可用量+第K+1时区主生产计划接收量-第K+1时区的总需求量(K=0,1,)第0时区预计可用量=期初可用量在计算过程中，如预计可用量为正值，表示可以满足需求量，不必再安排主生产计划量；如预计库存量为负值，则在本时区计划一个批量作为主生产计划接收量。从而给出一份主生产计划的备选方案。在此过程中，要注意均衡生产的要求。4、用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可信性，模拟优化，给出主生产计划报告。493.5 3.5 总结总结50四采购与供应管理采购与供应管理学习目标：1.了解采购与供应管理的含义；2.了解战略采购的基本工作内容；3.了解供应管理的基本工作内容。4.1 概述524.1.1 采购的重要性53集中的数量优势避免复制更低的运输成本减少企业内部的各部门及单位的竞争和冲突形成供应基地集中定价、分开采购；集中定价、分开采购；集中订货、分开收货付款；集中订货、分开收货付款；集中订货、分开收获、集中集中订货、分开收获、集中付款；付款；集中采购后调拨等运作模式集中采购后调拨等运作模式4.1.2采购原则4.1.2.1集中采购将下属企业的需求汇集到总部进行采购的策略。54弹性大；弹性大；市场反应灵敏；市场反应灵敏；员工积极性高；员工积极性高；便于考核便于考核成本高；成本高；不易控制；不易控制；无法享受价格优惠无法享受价格优惠优点优点缺点缺点4.1.2.2分散采购分散采购由企业下属各单位由企业下属各单位(如子公司、分厂、车间或如子公司、分厂、车间或分店分店)实施的满足自身生产经营需要的采购。实施的满足自身生产经营需要的采购。55n分散采购适用的采购组织分散采购适用的采购组织:二级法人单位、子公司、分厂、车间。离主厂区或集团供应基地较远，其供应成本低于集中采购时的成本。异国、异地供应的情况。n分散采购适用的采购物料分散采购适用的采购物料:小批量、单件、价值低、总支出在产品经营费用中所占比重小的物品(各厂情况不同，自己确定)。分散采购优于集中采购的物品，包括费用、时间、效率、质量等因素均有利，而不影响正常的生产与经营的情况。市场资源有保证，易于送达，较少的物流费用。分散后，各基层有这方面的采购与检测能力。产品开发研制、试验所需要的物品。564.1.2.3集中或者分散采购？集中或者分散采购？采购需求的通用性；采购需求的通用性；地理位置；地理位置；供应市场结构；供应市场结构；潜在的节约；潜在的节约；所需的专门技术；所需的专门技术；价格波动；价格波动；客户需求。客户需求。除了以上需要考虑的因素外，选择集中采购时，还应该有利除了以上需要考虑的因素外，选择集中采购时，还应该有利于资源的合理配置，减少层次，加速周转，简化手续，满足于资源的合理配置，减少层次，加速周转，简化手续，满足要求，节约物品，提高综合利用率，保证和促进生产的发展，要求，节约物品，提高综合利用率，保证和促进生产的发展，有利于调动各方的积极性，促进企业整体目标的实现等。有利于调动各方的积极性，促进企业整体目标的实现等。574.2采购管理采购管理4.2.1明确需求明确需求 企业可以选择以下几种方式向供应商传达自己的需求：品牌与商标的描述 供应商以及行业编码 样品描述 产品详细的技术以及成本标准 功能与性能的描述。采用外部标准描述 价值分析与价值工程(VAVE)584.2.2市场分析与采购策略市场分析与采购策略594.2.3合同种类与供应商关系合同种类与供应商关系 604.2.4供应商评价供应商评价4.2.4.1供应商评价模型供应商评价模型614.2.4.2供应商评价要素供应商评价要素624.2.5供应商等级 根据对供应商的实际能力和积极性的评价的打分结果，最终要根据供应商的总体情况对他们进行分级，例如：认证供应商认证供应商优秀供应商优秀供应商合格供应商合格供应商首先供应商首先供应商不合格供应商不合格供应商黑名单黑名单634.2.6获取报价方法获取报价方法 在采购实务中，获取与选择报价有以下几种办法被广泛应用，包括：竞争性谈判竞争性谈判竞争性谈判，是指采购人或者采购代理机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进行谈判的方式。招标与投标招标与投标招标（Invitation to Tender or Call for Tender）是指买方按事先发出通知或公布的交易条件，公开邀请卖方发盘的行为。投标（Sub-mission of Tender）是指由卖方根据招标条件应邀发盘的行为。招标和投标是一种贸易方式的两个方面。644.6.1竞争性谈判1.1.基本程序基本程序成立谈判小组采购人及专家共三人以上单数组成制定谈判文件内容、程序、合同草案的条款、成交标准确定邀请参加谈判的供应商名单谈判小组与单一供应商分别谈判确定成交供应商2.2.优缺点（优缺点（P53P53）654.6.2招标与投标招标-买方按事先发出通知或公布的交易条件，公开邀请卖方发盘的行为投标-由卖方根据招标条件应邀发盘的行为两两段段招招标标谈谈判判招招标标选选择择性性招招标标公公开开招招标标招招标标方方式式664.3供应管理供应管理4.3.1供应管理的目标供应管理的目标 可靠性 快速响应 柔性化 成本节约 总资产回报率4.3.2物流的自营或外包物流的自营或外包 企业的物流选择方面涉及到以下两个方面，那就是供应物流是采用自营的方式还是外包的方式进行。例如，运输管理、仓储管理等方面。674.3.3供应方式：直接供应供应方式：直接供应 or 间接供应？间接供应？684.3.4供应管理流程供应管理流程694.4生产物流的自营与外包生产物流的自营与外包如何决策？n外包风险的控制n外包的经济性70五生产物流计划生产物流计划 学习目标：学习目标：1.了解厂内物流与物料需求计了解厂内物流与物料需求计划的关系；划的关系；2.了解物料需求计划过程；了解物料需求计划过程；3.了解物料编码和倒序排产技了解物料编码和倒序排产技术。术。5.1概述概述 厂内物流是根据生产计划、物料需求计划以及生产排程厂内物流是根据生产计划、物料需求计划以及生产排程的有效实施所进行的一系列管理工作。的有效实施所进行的一系列管理工作。原材料与在制品的库存管理原材料与在制品的库存管理 仓储管理仓储管理 生产线配送计划生产线配送计划 搬运装卸设备的选型搬运装卸设备的选型 产成品的存储以及包装产成品的存储以及包装 物料回收等物料回收等725.2生产物流流程生产物流流程 与销售物流与销售物流社会化程度较高社会化程度较高的特点相比，生产物流主要的特点相比，生产物流主要在企业内部运营，以在企业内部运营，以保障持续稳定的生产保障持续稳定的生产为基本目标。为基本目标。生产物流的生产物流的基本工作基本工作是按照物资需求计划的指令，准时是按照物资需求计划的指令，准时保量无差错地将生产所需要的物资配送到现场和每一个工作保量无差错地将生产所需要的物资配送到现场和每一个工作中心。主要包括以下内容：中心。主要包括以下内容：n（1）场内仓储管理）场内仓储管理n（2）物流设施设备的选用）物流设施设备的选用n（3）库存管理）库存管理735.2.1场内仓储管理场内仓储管理745.2.2物流设施设备的选用物流设施设备的选用75765.2.3 库存管理775.3物料需求计划物料需求计划物料需求计划的基本步骤物料需求计划的基本步骤 计算物料的毛需求量：即根据主生产计划、物料清单得到第一层级物料品目的毛需求量，再通过第一层级物料品目计算出下一层级物料品目的毛需求量，依次一直往下展开计算，直到最低层级原材料毛坯或采购件为止。净需求量计算：即根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量。批量计算：即由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定，不管采用何种批量规则或不采用批量规则，净需求量计算后都应该表明有否批量要求。安全库存量、废品率和损耗率等的计算：即由相关计划人员来规划是否要对每个物料的净需求量作这三项计算。下达计划订单：即指通过以上计算后，根据提前期生成计划订单。物料需求计划所生成的计划订单，要通过能力资源平衡确认后，才能开始正式下达计划订单。再一次计算：物料需求计划的再次生成大致有两种方式，第一种方式会对库存信息重新计算，同时覆盖原来计算的数据，生成的是全新的物料需求计划；第二种方式则只是在制定、生成物料需求计划的条件发生变化时，才相应地更新物料需求计划有关部分的记录。这两种生成方式都有实际应用的案例，至于选择哪一种要看企业实际的条件和状况78MRPMRP的计算表的计算表时间段t0123456总需求量G(t)预计到达量S（t）预计现存量H（t）净需求量N(t)计划订货到达量P(t)计划发出订货量R(t)79MRPMRP案例案例 例1：某产品的部分MRP计划如下表所示。已知前置时间为2周，采用逐批订货（即计划订货到大量等于净需求量）的方式，完成MRP系统的计算。时间段t012345678总需求量G(t)预计到达量S(t)预计现存量H(t)205102018010601480MRPMRP案例案例时间段t012345678总需求量G(t)预计到达量S(t)预计现存量H(t)净需求量N(t)计划订货到达量P(t)计划发出订货量R(t)20515102025187307610033606614001401414815.3.1物料清单物料清单(BOM):是生产某最终产品所需的零部件、辅助是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。材料或材料