斜井绞车司机操作规程.docx

斜井绞车司机操作规程 斜井绞车司机操作规程 一、一般规定 1、提升绞车司机必需是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。 2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进展实习操作，但升降人员不能做实习操作，实习司机六个月前方可参与司机考试。 3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。 4、提人和提危急品、大型材料，必需执行一人开车、一人监护。 二、开车前的预备工作： 1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。 2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置。 3、高压电源、低压掌握电源均显示正常。 4、PLC投入工作。 5、启动主风机，“主风机启动”灯亮。 6、启动变流器，“变流器启动”灯亮，“磁场电流”表有正常励磁电流指示。 若“变流器启动”灯闪耀，说明传动柜使能钥匙不在使能位置。 7、若系统中无重故障，且相关设备均投入正常工作，则操作台上全部的红色故障指示灯均不亮，只有“安全回路”和“软件安全”指示灯亮。“安全回路”指示灯若不亮，则通过“故障解除”按钮接通安全回路。仍不能接通，调用上位监控重故障画面，查清故障缘由并排解故障。 8、启动润滑站“润滑站启动”灯亮，相应油压表有压力指示。启动液压站，“液压站启动”灯亮，相应油压表有残压指示。 9、若系统中有轻故障，则“轻故障”指示灯亮，可通过“故障解除”按钮解除故障。仍不能解除故障，调用上位监控轻故障画面，查清故障缘由并排解故障。 至此，“预备运行”灯亮，预备工作完成。 三、正常开车操作： 电控系统有以下工作方式：手动方式、检修方式。 (一)、手动方式： 在本方式下，绞车司机可参加对速度和可调闸的调整。 1、选择手动运行方式，操作台上“手动”指示灯亮。制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。 2、信号系统给出开车信号后，“开车信号”灯亮。电控系统自动推断运行方向，数字深度指示器上给出开车方向。 3、绞车司机依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推，同时推开工作闸手柄，绞车根据指令方向起动、加速至等速。 4、至减速点，减速电铃响，“减速”灯亮，提升机开头自动减速直至爬行，爬行速度0.5米/秒，运行到离停车位4米，爬行速度0.3米/秒。 5、到停车位置，“到位停车”灯亮，提升方向灯灭，可调闸电流降到零，抱闸停车。司机将主令手把和制动手把均拉到零位，等待下次开车。 6、若在中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉回零位，绞车自动减速至较低速度，然后抱闸停车，等待下次开车。 7、减速段内，司机可操作主令手柄掌握提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。 8、司机可随时按停车按钮，提升机自动减速并停车，然后司机将主令手把和制动手把均拉到零位停车。 (二)、检修方式： 1、工作方式转换开关选择检修方式，操作台上“检修”指示灯亮。 2、选择此方式，提升机最大运行速度被限制在0.5米/秒，司机可操作主令手柄掌握提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。 四、过卷后的操作： 当提升容器过卷后，只能根据过卷方向的反方向运行。 若提升容器井口过卷，安全回路断开。将“过卷转换开关”拨至井口过卷复位位置，按“故障复位”按钮接通安全回路。 再根据正常开车的方式运行，排解井口过卷的故障。当在离开过卷位置并停车后，应当将“过卷转换开关”由井口过卷复位位置拨至正常位置(中间状态)，以保证下次能够向井口方向运行。 若提升容器井底过卷，将“过卷转换开关”拨至井底过卷复位位置，按“故障复位”按钮接通安全回路。 再根据正常开车的方式运行，排解井底过卷的故障。当在离开过卷位置并停车后，应当将“过卷转换开关”由井底过卷复位位置拨至正常位置(中间状态)，以保证下次能够向井底方向运行。 五、检修操作： 当需要检修操作时，通过检修开车实现。 1、信号系统发“慢上”或“慢下”信号，并给出开车信号和方向。 2、操作工将制动手柄推开，依据方向指示，主令手柄向后拉或前推，绞车根据指令运行。 六、方向选择： 在信号系统给出开车信号后，PLC自动推断出容器运行方向，并在操作台上给出显示。当特别紧急状况需要手动选择方向时，将选择反向按钮右侧的旋钮开关置位，再通过方向选择按钮(必需按选择正/反向2秒以上)来实现。 七、应急开车： 当PLC消失故障时，为避开提升容器及人员长时间滞留在井筒中间，可以通过这种方式应急运行。在这种工作方式下，提升机的运行速度较低且不行调。不允许采纳本方式长期运行。 1、将提升数控柜(+DC)柜门上的“故障开车”转换开关转至应急开车位置。柜内的“故障开车”继电器吸合。 2、启动润滑站、主风机、变流器等设备。 3、通过“故障复位”按钮接通安全回路，启动液压站。 4、在各手柄处于零位的状况下，依据开车方向将故障开车转换开关拨至相应的位置。 5、依据开车方向，向后拉主令手柄或向前推主令手柄，然后推开制动手柄，使变流器正常出力。 6、需要停车时，将主令手柄和制动手柄拉回零位，抱闸停车。 7、完成提升任务后，将故障开车转换开关置于正常位置，停变流器，断开安全回路，检查并排解故障。 8、在采纳应急开车方式时，系统只具备根本的开车功能，无自动判向、自动减速、自动停车等功能。 留意：严格制止采纳本方式长期运行。 八、留意事项： 1、停电时要先停UPS电源，以免电池过度放电对UPS电源造成损害。 2、操作台上的手发开车信号，仅在信号系统故障和检修时使用。 3、如发生软件误过卷或深度指示误同步时，不选过卷复位开关，选平罐方式，低速运行到井口停车位手动清灵。 4、不宜对变流器、主电机风机等作频繁起停操作。建议当停车时间超过非常钟时，停液压油泵电机，最终停主风机。 5、在某种非正常状态下，如PLC供电电源特别、PLC模块工作电源特别，PLC将由工作状态转为停顿状态。其现象为：PLC输出模块被制止，数字深度指示器显示不正确，CPU模块上的“SP”红色灯亮，“STOP”灯亮。当恢复正常后，将CPU重新起动即可。 6、制止将CPU模块上的运行开关拨至“MRES” ，否则将造成程序的丧失。 7、若直流调速装置检测到故障，则“变流器故障”指示灯亮。在确认和排解故障后，通过调整柜装置本身上的“P”键将装置故障解除，然后通过操作台上的“安全复位”按钮接通安全回路。 8、正常状况下，调整柜柜门上的“装置使能”钥匙应当位于合的位置。 9、启动主风机后才能启动传动装置。 10、操作工和维护人员应常常检查主电机、整流变的温度状况，预防温升过高造成对电机和整流变的损坏。 九、职业安康治理规定 1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业安康治理制度。 2、工作前应穿戴好劳动爱护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随便取下不用。 3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。 4、在作业过程中要爱惜劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得有意损坏。 5、运行中不准加油、检修。 6、岗位作业坏境保持清洁卫生。 7、每年按规定参与职业安康学问培训。 8、每年积极主动参与公司组织的职业安康体检活动。