旋挖灌注桩桩技术交底.doc
表C1-3技术交底记录工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期交底内容：旋挖灌注桩旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日本工程围护桩承受旋挖灌注桩，桩径900 及1000mm，总计为 473 根。围护灌注桩间距1500mm，桩长 6.8526.35m，桩身混凝土强度 C30，充盈系数1.10可按超灌 1 倍桩径把握，桩身混凝土保护层厚度 50mm，围护桩孔底沉渣100mm，桩身垂直度不宜大于 0.5%。一、施工预备1） 技术预备A、生疏施工图纸B、施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。 C、施工图纸与其说明书在内容上是否全都；施工图纸及其各组成局部之间有无冲突和错误。D、学习相关标准及操作规程。2） 施工现场把握网测量依据给定永久性坐标和高程，依据建筑总平面图要求，进展施工场地把握网测量，设置场区把握测量标桩。3） 场地预备A、施工现场进展适当平坦，做好四四周护。B、按总平面布置图铺设施工临时道路与硬地坪施工，修建排水明沟，敷设施工临时供水管线，架设施工用电线路。4） 生产预备A、临时用电、临时用水的搭接、安装、调试。B、组织施工治理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。二、施工机械、材料进场打算机械配置表序 号机具名称1 旋挖机2 护筒型 号150 以上1.2m单 位数 量备注台1个3工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位旋挖灌注桩工程编号345678HT04FF1500135高压胶管m150泥浆泵22kw台2电 焊机台2电 缆 线米200三芯动力电缆吊车25t台1零星器材日期2022 年 4 月 16 日假设 干主要材料打算表名称规格单位用量部位10钢筋HRB400吨桩身螺旋箍18HRB400吨纵筋、加劲箍钢筋接头水下砼三、施工工艺25 25HRB400吨纵筋机械连接个C30M3灌注桩承受隔桩跳打施工，并在灌注混凝土 24h 前方进展邻桩成孔施工。桩顶标高按设计标超群浇 1D1 倍桩径。灌注桩配筋大样详见图纸。施工总流程图：场地平坦工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位旋挖灌注桩工程编号（1） 场地平坦HT04FF1500135日期2022 年 4 月 16 日由于钻机设备较重，施工场地必需平坦、宽阔，并有肯定硬度，避开钻机在钻进过程中发生沉陷。工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位旋挖灌注桩工程编号（2） 桩位测量HT04FF1500135日期2022 年 4 月 16 日用全站仪测放桩位，桩位中心插一根钢筋，桩位四周做上标记，既便于查找又可防止机械移位时破坏桩点。经复核合格后，进入下道工序。（3） 埋置护筒护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。护筒的要求：护筒选用整体式钢制护筒，壁厚46mm，护筒直径比桩基孔径大100150mm，每节护筒长度 1.53.0m，上部开设 12 个溢浆孔。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。在埋设护筒时，护筒的顶端均高出地下水位2.0m 以上，桩内泥浆液面应保持高于地下水位 0.5m 以上，以增加孔内水头压力。护筒的埋设：护筒的埋设承受旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头挖孔，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，护筒高出原地面300mm 以上，以防止杂物、泥水流入孔内。护筒埋设深度：在粘性土中不小于 1.0m；填土、砂土中不小于1.5m。护筒埋设后再将桩位中心通过四个把握护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合。护筒外环应用无杂质的粘土夯实；假设土质差，为提高水头压力防止孔壁不稳定所产生的塌方、掉皮等事故，可筑岛埋设护筒。（4） 泥浆制备对黏结性好的岩土层，承受干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌土层，或有地下水分布， 孔壁不稳定，必需承受静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池含回浆用沉淀池及泥浆储藏池，一般为钻孔容积的 1.52.0 倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或实行其它封闭措施，防止泥浆外流。制备泥浆的设备有两种， 一是用泥浆搅拌机，二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表，并随时留意地质变化，依据地质状况的变化随时调整泥浆的性能指标，保证泥浆的各项指标符合标准要求。钻孔施工现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理参加适量纯碱和 CMC 改善泥浆性能经测试合格后重复使用。工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日依据场地地质条件及地下水状况进展泥浆调制，避开施工过程消灭塌孔现象泥浆相对密度：1.021.10g/cm， 粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH 值：大于 7。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。（5） 钻机就位在桩位复核正确、地坪标高已测定的根底上，钻机才能就位，桩机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导 杆中心线、盘旋盘中心线、护筒中心线应保持在同始终线。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内 有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机安放定位时， 要机座平坦，机塔垂直，转盘钻头中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进展钻孔。（6） 钻进成孔 旋挖钻机的设置及调整在钻孔作业之前需要对钻杆进展调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进展自动调垂作业；而钻杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进展手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终到达作业成孔的设定位置。 钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压布满钻渣后，将其提出地表，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进展弃放处理，以免造成水土流失或农田污染。施工过程中通过钻机本身的三向垂直把握系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔过程中依据地质状况把握进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；施工过程中消灭的孤石，则实行以下措施：对于粒径较小的孤石层承受筒钻钻头慢速钻进，再换截齿钻捞出碎石快。直径较大的孤石层承受牙轮钻头钻进后更换筒钻钻头钻进，如此往复， 直至穿过孤石层。钻渣要准时运出工地，弃运到适宜的地点以到达环境保护的要求。（7） 终孔钻孔到达设计深度后，必需核实地质状况。通过钻渣，与地质柱状图比照，以验证地质状况是否满足设计要工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日求。如与勘测设计资料不符，准时通知监理工程师及现场设计代表进展确认处理。如满足设计要求，马上对孔深、孔径、孔型进展检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测工程承受测孔仪进展检测。孔深及沉渣厚度检测：成孔后，依据旋挖钻显示界面的钻孔深度 L1，利用测绳测量孔深L2，两者比照，假设L2 小于 L1，更换捞渣钻头，进展清底，并重测定孔深。确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，马上进展清孔。（8） 钢筋笼制作、吊放钢筋笼分段制作，分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定。钢筋笼制作前，应将钢筋校直，去除钢筋外表的污垢锈蚀等。灌注桩钢筋笼通长布置，钢筋下料时应准确把握下料长度，确保纵筋露出桩顶设计标高的锚固长度。施工中任何钢筋的替换，均应经设计单位同意后，方可替换；严禁承受改制钢材。焊接用焊条应依据母材的材质合理选用，承受 E50 型焊条；主筋焊接承受绑条焊，单面焊焊缝长度不小于10d双面焊时焊缝长度应大于 5d；焊缝宽度不应小于 0.8d，厚度不应小于 0.3d，两主筋端面的间隙应为 25mm。纵向受力钢筋的接头不应设置在内力较大处，同一连接区段内，纵向受力钢筋的连接接头数量不大于主筋总数的 50%，相邻接头上下错开，错开距离不小于 35 倍主筋直径。纵向受力钢筋露出桩顶设计标高的锚固长度为35d。钢筋笼纵向受力钢筋直径22mm 时，钢筋接头使用机械连接；直径<22mm 时，钢筋接头可使用机械连接或焊接。环形箍筋与主筋的连接承受电弧焊点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接承受铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定。钢筋笼在安装过程中不能变形。钢筋笼上应设保护层垫块，纵向主筋保护层厚度为 50mm，每隔 4.0m 一组，每组数量不少于 3 块，且应均匀分布在同一截面的主筋上。钢筋笼的绑扎、埋设方向应与设计方向全都，其制作偏差应符合以下规定：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm钢筋笼一次性使用一台吊机，钢筋笼的吊装承受 3 点起吊，保持笼轴线重合。入孔时，始终需保持垂直状工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日态，对准孔位缓缓轻放，保持稳定，避开碰撞孔壁，一旦遇阻马上查明缘由，制止晃动和强行冲击下放。钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。（9） 下导管用直径 200mm 导管灌注水下混凝土，导管每节长度 34m。导管要定期进展水密性试验，下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了“O”形密封圈。导管使用前试拼，并做封闭水试验0.3MPa，15 分钟不漏水为宜。认真检查导管的焊缝。利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套距孔底 0.5m 左右。导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起 300400mm。导管埋入混凝土内深度 23m，最深不超过 4m，最浅不小于 1m，导管提升速度要慢。（10） 清孔由于沉碴厚度要求比较严格100mm，需要配备特地的清碴钻桶进展桩底清碴。在进管套钻进时，钻头与套管的间隙小，为了防止钻头挂碰套管和削减抽吸作用，选配钻头时应带有通气孔，钻头上配带有导向装置，开合装置尽量靠近钻头中心，可选用机手一体的清碴桶或组合形式的钻头来进展桩底清碴。清孔后，孔内泥浆比重应小于 1.20，黏度 1820s。（11） 浇灌水下混凝土水下混凝土浇筑是最终一道关键性的工序，施工质量将严峻影响灌注桩的质量，所以在施工中必需留意。混凝土强度等级为 C30。灌注前首先检查漏斗、测试仪器、量具、隔水塞等各项器械的完好状况。混凝土拌和必需均匀，坍落度把握在 180220mm，以防堵管，借助混凝土重量排解导管内的泥浆。导管底部距桩底的距离为 0.250.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必需满足首次灌注混凝土导管端能埋入砼中 0.81.2m，施工前要认真计算贮料斗容积，混凝土导向管内倾倒砼宜缓缓进展防止产生高压气囊。施工中导管内始终布满砼。混凝土初灌量计算如下：V=·r2·H圆周率工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期r 灌注桩半径m，本工程为 0.40、0.5m H 混凝土初灌厚度，取 1.051.60m旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日计算得，混凝土初灌量 V 为 0.530.80m3、0.821.26m3 贮料时以 0.67、1.0m3 把握。在浇灌混凝土过程中，经常检查导管埋置深度。导管埋置深度最小不得小于 1m，最大不得大于 7m，超过7m 简洁造成钢筋笼上浮、堵管、埋管、挂钢筋笼等现象发生，造成质量事故。起拨导管时，应先测量混凝土面高度，依据导管埋深，确定拨管节数。要勤检查，均匀拨管，保持埋深在 26m。桩身混凝土灌注须承受水下灌注，水下混凝土灌注应连续进展，不得中断，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间把握，中断时间不超过 30 分钟。浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩。应把握最终一次灌注量，超灌高度(1 倍桩径0.51.0m试桩确定的标准，凿除泛浆后必需保证暴露的桩顶混凝土强度等级到达设计等级。超高局部混凝土待强度到达 70%后凿除，桩顶嵌入冠梁 100mm，桩身不得消灭裂缝、缩颈、断桩等现象。（12） 泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆准时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土准时成堆，然后由渣土车运至弃置点。（13） 钻孔特别处理坍孔处理：钻孔过程中发生坍孔后，要查明缘由再进展分析处理，可承受加深埋护筒等措施后连续钻进。依据现场状况也可在泥浆中参加大量的干锯末，同时增大泥浆比重把握在 1.151.4 之间，改善其孔壁构造。钻头每次进入液面时，速度要格外缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度把握在 0.30 0.50m/s。坍孔严峻时，应回填重钻孔。缩孔处理：钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进展反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严峻弯孔和探头石时，应承受小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。（14） 正式施工前应进展成孔工艺试验，数量不少于 3 个孔，检测所选设备、施工工艺及标高要求是否适当。试验桩不作为工程桩使用。检查内容有：成孔过程中，桩侧壁各土层有无坍塌缩孔、涌土等现象；工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期桩身穿越各土层的土质与标高是否与勘察报告供给资料相符合；确定护壁方案。（15） 成桩垂直度偏差把握措施旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日依据地层状况选用适宜的钻头： 粘土：选用单层底的旋挖钻斗，假设直径偏小可承受两瓣斗或带卸土板的钻斗；淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层：选用双层底的钻挖钻斗；硬胶泥：选用单进土 口的单双底皆可旋挖钻斗，或斗齿直螺；胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的 旋挖钻斗粒径较大的用单口，粒径小的用双口；中风基岩：配备截齿筒式取心钻头-锥形螺旋钻头-双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头-双层底的旋挖钻斗；微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头-锥形螺旋钻头-双 层底的旋挖钻斗假设直径偏大还要实行分级钻进工艺；试桩承受没有气孔的单层底钻斗，由于其只适用于粘性较 强的土层，本工程中地质软硬不均，在较深部位有微风化和中风化基岩，导致旋挖桩机施工过程中钻头消灭偏位， 进而导致桩身垂直度消灭偏差。钻孔过程把握：钻孔桩开孔后应缓慢钻进，旨在形成良好稳固的护壁，保证孔位正确。在钻孔过程中定期用距离交汇校核钻杆位置，觉察偏位马上调整，直到孔位定型时，方可停顿校核。在钻孔作业之前需要对桅杆进展定位设置，作业的过程中也需要对桅杆进展调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进展自动调垂作业；而桅杆超出相对零位± 5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进展手动调垂工作。在调垂过程中，可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终到达作业成孔的设定位置。钢筋笼定位：桩垂直度偏位检测是通过钢筋笼的中心与设计桩中心的偏差来确定，所以钢筋笼的定位是桩位偏位把握中的重要的一项。A钢筋笼下放时承受两条吊筋，保证钢筋笼起吊后的垂直度。 B依据标准要求加保护垫块，尤其在桩顶位置应多加设一些保护垫块。C钢筋笼下放至孔中后，在钢筋笼骨架钢筋上拉十字线确定中心点，然后通过引桩和定好的方向进展距离交汇恢复桩位的中心，通过吊垂线与钢筋笼的中心进展比较，通过吊机微移钢筋笼进展调整，保证两个中心重合， 然后焊接定位筋，使定位筋抵在护筒壁上，以到达稳固钢筋笼的目的。假设桩顶位置离护筒顶位置距离较大时， 需焊接假笼至护筒顶，同时用上述的方法进展定位，需要留意的是要保证假笼具有肯定的刚度。工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日D在灌注的混凝土接近钢筋笼时，放慢混凝土灌注速度， 待导管底提高至钢筋笼内 2m 以上方可恢复正常的灌注速度， 确保钢筋笼不会由于混凝土的反冲力造成钢筋笼上浮偏移，同时导管位置居于孔中心，避开偏向一侧，以免灌注过程中混凝土反力不均而造成骨架移位。四、确保工程质量的保证措施一施工中质量检查与把握1） 、桩位测量：每次放线都要有具体的测量记录，并对各排标志桩进展校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；具体做好各项质量记录，随时承受现场监理、设计部门的检查。2） 、成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位质量检查与把握：施工场地经平坦后，并按设计图纸进展桩位的准确测放，桩位误差不大于 50mm，书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于 50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线把握点，以便完工后确定孔位偏差。孔径质量检查与把握：依据钻机性能、地质状况，认真考虑钻头形式和大小，必需考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成铺张，孔径检查可制作孔规进展检查，按检查结果，修正钻头直径。孔深质量检查与把握：承受测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必需保证设计深度，不得人为提前终孔。垂直度检查与把握：桩垂直度允许偏差为 0.5%，钻孔开孔前检查钻机移动轨道结实稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开头，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击。3） 、制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接状况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。检查钢筋型号、直径、数量是否符合设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变样子况。水下钢笼保护层承受预制砼块把握，设置方法：每隔 3-5M 设一道，每道用箍筋钢穿过直径 50mm 的预制砼块焊在钢筋上，每道设置至少四块，沿钢笼均匀布设。下钢筋笼时，假设钢筋笼无法下放到底。必需拔笼扫孔、重下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避开挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮。4） 、检查混凝土超灌量状况。灌注桩产生超灌量的缘由，是由于钻头经过松软土层时会有肯定程度的扩张。工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日同时，当混凝土注入桩孔时，有一局部会集中到软土层去。把握混凝土超灌量混凝土充盈系数不小于 1.15的措施，主要是把握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操作时，中途不要任凭停钻，以避开过大的扩张。5） 、施工员要坚持砼灌注接近桩顶标高时用取样器取样，严格把握桩顶标高，避开超灌或少灌。6） 、工序完工后质量检查与把握坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进展下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进展下道工序。二砼试块留置：砼试块留置：每根桩至少留置一组标养试块同条件试块留置：每批次浇筑至少留置一组同条件试块三常见质量问题处理方法1、地下障碍物的处理方法钻机施工过程中如遇地下障碍物处理较困难，但对一些比较小的障碍物，如砾石、卵石层都能穿过；小孤石， 承受牙轮孔钻头+螺旋钻头裂开，但施工难度较大，会影响肯定的施工进度，较大孤石或较大直径灌注桩，承受冲孔钻施工。五、确保工程安全的保证措施1、参与施工的工人要生疏本工种的安全技术操作规程，操作中应坚守岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工及指挥各种机动车辆司机，须经过特地训练，考试合格后发给操作证方能独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场须戴安全帽。距地面 3m 以上要有防护栏杆、档板或安全网，安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。4、施工现场的各种机具设备、材料、构件设施等要按施工平面图堆放布置，保持现场干净。5、施工机械要全面检查，定期定人维护保养，机械操作必需遵守安全技术操作规程并由专人操作。6、基坑周边 2m 范围不得堆置任何弃土、机具、材料等。施工通道要保证畅通。暂停施工时的孔口应设临时遮盖。7、每台用电设备须有特地开关箱。开关箱与设备实行一机一闸保险。各级电箱合理选用匹配的额定动作电流漏电保护器。各种机械设备的金属外壳均接零保护。潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并由专人看抽水。工程名称国际金融中心基坑支护工程交底部位工程编号HT04FF1500135日期旋挖灌注桩2022 年 4 月 16 日8、电焊机必需具备接线图案、工作说明书，电焊机应放在枯燥的地方，其电源线从闸门到电焊机不宜超过 5 米，如超过时，应实行相应的安全措施。全部电线包括软线必需绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设置外罩，电焊机壳要接地。技术负责人：交底人：接交人：
