旋转闪蒸干燥机使用说明书.docx

一、概述旋转闪蒸枯燥机(Spin Flash Dryer)是我公司在消化吸取 APV 安海达诺公司(APV ANHYDRO A/S)技术的根底上,萃取国内同类枯燥机之精华,并依据多年丰富的实践阅历,自行开发的一代产品。该产品经过了开发-设计-论证-提高屡次循环上升过程,其先进的工艺、周密的构造、美观的外形、优异的性能,均到达国内及国际先进水平。基于其优良的性能,该机已广泛应用于农药、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。我公司凭借先进的治理体系、雄厚的技术力气、丰富的实践阅历、和完善的售后效劳,可依据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局, 通过计算机关心设计(CAD),能够高效、快速、准确的为您设计出最正确方案。二、工作原理旋风式闪蒸枯燥机属对流枯燥的一种.热风从枯燥塔的底部吹入, 物料进入枯燥塔经裂开后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成枯燥过程(一般 15 秒以内),枯燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分枯燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落, 重参与枯燥过程.颗粒较小并充分枯燥的物料由塔顶排出 ,再经后面的分别机构分别后,成为成品.现在常用的枯燥方式是箱式枯燥,除耗能较大外,枯燥后还要再粉碎.与箱式枯燥方式比,本装置可节约能源 30-50%,另外工艺简洁,省3工.省时,产品质量优良.与箱式及其它枯燥方式比,本枯燥装置可以说是枯燥技术上的一次革。具体经换热器加热后的干净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入枯燥室底部的环隙,然后按切线方向进入枯燥室 ,并呈螺旋状上升；同时,物料则由可无级调速的加料器定量参加塔内。在枯燥塔内, 物料与热空气进展充分高效的质、热变换，被枯燥的粉状物料伴同热风一起输送至分别器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。在枯燥塔底部装有蜗壳式空气安排器和搅拌器，搅拌器的转速通过调整外部电机的转速进展无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从安排室进入枯燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避开了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化; 其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断的粉碎,使物料的枯燥外表不断更,增大了换热面积,从而强化了质、热交换, 提高了枯燥速率。另外,搅拌器上的刀片与枯燥塔器壁间隙微小,准时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物料可百分之百保证质量。蜗壳式的空气安排器,使切向进入的热空气均匀地通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化枯燥。在枯燥塔中部,无级调速的定量加料器不断的把物料参加。同时, 物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热气流吹起,在枯燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进展着快速而充分的热量和水份交换,大局部的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高 , 比外表积小的物料粒子由于其重力大于浮力 ,在枯燥室中沉降,在下降过程中不断枯燥,运动到底部时经刀片的裂开和高速气流的冲击 , 得到进一步粉碎和枯燥,此时其重力小于浮力,粒子开头上升运动。在枯燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未到达水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在枯燥室内进一步枯燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在枯燥室中部枯燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且到达水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。三、构造特点及性能优点1. 颗粒在气流中高速分散 ,同时承受高温枯燥介质 ,强化枯燥过程,所以枯燥时间极短,枯燥速度极快,热效率极高。2. 由于枯燥速度极快,物料受热时间短,本身温升较低,不破坏物料的化学性质。3. 可以处理带有肯定粘度的物料。4. 枯燥过程全封闭,无杂质混入,产品纯度高.且产品不外泄,对环境无污染,改善了操作条件。5. 可以配微机把握,连续作业,适用于大规模生产。6. 整套设备中,凡接触物料的局部,全部承受不锈钢制作.具体旋转闪蒸枯燥机在构造上有以下几个特点:1 枯燥室底部设置倒锥体构造 ,使枯燥器气体流通截面积自下而上不断变大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流态化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。倒锥体构造还缩小了搅拌轴悬臂局部的长度,从而增加了运转的牢靠性。另外,这一构造可以有效地防止轴承在高温区工作的恶劣状况 ,从而延长了轴承的使用寿命。2 搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，假设不准时将粘在器壁上的物料刮下，则会消灭严峻“结疤”现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结结实前，将其剥落。3 枯燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有枯燥的物料分别挡下，连续进展枯燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀全都的要求。4 锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开头与物料接触处，温度很高，一般接近空气的温度，远远高于床层中的温度，操作中难免消灭少局部物料在环隙四周粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避开这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺当进展。由于闪蒸枯燥机以上构造特点，使其性能较其它枯燥机存在以下优点：1 枯燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化， 呈高分散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传质、传热。62 适宜于热敏性物料。枯燥机底部高温区气速高，物料很难与热外表直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌齿配有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化之忧。3 工艺简化。与运用其它类型的枯燥机相比，用闪蒸枯燥机枯燥膏糊状、泥浆、滤饼等物料可以一次枯燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。4 有效把握终水份和细度。进料及热风温度的调整及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分把握，从而保证了产品的湿含量及细度均匀全都。四、工艺流程图五、主塔构造图：见附图。六、技术参数主机内径mm风量m3/h水份蒸发量kg/h装机容量kw最大高度m占地面积m2XSG-2200350500121794.015XSG-330070012002035154.218XSG-4400115020234070184.220XSG-5500170030005090225.025XSG-66002800470090150255.228XSG-880045007500150250325.635XSG-101000700012023250400476.240XSG-1212001100018000350600567.052XSG-1414001400023000550800657.670XSG-16160018000300007501100758.080说明：以上水分蒸发量是以进风温度 200时，枯燥超细碳酸钙为例。七、可处理物料及应用举例旋转闪蒸枯燥机适用于以下物料：1. 经板框压滤或离心机脱水的物料；2. 不行泵抽的膏糊状物料；3. 热敏性物料；4. 粘性物料。可处理的物料类别有机物无机物陶瓷农药食品颜料染名称101 凝胶、玫瑰精、柠檬黄、丁酸、2，4D 二氧苯氧乙酸钠、拒水粉、橡胶促进剂、溴氨酸DSD 酸、月桂酸隔、苯甲酸、安眠香酸、硬脂酸钠、草酸钠硬脂酸钠、光学擦洗剂、聚氯乙烯、醋酸纤维素、聚醋泥浆、苯 并胍胺、微纤维素、聚乙烯、乙酸脂氢氧化铝、白垩、磷酸铝、硫酸铅、硫酸铜、硫代硫酸钠、硫酸锰、硫酸钡、碳酸钙镁碳化粘泥、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、聚钒酸铵、过氧化铜、三氧化锑、水晶石、黄钾铁钒、硼酸、五氧化二锑、白云石、二氧化锰、黄铁矿、硝酸钾、齿化银、硅胶、氟硅酸钠、锑酸钠、沸石、各种重金属盐、醋酸纤维乙酸纤维素、聚脂泥浆、含碳填料的合成橡胶、氧化锰、镍催化剂、大苏打、合成水晶石、泥浆处理剂、钛白粉、膨润土、硼砂氧化铝粘土、高岭土、二氧化硅、硅石、氧化镁或氧化铁铁酸盐、压电物质氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-酰胺脂-安悬香安脂、氯霉素中间体、苯硫基咪唑氨基甲酸盐、三苯醋酸锡、阿特拉津、二乙基二硫化氨甲基酸盐 白粉、深酒精、酒糟、大豆蛋白质、小麦淀粉、麸、淀粉、小麦糖淀粉、玉料油渣、小豆沙泥、葡萄糖氨基蒽醌、H-酸、蒽醌、硫酸钡、铬酸锌、碳黑、氧化铁黑、铬橙、直接黑、荧火黄 S、靛颜料、铬酸铅、锌钡白、铬酸锶单氮染料、二氧化钛、群青、硫化锌、三偶氮染料、料化铁红、各种偶氮染料的中间体、水溶9应用举例物料名称初水份终水份硬脂酸钡400.5硬脂酸锌400.5硬脂酸铝452.0硬脂酸钙402.5硬脂酸镁405.0碳酸锰201.0碳酸镁3117碳酸锌800.5碳酸钙300.2氧化锆800.5氧化铁红600.2三氧化锑601.0氢氧化铝551.0氯化亚铜451.0二氯乙氰尿酸钠251.0硫酸钙353.0硫酸镁200.2白炭黑855.0乙氧氟甲酸350.5无水醋酸钠402.0柠檬酸钠701.0三盐基硫酸铅250.5均苯二甲酸251.5三聚氰胺甲醋树脂455乙酰乙酰苯胺150.2有机钙401.0氯化橡胶700.5改性松香605.0薯蓣皂素705.0三苯基醋酸锡251.0巴丹201.0杀虫单201.0扫螨净250.5料性染氧类别硬盐无碳酸盐机 氧化物氯盐硫物 酸盐其它有机化工原料农药多效唑261.0灭多威152.0精喹乐灵581.0代森锰锌301.0三环唑281.0染酞菁蓝350.5料硫化红棕603.0碱性嫩黄400.3油溶黑451.0料硫化蓝603.0铅铬黄400.1BVG-红754.0医维生素 B291.0药鸟苷401.0处泥浆处理剂等754.0理促进剂 ZDC800.5剂RH 胶141.0添TMTD250.3加啤酒酵母泥856.0剂磷酸氢钙854.0颜八、操作规程开机次序：把握电源 引风机 脉冲布袋除尘器 出料器 鼓风机 蒸汽加热器 电加热补偿 加料器调整温度、加料速度等。关机次序：于上相反。留意进风温度降低至80时关风机，停电源。九、维护保养：1. 进风口的空气过滤器每 3 个月更换。2. 轴承油每 3 个月更换。3. 脉冲布袋每 6 个月更换。厂址：江苏省常州市郑陆镇 ： ： ：213111 厂长： ：/ JY-drying E-mail:10