木门、门框施工方案及技术措施.docx

10.6.2 木门、门框施工施工方案10.6.2.1 制作工序木装饰门的制作工序：配料截料刨料划线凿眼倒棱裁口开榫断肩组装加楔净面油漆安装（若有玻璃）10.6.2.2 制作施工要点（1） 配料与截料为了配好料，施工前必须熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸，制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料；配料时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；木门制作时，往往需要大量削刨，加上拼装时的损耗，因而有必要在配料时加大尺寸，方可达到图纸上规定的尺寸；门料的长度，若门框的冒头有走头（加长端），冒头两端各需加长 120 毫米， 以便砌入墙内锚固；若门框的冒头无走头，冒头两端只需各加长 20 毫米。安装时再根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地坪下时，门框梃通常应加长 60 毫米，以便入地坪以下使之牢固。在楼层上的门框梃只需加长 20-30 毫米即可；在选配好的木料上按毛料尺寸划出、截断、锯开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般应留出2-3 毫米的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。（2） 刨料刨料前，宜选择纹理清晰，无节疤和毛病较少的材面做正面。对于框料，任选一个窄面做正面。对于扇料，任选一个宽面做正面；刨料时，应顺木纹刨削，其间常用尺子测量部件尺寸，不要刨削过量。影响木门质量。有弯曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高处；正面刨平直后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是 90°， 一面刨料，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用刀子在料上划出所需的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能刨掉；门框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光， 划线时才能准确。料刨好后，应按框、扇分别码放整齐。（3） 划线划线前，先要搞清楚榫、眼的位置。眼应在木料中间，宽度不超过木料厚度1/3，由凿子的宽度确定；榫头厚度是根据眼的宽度来确定，半榫长度应为木料宽度的 1/2；对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上榫眼位置。划的线经检查无误后，以这两根料为板，再成批划线，要求划线要清楚、准确、齐全。（4） 凿眼凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。凿口要锋利，刃口必须磨齐平中间不可成弧型。先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面至1/2 到 2/3 处，再翻过来凿正面，直至凿透。这种方法可避免凿裂木料。另外，眼的正面边线应凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时，也应如此凿一半、留一半，如此，榫眼合起来是整个一条线，结合才紧密。眼的背面按线凿， 不留线，使眼比面略宽，这样可以避免眼装榫头时挤裂眼口；凿好的眼，要求方正。眼内要清洁，不留木渣。千万不可把中间凿凹，凹眼加楔，不能夹紧，榫头容易松动，这是造成木门松动、关不上、下垂等质量问题的重要原因。（5） 倒棱与裁口倒棱与裁口是在门框梃上做出，倒棱起装饰作用，裁口在木门关闭时起限位作用；倒棱要平直，宽度均匀。裁口方正，不能有戗槎起毛、凹凸不平现象，最忌裁口角上的木料没有刨净。裁口也可不做在门框梃木方上，而用一根小木条粘钉在门框梃木方上。（6） 开榫与断肩开榫就是按榫的纵向线锯开，锯到榫的根部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半线。榫长为木料宽的 1/2，应比半眼深少 1-2 毫米，以备榫头受潮而伸长。开榫要用锯小料的细齿锯；断肩就是把榫两边的肩锯掉。断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，以免伤了榫根。断肩要用小锯。透榫锯好后插进眼里，以不松不紧为好。组装时在四面磨角倒棱，抹上胶后用锤敲进去，这样的榫使用长久，不易松动。锯成的榫要求方正、平直，不能歪歪斜斜，不能伤榫根。如果榫头不方正， 会直接影响到木门组装的效果。（7） 组装与净面组装前应选出各部件的正面，以便使组装后的正面在同一面，将有碍观瞻的划线用砂纸打掉。门框组装前，应先在两根框梃上量出门高，做出记号，为立框的标记；组装时，应将一根边梃放平，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用棰轻轻敲打拼合。敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打痕迹。待整个门框拼好归方后，在把所有榫头敲实，锯断露出的榫头；门扇组装与门框基本相同，但须注意门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小3-5 毫米，其四边需去棱、刨光；门框组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一致，宽度比眼宽窄 2-3 毫米，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时应根据实际情况调整、纠正；一般每个榫头应加入两个楔子，加楔时，应先将榫头凿缝，再将两面涂胶的楔子插进缝内，先轻后重敲打，当楔子打不动时，即停止敲打，以免损坏木料。加楔过程中，应随时用角尺或尺杆找方正，及时校正框、扇不平处；组装好的门框、扇，要用细刨或细砂纸修平修光。双扇门配好对，对缝的裁口刨好。安装前，应用沥青防腐；为防止框、扇变形，应在下端钉上拉杆；较大的框、扇，最好在中贯档与梃间钉八字撑杆；组装好的框、扇要防止日晒雨淋及碰撞。（8） 门框安装方法门框安装的两种基本方法 1）先立口法：在砌墙前，把门框按图纸位置立直、找正，并固定好。这种施工方法必须在施工前把制作好的门框运抵现场。2）后塞口法：在砌墙时，预先按门的尺寸留好洞口，在洞口两边预埋木砖， 然后将门框塞入洞内，在木砖处垫好木片，并用钉子钉牢（预埋木砖处应避开门扇安装铰链处）10.6.3 门框安装施工方案10.6.3.1 先立口安装施工：立口前，按图纸将门框中线和边线画到地面和墙面上，而后将门框立在相应位置上，并辅以支撑。检查标高，即时纠正；挪动支撑，调整垂直度；以垫木和砂浆调整平整度；支撑不宜过早拆除，应在墙身砌好后再拆；砌墙过程中不要碰动支撑，随时校正，防止移位，歪斜。木砖入墙前，应再次校核，以免木砖砌入墙内固定门框，难以纠正；同一面墙的门框应安装整齐，可先立两端门框，拉通线，其它框按通线竖立， 能够保证同排门框的位置标高一致；立框要注意两点：门的开启方向；门框是在墙中或靠近墙里皮，若是里皮平， 应出里皮墙面 20 毫米，这样抹完灰后，门框正好和墙面相平。10.6.3.2 后塞口安装施工：门洞口应按图纸位置和尺寸留出，洞口比门口每边大 15-20 毫米；砌墙时洞口两侧按规定砌入大小约为半砖的木砖，间距不大于 1.2 米，每边2-3 块；安装时，先将门框塞进门洞，木楔临时固定，线锤和水平尺校正后，用钉子钉牢，每块木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内；立口要注意门的开启方向。10.6.3.3 门扇安装方法（1） 施工准备 1）检查门框上中下三部分是否一样宽，如果相差超过 5mm，应修整；2） 核对开启方向，并做好记号，以免安错门扇；3） 安装门扇前，预先量出门框净尺寸，考虑风缝大小进一步确定门扇的高度宽度，进行修刨。高度上主要修刨上冒头边，宽度上主要检查与门框配合的松紧度。因木材干缩湿胀，加上预留打底及油漆厚度，所以应在门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。（2） 施工要点 1）修刨好的门扇，用木楔临时固定于门框中，牌号缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上下边距离应是门扇宽度的 1/10。取下门扇，扇铲剔出外浅里深的铰链页槽，其深度应当使铰链合上后与框、扇平正。剔好铰链页槽后，以木螺丝固定铰链；2） 双扇门扇安装方法与单扇基本相同，但需错口。双扇门应按开启方向看，右手是盖口，左手是等口；3） 门扇安好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开自闭现象。门扇在高度上有短缺，应将补钉的板条钉在下冒头下边；门扇在宽度上有短缺，可在装铰链的一边梃上补钉板条；4） 为了开关方便，开平扇上下冒头最好刨成斜面。10.6.4 木门安装施工方案10.6.4.1 施工准备结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm 水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。成品门可选用防火门或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量， 如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。10.6.4.2 主要操作工艺（1）弹线找规矩 1）按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 2）安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉）， 固定件应用 1.2mm 厚以上镀锌铁件。3） 就位和临时固定：根据找好的规矩安装门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。4） 一般夹板门采用上下两副铰链，实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居于上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。5） 木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地 1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。6） 木门扇安装留缝宽度，扇与框缝 1.5-2.5mm，门扇与地面间空隙为外门4-5mm，内门 6-8mm，卫生门 10-12mm。10.6.4.3 质量标准门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（1）门扇安装应符合以下规定： 1）平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2） 推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。3） 弹簧门扇自动定位准确，开启角度为 90O±1.50，关闭时间在 6-10s 范围之内。4） 门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。5） 门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。6） 门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。7） 安装五金用螺钉，只可先打入 1/3 深度，然后拧入。硬门门樘应先钻2/3螺钉长的孔，孔径为螺径的 0.9 倍以内。10.6.4.4 成品保护（1） 门应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整齐，防止变形。（2） 门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。（3） 架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门边框。10.6.4.5 操作要点（1） 门框安装应防止安装变形。（2） 门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于 1.2m。（3） 高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用 1.2mm 以上镀锌铁皮。（4） 门框与墙的空隙应用 1:2 水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。（5） 一般夹板门采用上下两只铰链， 实心门或较宽的门宜采用三只铰链， 中间一只位置居于上下铰链之间的上端 1/3 处。（6） 木门安装前应先对门框进行校正。（7） 小五金安装必须用螺丝，可先打入 1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺丝直径的 0.9 倍。（8） 门锁安装应用专用工具。10.6.5 门窗套和木线条安装施工方案10.6.5.1 施工准备（1） 材料1） 木制门窗套和木线条应采用与门窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。2） 木制门窗贴脸板、贴脸板墩和木线条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。（2） 作业条件 1）安装贴脸板和木线条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。2） 安装贴脸板和木线条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。3） 安装贴脸板和木线条前应做完地面。（3） 操作工艺 1）检查贴脸板和木线条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。2）根据贴脸板或木线条的位置，配制贴脸板或木线条长度和接头，转角采取割角 45 度斜面对接。应预装后使贴脸板盖住抹灰及其它面层，盖宽不小于 10cm。3）钉固贴脸板或木线条应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和木线条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为 400mm。10.6.5.2 质量标准（1） 保证项目 1）木贴脸板和木线条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线条和形状心须符合设计要求。 2）贴脸板、木线条安装时应与门窗框钉牢。（2） 基本项目 1）制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑。2）安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。（3） 允许偏差项目内边缘至门窗框裁口距离允许偏差 2mm，用尺量检查。10.6.5.3 成品保护（1） 安装贴脸板和木线条时不得重击门窗框。（2） 安装贴脸板和木线条时应保护已做完的项目，使之不损坏、洁净。10.6.5.4 质量注意事项（1） 对缝不严、割角不准：加强预装预拼，有缺陷应在预装时修理。（2） 接搓不平、不正：贴脸板和木线条加工规格不一致，安装操作接搓对得不准。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接搓后方可钉固。钉帽露出板面，操作时应将钉帽砸扁冲入，以防油漆时露钉。