机械设备使用管理、保养制度.docx

机械设备使用管理、保养制度 机械设备使用治理、保养制度 1 机械设备使用治理 （1） 机械设备使用治理为金理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，生产部门与设备部门应亲密协作。 （2） 制定生产组织设计方案，合理选用机械，从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合生产进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避开失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投入使用。 （3） 严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必需做到“四懂三会”，即懂构造、懂原理、懂性能、懂用途和会操作，会维护保养，会排解一般故障。 （4） 正确选用机械设备润滑，必需严格根据说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。 （5） 协调协作，为机械生产作业制造条件，提高机械使用效果，必需做到按规定间隔期对机械进展保养，使之始终处于良好状况。合理组织生产，增加作业时间，提高时间利用率。提高技术水平和娴熟程度，配备适当的修理人员，准时排解故障。 2机械设备修理保养 （1） 机械修理保养是以预防为主的思想指导，依据各种机械的运行规律、构造、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术修理保养，按作业时间的不同分为定期保养和特别保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特别保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。 （2） 分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特别保养一般是依据需要临时安排或列入短期规划进展的，也可结合定期保养进展，如停用保养、换季保养等。 （3） 日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进展保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十字作业。重点是润滑系统，冷却系统，过滤系统，转向及行走系统，制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的工程和部位较少，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的根本条件和根底工作。 （4） 一级保养除进展日常保养的各作业工程外，还包括： 清洗各种滤清器； 查看各处油面、水面和注油点，若有缺乏时，准时添加； 去除油箱、火花塞等污垢； 去除漏水、漏油、漏气、漏电现象； 调整皮带传动和链传动的松紧度； 检查和调整各种离合器、制动器、安全爱护装置和操纵机构等，保持灵敏有效； 检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全牢靠； 检查各系统的传动装置是否消失松动、变形、裂纹、发热、异响、运转特别等，发觉后准时修复、排解。 （5） 在一般状况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进展，而修理人员负责二级以上的保养工作。 3机械设备完好标准 （1） 完成任务好。做到优质、高产、低耗、安全无事故。协作施工协作好。 （2） 技术状况好。机械设备必需到达一类设备标准，机客干净，工作性能和出力到达规定要求。 （3） 维护保养好。仔细执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十字作业，到达规定要求，机械故障少。 （4） 合理使用好，仔细执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、精确。 （5） 保管工作好。机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。