机械毕业实践报告3000字机械实践报告2023年字(五篇).docx

机械毕业实践报告3000字机械实践报告2023字(五篇)机械毕业实践报告3000字 机械实践报告2023字篇一 在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的安排中应留意三个问题： 1、工件的时效处理箱体构造简单壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊周密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，快速充分地消退内应力，提高精度的稳定性。 2、安排加工工艺的挨次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。 3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进展，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。 接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准(如正火、调质、淬火等)，以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。 精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、构造简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进展预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进展预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。 在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净，然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特殊要留意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。 由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 在这里，我比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育了收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。 真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，让我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉，我们以后必能更有针对性地学习理论学问。在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的细心的教育。为了明天，我会更加努力地奋斗! 机械毕业实践报告3000字 机械实践报告2023字篇二 一、实习目的 通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手力量，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。 二、实习内容 1、量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用 (1)使用前，应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要敏捷，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 (2)测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量外表粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。 (3)用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有肯定的初始测力。 即在测量头与零件外表接触时，测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无转变。当指针的零位稳定后，再开头测量或校正零件的工作。假如是校正零件，此时开头转变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。 (4)检查工件平坦度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件外表接触，调整指针使摇摆转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着渐渐地移动表座或工件，当指针顺时针摇摆时，说明白工件偏高，反时针摇摆，则说明白工件偏低了。 当进展轴测的时候，就是以指针摇摆数字为读数(点)，测量孔的时候，就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时，假如偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(点)，用手转动轴，百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必需将偏心套装在心轴上进展测量。 偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把v形铁放在平板上，并把工件放在v形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的点，找出点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e： 偏心距的间接测量方法式中 e偏心距(mm); d基准轴外径(mm); d偏心轴直径(mm); a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法，必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。 (5)在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的敏捷性。 (6)百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。 2、刀具的种类和留意事项 另外自己对机加工也有了一些熟悉，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发觉刀具的使用时特别重要的，由于刀具材料对加工外表的质量是有影响的，而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是特别重要的，由于它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对全部的工件进展加工。我就觉得应当选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发觉磨刀是车工师傅必需把握的一门技术，由于刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。 3、车床加工工件的装夹和校正 (1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要坚固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时，操不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 (5)高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 (6)制止高速反刹车，退车和停车要平稳。 (7)去除铁屑，应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件，必需右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于四周的安全位置，做到整齐有序。 (10)车床未停稳，制止在车头上取工件或测量工件。 三、实习总结及体会 在2022年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进展实习，目前我的实习工作还在进展当中。对公司也有了一些了解，武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术，该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为：各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是根底，锻造及热处理是生产重型装备的重要保证，从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成，奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的根底。 虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手力量，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，慢慢地我喜爱上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的想法。 进入公司后，公司领导将我们安排到公司的热加工车间，在热加工车间主要是熟识机加工和公司的机加工流程，由于我们车床，铣床和锯床的操作还不娴熟，我们一开头还是在观看师傅们进展操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所赞叹。但慢慢的我由第一天的拘谨，对什么事情都布满着奇怪，转而渐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了很多，知道了很多，大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开头，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培育主动学习力量和创新力量，必需努力提高自身的综合素养，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认为成绩好坏从肯定程度上说明白你学习力量的强弱，所以，学习成绩是他们特别看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业学问。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践力量。这一点就要看我们平常的实际动手及操作力量。 经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想： 1、要有坚持不懈的精神 作为在校生，我们不管到哪家公司，一开头都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们熟识公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们肯定要坚持，不能轻易放弃。 2、要勤劳，任劳任怨 我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生对待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比拟简洁的工作。与此同时，我们应当自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开头也只有这样。 3、要虚心学习，不耻下问 在工作过程中，我们确定会遇到许多的问题，有许多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们学问的时候，我们也应当虚心地承受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。 4、要确立明确的目标，并端正自己的态度 平常，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中肯定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。 机械毕业实践报告3000字 机械实践报告2023字篇三 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。实习找到了理论与实践的结合点。通过实践所学的专业理论学问得到稳固和提高。就是严密结合自身专业特色，在实践中检验自己的学问和水平。通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了稳固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对根本原理的理解和消化。 一、实习目的 1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论学问的理解，了解和把握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好根底。 2、培育自己擅长观看、勤于思索的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手力量，使理论与实践得到很好的结合。 3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增加对社会主义现代化建立的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分预备。 4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习时间 2022年_月_日2022年_月_日 三、实习地点、单位和部门 单位：_ 地址：_ 部门：生产部、技术部、销售部、选购部、品质部 四、实习内容 1、工厂简介 _有限公司成立于1997年，为_与_的合资公司，注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和治理人员。做为整体运输包装方案供应商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。 经过多年的进展，_有限公司现已在_经济技术开发区、_区和_分别建立工厂，并在_、_、_、_、_和_设立了物流中心。随着国际业务的拓展，_又在_、_注册公司、并在_设立办事处。目前_已拥有_、_、_等近二百家稳定客户。 2、企业文化 (1)愿景：2023年成为中国整体运输包装解决方案的者; (2)使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满意; (3)核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立长期信任的关系。快速反响：快速理解并满意市场、客户及员工的需求。专业：专注于整体运输包装解决方案和产品，并不断创新保持行业优势。永续：公司及员工个人均应坚守百年经营之。 专业研发，优质设计：通过各种展会及国际沟通，把握整体包装的前沿技术和先进材料，不断优化产品;我们通过考察分析客户产品的外观、品质、爱护等级，操作贮存状况，运输及环境因素等方面，向客户供应全面的运输包装解决方案，力争为客户供应优质合理的设计，并持续改良。 严格品控，先进治理：赛闻将产品的质量视为企业的生命力，严格掌握生产过程中的各个环节;我们是中国包装行业精益治理及jit、vmi的先行者，拥有多年全国跨地区运营阅历，在进展中不断提升力量、改善流程，与客户共同成长。 快速反响，敏捷效劳：赛闻具有7×24小时的快速响应速度，充分满意客户精益生产模式的要求，供应jit效劳，公司的车辆都安装了gprs系统，对运输环节实现实时电子监控。我们还可以依据客户的需要，选派阅历丰富的技术工程师，上门为客户供应标准的现场包装效劳。 整体方案，绿色包装：赛闻优化整合了木质、纸质、塑料、金属、发泡、防锈等各种材料和技术手段，避开包装缺乏和包装过度;秉承绿色环保理念，在包材、设计和生产中贯彻减量、循环、可回收的方针，尽可能使用环保材料，设计折叠式包装削减空载，提高材料的利用率，削减资源铺张。 技术优势：拥有多名包装专家和大量技术研发人员，现有较为完善的治理机制，有很完整的包装理论根底。 设备优势：拥有环压测试仪、耐破试验仪戳穿试验、仪压力试验机、rohs：能量色散_荧光光谱仪、烘干箱、水分测定仪、计量器具等，从小批量到大批量均能自如生产，无最小订单限制。 2、详细实习状况 经屡次与公司协商，我最终得到该公司允许，有幸参观了公司并在该公司进展了为期四周的实习。进入该公司，首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、选购部、管治理部、技术部六大部门。 据业务部介绍，现业务工作主要分为两局部，一局部是跟踪现有客户的货单状况，特殊大客户每天的下单、出货、质量状况。另一局部是开发新客户，依据现有的资料向相关企业介绍公司产品，推销产品。 我觉得该公司的业务局部工很合理，由于有稳定的客户的时候，进展新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具，制造模具费用大，然而该客户有许多不稳定的因素，未能确保长期合作，与其把资源投入不确定的业务上，不如把的资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以企业的工作方针政策是由每个企业的实际状况需要打算的，并非麻木照搬。 生产是该公司的根底部门，据生产部员工介绍，生产种类比拟多，比拟杂。只要是设计定型的产品，生产部就要负责把能生产的局部生产出来，然后把成品放入仓库，等待业务部人员安排出货。 技术部门的主要工作是设计整体包装，是公司的主要核心局部。依据客户的资料、要求设计产品包装。在设计的过程中，为了使设计的更为符合客户要求，技术部门常常需要和客户进展面对面的沟通，或去客户的公司看实际产品，进展现场尺寸测量。同时，技术部的工作也包括机械的检修、维护、调整。技术人员的专业学问水平相对要求是比拟高的，肩负的责任也是比拟大的，我建议该公司能常常组织员工参加各种培训课程，提高生产力量。 对工厂状况有所了解后，我在生产部和技术局部别进展了一段时间的实际操作。在生产部，我根据师傅的指导，开关机器，在必要的时候急停机器，在需要的时候按动相关按钮。我不得不成认我实践动手力量差，常常出错，有时还会耽搁其他工序的进展，虽然如此，师傅还是很急躁的为我指出错误缘由，分析改正方法，并为我屡次示范操作。果真，使用师傅传授的妙招，我操作进步的很快，一步步追上了其他人的操作，没有再耽搁生产的正常运行。在技术部，我扎实的理论学问和娴熟使用的cad派上了用场，我依据师傅给的图纸和客户要求，将资料在cad图中显示出来，将我做的图打印出来后交给生产部，他们便可以照常生产了。技术部的同事们都对我很友好，常常给我更有效工作的建议，使我受益匪浅。 五、实习体会 感谢_实业有限公司给了我这次难得的时机。经过这次实习，我亲眼看到并学到了很多曾经没有接触过或只停留在书本上的学问，并熟悉到许多自身的缺乏。通过亲自操作机器，我把握了肯定的生产技能，明白了产品的制造过程，理论学问得到了很好的实践应用。在这样一个包装公司，我领会了先进的生产线，一道工序紧接着一道工序，秩序井然，每个人都在车间里有条不紊的分工作业，这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合，可以省去许多时间和人力且丝毫不影响生产质量。我也感受到现实社会中企业的生存之道，以市场为导向，不断为满意客户需求而前进。作为一名包装工程专业的学生，我也领悟到生产企业中使用的包装材料和包装构造的多样化及包装机械的自动化，更为包装领域的日新月异感到骄傲。通过生产实习，深刻地明白了包装机械在包装行业的作用和应用状况。在目前，我国包装行业的总体的研发技术水平较低，产品开发停留在较低层次，学问产权意识薄弱;而兴旺国家已经将微机掌握、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装。这就要求我们包装工程专业的大学生要学好专业学问，为以后投身包装行业能够发挥自己的专业技能，为我国的包装行业奉献自己的力气。 学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。实习使我开头了职业化角色的转变，提高自己，使自己能够适应社会、工作的需要。实习让我接触到真实的职场。有了实习的阅历，以后我毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。在实习中，我总结了几点主要缺乏：缺乏工作阅历，专业课学问的欠缺、动手力量缺乏，动手力量失分欠缺，且不能很好的分清问题的主次;工作态度仍旧不够积极，懒散心理经常在作怪，没能主动恳求布置工作;理学问依旧欠缺。针对这些，我将连续努力，多加熬炼，将其改正。我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮忙，我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。从实习我看到了我们包装的宽阔市场，知道了包装行业的现状，肯定程度上了解了包装行业的进展方向。最重要的知道了企业需要我们具备什么力量，知道我在以后的学习中我们应当学什么，应当怎么学，为我们专业课的学习打下了良好的根底;看到了自己专业学习不够专的缺点，但也看到我们学问全面的优点，我们应当更加广泛地学习各方面自己的学问，同时也要突出自己某一方面别的专业所没有的优势。 机械毕业实践报告3000字 机械实践报告2023字篇四 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。为期_天的生产实习，我们去了_机床厂，在_机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 一、实习目的 深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问。通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 二、实习要求 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。 三、实习安排 (1)：第一周了解车间及工件大体状况 (2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 四、实习内容 在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。性能。 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 五、实习总结 _天的参观实习完毕了，在这期间我们在公司进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。 经过培训我的工作力量得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。 机械毕业实践报告3000字 机械实践报告2023字篇五 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 一、实习目的 1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力量。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革新和科研成果。 4、通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。 5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 6.通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。 二、实习内容与要求 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论，要求如下： (1)阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程。 (3)深入了解零件的制造工艺过程，找消失场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2.典型零件工艺 (1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 (2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。 3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。 4.装配工艺： (1)了解化工设备的构造特点及其装配工艺; (2)了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法; (3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。 三、实习收获及总结 在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。 技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。 教师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了很多关于公司经营，生产治理等方面的根本常识，让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，治理等方面的常识。 我们对各类机器的功能，型号及操作标准等都做了具体的记录。最终，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问，沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 经过这次实习，让我明白做事要仔细细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。 明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们憧憬社会、憧憬工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。