化工工艺管道安全技术交底大全.pdf

中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 1 页共 2 页本交底为钢板卷管制作的安全技术交底。一、作业项目存在的危险源：机械设备漏电；卷板机伤人；弧光灼伤；飞溅物伤眼；氧气瓶、电石桶、乙炔瓶爆炸；违反操作规程二可能产生的危害机械伤害、人身伤害、物体打击、电伤害、火灾爆炸三致害途径安全技术措施1、组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；2、针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧有序；3、施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；4、卷板机、电焊机等电气设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；5、各设备的操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。7、各设备必须有可靠的接地、防雷措施，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。8、各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。9、各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，气割人员应配戴眼镜，防止飞溅物伤眼；电焊人员应配戴面罩，防止弧光灼伤；10、作业时，相互间不得抛接工具，多人协作工作应相互照应；11、卷板机、电焊机应设专人操作，需持证上岗；12、起重机具、索具等应经检验合格方可使用；如有破损应降级使用或弃用；13、大锤，手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。14、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应。轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。15、电气焊的弧光、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10 米。与易爆物品的距离不少于20 米。16、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。17、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼。18、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞的现象。19、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。20、卷板时应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板21、在滚动台（转胎）上组对大直径卷管，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿卷管表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。22补充交底容：装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称钢板卷管制作质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级/D 是否重大危险源应采取的控制措施1 划线下料个人防护不到位烫伤、飞溅伤眼3 6 1 1 级/18 否配备劳动防护用品2 多人抬物无严密组织、指挥砸伤、压伤3 6 1 1 级/18 否统一指挥、相互照应3 抛接工具砸伤3 6 3 2 级/54 否相互传接工具4 违规操纵剪板机电伤害、机械伤害3 6 15 4 级/270 否1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应3、规用电5 现场违规动火火灾、爆炸6 6 40 5 级/1440 是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规用火4、配备灭火设施6 卷板机卷制多人作业无严密组织、指挥砸伤、压伤3 6 3 2 级/54 否统一指挥、相互照应7 抛接工具砸伤3 6 3 2 级/54 否相互传接工具8 违规操纵卷板机电伤害、机械伤害6 6 15 5 级/540 是1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应3、规用电9 9 卷管对口多人作业无严密组织、指挥砸伤、压伤3 6 1 1 级/18 否统一指挥、相互照应10 抛接工具砸伤1 3 1 1 级/3 否相互传接工具11 大锤、手锤手柄松动、损伤锤头飞出伤人1 6 3 1 级/18 否检查并维修工具12 戴手套打锤锤子飞出伤人3 6 3 2 级/54 否打锤时脱下手套13 卷管焊接个人防护不到位烫伤、弧光灼伤6 6 1 2 级/36 否配备劳动防护用品注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级/D 是否重大危险源应采取的控制措施14 违规操纵电焊机电伤害、机械伤害6 6 15 5 级/540 是1、必须由持操作证的合格人员操作2、规用电15 卷管焊接现场违规动火火灾、爆炸6 6 40 5 级/1440 是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规用火4、配备灭火设施16 打磨噪音听力下降6 6 3 3 级/108 否配备耳塞17 焊接烟尘排放尘肺病6 6 7 4 级/252 否配备口罩18 半成品制作现场堆放不稳砸伤、压伤3 10 7 4 级/210 否稳固堆放、加强检查注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤环境因素名称A B C D E Z值是否为重大环境因素应采取的控制措施1 划线下料熔渣、金属氧化物2 1 3 2 2 16 否废弃物集中处理2 氧气、乙炔泄漏2 3 3 1 2 18 否检查阀门3 钢材浪费2 2 2 1 10 否排版放样、废品分规格堆放4 卷板机卷制噪音排放2 2 3 2 2 18 否远离生活区，他人休息时停止作业5 钢材浪费2 2 2 1 10 否熟练工人操作、加强技术复核6 卷管对口噪音排放1 2 2 2 2 8 否远离生活区，他人休息时停止作业7 卷管焊接焊接烟尘、打磨金属粉尘2 1 2 2 2 14 否远离生活区、搭棚作业8 焊渣、熔渣、金属氧化物、废弃电焊条头及砂轮片2 2 2 2 2 16 否废弃物集中回收处理9 电焊弧光污染2 1 3 2 2 16 否远离生活区10 电能损耗2 2 2 1 10 否检查用电设施、加强用电管理11 打磨噪音排放1 2 2 1 2 7 否搭棚作业、规定作业时间注：1、排放类：Z=A（B+C+D+E），其中 A法律法规要求，B 发生频率，C排放强度，E利害者关心程度2、资源能源类：Z=A（B+C+D），其中 A法律法规要求，B资源能源稀缺性，C在成本中的比重，D使用量；3、环境因素小于6 分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 1 页共 3 页本交底为钢板卷管制作的安全技术交底。二、作业项目存在的危险源：机械设备漏电；卷板机伤人；弧光灼伤；飞溅物伤眼；氧气瓶、电石桶、乙炔瓶爆炸；违反操作规程二可能产生的危害机械伤害、人身伤害、物体打击、电伤害、火灾爆炸三致害途径安全技术措施1、组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，作好安全技术交底工作；2、针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧有序；3、施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；4、电气设备的使用，施工用电应符合JGJ46-88 的有关规定。5、等离子切割机、电焊机等设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；6、各设备的操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。7、各设备必须有可靠的接地、防雷措施，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。8、各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。9、使用切割机时，首先要检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮机磨物，严禁用砂轮机切割麻丝、破布和木块；10、在拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压；11、各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，气割人员应配戴眼镜，防止飞溅物伤眼；电焊人员应配戴面罩，防止弧光灼伤；作业时，相互间不得抛接工具，多人协作工作应相互照应；等离子切割机、电焊机等设备应设专人操作，需持证上岗；12、起重机具、索具等应经检验合格方可使用；如有破损应降级使用或弃用；13、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；14、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人；15、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳掀，防止齿口打滑失控坠落；使用梯子时，竖立的角度不应大于60或小于35，梯子上部用绳子系在牢固的物件上，梯子脚应用麻布或橡胶包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。16、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1m 时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取有效措施后，才能施工。二米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩；高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；17、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋；对临边高处作业，必须设置防护措施装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称工艺管道预制、安装质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 2 页共 3 页39 310 311：3111 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；3112 头层墙高度超过3.2m 的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m 的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；312 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；313 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用；314 悬空作业时，严禁在安装中的管道上站立和行走；315 如需交叉作业时，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落围半径以外，不符合以上条件时应设置安全防护层；316 起重作业3161 倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10 以下使用时，只能以额定起重量的一半进行工作；3162 手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉，不得在与链轮不同平面进行拽动，以免造成跳链、卡环现象；3163 如起重量不明或管道重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人不能拉动，应检查原因，不宜几个人猛拉，以免发生事故；3164 使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件；3165 应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶；3166 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm 以，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故；3167 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用；3168起重机起重臂和吊起的物件下方不得有人停留和行走；3169起重指挥应有技术培训合格的专职人员担任；31610 多机作业，应保证所吊物件距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，应采取必要的措施；31611 起重机不得斜拉物件或超过机械允许荷载，起重作业时风力不得超过六级；317 气割、电焊作业3171焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业；装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称工艺管道预制、安装质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司化工工艺管道工程安全第 3 页项目部技术交底卡共 3 页3172凡属一、二、三级动火围的焊割作业，必须办理动火审批手续，否则不得进行焊割作业；3173 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10 米。与易爆物品的距离不少于20 米。3174乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。3175清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼。3176经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞的现象。3177焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。3178在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。318 大锤，手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。319 多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应。轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。320 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。321 用锯弓、锯床、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切割机砂轮片应完好，操作时应站在侧面。322 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把伤人。323 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。324 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。325 新旧管线相连时，要事先弄清旧管线是否有易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。4补充交底容：装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称工艺管道安装质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：工艺管道预制、安装序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级 D 是否重大危险源应采取的控制措施1 管道下料预制多人作业无严密组织、指挥物体打击1 6 3 1 级/18 否统一指挥、相互照应2 个人防护不到位烫伤、弧光灼伤6 6 1 2 级/36 否配备劳动防护用品3 现场违规动火火灾、爆炸6 6 40 5 级/1440 是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规用火4、配备灭火设施4 管道吊装、运输就位违章装卸物体打击、机械伤害6 6 7 4 级/252 否1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应、规作业5 违章驾驶交通事故6 6 15 5 级/540 是1、必须由持操作证的合格人员操作2、严禁酒后驾驶、疲劳作业6 起重机械、索具、卡具选用不当物体打击、机械伤害6 6 15 5 级/540 是1、制订吊装作业方案2、起重机械、索具、卡具使用前必须检验7 违章指挥物体打击、机械伤害6 6 15 5 级/540 是1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应、规作业8 个人防护不到位机械伤害3 6 3 2 级/48 否配备劳动防护用品9 对口、焊接高空作业安全防护设施不周密高处坠落6 6 15 5 级/540 是1、制订高空作业安全措施2、配备安全带或安全网10 个人防护不到位烫伤、弧光灼伤6 6 1 2 级/36 否配备劳动防护用品11 打磨噪音听力下降6 6 3 3 级/108 否配备耳塞注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级/D 是否重大危险源应采取的控制措施12 现场违规动火火灾、爆炸6 6 40 5 级/1440 是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规用火4、配备灭火设施13 违规操纵电焊机电伤害、机械伤害6 6 15 5 级/540 是1、必须由持操作证的合格人员操作2、规用电14 零星构件、工具防护不当物体打击6 6 7 4 级/252 否配备专用工具包、加强警示、牢固零星构件15 焊接烟尘排放尘肺病6 6 7 4 级/252 否配备口罩注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：工艺管道预制、安装序号工作步骤环境因素名称A B C D E Z值是否为重大环境因素应采取的控制措施1 划线下料熔渣、金属氧化物2 1 3 1 1 16 否废弃物集中处理2 氧气、乙炔泄漏2 3 3 1 2 18 否检查阀门3 钢材浪费2 2 2 1 10 否排版放样、废品分规格堆放4 管道吊装、运输就位噪音排放1 2 2 1 2 7 否远离生活区，他人休息时停止作业5 对口、焊接焊渣、熔渣、金属氧化物、废弃电焊条头及砂轮片2 1 3 2 2 16 否废弃物集中处理6 焊接烟尘、打磨金属粉尘2 1 3 2 2 16 否远离生活区，他人休息时停止作业7 电焊弧光污染2 1 3 2 2 16 否远离生活区，他人休息时停止作业8 电能损耗2 2 2 1 10 否检查用电设施、加强用电管理9 打磨噪音排放1 2 2 1 2 7 否搭棚作业、规定作业时间注：1、排放类：Z=A（B+C+D+E），其中 A法律法规要求，B 发生频率，C排放强度，E利害者关心程度2、资源能源类：Z=A（B+C+D），其中 A法律法规要求，B资源能源稀缺性，C在成本中的比重，D使用量；3、环境因素小于6 分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 1 页共 2 页本安全技术交底卡为化工工艺管道衬砌施工安全技术交底卡。交底容：1施工组织11 组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；12 针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧有序；13 施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2电气设备的使用，施工用电应符合JGJ46-88 的有关规定。21 电气设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；22 各设备的操作人员应做到：221 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；222 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；223 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；224 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。23 各设备必须有可靠的接地、防雷措施，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。24 各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。25 在拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压；3施工作业31 各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，焊缝打磨人员应配戴眼镜和耳塞，防止飞溅物伤眼和噪音；喷砂操作人员应配戴密闭眼镜和口罩，防止飞溅和粉尘；涂刷胶浆人员须配戴乳胶手套、口罩和穿防护服；32 施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备；33 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应就医；34 在配料或提取、涂刷胶浆时不得吸烟，浸檫过胶浆的棉纱、檫手布不能随便乱丢；35 涂刷胶浆场地所有照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装；36 为避免静电集聚引起事故，对涂刷胶浆的管道应安装接地线装置；37 存放胶浆的库房不准明火入，须配备灭火器，不准装小太阳灯；38 管道砌砖时，应设专人监护，发现危险及时通报、处理；管道上方出口位置设置通风机，保持管空气流畅；39 上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠、剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查的有关的性能测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称现场管道衬砌质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 2 页共 2 页前，应认真的验收。尺寸应准确，并进行安全性能测试。310 砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应调整后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中维修、加工砌块，拨杆及吊杆钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下方进行其他任何工作。311 卸下和堆放砌体的地方应平整，无杂物，无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在平台上卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，不得倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近平台板的端部，平台面上砌块的重量，应考虑平台的承载能力和变形情况，平台载荷不准超过其允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在平台底加设支撑等。312 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。313 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的应加临时支撑，以保证其稳定性。314 在砌块，砌体上，不宜吊挂重物，也不宜做其它施工临时设施，支撑的支承点，如确定需要时，应采取有效的措施。315 遇到下列情况时，应停止吊装作业：3151不能听清信号时。3152吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时，3153或照明不足时。316 回转管段衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，管段不得有人和料具。4补充交底容：装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称现场管道衬砌质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：现场管道衬砌序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级D 是否重大危险源应采取的控制措施1 母材缺陷处理、焊缝打磨施工噪音听力下降6 6 3 3 级/108 否配备耳塞2 粉尘排放尘肺病6 6 7 4 级/252 否配备口罩3 个人防护不到位飞溅伤人6 6 3 3 级/108 否配备护目眼镜4 衬砌面喷砂施工噪音听力下降10 6 3 4 级/180 否配备耳塞5 粉尘排放尘肺病10 6 7 5 级/420 是配备口罩、实行换班制6 个人防护不到位飞溅伤人10 6 3 4 级/180 否配备护目眼镜7 保管、涂刷胶浆有害物质挥发排放中毒、火灾、爆炸、人身伤害6 6 40 5 级/1440 是加强个人防护、配备防毒口罩远离火源，现场严禁动火或吸烟9 砌砖管道旋转、高空坠物物体打击6 6 3 3 级/108 否1、旋转管道时部不应有人2、上方物件放置妥当3、加强安全措施10 高空作业坠落6 6 15 5 级/540 是搭设平台、配备安全带、安全网注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：现场管道衬砌序号工作步骤环境因素名称A B C D E Z值是否为重大环境因素应采取的控制措施1 母材缺陷处理、焊缝打磨噪音排放1 1 1 1 2 5 是采取隔离措施，他人休息时停止作业2 粉尘排放2 2 2 1 2 14 否采取隔离措施，他人休息时停止作业3 衬砌面喷砂噪音排放1 1 1 1 2 5 是采取隔离措施，他人休息时停止作业4 粉尘排放2 2 2 1 2 14 否采取隔离措施，他人休息时停止作业5 砂料浪费及排放2 1 2 2 10 否加强回收、在可回收的区域作业6 管道衬砌有害物质挥发排放2 2 2 1 2 14 否采取通风措施7 剩料、包装材料、涂刷器具排放2 2 2 2 2 16 否集中堆放、处理注：1、排放类：Z=A（B+C+D+E），其中 A法律法规要求，B 发生频率，C排放强度，E利害者关心程度2、资源能源类：Z=A（B+C+D），其中 A法律法规要求，B资源能源稀缺性，C在成本中的比重，D使用量；3、环境因素小于6 分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 1 页共 2 页本安全技术交底卡为阀门、管道试压、试漏施工安全技术交底卡。阀门、管道试压、试漏检查、验收应符合 GB50235-97 的规定。交底容：1施工组织11 组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；12 针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧有序；13 施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2电气设备的使用，施工用电应符合JGJ46-88 的有关规定。21 试压泵的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；22 试压泵的操作人员应做到：221 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；222 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；223 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；224 搬迁或移动试压泵，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。23 试压泵必须有可靠的接地、防雷措施，应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。24 各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。25 在拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压；3施工作业31 作业时，相互间不得抛接工具，多人协作工作应相互照应；32 在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳掀，防止齿口打滑失控坠落；39 二米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩；高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；310 高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋；311 对临边高处作业，必须设置防护措施：312 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；313 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用；314 悬空作业时，严禁在未安装固定的管道上站立和行走；315 如需交叉作业时，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落围半径以装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称阀门、管道试压、试漏质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 2 页共 2 页外，不符合以上条件时应设置安全防护层；316 试压泵应设专人监护，严防超压损坏压力表、阀门或引起事故；317 严禁敲打、锤击正在试验的管道或阀门；318 严格按照规规定和设计要求进行升压，保证升压速度符合规规定；319 如所试验管道发现缺陷，不得带压处理；应将管道压力泄掉，然后进行处理；320 不锈钢管道试压水氯离子含量不得大于25ppm；321 试验管道的排气管下方应无不允许受潮的物质或设备，否则应将其用软管引至指定的安全位置排放；322 污水应定点排放，不得任意乱排；323 冬天气温低于5时，不得进行水压试验，防止结冻损坏管道；4补充交底容：装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称阀门、管道试压、试漏质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：阀门、管道试压、试漏序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级D 是否重大危险源应采取的控制措施1 阀门就位、机械操纵多人作业无严密组织、指挥物体打击、高压水柱伤人3 6 3 2 级/48 否统一指挥、相互照应、避开阀门口2 违章操作试压泵电伤害、机械伤害3 6 15 4 级/270 否专人操作，规用电、专人监护3 管道水压试验多人作业无严密组织、指挥物体打击、高压水柱伤人3 6 3 2 级/48 否统一指挥、相互照应、避开管口4 违章操作试压泵电伤害、机械伤害3 6 15 4 级/270 否专人操作，规用电、专人监护5 高空作业坠落3 6 15 4 级/270 否搭设操作平台，配备安全带6 工具坠落物体打击1 6 7 2 级/42 否配备专用工具包7 废水乱排设备或其他物质受潮10 3 1 2 级/30 否废水定点排放、加强防护8 管道气压试验多人作业无严密组织、指挥物体打击、高压气流伤人3 6 3 2 级/48 否统一指挥、相互照应、避开管口9 违章操作空压机电伤害、机械伤害6 6 15 5 级/540 是专人操作，规用电、专人监护10 高空作业坠落3 6 15 4 级/270 否搭设操作平台，配备安全带11 工具坠落物体打击1 6 7 2 级/42 否配备专用工具包12 噪音排放听力下降6 6 3 3 级/108 否配备耳塞注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：阀门、管道试压、试漏序号工作步骤环境因素名称A B C D E Z值是否为重大环境因素应采取的控制措施1 阀门试压、管道试压水资源浪费2 2 2 2 12 否废水排放到可回收装置2 试压临时装置浪费2 2 2 3 14 否加强领用管理3 操作试压泵阀门损坏浪费2 1 2 3 12 否加强监护、控制压力值4 管道气压试验噪音排放1 2 2 2 3 18 否搭棚作业、规定时间作业注：1、排放类：Z=A（B+C+D+E），其中 A法律法规要求，B 发生频率，C排放强度，E利害者关心程度2、资源能源类：Z=A（B+C+D），其中 A法律法规要求，B资源能源稀缺性，C在成本中的比重，D使用量；3、环境因素小于6 分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第 1 页共 1 页本安全技术交底卡为化工工艺管道吹扫、清洗施工安全技术交底卡。管道分为压缩空气和低压蒸汽吹扫，清洗分为水冲洗和油冲洗，检查、验收应符合GB50235-97的规定。交底容：1施工组织11 组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；12 针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧有序；13 施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2施工作业21 各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，配戴密闭眼镜、口罩和穿防护服；22 管道吹扫221 吹扫前将气体出口管接至行人稀少的安全地带，出口处架设牢固并设置挡板，防止管杂物飞出伤人或被蒸汽烫伤；222 吹扫场地划定禁区，无关人员不得入；223 蒸汽管道用蒸汽进行吹扫时，应先往管输入少量蒸汽，缓慢升温暖管，经恒温 1h 以后再进行吹扫；224 输送其他气体介质的管道不能用蒸汽进行吹扫，应用压缩空气进行吹扫；225 管道吹扫口与气源之间须装置联络信号。吹扫口严禁对准电线、基坑和有人操作的场所；23 管道冲洗231 管道水冲洗的污水应定点排放；232 管道油清洗时应注意防火；24 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管物料冲击，产生水锤、汽锤。3补充交底容：装置名称交 底 人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称管道吹扫、清洗质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道吹扫、清洗序号工作步骤危险源主要后果及可能性L E C 风险分级/D 是否重大危险源应采取的控制措施1 管道水冲洗废水乱排设备、其他物质受潮损坏10 3 1 2 级/30 否废水定点排放2 管道油冲洗管理不善火灾、爆炸、人身伤害、财产损失6 6 40 5 级/1440 是远离火源、管口，现场严禁动火或吸烟、加强油料的管理3 压缩空气吹扫多人作业无严密组织、指挥物体打击、机械伤害6 6 1 2 级/36 否统一指挥、相互照应4 粉尘排放尘肺病3 6 3 2 级/48 否配备口罩、远离管口5 个人防护不到位飞溅伤人3 6 7 3 级/126 否配备护目眼镜、远离管口6 吹扫气出口无专人监护飞溅伤人6 6 7 4 级/252 否设专人监护、划定禁区7 噪音排放听力下降6 6 3 3 级/108 否配备耳塞8 蒸汽吹扫多人作业无严密组织、指挥物体打击、机械伤害6 6 1 2 级/36 否统一指挥、相互照应9 粉尘排放尘肺病3 6 3 2 级/48 否配备口罩、远离管口10 个人防护不到位烫伤、飞溅伤人3 6 7 3 级/126 否配备护目眼镜、远离管口11 吹扫气出口无专人监护烫伤、飞溅伤人6 6 7 4 级/252 否设专人监护、划定禁区12 噪音排放听力下降6 6 3 3 级/108 否配备耳塞注：1、计算方法：D=LEC，其中 D风险分值，L发生事故的可能性大小，E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果2、根据 D值确定 1、2、3、4、5 级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道吹扫、清洗序号工作步骤环境因素名称A B C D E Z值是否为重大环境因素应采取的控制措施1 管道水冲洗水资源浪费2 2 2 2 12 否废水排放到可回收装置2 管道油冲洗废油乱排0 3 3 1 1 0 是废