新《施工组织设计》施工组织设计_secret.doc

施工组织设计审批表 年 月 日 施管表3工程名称某新镇区污水管道工程施工单位江苏某建设集团有限公司有关部门会签意见：结论：审批单位（盖章）审批人某 新 镇 区 污 水 管 道 工 程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 江苏某建设集团有限公司年 月 日目 录1、编制依据2、工程概况3、施工组织与部署4、施工前的准备工作5、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施6、安全文明施工及环境保护措施7、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案8、机械设备和机械投入计划9、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案。10、季节性施工、已有设备，管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施11、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用一、编制依据1、某新镇区污水管道招投标文件和工程量清单。2、设计图纸和国家有关规定及行业标准。3、有关安全生产、环保及文明施工的标准要求及规定。4、我公司对施工现场实地踏勘了解的情况；依据对施工现场考察了解的施工条件、周围环境及我单位的技术力量、施工经验、队伍素质、施工生产能力和资源状况。5、主要参考资料:实用给水排水工程施工手册工程项目管理给水排水工程概预算安装工程定额预算给水排水管道工程施工与验收规范和昆山市政工程相关管理规定。二、工程概况1、工程简介：本工程为污水管道及其附属工程，污水管道管材均采用HDPE双壁波纹管及HDPE实壁管，附属工程包括泵房的土建及水电工程。工程名称：某新镇区污水管道工程工程地点：某镇建设单位：昆山市某镇污水处理厂设计单位：昆山市城建发展建筑设计院有限公司监理单位：昆山市拓普工程咨询有限公司施工单位：江苏某建设集团有限公司2、主要工程量：污水管道总长4476米，管径300mm-800mm，其中PE拖拉管518米；路面修复2837m2。支管全长5466米，管径225mm-300mm，其中PE拖拉管53米。泵房2只。3、工程内容：污水管道、泵房。4、质量目标：合格 5、工期目标：70日历天。三、施工组织与部署（一）、施工组织机构的设立我公司将组织委派有丰富施工管理经验的龚勤峰同志担任本工程的项目经理，立即组建该工程项目经理部，负责本工程的实施。为确保本工程优质、高速、安全的完成，本工程实行项目管理法，抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子，作业层集中我公司技术过硬、作风顽强的技术骨干，组织专业化作业队承接土建安装工程施工作业，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划职能协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理，严格按ISO系列国际标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。做到作风好、纪律严、文件齐、资料全、数据准。(二)、项目经理部主要岗位职责描述项目经理：对工程项目进行全面管理。项目总工程师：主管工程项目的技术工作，合约商务部：负责工程计量、报价、合同管理、工程预决算、成本控制。物资设备部：负责现场材料采购、管理、设备采购、调度、保养、维修。工程部：对施工准备、生产调度、施工管理、计划、统计、工程技术资料进行具体实施。技术质量部：协助项目总工进行图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术培训、检测试验。财务成本部：负责项目的财务管理，资金调度、使用，成本核算。安全保卫部：负责现场的安全、保卫、消防工作。综合办公室：负责项目计算机管理、办公室的日常业务、后勤、保卫、对外公共关系及联络。作业层实行班组长负责制，由项目经理与之签合同，明确各自的权力和义务，以合同为杠杆，以节点工期目标、质量目标、安全文明施工为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成，向业主、监理工程师提供满意的产品。如果人员仍然不能满足工程实际需要，我公司可以从所属各项目部抽调进行补充。以确保本工程在保证工程安全、质量、文明施工的要求下，总体施工进度的顺利进行。 （三）、总平面布置原则1、严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师的指导。2、在布置临时设施时，充分利用业主提供的红线范围内的场地，充分利用既有交通网络。3、合理布置各种临时设施，充分利用现场条件。4、合理布置临时道路，做到投资少，管理及维护方便，利用率高。5、施工场地布置时，易燃、易爆等危险物品的存放地点应符合安全和消防的有关规定和要求。（四）、施工现场平面布置设想1、总平面布置安排 施工工期紧，故附属工程阶段与污水工程阶段总体布置上统一考虑，各阶段所用的临时办公用房、临时施工用房由我公司统一安排搭建。 2、总平面布置基本内容文明施工布置； 施工设施布置；施工临时用水、排水布置；施工临时用电布置；施工临时道路布置；砂石、预制构件堆场布置；（五）、施工现场平面布置1、施工现场平面布置（1）、生活、办公设施在施工现场范围内，选择合适的场地搭设职工生活区、搭设办公区，并且设置材料堆放以及加工区。（2）、生产设施砂、石料的布置：砂石等原材料、半成品的堆放要便于运输，并使场容场貌整洁统一；建筑垃圾、袋装生活垃圾定期封闭装车运出工地2、临时设施布置（1）、施工用水：施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。（2）、施工用电：按甲方指定位置接入。3、临时道路布置 （1）、轴线位置基本确定后，设置主干道单车道6米宽度，填筑40cm厚道渣，然后进行压路机辗压，临时道路提供运输土方、砂石、水泥、钢筋、砖块等各类建筑材料物资车辆及机械设备的正常运行。 （2）、施工道路两侧设排水沟，确保施工区域、办公区域排水畅通无积水。（3）、施工现场平面布置详见后附的某污水管道工程施工现场平面布置总图。四、施工前的准备工作（一）、开工前办理好施工许可证等各种手续，与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、环保、公安、消防、等部门建立联系，以便及时协调。同时做好以下准备：1、技术准备2、图纸会审及深化在收到正式的施工图纸后，立即进行图纸内部自审并做好记录，在专业会审及综合会审完毕后迅速将结果整理出来，并使之成为施工依据。施工组织设计的编制将按招标文件的技术规定进行，并根据实际情况进行深化，使之具有可操作性。进场前进行技术交底，即技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容按照有关规定执行。(二)、工期安排原则1、以业主提供的招标文件为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。3、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。（三）、施工进度计划1、施工进度计划编制的指导思想根据业主提供的招标文件、初步设计图纸、现场实际踏勘情况，结合技术施工方案，各分项工程具体技术要求，我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程施工质量的重要地位，实行工程质量和进度同步控制作为本工程施工进度计划编制的指导思想，亦即确立并努力实现：科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制；(1)、细致周密的交通组织措施；(2)、行之有效的工程质量管理保证体系的运行；(3)、切实可行有针对性的安全措施；以工程总体进度计划表指导各工序的搭接，以分级计划来控制季度、月度计划，紧紧抓住关键路线，从而确保各节点计划的实施。为了确保工期的实现，开工后我们将安排人员陆续进场，附属工程与污水管道穿插于整个施工过程中，在施工过程中，对各部分项目组织立体交叉作业，各分部项目全面突击，确保工程如期竣工。本工程采用统筹法合理安排工序之间的搭配，需要连续作业或对后续工序有较大影响的分项工程，实行统一突击施工。工期安排详见施工总进度表。（四）、工期保证措施为确保上述工程按期优质完成目标，为此，在接到中标通知书后，我们马上按投标的承诺成立一个以工程项目经理为主的项目管理部，分别组成工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，在施工现场设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，并对整个工程的全过程进行全面质量管理，建立质量、工期保证体系。在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：根据网络计划图，运用新工艺，新技术，合理有效地安排人员，科学地运用劳动力。五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）测量工程1、首先通过对总平面图设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。2、熟悉和了解地面的布局、定位依据、定位条件及地面的主要轴线等。3、熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、场地标高以及挖土方深度等相对标高。4、施工测量应符合下列规定：（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；（2） 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，a并应经常校核；（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。（二）沟槽开挖开槽管施工包括测量放样、降水排水、沟槽开挖、铺设管道，管道回填等。污水管道采用直槽开挖，开挖深度为2-3m.开挖槽底宽度800为2.2米；600为2.0米；400为1.4米；300采用1.1米。坡度为1：0.33.其工艺流程如下： 测量放线沟槽开挖回填检查井砌筑管内检测及闭水试验管道接口管道铺设地基处理、基础平基槽检验管道检验合格管道运输管道采购1、开挖前针对施工图及所有施工文件进行研究并进行现场踏勘，重点核查环境保护、建筑设施、公用管线、地区排水等情况，并采取有效的保护措施。沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度施工沟槽开挖边线。针对土质以及埋深采取合理的沟槽开挖宽度。沟槽开挖前，先摸清施工区域内的地下管网情况，如有则在其位置上做好标记，地下管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。挖掘机挖土时，采取后退式挖土法，机械开挖时严格控制标高，并订立基础样桩，样桩间距不大于3米，槽底以上20cm采用人工修整底面，如有超挖，则用碎石填至标高，禁用土回填，沟槽内的最后一层土，留在铺筑基础的当天挖除，用人工在基槽的两边挖宽深为15cm的小沟槽，汇集沟槽内的明水，用水泵排出，经验收合格后。即进行基础施工。挖土按测量放样的沟槽段面尺寸要求进行，槽壁应垂直整齐，防止超挖或扰动土体，槽底高程和纵坡、槽底中线和每侧宽度，以及沟槽边坡等均应符合设计要求和质量检验评定标准。为便于管道安装，堆土于外侧，沟槽边单面堆土高度不大于1.5m，离槽边的距离不小于2m。2、根据确定的沟槽断面，管道中心控制桩应根据沟槽宽度放出沟槽开挖边线，测定管道标高设置高程样板控制。高程样板设置在稳定地方，不得设置在竖列板上，每节管段二头的窨井处和中间部位放测三块样板应能通视，并在样板上定出管道的中心线。若窨井二侧的管径不同，或纵向坡度不同，应按设计标高分别放测高程样板。高程样板必须经复核后方可使用。在挖至底层土时，或做管道基础等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正。3、开槽埋管施工过程中除了处理好施工沿线排水外，还应做好沟槽内的明排水工作，槽内两侧开挖排水沟和集水坑，在挖底层土、铺筑管道基础、排管、直至回填土施工全过程中，沟槽内不积水，槽底不受水浸泡，严禁在水中作业。沟槽开挖距离较长时，每隔100m留一土坡，以防地面地下水流入沟槽，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方，另外在沟槽边缘侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1.5m距离，以保证沟槽边坡的稳定。沟槽挖土采用挖土配合人工修整、清理。挖土时应严格控制标高，防止超挖或挠动基地，若发生超挖应以碎石回填，不可用原土回填。开挖出的土方离沟槽边不得小于1.2m。挖土时应设专人指挥，维持施工现场安全，沟槽回填以后的余土应及时清理，保持施工现场的整洁。（三）管道基础施工1、基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4m钉一样桩，并用样尺检查桩顶标高。控制好挖土面、垫层和基础面，基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥。2、管道基础的砾石砂垫层按沟槽宽度满铺筑、摊平、拍实，且不得铺筑在淤泥或松填土上。在砾石砂垫层上安装砼基础的侧向模板时，每隔2.5m左右安置一个固定模板的支撑，待浇捣的砼达到一定强度后，方可拆除支撑，另外砼基础是向模板具有一定的强度，以便于装拆及周转使用，安装时应缝隙紧密，支撑牢固。3、砼基础的材料、拌和、运输和浇筑等应符合砼施工规定要求。垫层上有积水时，不得浇筑砼，砼浇筑时用拍板或平板振动器拍平、振实，砼基础浇筑完成后应及时进行养护，砼强度达到2.5Mpa以上方可拆模。（四）管道铺设1、管道施工前的准备工作（1）、认真做好施工技术交底工作，交底时必须明确设计要求、工程地质、操作方法、质量指标、施工的注意点以及安全措施，主要经济技术指标等。对技术的关键部位还应认真组织专题交底。（2）、根据设计图纸，实地定出管道中心线以及转折点，在适当地点设置施工控制桩，且控制桩要妥善保护。另外，在管道中心线边上(稳定地方)每200m放设一个临时水准点，并经常进行复测，保证技术数据的正确性。（3）、为保证工程质量，对原材料构件如砖等应按有关标准的规定，作相应的有关试验。对成品的管道必须有符合国家行业标准合格证及质量保证书。如工程师所需，管道还应进行技术试验。2、管道施工（1）、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号，另行处理。（2）、排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。排管时，应以管内底标高为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下，承口和插口用水清洗干净，用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高。稳管垫块上应涂抹水泥砂浆，以加强管道的稳定性，垫块离管端的距离不小于15cm，另外在铺设前应检查沟壁有无裂纹及坍塌的危险，下管时沟槽内严禁有人活动。（3）、管道铺设时应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒入水；排管时，基础面应无淤泥等杂物；沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口应按设计要求处理。（4）、根据管径大小确定管道下管方式，考虑采用机械下管的方法。（五）管道坞膀管道坞膀在管道泵水检验合格后进行。管道采用粗砂进行坞膀，坞膀高度到管节顶以上50cm坞膀时在管道的两侧同时均匀的下砂回填，并做到分层，每层厚度不超过25cm，并撒水、振实、拍平，其干容重要求达到16KN/m3。（六）检查井砖砌砌井前必须冲洗砼基础表面，并保持基础表面无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，根据设计的位置和规定尺寸做好放样和复核工作，砼必须浇水湿润。在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆(座浆)后方可砌墙，砌砖应夹角对齐、上下错缝，内外搭接，砼缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽一般为10mm。待砌一层砖，可用扫帚适量洒水并用泥刀浆砂浆嵌入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。若窨井墙体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半以上，内外壁均应保持平整，砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，砼墙表面有残留砂浆时应清除干净。沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径800mm是，拱圈高度为250mm；若管径600mm，拱圈为高度为125mm。砌砖时应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆厚度应均匀，并填嵌密实。砖墙砌筑至一定高度时，应采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分工序进行，先刮糙打底，后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度除设计有特殊要求外，一般为15mm。刮糙厚度一般控制在10mm内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环节，内外墙的分刷接缝位置不宜在同一截面上，应予以错开。窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，面略向中间落水，砖砌流槽必须用1:2水泥砂浆抹面。（七）沟槽覆土沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件均应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。覆土前必须将槽底杂物清理干净，覆土时沟槽不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。管顶50cm以上覆土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯(压)实工具和密度要求而定，若使用堆土机械堆土或碾压机械碾压，管顶以上的覆土厚度不应小于70cm。如果不能满足以上覆土厚度要求，则考虑采用管道道渣间隔填土。覆土以后沟槽密实度应进行测试并符合有关规定。（八）拖拉管施工1、测量放样、清理孔位根据施工现场勘察情况确定导向孔位，放出中心坐标，定出井中心桩位和纵横轴线控制桩，孔位尺寸为4米×3米。由施工队根据中心桩位和纵横轴线控制桩确定孔位边线，用白粉或红漆标出。在施工前进行场地平整，清除垃圾、要求拆除种类结构层。以保证机械定位,如发现浅埋障碍物应以消除。为保证成桩平面定位、垂直度控制和消除施工隐患，在业主组织的协调会上了解其他单位管线的具体布置情况后施工时还要在基坑放样完成后进行人工开挖。人工挖深1.5米左右，以确保地下无管线。 2、地表导向拖拉管法总体施工方案根据现场勘察情况，我们拟将顶管机、导向仪设置在工作坑内，钻头向接收坑方向进行导向。施工工序按规定如下：（1）、在水平导向仪的引导下将50mm的钻头由工作井沿管道轴向位置钻入接收预留孔位。（2）、在钻杆头上依次加上220mm700mm的回扩头，钻杆旋转回拖，将孔扩至设计孔径。（3）、在扩孔同时注入泥浆，使其与被搅动的原土形成合成泥浆以保证形成的孔不坍塌。（4）、孔形成后在接收井内安装固定好被拖拉的管道。（5）、将管放在钻头处进行拉管，拉至的距离后，再进行接管（熔接）工作。熔接好后可进行拉管，依次将管材拉至电力局侧孔位，同时进行泥浆清理。（6）、将管材拉好后，可进行对老管道的接口工作，新老管道接口根据市政管道工程规范执行。3、管节选用本工程拖拉管选用为DN300-DN800的HDPE直壁管。4、地表导向钻孔专项技术方案定向钻法施工：其施工工艺是首先采用MARK（）型导向仪（美国制）配合偏向钻头，完成导向孔的施工。在导向过程中，用产生1215MP高压水流的注塞泵不断向孔内喷水，使其冲割土层，同时利用土层的反作用力改变偏向钻头的方向，使其沿着设计的方向运行。 （1）定向钻最初是从石油钻进技术引进的。一般采用钻杆直径从44mm67mm不等的小型定向钻机，通过定向钻头按设计的管线走向导向钻进，施工中根据监察设备反映的情况随时做出有效的调整：细微的偏差可以微调钻杆导向板以达到纠偏的目的，偏差较大时可以通过回抽12根钻杆重新定位，此种纠偏方法对施工影响小，较为方便的解决工程偏差。导向施工时还应注意：水平导向拖拉管技术的工作机理，在导向完成后回扩过程中由于回扩头自重而产生一定量的成孔下垂现象，造成导向过程准确而实际施工高程下降的问题，但根据我们长期施工的经验积累，通过预先设置变量可以有效的解决。根据土质情况，一般先设置1015cm的变量。 （2）水平钻孔施工 定向钻头到达接受坑后，换用较大直径钻头进行全程扩孔搅拌土壤，但不出土，以判断待敷设管道全断面是否有障碍物。若没有障碍物，接下去反拉导向钻杆；若有障碍物，要改线继续进行定向钻进，确定没有障碍物，方可反拉导向钻杆，利用导向钻杆加上扩孔器进行扩孔施工，直至设计孔径。施工过程中，要注意观察出土、拉力是否正常。回扩过程中拉力控制在8002200Psa内，扭矩控制在7002100 Psa内，回扩至设计管径后，拉力控制在400600 Psa内，扭矩控制在450650 Psa内，方可进入到拖拉管作业。（3）拖拉管施工 扩孔完成后，即刻进行拖拉管施工，施工过程中，要注意观察出土、拉力是否正常，拉力控制在6001000 Psa内，扭矩控制在200500 Psa内，以保证施工质量。（4）管道验收闭水试验条件：管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵不得漏水，管道两端的管堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵应核算承压力，管堵采用砖砌堵头。现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水；选好排放水的位置，不得影响附近环境。闭水试验前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，先加水试验20分钟，等水位下降稳定以后再进行正式闭水试验。加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。水头应为检验段上游管道内顶以上2m，正式闭水试验时，仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水不合格后，方可拆除封墙。（5）工作坑、接收坑施工方案A、施工前的准备、在施工前应研究穿越土层的地质资料。、根据地下管线资料查清施工区域涉及的公用管线，及时与所属管线单位取得联系做好协调工作。、组织施工人员进行测量放样，确定标高。、对工作坑、接收坑采用彩钢板全封闭围护，并安照甲方及交警部门的要求设置警示装置，施工时派专职人员看护，确保行人及车辆的安全。、公司组织施工技术人员进行现场交底。B、工作坑、接收坑施工根据以往经验结合实际情况一般接收坑尺寸为4米（长）×3米（宽），工作坑井尺寸为4米（长）×3米（宽），井深度按下式计算：h1+h2 h1设计检查深度h顶管设备机械放置超挖深度（一般为管内底标高以下0cm）在确保井内净距的前提下适度加大开挖至原地面下1.5米，确认无地下管线，然后打设6米长的钢板桩咬口密打，井内挖土到1米左右用钢板桩做环向加固，往下2米再支护一道。到井底标高后做15cm素混凝土垫层，等达到30%强度后帮扎底板钢筋。工作坑、接收坑井内设置500的集水坑，用潜水泵抽水确保井内不积水。如地下水丰富可以结合轻型井点降水，疏干地下水。C、横穿管施工方案穿越管施工采用水平导向钻进设备，将钻机设备吊入工作坑内，钻机导向使钻杆沿污水管方向出接收坑，然后用回扩头逐步扩孔成孔，达到要求的孔径。根据不同土质掺入不同的化学泥浆，使扩孔后泥土不塌方。在成孔后进行拉管，承插式upvc管长3.0米，接头处用钢环加固。所谓导向即由超长波发射棒装入钻杆头口，发出信号由地面接收器接收信号，测得地下钻头至地面的距离，做到污水管线水平、标高符合设计要求。拖拉管施工工艺流程：施工现场准备测量放线定位钻机就位管道安装组焊泥浆配制导向孔钻进分级反向扩孔管道回拖密实验收撤场（九）附属工程施工1、工程测量根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出各单体主轴线的控制，经复核无误后，再建立施工控制网，根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设测量按先整体后局部的工作程序进行，施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测，使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回），然后根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。2、基础土方施工本工程土方开挖：土方分层开挖，开挖深度，地质勘探报告和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。 土方开挖从上到下分层分段依次进行，全部土方运抵现场指定存储处，以便回填土方。每天开挖土方按 700-800 m3计算，需约 3 d完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用 1 ：0.33放坡，以机械开挖为主。人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟一次开挖到设计基底标高以上10公分；以下 土方由人工开挖，开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。基础开挖后如遇异常情况，应及时上报监理公司和建设单位，由建设单位会同设计与勘察部门进行现场处理。土方开挖及深基坑支护必须经监理工程师、建设单位代表、设计及质检部门验收，并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道工序施工。3、钢筋工程钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成，所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。在封模前，加焊水平方向定位钢筋。4、模板工程本工程均采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夹板），背楞采用50mm×80mm木枋，柱箍用48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理;模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷,严禁脱膜剂沾污钢筋,模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水，柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准，最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序。5、混凝土工程1、混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。2、混凝土按规范要求进行运输，以确保连续不断地供应符合设计要求的混凝土, 在运输过程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场加水来改变混凝土的稠度。亦不允许有被水和其它任何污染。3、混凝土浇筑时连续分层进行，保持一个均匀的高度；不得任意加水；须充分捣实，振捣器不与钢筋、模板碰撞，也不能从砼中快速拨出，以免留下空穴，振动连接时间的长短以砼达到要求的密实度而不导致离析的宗旨。4、砼振捣：振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。5、砼的养护：养护14天以上，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。6、砼工程的施工工艺流程如下：前期工作施工验收砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）施工图纸技术交底材料准备作业条件模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格砼配制抗渗抗冻抗裂抗腐蚀砼的输送砼试件制作（标养）原材料配合比试件标养28d的测试值砼结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001水泥、粗细骨料外加剂浇筑砼(浇捣)密实性匀质性施工缝的留置养护配合比总含碱当量六、安全文明施工及环境保护措施(一)、安全生产施工措施安全生产是关系到职工生命安全和国家财产不受损失的大事，在工程施工中应作为重要内容来研究。在本工程施工中我们建立以公司分管经理为领导是，公司专职安全员现场监理、指导，项目经理具体负责实施，工地安全员现场指挥的安全生产管理网络，确保无重大伤亡事故和无等级火警事故的发生。各项目根据分部分项工程特点，进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。1、施工现场安全检查制度：（1）、公司每月检查二次。（2）、项目部每旬检查一次。（3）、施工分队每周检查一次。上述检查活动必须有书面记录。2、安全用电措施：（1）、严格遵守用电规范要求，做到持证上岗。（2）、认真做好“三勤、四检”工作。（3）、做好临时用电工程检查验收记录，接地电阻、漏电开关、测试和定期检修记录，电工作业、维修和交接班有记录。（4）、配电间符合“五防一通”，并配有各类绝缘专用工具，进出配电间，严格做好操作记录。（5）、停电接线、搬迁电器设备、器具、排线、搬迁电缆等工作严禁单独一人操作，必须挂设警示牌，并且必须在确保其它人员无法合闸送电的情况下才能操作，严禁除有证人员(电工)外的一切人员随意搬迁，拖拉任何用电器具。3、其它几项安全要求：（1）、对施工路口及交叉口按公路及交警部门的要求设置明显的交通标志，夜间必须有反光标志及灯光警示。（2）、严格按有关安全操作规程及法规要求进行施工，杜绝违章作业。（3）、对施工机械应经常进行维修保养，使其经常牌良好的技术状态，严禁机械带病作业。（4）、拌和机每天操作完应清洗干净，使用前应进行保养，要经常检查钢丝绳磨损是否超过规定，要提斗检修，应把斗两边挂勾挂牢。（5）、落实消防防火的有关规定，配齐各种消防器具，易燃、易爆物品堆放按规定执行。（6）、台风季节和雨季及早做好抗风防汛工作，注意收听天气预报，及时做好安排。4、施工现场安全管理监督体系 安全事故处理工作流程 （二）、文明施工措施文明施工涉及到工程沿线各方利益，同是又体现一个企业的形象和管理水平，必须加以重视。1、坚决贯彻“集中施工、文明施工、快速施工”的方针，积极开展施工现场“二通、三无、五必须”的活动。文明施工必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保障生态环境”的原则和为人民服务的宗旨。2、建立文明施工管理网络。建立“文明工地”领导小组，以公司分管经理负责，文明施工员具体指导，项目经理现场负责，各分队具体落实为体系，加强管理力度。3、施工现场堆料整齐，工地沿线及乡村道路保持畅通。4、采取有效措施解决生产、生活排水，确保周围居民生活及农业生产不受影响。在雨季配备抽水设备及突击人员。5、施工区域与非施工区域采用护栏或篱笆隔离。6、文明施工、礼貌待人，方便于人，与周围乡村政府搞好协调工作，发现矛盾及时妥善解决，定期召开所涉及单位及邻近居民的座谈会，沟通感情，取得谅解和支持。7、施工内业资料齐全、整齐，数据真实可靠，项目部布置各类图表，反映施工即时状况。8、加强夜间的保卫工作，设立夜间巡逻队。9、生活区实行包干制度，及时清扫，保证生活环境的干净。以上措施是我公司在施工中必将去实施的基本措施，对施工中出现的新问题、新矛盾，我们本着为国为民的宗旨，认真地去总结，去纠正，将文明施工、安全生产与经济效益挂沟，牢记“安全责任重于泰山，工程质量一丝不苟”的原则，实现工程总体目标，确保优良工程，按期完成任务。(三) 质量保证措施质量目标：严格执行招标文件中要求的质量目标，即优质。施工中加强施工管理，从严控制工程质量，确保质量目标。质量方针：我们的质量方针是：信守合同、科学管理、质量第一、业主满意。1、质量保证措施质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照招标文件的要求进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患。（1）、组织措施工程质量实行领导责任终身制。从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。健全质量检查机构、加强质量监督检查。在项目经理部设置安全质量科，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设队级质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。（2）、管理措施开展全面质量管理。抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验受到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法却是应用到本标段施工的全过程。为此我们建立了全面质量保证管理体系。开展标准化作业。工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条例执行）。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。积极开展QC小组活动。成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工重的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。严格技术标准、尊重监理。按施工图施工，遵守招标文件