《路桥施工设计》某中心安装工程施工组织设计.doc

目录第1卷工程概况2第2卷施工布置7第3卷施工工艺流程及不合格品处置13第4卷质量保证措施42第5卷降低成本措施44第6卷成品保护措施45第7卷安全生产文明施工措施45工程概况工程简介 本工程位于朝阳区某中心院内，总建筑面积为38840m2，建筑高度78.6m，地下三层，地上二十层，采用钢筋混凝土现浇框架-剪力墙结构体系。北京市建筑设计研究院设计。主要工程内容 1.给水系统；2. 污. 雨. 中水系统；3.消防系统；4. 防排烟系统；5.通风空调系统；6.供配电系统；7.防雷接地系统；8.弱电系统1 给水系统给水水源由东、北两侧市政管网引入一根150镀锌钢管(内衬不锈钢管)与室外管网连接形成环状，供全楼生活及消防用水。生活泵房设在地下三层，泵房内设有生活给水水池。生活给水系统按竖向分为低区和高区。低区：地下三层至地上三层由市政管网直接供水；高区：地上四层至地上二十层由泵-屋顶水箱供水，其中四至二十层给水管路安装一组减压稳压阀。屋顶水箱并供给空调冷却塔的补水。2 污水、雨水、中水本楼污水分为生活污水和洗浴废水，室内生活污水排水分为两个系统，地下层污水排至污水坑，经污水提升泵排至室外，地上层污水分别排出室外，进化粪池后接入市政管网。室内洗浴水、集中接至中水处理站，经生物处理后，用于大便器冲洗。厨房污水经隔油池后排至市政管网。屋面雨水：主楼采用内排水雨水系统，经雨水井排至室外雨水管道；裙房屋顶采用外排水系统排至室外地面。中水采用蓄水池-中水泵-屋顶中水箱联合供水，中水贮水池设于地下三层中水处理站。中水贮水池设于屋顶水箱间，中水主要供给办公卫生间，用于冲洗大便器，中水箱设有备用水源，以备中水故障及检修时使用。生活污、废水采用铸铁排水管，污水泵排出管采用热镀锌钢管，暗装雨水管采用给水铸铁管。3 消防系统室内管网为环状，系统设有地下水泵结合器三套。室外消火栓由环状管网直接供给，消防水池设在地下三层，总容量为430吨。屋顶水箱间内设有消防水箱，内贮18立方米的消防水量。消火栓给水分两个系统：地上二层以上部分为高区系统，首层和地下部分为低区系统，采用减压阀分区。系统由消防贮水池-消防泵-屋顶水箱联合供水。地上消火栓为网状管网，从管网底部干管上接出两路管道与地下消火栓管网连接，连接管上各安装一组减压稳压阀。消火栓箱内设有DN25消防卷盘、按钮和指示灯各一个。按钮可直接启动消防主泵，并同时向消防控制中心报警，二至十五层采用减压稳压消火栓。消防水泵设在地下三层水泵房内。自动喷淋灭火系统主楼为一个系统。由贮水池-自动喷水灭火泵-湿式报警阀-水流指示器-屋顶水箱联合供水，系统为湿式。在地下三层消防水泵房设有两台自动喷水灭火主泵，一备一用。全楼共设有四只湿式报警阀，每个报警阀所带喷头不超过800个，均设于地下三层水泵房内，每个防火分区设水流指示器，系统设有地下水泵结合器两套。F.水喷雾灭火系统(略)4 防排烟系统A.楼梯间、消防电梯前室设有正压送风系统，楼梯间采用自垂百叶送风口，前室采用常闭正压送风口。B.地下汽车库和变配电室采用排烟排风共用系统，平时排风，着火时排烟，采用电动风阀切换。C.长度超过20米的内走道设置机械排烟。D.排烟口设置手动开启和自动开启装置，排烟口与排烟风机连锁，当任一排烟口开启时，排烟风机既能启动。排烟风机入口总管上设置当烟气温度超过280时能自动关闭的防火阀，并与排烟风机连锁。E.通风、空调管道穿过机房、防火分区处及水平风管与竖管连接处设70防火阀。5 通风空调系统通风本工程在厨房、卫生间、车库、冷冻机房、燃气锅炉房、变电室、水泵房和中水机房等处设有机械通风系统。厨房油烟接至主楼屋顶，经处理满足排放标准后再由排风机排放。燃气锅炉房、制冷机房、水泵房、变配电室、中水机房设有直流式全新凤系统。车库设有直流式全新凤系统，冬季供热风，夏季采用自然风。空调冷源：由设在地下三层冷冻机房内的3台螺杆式冷水机组供给，冷却水由设在主楼屋顶的三台冷却塔供给。热源：由设在地下一层锅炉房内的三台燃气锅炉提供，再通过经地下一层热力机房，锅炉排烟道接至主楼屋顶排放。空调水系统：采用一次泵二管制系统，屋顶水箱间内设膨胀水箱一个，冷热共用。办公、会议室和地下二层职工食堂采用风机盘管加新风系统，二、三层内区办公和会议室单设新风机组，且配套设置排凤系统，以便冬季降温。 多功能厅和首层大餐厅采用一次回风定风量系统，夏季送冷风，冬季送热风。 首层厨房、地下一层职工厨房和汽车库为直流式全新凤系统，首层厨房部分新风由首层餐厅补入。 首层消防控制室、楼宇自控室、二层程控机房、十四层和屋顶电梯机房设独立分体空调系统。6 供配电系统负荷等级及电源：自一期工程(软件中心)总变电机房引来双路10千伏电缆长度约50米直埋至本楼北侧变配电机房外电力人孔井后引入该机房，高压外线由甲方另行解决。供配电系统高压系统：高压双路10KV电源供电，在变压器高压侧设置中置式真空断路器做进线隔离，每个高压柜各带一台2000KVA干式变压器，变压器主保护设于一期总配电室。低压系统：变压器低压侧0.4KV采用单母线分段运行，母联设有延时自投方式、自投手复、手动投入方式，并具有机械与电气闭锁。低压侧两路电源的转换：一级负荷、二级负荷的电源为双路市电同时供电，当一路市电失电后，另一路市电可经过末端自投供电。接地保护：变压器二次侧中性点直接接地，采用-系统。7 防雷接地本工程按二级防雷建筑设防.沿屋顶采用10镀锌圆钢设置避雷带.在屋面上装设不大于15m*15m的避雷网,与屋面的钢网架连接,并与柱内防雷引下线有效连接,在建筑物外端柱子及建筑物外廊的各个角上,利用结构柱子内两根20mm主筋作为避雷引下线,并在室外标高-1.0m处引出与柱子主筋焊接的直径12mm的镀锌圆钢与室外环形地极相连接(做好跨步电压处理);将八、十一、十四、十七、二十层外墙上的栏杆，金属门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接；建筑物室外四周采用40*4镀锌扁钢打一圈环形地极。电气弱电小间、弱电机房分别引接地线BV-1*25-PVC32至环形地极；在变配电机房夹层设一组总等电位端子箱，变压器中性线、配电柜保护线、强弱电小间接地线、弱电机房接地线均与总等电位端子箱连接，由该箱引出两根100*5镀锌扁钢至环形地极，接地电阻0.5欧姆。卫生间、开水间设局部等电位连接。保护方式：本工程安全保护为TN-S系统，各馈出支路均设有单独PE线，不允许采用金属外皮作为PE线。低压主进线出、出入室外电源处、弱电机房电源进线处设SPD保护。8弱电系统(略)工程特点施工技术、质量要求高：该工程为科技楼，内部设施基本完备，装修水平高，土建、安装施工均须达到高质量，须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。工程地处闹市，施工场地狭窄：该工程地处繁华区，材料进出场运输受限制。工程施工配合面广、量大、时间长：该工程电气管线敷设全部采用钢管配线，在楼地面、墙体及顶棚内敷设，大量的预留预埋工作必须配合土建主体施工，设于吊顶内的穿线管敷设、箱盒安装，也必须紧密配合二次装修进行。工程施工应遵循的技术标准、规范采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82。通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82。机械设备安装工程施工及验收TJ231(五)-78。电气装置安装工程 GB5025450259-96建筑采暖卫生与焊气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97北京市建筑安装分项工程施工工艺规程第三、四分册DBJ-01-26-96等电位联结安装97SD567通用图集，暖气工程 91SB191SB7通用图集，电气工程92DQ1-92DQ13建筑施工现场文明管理规定建筑安装工人安全技术管理规程其它有关技术规范、标准施工布置施工布置原则集中力量保重点，保工期。在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工，搞好各方面的协调、配合。按顺序组织分段施工：地下层及首层为重点作业段，其余为次重点作业段，分段组织施工，综合安排，确保进度。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合面大、量广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平，提高工效。施工组织由于工程量大、工期紧，在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织协调施工任务，并设电气工长、管道工长、暖通工长、设备工长、隔热保温工长、质安员、成本员、材料机具员等。组织编写施工组织设计，汇总施工用主材计划，并按计划组织货源，提出工程用主要施工机具的供应、进入工地人员计划及关键工种的人员培训计划，同时搞好生活区宿舍、食堂、上、下水等。分队长、技术负责人进入现场后，进行施工前的调查，编写材料供应计划，编制施工方案，落实施工设备、机具明细及施工人员进场计划，各专业组织图纸会审，并作出技术交底和会审记录，以确保施工的顺利进行。施工配合安装各工种之间的配合通风空调工程与管道、电气安装的配合。各工种本着小管让大管的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，能安装的部位及早安装，以便给其它工种创造施工条件。隔热保温施工。应分段、分系统施工作业，管道安装后，及时试压合格后，交保温施工。油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需完全刷完的由工长决定。设备安装与管道、电气的配合。设备到货后，尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。设备试运行及空调调试的配合。组成由各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。安装与土建的配合预留和预埋的配合。预留人员按图进行预留预埋，不得随意损伤建筑钢筋。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具和地漏后，做好保护措施。设备基础及留孔的配合。基础应及早浇筑，达不到强度不得进行下道工序。基础位置、尺寸及留孔，由土建放线，安装复查，并办好交接手续。暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在高级装饰墙面上的开关插座，应及时配合贴面而进行。灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。成品保护的配合。安装施工人员不得随意打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及洞的大小，施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。安装与建设单位、监理单位的配合(由项目部统一协调)图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协商。施工过程中，甲方对安装质量进行监督，并参与设备开箱检查、隐蔽验收、试压试运行的验收。按施工进度及时拨付工程进度款。施工部署及劳动力分析施工总程序：根据先地下后地上；先预制、预埋，后安装；先安装干管，后安装支管及附件；先设备就位，后装配管路；先系统试压，后冲洗、吹扫；最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求，划分施工阶段。根据土建的进度和集中优势兵力打歼灭战方针布置施工力量。施工阶段的划分。第一阶段：根据土建进度，配合预埋、预留，并做好预制工作。第二阶段：当土建结构工程第一次中间验收后，就已验收的部位进行设备就位、配管，进入交叉作业。第三阶段：土建结构封顶验收后，进行全方位安装，此阶段，为安装高潮，严把质量进度关。第四阶段：灯具、卫生器具、设备安装，注意成品保护。第五阶段：水、电、通风空调全面调试，达到验收标准。劳动力分析：根据工程总进度和全部工程量，计划投入 工作日，施工高峰时投入113人。各工种人数见下表：工 种人 数工 种人 数管 工30焊 工8电 工40通风工20钳 工5保温工10施工机具配备序号名称规格型号单位数量备注1套丝机15-108台42电焊机BX1-300台83氩弧焊机WS-160台14电锤PR38E台3日立5电锤TE-5台86切割机JG-400台27咬口机YZD9-116台28角向磨光机G-100台29手电钻J1Z-SD03-10A台410煨弯机111曲线剪212拉铆枪613钻床Z-4012台114试压泵S-SY台215开孔器SYK-8台216剪板机Q11-42200台117千斤顶台118手拉葫芦台319电动葫芦台120钳工水平仪台121转速仪1Z-45台122万用表MG28台123兆欧表ZC-7台124接地电阻仪ZC-8台125焊条低温烘箱台126焊条保温筒台4施工工艺流程及不合格品处置工艺流程孔洞处理清理 核对 复验管材零配件抽验管材零件实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求进行导管的单项试压依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范立管、支管的安装穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范系统冲洗2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格刷银粉漆管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽室内给水室内排水管道及卫生器具孔洞处理清点数量检查质量测绘、预制加工确保甩口准确、用料合理导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验，合格后做好记录，堵好管口立管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内托吊管安装位置正确，坡度适宜各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确系统冲洗流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物系统管道刷银粉对经冲洗的管道刷银粉防结露保温做好防结露保温，内缠泡沫塑料，外包塑料布系统交验经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验支、托、吊架(卡)安装构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密材料进场检验电气管道敷设测 位箱、盒支架测位，位置准确检 验材料检验合格钻 孔钢模板钻孔位置准确卡铁安装箱、盒卡铁安装牢固箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢固，位置准确煨 管钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格断 管断管、套丝管口平齐、光滑管路连接管路连接紧密、牢固管路敷设管路敷设走向符合图纸要求，顺直管路固定管路固定牢固地线连接地线连接牢固，正确管路保护管路防腐保护有效，齐全剔 槽剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜管盒检验管、盒、材料及导线检材料检验确定管内的导线型号、规格及等级扫 管清除管内污物、积水清 理补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒条 件土建专业具备穿线的条件核 验检验穿管导线型号规格、绝缘等级保 护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口管内穿线采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线导线连接独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施管内穿线配电箱、柜安装检验管、盒、材料及箱体检验确定确定箱(柜、盘)安装方式及坐标挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工条 件土建具备箱(柜、盘)安装条件核 验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验核 查核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染安 装箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固摇 测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误检 验导线检验，管内穿线防 护配合土建采取成品保护措施，待交验灯具检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方式及坐标暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称检 验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验穿 线导线检验，管内穿线绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准灯具安装灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏试 灯绝缘摇测符合标准，通电试灯条 件土建具备灯具安装条件核 查灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染交 验配合土建采取成品保护措施，待交验交 验配合土建采取成品保护措施，待交验开关、插座检 验原材料检验定 位定位、测标高稳 盒在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒打孔现浇墙加工支架，钢模打孔下吊钩吊扇随楼板预埋盒、下吊钩稳盒在钢模上随土建部位及时稳盒防护预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理清 扫盒内清扫，盒内导线接焊包处理处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题安装按土建实际进度安装面板、吊扇通电通电试验、复核相线、零线、地线位置配合大包做好成品保护，准备交验避雷装置工程结构材料、机具准备支架安装接地体安装避雷引下线安装支架安装避雷针安装避雷网安装电机准备各种材料、机具产品有合格证，性能达到设计要求电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏经检查有问题的要进行抽芯检查绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验电机安装，接地，电机外壳接地运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符试 运 转风管制作展开下料剪切倒角咬口制作风管折方风管成型方法兰下料焊接冲孔打眼法兰卷圆划线下料找平找正钻孔打眼法兰铆接翻边成品喷漆质量检验出厂安装领料风管及附件安装确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接(垫料穿螺栓)无法兰连接(抱箍式、插条式)安装就位、找平、找正质量检验风管安装空气处理设备安装分段式机组就位空气处理设备开箱检查运输至现场整体式机组就位设备找平找正安装质量检查不合格品处置给水项目名称不合格项目纠 正 措 施不合格材料的处置管壁厚度不均、管变形采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；安装后，应做闭水试验，有渗漏应及时采取补救措施，不合格品的处置卡件支架不牢固吊卡、支架应安装，位置，距离应按规范规定设置，吊卡、支架安装后不晃动，同一房间的卡件高度应一致排水项目名称不合格项目纠正措施不合格品的处置管管壁厚度不均、管变形采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；安装后，应做闭水试验，有渗漏应及时采取补救措施，管道坡度不均匀有坡度应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度要保持自清流速，每米横管坡度，符合设计规范要求，绝不能倒坡吊架、支架不牢固应将吊卡、支架安装在结构上，牢固坚实，保证吊管平稳无倒坡卫生器具安装磁质卫生器具，安装前应检查外观，无损坏，安装后，应做好成品保护，确保交验时，洁具无损坏电管敷设项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置 钢管内有毛刺换管、使用内壁无毛刺钢管不合格品的处置管子弯曲处的弯扁度>0.1D管子弯曲半径小，使用的煨弯器不配套。应增大弯曲半径，使用配套煨弯器并列安装的箱、盒高差超出允许偏差箱、盒固定时，应挂通线找直管内穿线项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置导线线径或绝缘层任一项未达标焊锡配合比错误螺旋接线钮塔簧松散或锈蚀1做好记录，挂贴明显的不合格标签后进行隔离，避免与合格品混同使用，必要时退出现场。不合格品的处置铜线缠绕、测锡未达标返工时以达到规定要求并经重新质检合格螺旋接线钮未旋紧露线芯返修时达到规定要求并重新质检合格线路绝缘阻值未达标1返修：不合格回路要重新打开全部接头分段摇测，不合格段重新扫管、接线直至摇测合格。2返工：不合格路全部换线，重新扫管、穿线、接焊包头直至摇测合格照明配电箱(柜、盘)项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置配电箱(柜、盘)外形不方正，漆层损坏，元器件型号规格不符合图纸、动作不畅，配线、连接、压头等未达标1退货给供方，重新提供合格产品2让步接收：经业主设计、同意，现场修整至符合规范要求及能满足预期使用要求不合格品的处置 导线连接、导线与元器件连接未达标返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格PE线截面未达标返工换线以符合规范要求配电箱(柜盘)垂直度等考核指标任一项未达标返修以达到规定要求并经重新质检合格开关、插座项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置开关、插座材质不合格，装置件不合格设专业人员负责采购，对材料的分供方进行评审，将不合格材料控制在生产产方发料之前，杜绝不合格材料进场不合格品的处置不合格物资对有怀疑的物资应进行鉴别，同时对顾额提供的可疑物资组织鉴定，不合格的退货。不合格分项工程分项检查、工艺把关、施工管理合理，不颠倒工序，不盲目施工，不合格的部位返工，返工后要重新进行质量评定其他加强文明施工管理，工序间管理，成品保护管理，持证上岗，加强质量教育，认真执行自检、互检，挂牌责任制避雷装置项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置材质不符合要求设专业人员进行采购，对材料的分供方进行评估，保证镀锌圆钢，镀扁钢的材质要符合要求不合格品的处置焊接焊接的倍 数要符合要求，焊接平整、饱满无裂缝，夹渣、咬肉等现象，防腐完整屋顶金属构筑物必须和避雷网连成一体接地体位置正确，埋深符合要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求 灯具安装项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置灯具外观变形，漆层、镀层损伤，配线线径及导线压头等未达标1退货给供方，重新提供合格产品2让步接收：经业主、设计同意，现场整修至符合规范及能满足预期使用要求不合格品的处置导线连接、导线与灯具连接未达标，导线截面、PE线截面未达标返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格返工换线以符合规范要求低于2.4m具外壳未接地补做符合规范要求的PE线灯具安装各指标任一项未达标返修以达到规定要求并经重新质检合格钢板风管制作项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置钢板角钢等原材料不合格，钢板有锈蚀，角钢过硬钢材应有质量合格证，材质成份应符合加工风管要求不合格品的处置铆钉脱落增强责任心，铆后检查，按工艺操作加长铆钉风管法兰连接不方使用方尺，使法兰与风管棱角垂直管口边翻边宽度一致法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时要铲平，四角不出现叠合管件连接孔洞出现孔洞，应用焊锡或密封胶封堵 质量控制给水操作过程认真执行工艺标准材料质量坡度、支架导管固定支架导管单基试验管道连接立管垂直度弯管椭圆度套管、管卡管道连接支管水平度过墙处套管支架、管卡水表安装阀类安装消火栓安装水嘴安装系统试压系统冲洗防结露保温交用户的验收需经检验、不合格的不用坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差安装合格、牢固，不错位按规范要求不渗漏，压力降不超连接牢固每米2mm，不超允许值不超过验收规范允许值安装牢固，高度一致连接牢固符合规范要求，不倒坡不出墙外支架超过1.5mm加卡子表蒙子及铅封无损坏，有合格证无裂纹，严密，开关灵活，无损坏外观无损坏，开关灵活开关灵活，外观无损失按要求设计无渗漏，降压不超规范水质清亮，无物堵塞按设计要求保证厚度、美观各种器具，整个系统性能良好导管立管支管用水器具试压及交验排水管道及卫生器具操作过程严格认真执行工艺标准材料导管坡度固定支架闭水试验管道连接立管垂直度立管卡子零件连接及甩口与立管连接托吊管坡度卡子、支架甩口加装临时堵洗手盆安装小便器安装大便器安装地漏安装扫除口安装系统通水冲洗刷油及补刷油防结露保温卫生器具试用交用户验收仔细检验，不合格材料不用严禁倒坡，坡度在2%-3%为宜位置正确，牢固合理规定时间内液面下降不超规范连接牢固安装后吊直，偏差不超3mm安装牢固，高度适宜用料合理、正确，甩口位置正确标高合适，连接严密坡度均匀，无倒坡位置合理，安装牢固堵牢，不易脱落，防止堵塞无损坏，坐标、标高符合规范无损坏，安装符合规范标准无损坏，与支管连接严密低于周围地面5-10mm便于清除管污物，疏通堵塞水质清亮，无杂物、污物无漏刷，管道表面清洁按设计要求保证厚度器具表面无损坏，操作灵活整个排水系统性能良好导管敷设立管安装托吊管安装卫生器具通水验收位置合理，安装牢固 电气钢管敷设吊垂直、测坐标材质操作材质操作工具操作连接方式操作焊接长度材质及规格操作箱盒内露出长度损伤操作工具操作位置测定操作吊垂直、测水平材质操作材质强度操作固定标记合格箱盒合格管材执行工艺标准配套符合要求执行工艺标准执行规范标准执行工艺标准合格圆钢扁钢执行规范标准执行工艺标准平齐一致齐全合格执行工艺标准固定标记执行工艺标准弹线、标记顺直无弯曲执行工艺标准合格水泥砂浆不低于M10执行工艺标准管口封堵严密牢固箱盒位置正确管弯曲半径及弯扁度符合要求管路连接紧密地线连接牢固、可靠管口平齐明配管固定点间距符合规定明配管路排列平直整齐暗配管保护层符合规定操作执行工艺标准管路不发生堵塞 管内穿线1接线旋紧牢固，不露线芯2套管大小适宜，压线平直、紧密3铜线接头缠绕紧密：独股导线缠5-7圈，多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线直径5倍，焊锡饱满、明亮清洁。导线连接进行防氧化处理清洁、无脏污，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂执行工艺标准符合标准导线甩线裕度为箱盒半周长执行工艺标准粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布重叠包扎一层包扎严密，有编织层削绝缘台执行工艺标准无污染，无损坏，无丢失500V摇表，绝缘阻值0.5M 出 线 箱 盒 管 口 护 口 操 作 材 质 箱盒出线裕度 操 作 接 头 包 扎 操 作 摇 测 记 录管内出线箱、盒清洁、无脏污穿线无接头、背扣、拧花，清洁线径符合设计要求导线连接正确、牢固、包扎严密导线绝缘良好成品保护 照明配电箱(柜、盘)端子截面40*4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐，防松，无遗漏固定标记执行工艺标准无污染，无损坏、无丢失标高线、地平线合格厂家、合格证明PE线及端子截面焊接长度、防腐处理、防松装置稳注箱盒、钢基础坐标准确、牢固平正根母与管口平齐、护口齐全大小适宜，无裂缝卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准执行工艺标准合格的导线、母线焊锡饱满、压接牢固、导线膏涂层均匀，塞尺符合计量标准执行工艺标准合格圆钢、扁钢、导线锁箱根母、管口、护口成品箱(柜、盘)电器具散件操作工具操作材质导线、母线连接、防氧化处理操作材质操作导线连接牢固正确PE线选择正确，焊接压接牢固成品保护 开关、插座焊接地线，6以上焊接长度为截面2倍，镀锌无损坏。无渣，吊扇挂钩与计筋焊接执行工艺标准固定标记水平、线坠、盒尺符合计量标准根母平齐、牢固、护口大小合适焊锡饱满，包扎严密绝缘电阻耐压合格执行工艺标准防污染、碰坏、丢失 吊杆螺纹连接齿合长度大于20mm挂钩弯曲与吊钩直径相符标高线、抹灰装饰操作工具操作根母销管深度，护口无劈裂吊杆挂钩焊接、防腐处理氧化处理材质操作成品保护预埋盒平整、深浅适度管口与盒平齐，接地良好，无废孔接焊包压线正确，面板平直、牢固、无裂缝 避雷装置严格工艺标准操作者水平尺、盒尺符合计量标准间距均匀、高度一致明装：垂直安装允许编差2/1000暗装：各种焊点焊接牢固，无焊接缺陷明装、暗装均符合设计要求及规范要求应平直牢固无高低起伏，弯曲半径不小于钢筋的10倍应垂直安装允许编差3/1000，焊接饱满按设计规定的要求选取摇测点摇测必须符合国家验收规定的各项要求严密、饱满，无焊接各种缺陷无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等接缺陷清除药皮，刷防锈漆均匀，无遗漏 检查工具支架安装避雷引下线明装避雷引下线暗装引下线检查点避雷网安装避雷针安装摇测点电阻值焊接面焊接处防腐位置正确固定牢固接地电阻值焊接防腐 灯具安装标高线、分络线灯位准确、盒 口平正，螺栓、吊钩直径达标合格厂家，合格证明根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无裂缝卷尺、水平尺、尺杆符合计量标准执行工艺标准配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢固固定牢固、美观、质量要求达标执行工艺标准线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓压接牢固，并有防松置执行工艺标准无污染、无损坏、无丢失合格导线合格导线成品灯具及散件锁盒根母、管口、护口操作工具操作材质导线连接，防氧化处理塑(木.铁)台灯具安装操作材质2.4m以下具灯PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理操作出线盒坐标准确、牢固、不正导线连接牢固、正确、灯具安装牢固、美观PE线选择正确，焊接压接牢固成品保护