煤矿机电人身伤害事故案例汇编.pdf

科学 煤矿机电人身伤害事故案例汇编 1、大明一矿“1997.8.6”机械事故 1997 年 8 月 6 日 1 时 30 分，大明一矿煤掘区 103 队工人梁、陈、郭等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板。此时，该队电工张入井来到刮板输送机开关处，准备检查开关，但本人违章作业，没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关。当梁等 3 人将刮板输送机尾和连接板拨开串开 2.5 米时，这时，因电工张启动刮板输送机开关，刮板输送机底链突然拉动，将刮板输送机尾和连接板带回，将正在拨机尾连接板的梁左脚夹在连接板和刮板输送机板中间，梁左脚当场被切断。事故原因：1、电工张严重违章作业，在入井后检查刮板输送机开关前没有到工作面查看现场人员作业情况，盲目启动刮板输送机开关，是造成事故发生的直接原因。2、当班跟班干部和班组长工作安排不细，安全防范措施不严密，是造成事故发生的间接原因。防范措施：1、严格执行电工安全操作规程，检查机电设备前必须确认现场生产状况，杜绝盲目操作现象。2、现场作业时，跟班干部必须详细安排每项工作，杜绝出现工作失误。3、加强职工安全教育和安全培训，提高职工安全素质。2、大兴矿“1998.4.25”起重事故 1998 年 4 月 25 日白班综掘二队在 N2-403 边切起吊综掘机大件(重 3 吨)，13 时 5 分两台 5吨起重机起吊后，准备装车时，一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开，轴销串出造成钩子脱落大件下沉，正砸在没有完全退出的平板车碰头上，另一头翘起，将正在准备推车的姚的下颌骨打伤，同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下，车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节。事故原因：1、起重机钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因。2、受伤者自主保安能力不强，在等待送车时没有离开平板车，仍处在推车姿态。3、跟班队长罗，没有在现场监督，跟班不利。4、队长徐教育不够。防范措施：1、今后起重大件要检查好设备质量。2、起吊大件下面不许有易伤人的物件。3、人员要站在安全地点。3、大兴矿“2000 .5.29”物体打击事故 2000 年 5 月 29 日 23 时，预备队徐、王、毕在南五 705 工作面后三角点回收慢速绞车。把钩工王用起吊间外侧的 18 吨慢速绞车，用 40T 锚链大环带上从铁道上回收的M16 螺丝挂在准备回收的慢速绞车的底座上。往外拉时，绞车底座卡在机尾端头 144#架的防倒缸 科学 上，将连接螺丝拉断，造成钩头带着锚链飞出，将没有躲到安全距离之外的徐、王打伤。致使徐肝脏破裂、十二指肠断两处，王腹部受伤，住院治疗。事故原因：1、使用非标准件作业。2、伤者没有按规定躲到安全地点。3、有关人员没有认真检查拉车路线和排除障碍物。4、绞车司机精力不集中，没能及时发现绞车阻力增大的异常情况并及时停车。防范措施：1、严格小绞车运输管理，禁止用非标准件连接挂车。2、加强对职工安全思想教育，认真执行操作规程。3、加强安全监察检查，把事故隐患消灭在监察之中。4、晓南矿“2000.8.18”机械事故 2000 年 8 月 18 日 18 时 20 分左右，矿停产检修，综准队检修班 15 时下井检修，因工作面有几十组支架受采高变化需要将立柱机械加长杆拔出，王被安排拔 24#支架的立柱机械加长杆，当支架活柱降下来以后，半圆卡块不好拿，王便用双手用力去抠半圆卡块，此时，由于加长杆受卡状态突然松劲，加长杆下降，把王双手指尖挤伤。事故原因：1、检查不细，王在拔立柱机械加长杆的过程中，没有仔细观察环境，没有发现加长杆被卡住，未意识到机械加长杆有突然下降的可能;2、操作不当，拿半圆卡块应使用手锤或螺丝刀，不应用手硬抠。防范措施：加强职工操作技能的培训和自主保安意识教育。5、小青矿“2000.8.31”起重事故 2000 年 8 月 31 日 15 时 20 分，安装队领工王带领赵、邱、杨等人安装前端头支架前梁。当时，前梁顺放在工作面输送机头弯板位置上，准备将前梁拉到位后进行调正，赵、杨俩人用一台起重机在前面拽前梁，王、邱俩人用一台起重机在前梁后面拽，当前面起重机无行程时，杨站在巷道一侧(运顺硬帮处)摘起重机用的链子时，前梁从机头壳子上向煤壁侧滑下，将杨右小腿挤伤。事故原因：1、作业人员没有对起吊前梁采取稳固措施就摘起重机链子，操作不当和人员所处位置不合适。2、安检员没有发现隐患，现场检查不到位，没有把住安全关。3、安装端头支架队里没有安排干部专门负责 安全。4、工人的安全意识和自主保安能力差。防范措施：1、安装端头支架时必须制定专项措施，单独贯彻，否则不能作业，并有安全施工负责人。2、严格执行矿起吊大件规定，禁止用非标准件起吊前梁和大件。科学 3、加强对职工安全技术培训，增强安全意识和自主保安的能力。4、提高安检员业务素质，充分发挥其在现场监督检查的作用。6、小青矿“2001.4.10”机械事故 2001 年 4 月 10 日，孟和李在 S2701 回顺 32#钻场打钻，约 14 时 20 分油管坏了，孟就到 S2701 回顺联络道瓦斯泵站往地面打电话，让地面送油管，打完电话准备返回钻场时，遇到从 S2703 回顺接完管返回的班长张，一起返回钻场，张便进到钻机里侧把油泵连接管卸掉往油泵里注油，油注满后，试转仍不上油。这时张让他出去他却没走，帮张边盘胶带输送机边注油，油泵内油注满后，张告诉站在对面的李试转，李确认跟他俩联系好后，便按动压扣启动钻机，当钻机转起后突然听到孟大叫一声，李马上停电，钻机停转后看到孟的右手食指和大拇指断了。事故原因：1、试转时钻机里侧人员没有撤出。2、注油时两人用手盘动胶带输送机属违章作业。3、职工自主保安意识差。防范措施：1、加强教育，提高作业从员的安全意识和自主保安能力。2、坚持按标准作业，杜绝违章指挥和违章作业现象。3、运转部位要设护罩。7、大平矿“2002.12.24”触电事故 2002年12月23日四点班综放队正常生产。22时40分运顺移动变电站附近6000V电缆放炮，造成 N1 采区变电所全部停电。综放队值班电工于立即向矿调度员苗汇报。矿调度员苗通知 N1 变电所当班运转工刘在综放队未处理完电缆故障之前不准送电。然后通知综放队电工于、刘处理电缆放炮故障。此时采区变电所内除综放面两条 6000V 供电电源开关无电外，其它地点均正常供电。23 时 30 分地面高压变电所发现 8#、16#开关出现漏电显示，经选号确定为从中央变电所至N1 采区变电所 7#线路存在问题，因此，矿调度通知中央变电所只准送 19#回路。由于单回路供电，要实现 N1 采区变电所除综放面停电外其它线路正常供电，必须合联络开关。零时 25 分经矿调度通知 N1 采区变电所值班运转员刘合联络开关，刘误将综放工作面 12#高爆开关合闸送电，将在处理电缆接头作业的综放队电工刘当场电伤。事故原因：1、采区变电所运转员刘业务素质低，精力不集中，误操作是造成这起事故的直接原因。2、综放队电工在处理高压电缆接头故障前未挂停电作业牌，也没有将开关内三相短路接地或将高压开关内小车拉出。是造成这起事故的原因之一。3、运转队电工陶、陈、孙在处理综放 6000V 高压电缆接头时，质量不好造成电缆放炮，也是这起 事故的原因之一。防范措施：科学 1、加强对重点岗位人员的培训，提高业务素质和实际操作技能。上标准岗、干标准活。增强职工按章操作的自觉性。2、加强停送电的管理。建立完善的停送电制度。职能部门强化现场监督检查力度，对违反规章制度的从严惩处。3、加强机电设备管理，各种安全保护装置必须齐全可靠，定期检查试验。8、大明一矿“2002.4.27”触电事故 2002 年 4 月 27 日 16 时 30 分，大明一矿综采队东三西一工作面刮板输送机双链拉断，在处理过程中刮板输送机发生顶电现象。此时，跟班电工蒋便将 800 电站低压头停电输出侧停电，开盖排查故障隐患。后经检查发现，开关内保险丝管烧断，当即进行了更换，换完送电后故障仍未排除，蒋判断保险丝管接触不良，继而违章作业，外接 5A 保险丝，之后，在未关开关盖的情况下，人为解锁送电，后因项间距离过近，导致弧光放电，将蒋面部烧伤。事故原因：1、电工蒋严重违章作业，在未关开关盖的情况下人为解锁送电，外接保险丝处理故障，是造成事故的直接原因。2、现场跟班干部、班组长对蒋违章行为不加制止，管理松懈，是造成事故的间接原因。3、单位对职工安全培训和教育力度不够，导致职工安全意识差，也是造成事故发生的间接原因之一。防范措施：1、严格执行电工安全操作规程，处理电气故障时必须详细查明故障原因，坚决杜绝违章作业现象。2、加强现场安全管理，处理故障时跟班干部必须在场指挥，杜绝类似事故重复发生。3、加强职工安全教育和安全培训，提高职工安全素质。9、小康矿“2003.1.22”触电事故 2003 年 1 月 22 日 1 时 05 分，在 S2S3 运顺二条胶带输送机头移动变电站处，发生一起触电事故。零点班接班后正常出煤，12 时 40 分工作面后部刮板输送机突然没电，司机刘用载波喊“后部刮板输送机送电”。移动变电站处维修电工周听到后，发现有接地显示，按复位后送不上电。周洋将控制电停电，打开低馈头，开盖换半导体脱钩器(插件)。当新半导体脱钩器插上后，顺手将其固定螺丝放在脱钩器上(准备没问题后再安上)。再次在开关门外按复位开关仍送不上电。这时周认为是新插件复位器有问题，就手手按脱钩器插件复位按钮，不慎将两个脱钩器固定螺丝碰落低压箱内，造成另一相直接接地，致使两相接地短路产生电弧，将周烧伤。其中右手较严重，为二度烧伤，额部及左手烧伤较轻。事故原因：1、周在操作时没有停电是造成这起事故的直接原因。2、周在处理低压侧插件时，随手将插件固定螺丝放在插件上，使其在处理过程中滚落箱内，是事故根本原因。3、插件与真空管之间绝缘挡板上反，使螺丝搭在电源上造成接地短路。4、周自主保安能力差，安全意识不强是事故发生的另一原因。防范措施：科学 1、电工作业时必须在作业地点的上一级开关停电。2、电工作业时必须有人监护。3、绝缘板应正确安放。4、加强职工安全意识教育，提高自主保安能力。10、小青矿“2003.11.20”机电事故 2003 年 11 月 20 日，运输队副队长张于 9 时左右，安排机电班副班长梁在起完矸石山后往上窜曲轨架。11 时 10 分，梁带领王、李准备窜曲轨架，这时张下山去看钢丝绳。梁安排李开泵，梁在曲轨内的前面，王在曲轨架内的后面，梁先把矸石山曲轨架的螺栓解下，安排王把最后一条螺栓取下，做完这些工作后，梁指挥李开泵，往前移曲轨架，到位后让王用撬棍把曲轨架别住，又指挥李点着给泵，把拉曲轨架的大缸穿销取下后，指挥李给泵往出伸缸，到位后对正眼穿上横销，告诉王取下撬棍后，再次指挥李往前移曲轨架，到位后又指挥王把曲轨架用撬棍别住，指挥李点着给泵。但没有取下油缸的横穿销，于是告诉王取下撬棍，又让李点着给泵，取出横销后，曲轨架突然下滑，把梁的右脚从脚腕处错断。事故原因：1、负责窜曲轨架的机电班副班长梁没按正常的操作程序去操作，违章指挥、违章作业是这起事故的主要原因。曲轨架窜到位后，应用两条标准螺栓把曲轨架固定后，再取下前移缸的横穿销，而梁却安排王用撬棍别住，王没制止，而且按梁的违章指挥去违章作业，李发现他们违章作业也没有劝阻。2、窜曲轨架的措施不完善。3、运输队对窜曲轨架的工作不重视。防范措施：1、杜绝违章指挥、违章作业，坚持按标准作业。2、进一步完善窜曲轨架的安全技术措施，作业前贯彻好安全技术措施，并在作业过程中严格执行。3、加强对矸石山的管理，完善安全设施。4、矸石山走山、起山、窜曲轨架、调绳时应通知地面安监员前去监护，否则不准作业。11、大兴矿“2003.3.17”机械 事故 2003 年 3 月 17 日机厂车间主任于安排天车司机王、刘二人负责当天天车吊运工作。11 时 30 分至 12 时 35 分司机王为皮带队吊运了二趟胶带输送机件，在第三趟由南向北返车时，发现本厂钳工马在北侧检修胶带输送机张紧绞车，天车继续开动行进至北端，司机刘来到天车司机操作室准备替换王，但王因看活马上就要完了，就没有同意，继续启动天车由北向南行驶。突然急停开关启动断电，经检查发现钳工马受伤躺在天车与张紧绞车缝隙间，送总医院诊断为：骨盆粉碎性骨折，膀胱破裂，右输尿管断裂，休克，手术输血4500CC，术后住院治疗。事故原因：1、作业环境恶劣是事故的一个直接原因，检查发现张紧绞车距天车突出部分仅 200mm 间隙。科学 2、违章操作、违章作业是事故的另一个直接原因。司机王由南往北返车时已经发现区域内有人作业而没有停车;钳工马违章进入天车作业区内作业。3、天车作业时没有专人指挥也是事故的一个原因。防范措施：1、必须加强职工安全技术培训工作，特别是特殊工种人员的安全技术培训，使之熟知并掌握本工种操作规程。2、天车作业时必须指定专人指挥。3、天车行走轨道两侧所摆放的物品必须留有 0.7 米的安全距离，并设上安全标志牌。4、天车司机操作室视野应无死角。12、小康矿“2003.3.17”起重事故 2003 年 3 月 17 日 15 时运输区当班钳工薄和电工张在机修房内更换架线电机车的直流牵引电机，薄用手拉葫芦起重机起吊新起重机，在起重机刚吃劲时，电机突然倾倒，压在薄的右脚拇趾尖上，造成趾尖骨折。事故原因：1、薄未发现电机有倾倒的可能，同时脚又未躲开电机倾倒方向是事故的直接原因。2、电工张未起到监护作用，没能及时提醒薄艳朋躲开电机倾倒方向。3、安全教育不够，伤者本人自主保安能力不强。防范措施：1、加强安全教育，提高工人自主保安能力。2、使用起重机起吊时，起吊人员要躲开起吊物的倾倒方向。3、加强监护管理，使其真正起到监护作用。13、小青矿“2003.3.31”机械事故 2003 年 3 月 31 日四点班，604 队在 W1E701 运顺掘进，工作面放完炮后，班长董安排耙斗司机孙耙掌子头煤岩石，将掌子头的货耙到 2 米以外之后。董在距工作面 7.4 米处顶板锚链上重新挂滑子，随后司机孙开始耙货。19 时 30 分，耙斗带货进入耙斗机簸箕头时卡劲，孙将副绳筒闸把压住准备回斗返向，但主绳滚筒压把未及时松开，两绳同时受力，导致副绳与耙斗连接卡环断(卡环内有损伤)，将距滑子前 3.3 米处(距工作面方向)监察的安检员徐头部打伤。事故原因：1、司机孙操作不当，将主绳闸把压住，副斗返回至使副绳连接大环被拉断，是造成事故主要原因。2、伤者所在的位置不当。3、队领导执行纠正措施不利，督促维护检修人员整改不及时。防范措施：1、使用耙斗机要认真检查耙斗固定链、卡环，增加卡环及连接装置强度，卡环的螺丝要有防脱装置。2、耙斗机的滑子要有防脱保险装置，增加滑子距工作面作业人员安全距离。科学 3、耙斗机钢丝绳要定期检查，发现磨损超限要及时更换。14、小康矿“2004.3.21”机械事故 2004 年 3 月 21 日 10 时 15 分综放队当班支架组钳工苑和王一组检修，检修中发现39#支架防片帮机头侧销轴断。二人进行更换，上完销轴靠机头侧后，苑认为防片帮已固定，便用手活动防片帮，准备上另一侧销孔，用右手中指伸入孔内摸是否对正时，防片帮错位，将其右手中指挤伤。事故原因：1、在销轴没有将防片帮固定住时，用手入孔摸是事故的直接原因。2、钳工王在一起作业没有起到监护作用。3、安全教育不够，伤者自主保安能力不强，没有做到标准操作。防范措施：1、钳工在作业过程中，严禁用手摸的方式来确定，各种部件是否对正。2、加强职工安全教育，提高职工自主保安能力，严禁非标准作业。15、小青矿“2004.6.18”触电事故 2004年6月18日白班，刨煤队检修班电工组组长徐带领电工徐(2003年技校毕业生，刚安排做电工工作)处理 W2S704 运顺综保开关故障(综保的指示灯不亮)。徐切断综保开关的车身电源，打开开关门，抽出开关芯，在拆下指示灯电路板时，固定电路板的一个平螺母滑落到开关中。徐合着电路板去串车控制室处，用万用表测量一下，走时告诉徐别动开关，当他返回时，看见徐正拿着尖嘴钳子去取螺母，徐立即说“别动”，但已经晚了，尖嘴钳子碰到了开关的电源侧(1140V)，由于短路造成了拉弧，把徐和徐均造成弧光烧伤。事故原因：1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训就上岗作业。2、徐在没掌握开关的性能就擅自操作。3、徐带新工人作业，没有监护好新工人。4、刨煤队对职工的安全教育不够。防范措施：1、对特殊工种作业人员必须经严格的培训，转岗时必须经过转岗培训。2、有徒工上岗时，必须在师傅的监护下作业，手把手的教徒工，徒工未经考试合格前严禁独立操作。3、加强职工的业务学习，增强职工的操作技能。4、加强对职工的安全思想教育。16、晓明矿“2004.6.30”机械事故 2004 年 6 月 30 日下午运输队机电班领工员陈安排钳工马、舒两人加工架线式电机车受电器铝滑板连接孔。在钻完 3 个眼后，因班长安排舒临时干别的工作，舒在离去时告诉马：“等我回来后再干”。但在舒走后，马却自己单独进行钻孔工作。在钻孔过程中，当马用右手拨钻头附近的碎屑时，由于其戴了手套，不慎被钻头缠住手套，造成右手中指骨折。事故原因：1、马违反钻工技术操作规程规定，戴手套作业，是造成这起事故的直接原因。科学 2、马擅自单独进行钻孔工作，精力不集中，是造成这起 事故的主要原因。3、运输队领导对工人按技术操作规程操作教育有差距，管理上存在漏洞，也是造成这起事故的原因之一。防范措施：1、加强对职工进行技术操作规程学习，教育职工自觉按技术操作规程要求操作。2、钻工作业时严禁戴手套。3、钻工作业时必须精力集中，扫屑必须停止机械运转。17、晓明矿“2004.8.12”机械事故 2004 年 8 月 12 日四点班，综掘队 N2410 运顺掘进工作面，综掘机切割完毕后，锚杆工王与王使用锚杆机，由外向里打完第一排钢带右起第三个锚杆眼，注完药卷后，在等待凝固时，突然一级缸筒发生爆炸。此时，王手扶锚杆机，面朝右帮背对左帮，王与王相对站立，结果王被爆炸产生的碎片将右大腿外侧擦伤。事故原因分析 1、一级缸筒磨损严重，抗压强度降低，结果在 55.5MPa 的压力作用下发生爆炸，是这起事故的直接原因。2、该生产厂家，即石家庄中煤支护机械厂非国家定点生产厂，产品存在质量问题，是事故的一个间接原因。3、厂家产品说明书规定：500 小时进行一次小修;累计使用 2000 小时进行一次大修，但在实际使用中没有按此规定予以保养，也是事故的一个间接原因。防范措施 1、按 70 锚杆机的维修保养规定，定期检修，并打压试验，同时做好检修记录备查。2、建议购进设备必须是国家定点生产厂家的合格产品。(如石家庄煤矿机械厂)3、操作人员在操作前对钻机认真检查，并严格按技术操作规程操作。4、在操作过程中，如发现异常应立即停止操作，待专业人员处理正常后，再继续使用。18、小青矿“2004.8.15”机械事故 2004 年 8 月 15 日 18 时 30 分左右，选煤厂压滤车间12m 耙子压空无料，班长赵请示厂调度系统停车，安排各号岗位工搞设备卫生。高当班负责看二次加药搅拌机，在搅拌机运转状态下，用抹布擦搅拌机电机，不慎抹布被搅到滑差离合器的转子内，把左手带入，造成左手食指骨折，中指末节尖端刮掉。事故原因：1、高违章作业，在设备运转状态下触及旋转部位。2、加药搅拌机有缺陷，旋转部位防护不完全。防范措施：1、加强规程措施和技术操作规程的学习，规范操作行为，增强自主保安能力和安全意识。2、完善搅拌机护罩，加强各种设备防护设施的检查，确保完好有效。19、小青矿“2006.10.20”触电 科学 事故 2006 年 10 月 20 日白班，供应科坑木场班长乔安排杨、李、于等三人，将沙场院内公司预制件厂房西南角灯杆上的坏照明灯修复。由于灯杆焊在厂房构架上，且高度 6 米左右，无法接灯，于是决定用铁管重新做一个灯杆(7.8 米)，与原杆绑在一起。13 时 30 分左右，当杨、李、于三人立杆时，灯杆倾斜接近南北走向的 18#东部水源井 6000 伏高压线，高压线放电，通过灯杆做导体，将杨右手烧伤(4cm 长口)，摔倒过程中刮伤右耳(2cm 左右)，经现场救治后送医院治疗。事故原因：(一)直接原因：1、铁灯杆高，立起时杆顶接近高压线，高压线放电，是造成事故的直接原因。2、现场作业人员安全意识淡薄，盲目作业，在附近有高压线和变压器的情况下，没有对周围环境进行安全确认，没有考虑到灯杆立起过程中可能触及高压线，是造成事故的主要原因。3、班长安排工作不细，没有明确具体注意事项;领工兼安全负责人杨现场擅自决定更换灯杆，没有向科里汇报，也没有采取防范措施，从现场看没有必要新架设铁线杆，安排工作失误，是事故的另一原因。(二)间接原因：1、作业现场环境差，安设原灯杆时没有考虑换灯问题，给维护工作留下隐患，是造成事故的间接原因。2、供电部在厂区内设置的高压线不合理，已与供电部联系检修期间移走。防范措施：1、加强班组长管理，安排工作必须细致，杜绝随意性。2、对临时工程(工作)要制定可行的安全措施，并及时向有关领导汇报。3、真正发挥现场安全负责人的作用，认真做好安全确认工作，查找安全隐患，隐患不排除不许作业，不具备施工条件时不许作业。20、小青矿“2006.6.1”机械事故 2006 年 6 月 1 日白班，604 队董小班在 W1E406 外边切安刮 板输送机。下午 1 点 10 左右，董和钳工陆处理输送机链，陆先将输送机上下链环上，安好紧链器后，董打反气，开输送机紧链。因机尾输送机板错位，开不动，就打正气，点动后，发现机头上部链环错位，又将开关打到反气，因害怕点动时余链刮坏分链器，陆就用手提着机头处上链。1 点 40 分点动后，当电机停止运转时，底链缩回，将陆左手食指尖挤伤。事故原因：1、伤者陆安全意识差违章操作，在输送机点动时，直接用 手提链，是造成事故的直接原因。2、班长董违章指挥，机头抱闸位置没有安排人员打闸，造 成输送机停气时底链缩回伤人;同时对陆违章操作不制止，是造成事故的另一原因。防范措施：1、加强职工培训，重点是操作规程培训，使职工真正熟知操作 科学 标准，按标准作业。2、继续加大习惯性操作行为的围剿力度，开展好“揭、摆、查”活动。3、发挥 班组长现场安全管理的中心作用，杜绝违章指挥。21、大明矿“2006.7.6”机械事故 2006 年 7 月 6 日 6 时许，大明矿 WN1603 综采工作面采煤机出现故障，9 时许，经综采队检修班检查认定，需更换采煤机后截割部，由综采队机电副队长王带领检修班负责安装。16 时许将截割部运送至工作面机尾，用 3 台起重机起吊安装(其中两台 5 吨，一台 3 吨)。16 时 50 分，截割部起吊坐落到底托架上。此时，钳工班长张和工人徐到上帮穿截割部 4 根连接螺丝，指挥作业的机电副队长王见调高缸与截割部连接不上，需要起吊行星头才能连接，王便将吊截割部的 5 吨起重机摘下，挂在行星头上部支架上准备起吊行星头。17 时 06 分，张在上帮穿完4 根连接螺丝后，见王准备起吊行星头，便立即过去协助作业，便从上帮单体与截割部之间间距仅 300mm 的缝隙中通过，又因截割部与上帮有下坡趋势，截割部失去静平衡，向上帮发生轻微移动，致使上帮单体与截割部之间的距离变小，将从此经过的张挤伤。事故原因：1、检修班班长张安全意识差，工作急躁，违反作业规程规定，在上帮作业完毕后，未通知其他作业人员，从仅 300mm 宽的上帮单体与截割部之间通过，导致自身伤害，是造成此起事故的直接原因。2、由于井下作业时间长，导致作业人员工作急躁、思想麻痹，产生重生产、轻安全现象，互相配合、协调不力，是造成此起事故的另一个主要原因。3、群体作业过程中，工作安排不细，现场监护和指挥不到位，安全防范措施落实不力，是造成此起事故的间接原因。防范措施：1、在更换、安装、起吊大件设备时，必须制定切实可行的专项安全措施，严格按安全措施作业，坚决杜绝类似事故重复发生。2、安装、起吊采煤机截割部必须使用 4 台起重机作业，做到捆绑牢固，吊点可靠，确保万无一失。3、加强现场安全管理和安全监察，强化施工组织和安全指挥，确保安全生产。4、加强职工安全思想教育和安全培训，进一步提高职工安全意识和自主保安能力，杜绝“三违”行为。22、小青矿“2006.9.4”机械事故 2006 年 9 月 4 日小青矿604 队在W2719 回顺施工 3#钻场，白班将耙斗机前移到上山底弯道，用两根底锚杆将耙斗机固定。当班放炮后，准备出货时发现耙斗机副绳夹绳，组长王安排将滑子挂在工作面顶板的托钩上，同时让司机周扶闸把，15 点 40 分左右，组长王协助处理夹绳时，采用主绳强拉的方式，耙斗机受力过大将固定锚杆拔出，耙斗机后托架突然翘起，将站在耙斗机后扶闸把的周左大腿撞伤，造成左大腿股骨干骨折。事故原因：1、违章处理耙装机夹绳，没有按措施中处理夹绳的有关规定执行，是造成事故的直接原因。科学 2、操作人员违章作业，在耙斗机已启动的情况下，去操作闸把，平台突然翘起将腿撞伤，是事故的主要原因。3、固定耙装机底锚杆的数量和拉拔力未经计算，并且该处底板煤岩互层且含水，造成锚杆锚固力达不到要求，耙装机受力时被拔出，是 事故的间接原因。防范措施：1、全矿各作业地点由安检员和跟班干部进行全面检查确认，符合要求后方可继续作业。2、复合层地板锚固锚杆由原来181600mm 的螺纹钢锚杆改成201600mm 等强锚杆，锚固数量由原来两根增加到四根。3、处理耙斗机夹绳时必须按措施规定执行。4、加强职工安全教育，提高安全意识和自主保安能力。5、强化现场安全管理，严格对每道工序进行安全确认。23、大隆矿“2007.1.2”触电事故 2007 年 1 月 2 日早 5 时 40 分，大隆矿地面变电亭低压供电系统出现故障停电。运转队值班干部艾安排值班电工韩、蔡查找，发现配给小食堂的 DZ10-250 空气开关处于燃烧状态，两人断开低压总授开关后，将开关燃烧火扑灭，将故障支路从母线上拆除，但一相母线螺丝卸不下来，这时机电科长王到达现场，安排韩检查三相电源是否正常，发现缺相，王即安排韩、蔡到高压室将变压器停电，准备检查变压器，韩、蔡经过变压器室门口时，听到变压器室内传出异响，担心变压器烧毁，到高压室后未按顺序先停变压器负荷开关，而是匆忙将 39#总授隔离开关拉开，产生弧光，将开关柜门冲开，韩、蔡手部脸部被烧伤，经总医院确诊为深二度烧伤。事故原因：直接原因：操作人员韩、蔡违章作业，停高压未按措施执行，顺序不对，未先停变压器负荷开关，直接拉开高压总授开关，导致事故发生。重要原因：变压器开关控制不合理，本应三相电源单独控制，而现场用一个开关控制三相电源，造成断开开关时，产生弧光。间接原因：1、操作人员韩在操作高压时未按规定戴绝缘手套，违章作业，导致烧伤手部。2、设备保护不全，给变压器供电只有负荷开关，没有断路器又没有安设防止隔离开关带负荷拉闸装置，工人误操作时发生事故。3、运转队对低压变电亭设备日常检查维护不到位，空气开关存在故障，没有及时发现并排除。防范措施：1、矿认真查找同类形供电设备，以后在该类设备检修处理故障需要停高压时，必须按专门措施执行，在专职干部指挥下联系供电部变电所停配出号，防止类似事故发生。2、矿提计划对该变电亭进行改造。3、完善高压供电设备与设施，线路隔离开关要装设电气闭锁或其他防止带电拉闸措施，防止事故发生。科学 4、要在操作手柄上及开关柜安设提示装置，防止误操作发生。5、加大对工人的安全培训，倒闸操作必须严格执行停送电操作票制度，学规程、措施熟练掌握现场实际情况，操作高压设备必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。24、大兴矿“2007.1.5”机械事故 2007 年 1 月 5 日白班，维修一队在 N2-701 运顺转载机头以外 8 米处开软帮作业，巷修工褚与邓二人站在转载机头前 16 米处的工作台上，打肩部超前补强锚杆，邓握风煤钻开关把手在右，褚在左推钻。12 时 40 分，第 9 根锚杆钻孔只差 200mm 深到位，褚感觉钻进速度慢，猛力推风煤钻，风煤钻突然卡劲反转，褚左手脱手，手指触到风煤钻的钎尾联接口刮伤，送医院诊断为：左手环指软组织缺损，远节指骨远端离断。事故原因：1、直接原因：巷修工褚自主保安能力不强，用力推风煤钻时没能握住把手，重心失控，是