厂内叉车安全操作规程(正式版).pdf
厂内叉车安全操作规程（完整 正式 规范）编制人：_ 审核人：_ 日 期：_ 专业技术文件 /DOCUMENT TEMPLATE 编号：第 2 页/共 6页 厂内叉车安全操作规程 说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1.总则 1.1 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据厂内机动车辆安全管理规定、CRB 机动车辆运输安全规程 等制度,特制定本规程；1.2 本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车；2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6 个月至 1 年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试；1 年以上的,应重新考核；2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作；2.4 严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；2.5 严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；专业技术文件 /DOCUMENT TEMPLATE 编号：第 3 页/共 6页 2.6 每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1 检查车辆（附：叉车检查表）3.1.1 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；3.1.2 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水；3.1.3 检查起动、运转及制动安全性能；3.1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；3.1.5 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；3.1.6 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。3.2 起步 3.2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步；3.2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步；3.2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠；3.2.4 起步必须缓慢平稳。3.3 行驶 专业技术文件 /DOCUMENT TEMPLATE 编号：第 4 页/共 6页 3.3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过 5km/h；货叉底端距地高度应保持 300400mm,门架须后倾；3.3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物；载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；3.3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛；3.3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶；3.3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离；3.3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”；3.3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行；3.3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；3.4 装卸作业 3.4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架；3.4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；专业技术文件 /DOCUMENT TEMPLATE 编号：第 5 页/共 6页 3.4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车；3.4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；3.4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故；3.4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处；3.4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；3.5 停车及注意事项 3.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车；3.5.2 停车时必须拉紧制动手柄；3.5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙；3.5.4 低温季节（在 0以下）,应放尽冷却水；当气温低于-15时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。3.5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。4.叉车安全技术要求 4.1 叉车必须符合国家规定的安全技术要求,应每年到当地政府主管部门 专业技术文件 /DOCUMENT TEMPLATE 编号：第 6 页/共 6页 进行年检,检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改,并进行复检；4.2 未经年检或年检不合格的叉车,不得驾驶、作业；4.3 叉车年检具体工作由公司设备部负责。5.叉车保养及维修要求 5.1 叉车保养由仓储部叉车班负责,以计划预防性保养为主；但不能以修代保也不能以保代修；5.2 叉车维修由公司设备部负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报设备部、生产部；由设备部负责及时维修。6.责任及奖惩 6.1 仓储部应制定具体的叉车驾驶员考核标准,由仓储部负责叉车驾驶员日常考核；6.2 如驾驶员当月无任何违规现象,给予月度考核奖励 25 分。7.附则 7.1 本规定未尽事项及叉车安全技术要求,执行国家、地区或 CRB 总部相关规定；7.2 本规程自下发之日起执行。
