煤化工装置性能考核与技术标定管理办法.pdf

XXXX 集团有限公司 煤化工装置性能考核与技术标定 管理办法 中国 XXXX 集团有限公司 1 中国 XXXX 集团有限公司 煤化工装置性能考核与技术标定管理办法 第一章 总 则 第一条 为切实做好中国XXXX集团有限公司（以下简称“集团公司）煤化工装置性能考核与标定工作，确保工作过程规范、有序，结果真实有效，提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平，结合公司实际，制订本办法。第二条 性能考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核.化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序，对化工装置生产过程的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。第三条 本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业（以下简称各企业）。第二章 职责与分工 第四条 集团公司职责：1组织装置技术标定，会同公司有关部门、企业等共同实施;2参与装置性能考核，协助完成考核工作。第五条 企业职责:1组织装置性能考核，会同集团公司相关部门、设计、总 2 承包或施工、监理等单位,组成考核工作组，全面安排考核工作；2企业是标定工作实施的责任主体，在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。第三章 装置性能考核与技术标定管理 第六条 性能考核与装置技术标定的主要内容：1装置生产能力；2原料、燃料及动力消耗；3主要工艺指标;4产品质量；5自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况；6机电设备的运行状况；7“三废”排放达标情况；8环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度；9技术或商务上规定要考核的其他项目.第七条 性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行，重点工程项目应在 6 个月内完成,一般工程项目应在 3 个月内完成。第八条 标定的目的是为了找到装置瓶颈，发现薄弱环节，或为重大技术调整提供依据.第九条 装置原则上四年标定一次，在以下情况下，必须对装置进行标定：1新建装置建成投产 1 年内；2装置重要技术改造前、后；3 3工艺路线及生产方案发生较大变化；4重大关键催化剂更换品种。第十条 性能考核或技术标定的连续运行时间原则上不得少于 72 小时。第十一条 性能考核或技术标定应做好下列准备工作：1编制考核方案，全面安排考核工作;2研究和熟悉考核资料，确定考核内容、计算公式及基础数据；3查找可能影响考核的隐患和问题；4校正监视测量的计量仪表和分析仪器；5编制考核记录表格。第十二条 进行性能考核与技术标定时应具备的条件：1影响装置标定与性能考核的因素已经得到解决;2设备运行正常，备用设备处于良好待机状态；3自动控制仪表、在线分析仪表、联锁已经投用；4分析化验项目、采样点、分析频次及方法已经确认;5原料、燃料、化学药品、润滑油（脂）、备品备件等质量符合设计文件要求，储备量符合考核的需要；6公用工程运行稳定,并符合考核参数要求；7上、下游物料衔接已落实；8产品、副产品等仓储或销售已落实。第十三条 引进装置的性能考核除应具备上述条件外，中外双方在执行合同的同时还应共同确认计算公式、分析方法、计量仪表、考核时间、记录数据等。4 第十四条 各煤化工企业应于每年12月15日前编制次年度装置标定计划,报送集团公司.第十五条 性能考核和装置标定前必须制订详细方案，按权限审批后，在装置标定或考核前一个月报集团公司备案。第十六条 方案的主要内容包括：1方案摘要；2装置存在的问题及分析；3主要目的及范围；4生产方案（工况）；5时间;6组织机构及职责分工，包括责任单位、责任人；7准备工作。包括生产准备、设备维护、仪表仪器校对、DCS 系统、物料供给、公用工程系统平衡、分析化验准备、数据的采集准备、技术数据和计量记录、生产操作调整等；8内容.包括生产操作指标控制要求、装置物料平衡、物耗及综合能耗、数据的采集、技术数据和计量记录、分析项目及频次等;9生产异常情况预防及采取的措施；10对外联系。第十七条 装置性能考核与标定过程中必须根据方案按时、准确、完整地采集记录各项生产技术数据，各装置完成性能考核与标定后一个月内（特殊情况可适当延长），由企业编写考核评价报告，参加性能考核与标定的各单位在考核评价报告上签字确认,并按职责权限审批后报集团公司备案。5 第十八条 报告主要内容包括：1装置简介与考核目的；2组织机构；3原辅料情况；4处理量；5生产负荷控制;6产品方案；7工艺操作参数；8计算方法；9考核数据及分析（考核时间、产量、质量、能耗、物耗、“三剂”消耗等);10考核中发现的问题、瓶颈与建议；11考核结论;12各种原始数据附表。第十九条 性能考核的评价 1.性能考核结果达到设计文件或合同规定的要求，由企业提出考核评价报告，参加性能考核工作的成员单位签署确认;2.性能考核结果达不到设计文件或合同规定的要求时，应由企业与总承包、设计、科研单位共同分析原因，提出处理意见，分清责任、协商解决，达成共识，一般不再重新组织考核；若达不成协议时，应报集团公司主管部门裁决或重新考核，但重新考核以一次为限；3.引进装置考核达不到合同保证值时，应按合同有关条款执行，并列入考核协议书附件，明确解决办法和期限。6 第四章 附 则 第二十条 本办法由集团公司负责解释和修订。第二十一条 本办法自印发之日起执行。附件：装置标定报告（示范文本)附件 中国 XXXX 集团有限公司*公司*装置标定报告（示范文本）版次 编制 审核 批准 批准日期 发布日期 编制部门:参编：文 件 会 签 表 序号 职能部门 签署 日期 1 年 月 日 2 年 月 日 3 年 月 日 1 一、装置简介及标定目的 如：装置简介、技术特点、建设规模、生产方案等。二、组织机构 标定工作组织机构、人员及各自职责.三、标定时间和计量原则（一)标定负荷及时间 如：稳定运行状况下满负荷，*进料量不低于*吨/小时。标定时间：年月*日时日时（*小时).（二）计量原则 如：装置操作工每天从*时起，每*小时记录一次累计流量数据，通过*变化计算出*量，以对计量表进行校核.四、原辅料情况 五、处理量 六、生产负荷控制 七、产品方案 八、标定期间装置运行主要工艺参数 通过文字和表格等形式描述，可以在附表中做详细说明。示例表：标定主要工艺参数表 项目 仪表位号 单位 控制范围 实际值*月日*时 月*日*时 月*日*时 月*日*时 进料量 进料温度 反应压力 2 九、计算方法 对计算方法进行说明，并计算出结果，用文字、表格等形式详细表述.可包括：*转化率计算、*选择性计算、*实际收率计算、*产品单耗计算、消耗计算、回收率计算、装置能耗计算等。折标系数见下表:折标系数表 序号 类别 单位 能量折算值 MJ 能源折算值 kg 标准煤 1 电 KWh 10.89 0.37 2 标准油 t 41868 1428.57 3 标准煤 t 29308 1000.00 4 汽油 t 43124 1471。43 5 煤油 t 43124 1471.43 6 柴油 t 42705 1457。14 7 催化烧焦 t 39775 1142.86 8 工业焦炭 t 33494 1142.86 9 甲醇 t 19678 671.43 10 氢 t 125604 4285.71 11 10。0MPa 级蒸汽 t 3852 131。43 12 5.0MPa 级蒸汽 t 3768 128。57 13 3.5MPa 级蒸汽 t 3684 125.71 14 2。5MPa 级蒸汽 t 3559 121.43 反应温度 密度 *料位 塔塔顶温度 *塔塔釜温度 *塔压力 3 15 1。5MPa 级蒸汽 t 3349 114.29 16 1.0MPa 级蒸汽 t 3182 108.57 17 0.7MPa 级蒸汽 t 3014 102。86 18 0.3MPa 级蒸汽 t 2763 94。29 19 0.3MPa 级蒸汽 t 2303 78.57 20 1016冷量 MJ 0。42 0.01 21 5冷量 MJ 0.67 0。02 22 0冷量 MJ 0。75 0.03 23 5冷量 MJ 0.8 0。03 24 10冷量 MJ 0。88 0。03 25 15冷量 MJ 1 0。03 26 20冷量 MJ 1。17 0.04 27 25冷量 MJ 1。42 0。05 28 30冷量 MJ 1。76 0。06 29 35冷量 MJ 2 0.07 30 40冷量 MJ 2。26 0。08 31 45冷量 MJ 2。55 0。09 32 50冷量 MJ 2.93 0。10 33 新鲜水 t 6。28 0.21 34 循环水 t 4.19 0.14 35 软化水 t 10.47 0.36 36 除盐水 t 96。3 3。29 37 除氧水 t 385。19 13.14 38 凝汽机凝液 t 152。81 5。21 39 加热设备凝结水 t 320。29 10。93 40 污水 t 46。05 1.57 41 净化压缩空气 m 1。59 0.05 42 非净化压缩空气 m 1。17 0.04 43 氧气 m 6.28 0。21 44 氮气 m 6.28 0.21 45 二氧化碳（气）m 6.28 0。21 十、标定数据及分析(一)物料平衡分析 通过文字和表格等形式,进行物料平衡分析。（二）主要技术指标 以物料平衡为基础计算主要技术指标,如:平均进料量、转化率、选择性、回收率、单耗等。4 表格示例如下:项目 标定值 设计值 平均进料量，t/h *转化率，（根据*取样点数据计算)*选择性，wt（根据*取样点数据计算)*收率，wt%*中 H 含量，wt%回收率,*剂耗，kg 某剂/t 某产品 *单耗，吨*/吨 示例表：装置能耗计算表 动力 单位 耗量 吨双烯单位消耗 折能系数及单位 折能耗 高压蒸汽 t Kg 标准煤/t 中压蒸汽 t kg 标准煤/t 低压蒸汽 t kg 标准煤/t 循环水 t kg 标准煤/t 新鲜水 t kg 标准煤/t 脱盐水 t kg 标准煤/t 燃料气 Nm3 kg 标准煤/kg 电 kwh kg 标准煤/kwh 合计 通过表格等形式描述标定期间某产品每日质量情况.分析项目 单位 控制指标*月 日 月 日 月*日 月*日 平均值 5 某产品 对标定数据进行分析及说明。（一）产量分析（二)装置质量分析(三）装置剂耗分析（四）装置能耗分析（五）装置物耗分析 十一、标定中发现的问题、瓶颈与建议（一）存在问题、瓶颈（二)改进建议 十二、结论 列出各项标定结果，分析原因。主要包括：(一）装置生产能力(二）各项消耗和物料平衡（三)产品质量（四）主要“三剂”性能(五）产品回收率（六)关键设备运行情况 十三、附表 各种原始数据报表。