液压与气动实训心得.doc.pdf

液压与气动实训心得.doc 第一篇、液压与气动实验报告 液压与气动实训心得 液压与气压传动实验报告 院系班级姓名第二篇、液压气动实训报告 液压与气动实训心得 篇二液压气动实验报告 液压气动实验报告 课程名称液压与气动 实验项目填写下面给出的实验名称 实验时间 2014-12-15、2014-12-16、2014-12-17 实验组号 1 组 1-10 号；2 组 11-20 号；3 组 21-30 号；4 组 31-40 号；5 组 41-实验地点工程 215 实验报告中的实验过程、实验结果部分写思考题。实验一液压泵拆装 一、实验目的 理解常用液压泵的结构组成及工作原理；掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法；掌握 常用液压泵维修的基本方法。二、实验工具 实习用液压泵齿轮泵。工具内六方扳手，固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。三、思考题 1齿轮泵由哪几部分组成？各密封腔是怎样形成？2齿轮泵的困油现象的原因及消除措施。3齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？为了减小泄漏，该泵采取了什么措施？4齿轮、轴和轴承所受的径向液压不平衡力是怎样形成的？如何解决？5单作用叶片泵与双作用叶片泵有什么区别？实验二液压阀拆装 一、实验目的 了解方向阀、压力阀、流量阀等的结构特点；熟悉各阀的主要零部件；熟悉各种液压阀的工作原理。二、实验器材 直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、干式电磁换向阀、手动换向阀、单向阀 等各种液压阀，拆装工具等。三、实验过程 拆开液压阀，取出各部件；分辨各油口，分析工作原理；比较各种阀的异同；按拆卸的相反顺序装配各阀。四、思考题 画图并说明直动式溢流阀的工作原理。如果先导式溢流阀主阀芯阻尼孔堵塞，液压系统会出现什么故障？为什么？比较直动式溢流阀、直动式顺序阀的异同。实验三液压基本回路演示 一、实验目的 了解小型基本回路实验台的构造和各元件的连接关系；阅读分析液压原理图；阅读分析各回路原理图，熟悉各回路的组合。二、实验器材 实验室小型基本回路实验台。实验原理如下图所示。三、实验过程 了解小型基本回路实验台的构造；分析各回路原理，并与实物相对应；分析系统总原理图，并与实物相对应；启动操作，观察换向回路、调压回路、调速回路工作过程。四、思考题 画实验台总原理图，分析其工作过程。画换向回路、调压回路、调速回路原理图，分析其工作过程。实验四气动元件认识实验 一、实验目的 掌握各气动元器件的工作原理和职能符号。熟悉和了解各气动元器件的结构特点及生产实际中的应用。二、实验器材 气动三联件、气缸、气动阀、拆装工具等。三、实验内容 认识气源系统的组成和作用 认识气动三联件的组成和作用 认识和掌握执行元件的工作原理和作用 认识和掌握控制元件的工作原理和作用 四、实验步骤 观察各气动元件的外部特征。拆装气动三联件、气缸、气动阀等气动元件，观察分析其构造与工作过程。画出气动元件的符号图，并说明其工作原理。五、思考题 说明气源装置的组成和布置。画图说明气动三联件的组成和各元件的工作原理。画图说明气缸工作过程。画图说明气动减压阀工作过程。实验五液压气动系统组合演示 一、实验目的 熟悉典型液压气动的工作原理。熟悉和了解液压气动系统在生产实际中的应用。学会阅读和分析液压气动系统图。二、实验设备 液压气动系统实验台。三、实验原理 操纵液压气动控制阀，控制执行元件的动作，了解和掌握液压气动系统的工作原理、工 作过程和工作特点。四、实验步骤 熟悉实验台上各液压元件的安装及功能。检查设备是否完好，确认完好后，接通电源，打开实验台开关。操纵各方向阀开关，观察液压缸的运动情况。画出演示回路液压原理符号图，并简述其工作过程。关闭电源，整理实验台。五、实验内容 液压系统组合演示（挖掘机构油路）实验报告需画图说明其工作过程左边油缸控制大臂动作，右边油缸控制小臂动作。说 明大臂油路进油、回油分别说明；说明小臂油路进油、回油分别说明。液压与气动实训心得 气动系统组合演示（汽车车门开关回路）首先使手动换向阀1上位接入工作状态，空气通过气动换向阀2、单向节流阀 3 进入主 缸 4 的无杆腔，将活塞杆推出（门关闭）。当人由内向外出时，踏在内踏板 6 上，气动控制阀 7动作，使梭阀8下面的通口关闭，上面的通口接通，压缩空气通过梭阀 8、单向节流阀 9 和气罐 10 使气动换向阀 2 换向，进入气缸 4 的有杆腔，活塞左退，门打开。当人站在外踏板 11 上时，超低压控制阀 12 动作，使梭阀 8 上面的通口关闭，下面的通 口接通，压缩空气通过梭阀 8、单向节流阀 9 和气罐 10 使气动换向阀 2 换向，进入气缸 4 的 有杆腔，活塞左退，门打开。人离开踏板 6、11 后，经过延时（由节流阀控制）后，气罐 10 中的空气经单向节流阀 9、梭阀 8 和阀 7、12 放气，阀 2 换向，气缸 4 的无杆腔进气，活塞杆伸出，拉门关闭。六、思考题 画图分析液压系统组合演示（挖掘机构油路）原理；画图分析气动系统组合演示（汽车车门开关回路）原理。实验六典型液压系统-四柱压力机液压系统 一、实验目的 熟悉复杂液压系统的功能和原理；液压与气动实训心得 熟练分析油路。二、实验原理 液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料等制品的机械，多为立式。如下图所示，液压机有四个立柱，在立柱之间安装上、下两个液压缸，分别驱动上下滑块，实现快速下行、慢速加压、保压延时、快速返回、原位停止的自动工作循环。三、实验步骤 熟悉实验台上各液压元件的安装及功能。检查设备是否完好，确认完好后，接通电源，打开电源开关。操纵各方向阀开关，观察液压缸的运动情况。画出演示液压机液压原理符号图，并简述其工作过程。关闭电源，整理实验台。四、思考题 分别分析上液压缸和下液压缸的动作。实验七液压泵性能测试 一、实验目的 熟悉液压元件的测试油路与测试方法；熟练流量-压力测试方法、容积效率测试方法。二、实验原理 测试油路 测试油路 液压泵流量-压力测试、容积效率的测试 液压泵的工作压力由外负载决定。本实验中，用串联在油泵出口处的节流阀加载。改变篇三液压实训报告 实训报告 课题名称液压与气动技术实训 系别机电工程系 班级机电 1 0 0 2 班 姓名杨亮 学号 107010232 同组同学陶磊 指导老师陈其明、张豪 完成日期 2012 年 6 月 22 日 目录 引言(1)实训一液压元件拆装(2)一、齿轮泵(2)二、溢流阀(3)三、三位四通电磁换向阀(4)四、叶片泵(4)五、减压阀(5)六、单向阀(6)七、轴向柱塞泵(6)八、液压缸(8)九、节流阀(10)实训二综合液压系统控制(11)一、双作用液压缸间接控制（单电控）(11)二、双作用液压缸直接控制（手动控）(12)三、双作用液压缸间接控制（双电控）(13)四、双作用液压缸量入控制（双电控）(14)五、双作用液压缸量出控制（双电控）(16)六、双作用液压缸逻辑与控制（直接控制）(17)七、双作用液压缸逻辑“或”控制（间接控制）(18)八、双作用液压缸往返运动控制(19)九、双作用液压缸自锁电路（断开优先）(20)十、双作用液压缸自锁电路（导通优先）(22)十一、双作用缸的定位控制(23)十二、节流阀的节流调速回路(24)十三、调速的节流调速回路(25)十四、减压阀减压回路(26)十五、顺序阀的顺序动作回路(27)十六、调速阀串联的速度换接回路、调速阀并联的速度换接回路(28)十七、液控单回阀闭锁回路(29)plc 控制液压回路(31)实训心得(34)参考文献(35)引言 一、实训目的及意义 掌握并巩固液压元件的基本原理和结构、液压传动控制系统的组成以及在设备的应用，熟练掌握液压系统的组装及一般故障的排除。二、实训内容 1、液压元件拆装 2、综合液压系统控制（仿真）三、实训任务与要求 1、掌握巩固液压传动基础知识；2、熟悉液压常用泵、缸、及控制阀的工作原理、结构特点及应用；3、学习分析一般的液压系统回路的方法，培养设计简单的液压系统的思路；4、通过实训使学生读懂液压控制回路图，并熟练选用元件，按照回路图正确组装并调试液压控制回路；5、通过综合性实训项目，对电气液压回路同时设计与仿真，提高学生对电-液控制的认识和实际应用能力。实训一液压元件拆装 实训日期 5 月 22 日 一、齿轮泵 型号 cb-b 代号含义 cb（齿轮泵型号）b（方形公制）转速 1450r/min 代号含义 cb-b 型齿轮油泵是低压、中小排量系类油泵。凭借相互啮合的齿轮将电动机 输出的机械能转换为液压能的转换装置，本系类泵广泛用于液压系统、纺织机械和其他中小 型机械作为液压系统能源和润油油源及油库、油罐、油桶转油等。1）阐述齿轮泵工作原理 答在齿轮泵内有一对齿数相同的外啮合渐开线齿轮。泵体、端盖和齿轮之间形成密封 腔，并由两个齿轮的齿面接触线将左右两腔隔开，形成吸、压油腔。当齿轮按照工作方向旋 转时，右侧吸油腔内的齿轮相继脱开啮合，使密封容积增大，形成局部真空，邮箱中的油在