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    125mL踏板摩托车用发动机(T-ZZB 1235—2019).pdf

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    125mL踏板摩托车用发动机(T-ZZB 1235—2019).pdf

    ICS 43.140 T 81 T/ZZB 12352019 125mL 踏板摩托车用发动机 125mL motor scooter engine 2019-10-16 发布 2019-10-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 12352019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.4 8 标志、包装、使用说明书、运输和储存.5 9 质量承诺.6 T/ZZB 12352019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。本标准主要起草单位:浙江金浪动力有限公司。本标准参与起草单位:浙江省机械工业联合会、金浪科技有限公司、台州市质量技术监督检测研究院、上海交通大学、金华职业技术学院(排名不分先后)。本标准主要起草人:吴华聪、徐勇跃、陈德祥、徐恒、陈攀、吴连彬、陈玲珍、孙晓峰、陈彬、吕风、阮立、袁建军、竺绿园、管尔武。本标准评审专家组长:施进。本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。T/ZZB 12352019 1 125 mL 踏板摩托车用发动机 1 范围 本标准规定了名义排量为125 mL的踏板摩托车用发动机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输及储存和质量承诺。本标准适用于名义排量为125 mL的风冷踏板摩托车用发动机(以下简称“发动机”)。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1883.1 往复式内燃机词汇 第1部分:发动机设计和运行术语 GB 4569 摩托车和轻便摩托车 定置噪声限值及测量方法 GB/T 5359.1 摩托车和轻便摩托车术语 第1部分:车辆类型 GB/T 5363 摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 146222016 摩托车污染物排放限值及测量方法(中国第四阶段)GB/T 20076 摩托车和轻便摩托车发动机 最大扭矩和最大净功率测量方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 61 摩托车和轻便摩托车发动机强化试验技术要求及试验方法 QC/T 224 摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件 QC/T 253 摩托车和轻便摩托车发动机型号编制方法 QC/T 683 摩托车和轻便摩托车发动机清洁度限值及测量方法 QC/T 29117 摩托车和轻便摩托车发动机产品质量检验规程 3 术语和定义 GB/T 1883.1、GB/T 20076、GB/T 5359.1和GB 14622-2016界定的术语和定义适用于本文件。4 基本要求 4.1 设计能力 应具备三维软件设计、干涉分析、曲轴动平衡计算、潜在失效模式及后果分析(FMEA)的能力。T/ZZB 12352019 2 4.2 原材料 4.2.1 发动机的关键零部件,如曲轴、活塞、气门等材料应符合 GB/T 30512 规定要求。4.2.2 发动机应采用经 PVD(物理气相沉积)或 DLC(类金刚石镀膜)工艺表面涂层的活塞环和镀铜、镀银或塑钻膜的滚针轴承。4.2.3 曲轴轴承精度应为 P5 级或 P5 级以上。4.3 工艺与装备 4.3.1 应具备发动机试漏和气缸盖(头)阀门密封性能在线检测设备。4.3.2 应具有发动机自动化装配流水线。4.3.3 应具备轴承一次组合的压装工艺。4.4 检测能力 4.4.1 应具备零部件尺寸精度、气缸盖(头)阀门密封性、金属材料化学成分分析能力。4.4.2 应具备发动机怠速及怠速排放、最大净功率和最大扭矩、燃油消耗率、工况排放指标(国四)、可靠性和耐久性等性能检测能力。5 技术要求 5.1 运转质量 5.1.1 起动后人力起动机构应能灵活复位,电起动机构应自动脱开。5.1.2 发动机运转时应符合下列要求:a)各工况无异常响声;b)运行平稳、振动小,不得断火、排气不匀、放炮、回火、非正常冒烟;c)变动工况应能平顺过渡,不得回火或熄火;d)各部分保持良好润滑、散热、不过热。5.1.3 离合器不得有异响;接合需平稳,不打滑;分离需彻底。5.1.4 发动机各密封面接合处不应渗漏气、油、水。5.2 外观质量 5.2.1 发动机外表面、涂层、镀层应光滑、平整、色泽均匀,不应有明显损伤、锈蚀等缺陷。5.2.2 塑料件表面色泽均匀,无明显划伤、飞边、凹凸不平。5.3 最大净功率 最大净功率值应达到:不小于6.3 kW,型式试验时最大净功率允许5%的偏差,生产一致性检查时最大净功率允许10%的偏差。5.4 最大扭矩 最大扭矩的值应达到:不小于8.9 Nm,型式试验时其最大扭矩极限偏差允许5%,生产一致性检查时最大净功率允许10%的偏差。5.5 最低燃油消耗率 最低燃油消耗率应不大于330 g/(kWh)。T/ZZB 12352019 3 5.6 起动性能 5.6.1 发动机应在低温(-102)、常温(038)和热机(预热运转到火花塞垫圈温度达到 140)下。5.6.2 人力起动发动机,起动时间应不大于 15 s(不包括辅助时间),应能起动成功。5.6.3 电起动发动机,起动时间应不大于 10 s,应能起动成功。5.7 最低空载稳定转速(怠速)5.7.1 发动机最低空载稳定转速应满足企业标准的规定。5.7.2 在设定怠速转速下空载稳定运转 10 min,其转速平均值应不大于规定值,其转速波动率应不大于10%。5.7.3 运转 10 min 后,迅速开大节气门,发动机不应熄火。5.8 怠速污染物 型式检验时,双怠速试验结果应符合表1要求,高怠速的值应控制在企业申报值0.05。表1 发动机怠速污染物的排放限值 怠速工况 高怠速工况 CO(%)HC-6(ppm)CO(%)HC-6(ppm)0.5 120 0.3 120 a HC 体积分数值按正己烷当量计。5.9 噪声 发动机定置噪声限值88 dB(A)5.10 清洁度 发动机的清洁度(不含传动系统)按QC/T 683的规定。5.11 可靠性 发动机可靠性按GB/T 5363的规定试验,经台架强化试验累计运转100 h后,发动机性能应符合QC/T61要求。5.12 耐久性 发动机耐久性按GB/T 5363的规定试验,经台架强化试验累计运转200 h后,发动机性能应符合QC/T61要求。5.13 标记 应在发动机的易见部位铸出商标或厂标,发动机出厂编号应打刻在曲轴箱易见部位,在出厂编号的两端应打刻起止标记(没有打刻起止标记的空间时不打刻);如打刻(或铸出)的发动机型号和出厂编号不易见,则应在发动机易见部位增加能永久保持的发动机型号和出厂编号的标识。6 试验方法 T/ZZB 12352019 4 6.1 运转质量通过目测、手感和耳听的方法检查。6.2 外观质量通过目视、手感方法检查。6.3 最大净功率按照 QC/T 224 的规定进行。6.4 最大扭矩按照 QC/T 224 的规定进行。6.5 最低燃油消耗率按照 GB/T 20076 的规定进行。6.6 起动性能按照 GB/T 5363 的规定进行。6.7 最低空载稳定转速(怠速)按照 GB/T 5363 的规定进行。6.8 怠速污染物按照 GB 14622-2016 中 6.2.2 的规定进行。6.9 发动机定置噪声按照 GB 4569 的规定进行。6.10 清洁度按照 QC/T 683 的规定进行。6.11 可靠性按照 GB/T 5363 的规定进行。6.12 耐久性按照 GB/T 5363 的规定进行。6.13 标记按照 GB 7258 的规定进行。7 检验规则 7.1 检验分类 发动机的检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验 7.2.1 发动机必须经出厂检验合格并由公司质量检验部门出具合格证明方可出厂。7.2.2 出厂检验包括全检项目和抽样检验的项目见表 2。7.2.3 全检项目按表 2 中规定项目全部合格后,方能作为合格品入库。出厂检验中,发动机若有一项或一项以上不合格,则该台发动机为不合格。7.2.4 同一型号、批次发动机在合格品库中抽取 2 台,其中 1 台检验,1 台备用,如出现 1 项不合格,此批次抽取的所有的产品抽检项目须全部复检合格才能出厂。7.3 型式检验 7.3.1 型式检验的项目见表 2。7.3.2 在下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)停产半年以上后恢复生产时;d)正常生产,每两年进行一次型式检验;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家市场监管部门提出进行型式检验要求时。7.3.3 型式检验的发动机样机应从出厂检验合格的产品中抽取。同一型号、批次发动机中抽取 1 台。7.3.4 判定规则:经型式检验项目全部符合要求,则判定该次型式检验合格。若有 1 项及以上不符合要求时,则判定该次型式检验不合格。T/ZZB 12352019 5 表2 检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 运转质量 5.1 6.1 2 外观质量 5.2 6.2 3 最大净功率 5.3 6.3 4 最大扭矩 5.4 6.4 5 最低燃油消耗率 5.5 6.5 6 起动性能 5.6 6.6 7 最低空载稳定转速(怠速)5.7 6.7 8 怠速污染物 5.8 6.8 9 噪声 5.9 6.9 10 清洁度 5.10 6.10 11 可靠性 5.11 6.11 12 耐久性 5.12 6.12 13 标记 5.13 6.13 注:出厂检验中“”表示为全检项目,“”表示为抽检项目,“”表示为不需要检验项目。8 标志、包装、使用说明书、运输和储存 8.1 标志 8.1.1 发动机标志应标明下列内容:a)制造厂名或商标(厂标);b)产品型号;c)产品出厂编号(打印在左曲轴箱体上)。8.1.2 按 GB 7258 规定在曲轴箱易见部位打印发动机型号和出厂编号,一般打印在左曲轴箱上,要求字高不小于 5 mm,字深不小于 0.2 mm,字间距不小于 0.2 mm。8.2 使用说明书 产品说明书的编制构成、内容和表示方法应符合 GB/T 9969 的有关规定,至少应包括以下内容:a)产品型号及名称;b)制造厂名称;c)产品性能;d)出厂编号的具体位置;e)产品的使用说明等。8.3 包装 8.3.1 发动机装箱前应放尽喷油嘴帽等供油装置内的燃油,并将发动机外表面清洗干净,输出轴涂防锈油。8.3.2 发动机用塑料袋包好并加入干燥剂,然后放入泡沫箱内以便防水、防潮、防尘、防震,发动机的包装应牢固,发动机及其附件应可靠地固定在包装箱内,发动机的包装应符合 GB/T 13384 规定。8.3.3 发动机出厂应附有产品合格证、装箱清单。T/ZZB 12352019 6 8.3.4 包装箱外侧应标有发动机型号和名称、制造厂名称和厂址、零件状态、发往单位和商标和出厂日期,客户有特殊要求的按照客户要求进行。并标有“向上”、“怕雨”、“易碎物品”、“堆码重量极限”等图形标志,其图形标志应符合 GB/T 191 的规定。8.4 运输和储存 8.4.1 发动机在运输过程中应有防雨、防潮措施并不允许磕碰、倒置。8.4.2 储存期的发动机应存放在清洁、避雨、通风干燥无腐蚀性气体的库房内,不得受阳光直射。9 质量承诺 9.1 发动机保修期从购买之日起 2 年或 20000 公里(以先到者为准)。在质保期内制造商应无偿提供保修(损耗件和不合理使用造成损坏的除外)。9.2 客户有诉求时,应在 24 小时内做出响应,必要时进行现场调查、处理问题。_

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