框架柱模板交底技术交底.docx

工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：一、材料要求U 托、花篮螺栓、钢绞线、10槽钢、钢管、短方木等。二、主要机具塔吊、手锤、安全带、安全帽、绝缘鞋等。三、作业条件：1、独立柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；2、独立柱预留预埋完毕，验收完毕。3、顶模撑安装结实、位置准确。顶模撑顶端涂好防锈漆。4、弹出独立柱 50 把握线，并阅历线合格，作为模板定位校核的依据。5、楼板板面平坦，且标高准确，墙边线 10cm 范围内原浆找平压光。6、砼施工缝剔凿清理合格。7、独立柱模板清理干净，均匀涂刷脱模剂严禁使用废机油。四、操作工艺1、工艺流程：1.1 首先依据柱尺寸预制柱模，一柱四片，并进展编号；1.2 安装第一片柱模，并用铁丝与柱主筋临时固定，柱模板启口位置粘贴海绵条，防止露浆；1.3 随即安装其次、三、四片柱模，用铁丝临时固定，并进展调整使尺寸、位置与测量供给的线相符；1.4 自下而上安装柱套箍，并设置支撑：柱箍严格进展设置，并设置钢丝绳与地面预埋的铁脚拉接，同时准确校正柱轴线位置、垂直偏差、对角线等，使柱尺寸、位置与图纸相符；审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一 份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：1.5 柱模板内清理：用空压机鼓风清理，将模板内杂物从清扫口清出；1.6 检查验收：首先由施工队进展自检，经自检合格后，报工程部质检组织验收合格后，方可进展混凝土浇筑。四、施工工艺： 柱模加工、柱模支设、截面尺寸保证措施、防露浆措施独立柱的主要尺寸有 800×900、800×800、700×900、700×800、700×700、650×650、600×600， 1、柱模加工1.1 承受 18 厚木胶合板、方木制作定型木模。拼缝处刨平，拼接时夹海绵条挤紧，龙骨承受100mm×100mm 方木，方木间距中到中不大于 300mm。1.2 截面尺寸：与混凝土接触面，板面加工尺寸要大于柱截面 2mm。柱模加工完毕后木胶板开锯边图刷封边漆。独立柱加工高度：层高m4.155.45.353.64.24.25独立柱高度m3.64.854.83.053.653.71.3 柱模支设：1.3.1 柱箍承受 10槽钢，距离柱底 125mm 开头设置，在不少于半柱高范围内柱箍间距不大于 300mm，其余为 500mm。柱箍在柱两侧用16 对拉螺栓将柱箍拉紧。边长小于 800mm 的方柱用一道槽钢做柱箍，在槽钢上开直径为 17mm 的螺栓孔，边长大于 800 的方柱用两道槽钢做柱箍。对拉螺栓竖向间距与柱箍对应。柱每边均设斜撑及拉杆。柱头模板为每面一片。柱模不设清扫口，基层清理干净验收合格后合模如以下图：审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：10#槽钢直径16钢筋80*80*5钢板100*100方木背肋010#槽钢100×100方木05高20 柱015 /18mm 木胶板009-005006003柱0 高600-800203 /10503 21铅丝斜拉加花篮螺丝斜撑之间用钢管连接柱斜撑审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：1.3.2 截面尺寸保证措施：为保证独立柱截面尺寸，独立柱内部安放双 F 卡，安放位置：上中下三个截面，每个截面垂直两道。双 F 卡如以下图：1.3.3 防露浆措施： 柱模板启口位置粘贴海绵条，防止露浆，确保成型效果，如以下图；木胶板方木此处粘贴密封条防止露浆，保证截面尺寸独立柱模板图五、质量标准1.1 模板支撑必需稳定、结实、牢靠，模板刚度足够；1.2 模板标高、位置、截面尺寸准确，与图纸尺寸全都；1.3 模板拼缝严密，模板间设置海绵条堵缝，避开漏浆状况；审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：4、柱模板安装允许偏差如下表：项允许偏差值(mm)次项目国家标准标准构造长城杯标准检查方法1轴线位移柱53尺量2截面模内尺寸柱±4、一 5±33层高垂直度层高不大于 5mm6大于 5m83经纬仪或5吊线、尺量4外表平坦度5方正5阴阳角顺直6预埋铁件中心线位移32靠尺、塞尺2方尺、塞尺2线尺2拉线、尺量六、模板撤除 1、拆模时间：独立柱模板冬施时至少 24 小时拆模，其他季节 14 小时拆模。2、拆模方法：先撤除斜撑、钢丝绳，然后由上至下，撤除螺栓、槽钢；松开独立柱模板与独立柱钢筋绑扎的钢筋，脱开柱模板，最终塔吊分两次吊走柱模板，每吊最多两片柱模板。模板拆模后集中堆放，修整图刷脱模剂。七、成品保护：1、冬季施工时依据工程冬季施工方案对独立柱模板进展保温处理。2、模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。3、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土及独立柱的外表。4、拆下的木模板，如觉察模板不平或肋边损坏变形，应准时修理。八、安全文明施工措施审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接结实。2、木模板安装按支模工序进展，立模未连接固定前，应使用 8或 10铁丝与墙体钢筋绑扎结实，每片模板一个绑扎点。3、柱模板支模作业应有安全架子，制止利用拉杆和支撑攀登上下。4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。5、拆模起吊前应检查加固杆件是否拆净，在确无遗漏且模板与柱完全脱离前方可起吊。13. 在吊装大模板时，必需由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。6、当风力为 5 级时，允许吊装 12 层木模板或构件；风力超过 5 级应停顿吊装。7、雨天施工时，留意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。九、环保措施：依据公司贯彻实施 ISO14000 环境治理体系的要求，必需对模板的施工进展全过程的环境治理把握。加强模板施工中对环境的影响要素的调查、争辩与治理，不断改进施工方法，使整个施工过程环保、高效。1、噪声：在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要留意把握噪声的排放。不准 用大锤等工具砸、敲，制造人为噪音；特别是在夜间施工时需要留意把握噪音分贝在规定范围内昼间<70dB，夜间<55dB。不得影响四周居民休息。2、施工废弃物：2.1 木模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放；2.2 板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得任凭弃洒；2.3 墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站；2.4 拆下来的废旧螺栓、螺母等不得任凭丢置，应收集起来清理备用或回收； 审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。工程名称施工单位技术交底记录表 C2-1编 号交 底 日 期分项工程名称019模板交底提要独立柱模板施工技术交底交底内容：5、已报废模板则应集中回收处理，不得乱仍乱放；6、清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场，化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应准时清理及回收。7、木模板所用的脱模剂是挥发性化学物品，简洁污染环境，需实行封闭式、容器式的治理 和使用，尽量避开因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进展指导，使用时留意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。8、模板堆放场地与施工现场应到达整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。