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沧州市市政工程公司橡胶沥青生产作业指导书第 79 页橡胶沥青生产作业指导书1术 语1.1 废胎硫化橡胶粉：汽车废轮胎经粉碎得到的具有肯定细度规格的硫化橡胶粉，简称废胎胶粉。1.2 路用废胎硫化胶粉：满足道路路用技术指标要求的废胎硫化胶粉，简称路用废胎胶粉。1.3 橡胶沥青：路用废胎胶粉与沥青有的掺加肯定比例的添加剂按肯定比例承受专用设备拌和而得到的满足相关技术指标要求的产物。其中橡胶成分的含量不少于混合物总质量的15%。2原材料的技术要求2.1 基质沥青：选用A 级 70 号或 90 号道路石油沥青，其质量宜符合附表 1 中 A 级道路石油沥青的技术要求。2.2 路用废胎胶粉：宜选用最终一道生产工艺为常温法研磨粉碎的 20 目40 目的斜交胎废胎胶粉。废胎胶粉进场后应按每 200t 的批次频率进展化学指标的抽检，并按每生产班次抽检物理指标，应符合表 2.2-1、表 2.2-2 的技术指标要求。项 目筛余物%相对密度含水率%金属含量%纤维含量%技术指标101.101.3010.031试验方法GB/T 19208JT/T 797GB/T 19208JT/T 797JT/T 797路用废胎胶粉的物理技术指标表 2.2-1检测工程灰分技术指标试验方法%8GB/T 4498-1997丙酮抽出物%16GB/T 3516炭黑含量%28GB/T 14837橡胶烃含量%48GB/T 14837路用废胎胶粉化学技术指标表 2.2-22.2.1 一般状况下混合料用橡胶沥青宜选用 30 目胶粉，喷洒用橡胶沥青宜选用 30 目或40 目胶粉。2.2.2 胶粉的质量直接影响橡胶沥青的品质，要求每批次进场的胶粉除应有供给商供给的合格证或质量检验报告外还应有试验室的复检报告。2.2.3 废胎胶粉在运输和储存过程中应有遮盖物，严禁与酸、碱、油和其他影响产品质量沧州市市政工程公司橡胶沥青生产作业指导书第 80 页的物质一起运输和储存，运输和储存环境温度应低于 50，距热源 1m 以上，并离地面、墙壁肯定距离。2.2.4 废胎胶粉应储存在通风、枯燥的仓库中，并实行有效的防淋、防潮以及消防措施。2.2.5 废胎胶粉现场储存时间一般不超过 180d。假设超过该储存时间再次使用之前，应检测废胎胶粉的全套物理技术指标和化学技术指标，合格前方可使用。2.3 稳定剂：依据需要可参加适量的稳定剂，可选用兰亭高科供给的粉态和液态稳定剂，粉态稳定剂为稳定剂 3，液态稳定剂为稳定剂 A，或者其他适宜的稳定剂。3 生产预备3.1 橡胶沥青生产前，应托付试验室进展橡胶沥青的配方设计，以确定橡胶沥青生产的基质沥青品种、废胎胶粉品种及掺量、外掺剂等，按配方组织生产。3.2 橡胶沥青生产前，操作人员接通所用系统电源，开启仪表处于使用状态，操作人员与司炉工提前取得联系做好导热油加温工作，对设备及管道系统应预热 23h，然后用手转动沥青泵和高速剪切机；调整好各管线阀门，并对气泵充气空气压力把握在0.40.6MPa，一般把握在 0.5MPa；检查仪表，调整所需高速剪切机的磨盘间隙及仪表运行工艺参数；检查、维护机械设备包括空压机、高速剪切机、沥青泵、搅拌器、胶粉提升和绞龙和加热管道是否正常。3.3 清理加工现场，预备好生产所需的工具，从存放胶粉的仓库向加工现场运输局部胶粉， 留意胶粉放置位置与生产设备间留肯定距离，并对袋装胶粉进展计量校核。留意胶粉结团、结块严峻的不得使用。3.4 依据橡胶沥青的需求产量和橡胶沥青胶粉掺量，计算基质沥青、胶粉的总用量，并计算出每溶胀罐内应参加的基质沥青吨数和胶粉袋数依据每溶胀罐的胶粉需用量及每袋胶粉质量计算出袋数，尽量取整袋数。4 工艺流程4.1 橡胶沥青的加工工艺流程见图 4.1。胶粉基质沥青加热溶胀剪切反响橡胶沥青图 4.1橡胶沥青加工工艺流程图沧州市市政工程公司橡胶沥青生产作业指导书第 81 页5 生产过程把握5.1 溶胀设备启动依次开启：1#溶胀罐搅拌器、基质沥青阀门 沥青泵输入基质沥青，稍后开启胶粉添加安排绞龙如进 1#溶胀罐，安排绞龙开正转；进 2#溶胀罐，安排绞龙开反转 提升机 输送绞龙 胶粉添加装置。5.2 向溶胀罐内参加基质沥青并加热依据计算的溶胀罐内应参加基质沥青的数量，将沥青储存罐中150160的热基质沥青 泵送至 1#溶胀罐内，1#溶胀罐内的沥青加热器将基质沥青加热至 185200。5.3 向溶胀罐内添加胶粉待 1#溶胀罐内的基质沥青加热至设定温度后，人工拆开胶粉包装袋，通过胶粉添加装置将胶粉参加到 1#溶胀罐内。为保证质量，胶粉结团、结块严峻的不得使用，添加胶粉时不要撒落在外面，并留意观看，防止有其它杂物进入，如碎石、铁屑等。5.4 溶胀在 1#溶胀罐内将基质沥青与胶粉进展充分、均匀的高速搅拌，使胶粉在基质沥青中溶胀， 搅拌溶胀时间 1520min，溶胀温度 180185。5.5 反响设备启动依次开启：1反响罐搅拌器、进料阀门 3#高速剪切机齿轮间隙5 圈 2#高速剪切机齿轮间隙 4 圈 过渡沥青泵 缓慢开启电动截流阀 1#溶胀罐出料阀门。留意加工橡胶沥青时不开启 1#高速剪切机，只开启 2#和 3#高速剪切机。5.6 剪切溶胀后的橡胶沥青连续流经 2#和 3#高速剪切机，使胶粉在基质沥青中分散得更均匀。剪切分散后的橡胶沥青进入 1#反响罐内。5.7 反响橡胶沥青在 1#反响罐内进一步反响，反响温度 185190，反响时间 3035min。依据需要可向 1反响罐内参加液态稳定剂和粉态稳定剂。5.8 输出成品橡胶沥青橡胶沥青在 1反响罐内反响 3035min 后，依次开启成品罐搅拌器成品罐进料阀门输出沥青泵1反响罐出料阀，将反响完成的橡胶沥青泵送至具有加热搅拌功能的橡胶沥青成品罐内，橡胶沥青输出完后关闭 1反响罐输出阀。5.9 连续生产当一个溶胀罐不能满足生产需求，需连续生产时，应开启 1#、2#溶胀罐和 1、2、3反响罐交替使用。即：在1#溶胀罐内基质沥青泵送完成后，开启2#溶胀罐搅拌器，调整基沧州市市政工程公司橡胶沥青生产作业指导书第 82 页质沥青阀门向 2#溶胀罐内泵送基质沥青，向 2#溶胀罐内添加胶粉，溶胀后的橡胶沥青连续流经 2#和 3#高速剪切机，进入 2#反响罐内。5.10 停机5.10.1 生产完毕后，用基质沥青清洗溶胀罐、高速剪切机、反响罐、输出泵。5.10.2 停机挨次：溶胀罐出料阀门 电动截流阀 过渡沥青泵 2#高速剪切机 3#高速剪切机 输出沥青泵 反响罐出料阀门。5.10.3 停机后排出高速剪切机内部沥青。中间停机时，也应马上把高速剪切机内部沥青放出。5.11 橡胶沥青在成品罐内的储存温度应保持在 185190，并且持续不断地进展搅拌，反响后的橡胶沥青应在成品罐高温储存 1h 以上。6 质量检验标准6.1 应在使用前从储油罐中提取橡胶沥青样品进展检测，橡胶沥青的技术指标应符合表 6.1 中的规定。项 目技术要求试验方法橡胶沥青技术标准表 6.1180旋转粘度，Pa·s2.0 4.0JT/T 798 附录 B针入度 25，0.1mm40 80T 0604软化点，58T06065延度，cm10T0605弹性恢复 25，%55T06627 储 存7.1 橡胶沥青应当天加工当天使用，储存时间不超过 24h。7.2 假设因生产或其它缘由，橡胶沥青需要临时储存时，宜将橡胶沥青的温度降至 145155， 并缓慢搅拌，并应在 3 天内使用完毕，只允许一次升温过程。使用前应重检测橡胶沥青的指标是否满足技术要求，假设不满足要求，则应重加工或掺加肯定剂量掺量一般小于 10% 的废胎胶粉重预混、反响，直至满足技术要求。8 质量记录8.1 橡胶沥青生产记录；8.2 基质沥青质量检验报告；沧州市市政工程公司橡胶沥青生产作业指导书第 83 页8.3 胶粉质量检验报告；8.4 橡胶沥青质量检验报告；8.5 橡胶沥青质量合格证。9 编制依据9.1 沥青路面施工及验收标准 GB 50092969.2 大路沥青路面施工技术标准 JTG F4020239.3 废轮胎橡胶沥青及混合料技术标准 DB 13/T 10132023沧州市市政工程公司橡胶沥青生产作业指导书第 84 页70 号和 90 号道路石油沥青技术要求附表 1指 标单位等级针入度70 号沥青标号90 号试验方法(25,5s,100g)适用的气候分区针入度指数PI0.1mmA B60801-31-42-22-32-41-11-21.51.01.81.0801001-32-22-3T 0604T 0604A软化点(RB),B不小于C60动力粘度,46454443434544434242T 0606不小于Pa·sA180160160140T 062010延度,不小于cmA201525B151020A、B2015151045302030201510030202015T 060515延度,不小于cmCA蜡含量(蒸馏法),40502.2不大于闪点,不小于 溶解度,不小于密度(15)%BC%g/cm32603.04.599.5实测记录T 0615245T 0611T 0607T 0603%±0.8或 T 0609A6157%B5854T 0604C5450TFOT或RTFOT后质量变化,不大于残留针入度比(25),不小于A68cmB46cmC1520残留延度(10), 不小于残留延度(15), 不小于T 0610T 0605注：试验方法依据现行大路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2023规定的方法执行， 即建设单位同意，表中 PI 值、60动力粘度、10延度可作为选择性指标，也可不作为施工质量检验指标。
