橡胶地板铺设施工组织设计方案.docx

八) 橡胶地板铺设施工方案橡胶地板承受进口产品，厚度为 3mm，同质材料具体质感与花纹仿照花岗石外表，其中二条连接廊道局部的外表颜色处理同一期已建成的廊道橡胶地板。1、 操作程序施工预备弹线定位刮粘结剂地板铺贴踢脚板铺贴清理外表2. 操作要求2.1 施工预备（1） 地面要清洁、枯燥、平坦、坚实，不允许有凸起及凹坑。凸起局部要铲平，地面上的沟缝，应用水泥腻子填满、乔平。检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。（2） 混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴橡胶地板，基层含水率要求不大于 8%。检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进展观看，也可将肯定面积的橡胶薄膜平放于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。24h 后， 去掉薄膜，观看薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象据以推断基层的枯燥程度。基层的外表平坦度用 2m 直尺检查，允许空隙不得超过 2m。如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷乳液一遍。（3） 木板基层木构造地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉(双飞粉)配成腻子填补平坦。（4） 胶粘剂常与地板配套供给，一般可按产品使用说明选用。常用的胶粘剂有：a. 溶剂型氯丁橡胶胶粘剂，是一种速干、初粘强度大的聚氯乙烯橡胶地面胶粘剂，外观呈浅黄色，1d 的剪切强度为 025Mpa， 7d 的剪切强度应不小于 035Mpa。b. 202 双组分氯丁橡胶胶粘剂，这种胶粘剂速干，初粘强度大， 且胶膜松软，有肯定耐水、耐酸、碱性能。它的ld 剪切强度为058Mpa，7d 的剪切强度为 094Mpa。使用时的组分协作比是 202-(1)：202-(2)=l:5。a. YT 一 7 型双组分橡胶粘剂，具有较好的初粘力、耐水性和耐热老化性，以及低毒、气味小、施工便利等特点。外观呈浅灰色，ld 的剪切强度约为 032Mpa，3d 的剪切强度保持在 044Mpa左右。使用时的组分协作比是A 组分：B 组分二 3：l。b. 聚醋酸乙烯胶粘剂，具有速干、施工便利、粘结强度高等特点，但耐水性较差。ld 的剪切强度为 05Mpa，7d 的剪切强度能达 13Mpa。c 406 聚氨酯胶粘剂，是一种在室温下固化的胶粘剂，具有很强的粘结力，胶膜松软，并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。ld 剪切强度就能到达 13Mpa 以上。使用时的组安排比是 405-(1)：405-(2)=l:2。d 环氧树脂胶粘剂，固化后的粘结强度极高，且能耐热、耐酸碱、耐水，通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特别要求的工程。ld 剪切强度为 13Mpa。使用时的组安排比是环氧树脂：固化剂=10:l。2.2 弹线、分格、定位橡胶地板的铺贴一般有两种方式，一种是接缝与墙面成45 度角，称为对角定位法：另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。定位线有丁字、十字和对角等形式。如整个房间排偶数块，中心线即是橡胶地板的接缝； 如排奇数块，接缝离中心线半块橡胶地板的距离。分格、定位时，假设兼地板的尺寸与房间长宽方向不适宜，应留出距墙边 200300mm 的尺寸以作镶边。依据橡胶地板的规格、图案和颜色，确定分色线的位置，如套间内外房间地板颜色不同，分色线应设在门框踩口线外。分格线应设在I刁中，使门口地板对称。也不要使门口消灭小于l2 的窄条。只要拼缝整齐、直观舒适，橡胶地板的拼贴图案样式可以多种多样。在块状地板中，除了正方形外，还可以切成三角形(沿对角线切开)和梯形(沿相对两边长的 l3 和 23 边特长切开)，用这两种外形的地板块可拼接波浪形和菱形图案。2.3 裁切、试铺依照弹线分格状况，在橡胶地板脱脂除蜡后即进展试铺。对于靠墙处不是整块的橡胶板进展裁切，在已铺好的橡胶地板上放一块橡胶地板块，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿另边在橡胶地板上划线， 按线裁下的局部即为所需尺寸的边框。如墙面为贡线或有凸出物，可用两脚规或划线器旨线突出物不大时可用两角规，突出物较大时用划线器在有突出物沿墙面的轮廊线移动两脚规，移动时留意两脚规的平面始终要与墙面垂直，此时邓可在橡胶地板块上划出与墙面轮廊完全一样的弧形，再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。使用划线器时，将其一端紧贴墙面上凹竿最深的地方，调整划针的位置，使划针对准地板的边缘，然后沿墙面轮廊线移动划线器，要始终保持划线器与墙面垂直，划针可在橡胶板上划出与墙面轮廊完全一样的图形。橡胶地板试辅合格后，应按挨次编号，以备正式铺贴。2.4 涂胶涂刮胶粘剂在橡胶地板铺贴涂胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净。清扫干净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应依据所作用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。方法是按原胶粘剂重量加 10%的 65 号汽油和 10%的醋酸乙酯或乙酸乙酯，经充分搅拌完全均匀即可。涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀全都，越薄越好，不得涮刷。底子胶枯燥后才可再涂胶铺贴。涂胶时应依据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。如象牌牌PVA 胶粘剂，适宜于铺贴二层以上、橡胶地板；而水胶粘剂，则适用于潮湿环境中橡胶地板的铺贴，且可用于-15的环境中。不同的胶粘剂有不同的施工方法。用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程，最好将橡胶地板的粘结面打毛，涂胶后即可铺贴，用 E-44 环氧树脂胶粘剂时，应按配方准确称量固化剂常用乙二胺参加调和，涂布后即可铺贴；假设承受双组分胶粘剂。如聚胺酯和环氧树脂等，要按组安排比正确称量。预先配制并即时用完。涂胶时，将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂刮在粘剂橡胶地板北面用油漆刷涂料；假设用溶剂型胶粘剂则不需在橡胶地板反面涂胶，只在地面基层均匀涂刮胶液即可。胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中，使溶剂局部挥发，至胶层外表手角不粘手时，即可铺贴，这对于溶剂特别重要。通常室温在10-35露时间约在5-15min，纸于或高于此湿度范围，最好不进展铺贴。聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂因溶剂甲醇挥发快速，故涂刮面不能太大，稍加暴露就应马上铺贴。聚胺脂和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘剂，即使有溶剂，含量也不多，可稍加暴露。2.5 铺贴橡胶地板铺贴时最好从中间定位向四周开放，这样能保持图案对称和尺寸整齐。切勿将整张地板一下子贴下，砬先把地板一端对齐粘合，轻轻 地用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上，使其准确就位，同时赶走 气泡，一般每块地板的粘贴面要在 80以上，为使粘贴牢靠，应用压滚压实或用橡胶狂敲实(聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用砂袋适当压住， 直至固化)。用橡狂敲打时，应从中心移向四周，或从一边移向另一边。在铺贴到靠墙四周时，用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。铺贴完成后， 应准时清理橡胶地板外表，用纱头蘸松节油或 200 号溶剂汽油，擦去从拼缝中挤出的多余胶水。最终打上地板蜡，保养l 一 3d 即可使用。橡胶地板需满足以下技术指标：强度 ASTM/D-2240肖氏 A： 85-90、磨损 ASTM/D-3389小于 0.6 克、抗拉强度 ASTM/D-412 1200-1400 磅/平方英寸、静摩擦系数： James 试验>0.50； ASTM/D-2047-75、延长率 ASTM/D-41220%-140、辐射屏阻燃>0.50、火焰漫延指数<100。2.6 清理外表铺贴完毕后，必需用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦外表残留或多余的胶液。用橡胶压边滚筒再一次压平压实。地面全部铺贴完毕，用大压辊压平。大压辊可用包橡胶的钢辊制做，辊重 25kg 左右。