模具工装管理制度.docx

模具工装管理制度 模具工装治理制度 常州奔马车辆厂 工装/模具治理制度A/0BM-QW-6.3-02 一、目的：为冲压加工和满意外购零部件组装，保证冲压质量和各组装工序的装配质量，提高效率，需设计制造相应工装、模具，为了做好模具工装（工位器具）的治理，特制订本制度。二、职责： 1、对新产品技术部对全部组装工序列出工序流程，确定需有工装的工序，编制工装模具开发规划。 2、由技术部工装设计主管据该工序组装的相关零件设计模具、工装图纸。3、图纸经技术部和生产部共同审核会签，交外加工厂家加工制造。 4、技术部将加工好的工装模具取回，由质检人员按图纸检验（或进展试模，检验模具首件），符合模具工装图纸或零部件图纸要求则交车间安排试用。三、治理规定： 1、阅历收合格，试用该模具、工装，质检人员对冲压产品或组装的部件进展质量按标准进展检验，符合规定要求，生产部设备治理人员将模具或工装、模具台帐和模具履历表上。2、每批生产时，操作工记录每特定模具的生产产品规格、数量，设备治理人员对需修理的模具进修检修记录，修正以后再检验，试用直至符合要求。 3、工装、模具使用完毕时进展末件验收进展模具合格状态确认，将合格的工装模具进展保养后归还到保管处。由保管人确认、保管。 4、生产领用工装、模具在使用过程中，发觉该有影响组装质量时，应马上向设备主管反应此信息，由车间会同生产部设备治理人员讨论处置方案。 5、在对已发生问题的工装处置可：修正，报废，重新设计制作。总的原则是保证工位器具使用后的组装质量，并能提高生产效率，处置应由各相关部门（人员）填写“模具工装处置意见表”，最终由品质部领导打算最终处置方法。 6、车间组长组织模具工2次/周对模具清洁、状态检查、易损件检查，设备挂历人员对公司的模具、工装做好定期的规划修理和记录，保证模具、工装能满意生产质量的需要。7、全部的模具工装均根据公司规定的区域和位置放置，挂模具履历卡。 拟制/日期：审批/日期： 扩展阅读：工装模具治理制度 德信诚培训网 工装、模具治理制度 1工装的设计与制造 1.1技术科依据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进展设计。设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。 1.2生产科在生产规划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供给科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。 1.3工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进展监视，确保制造质量。 1.4检查科按工装图样要求对完工工装进展检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。2工装验证 2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进展试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装治理台帐。 如存在问题，马上返修或返工，直至验证合格。 对较简洁的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。2.2阅历证合格并投入使用的工装，使用车间应纳入工装治理台帐进展治理。2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。3工装的使用治理3.1工装的领用 生产车间依据工艺要求，从工艺装备科领取所需工装，对使用的工装要标 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 友情提示：本文中关于模具工装治理制度给出的范例仅供您参考拓展思维使用，模具工装治理制度：该篇文章建议您自主创作。