水处理操作手册.doc

*水处理操作指导手册*目录1. 生活污水设施水质与工艺2. 磷化废水处理设施工艺3. 磷化清洗水处理设施工艺4. 回用水处理设施水质与工艺5. 基本单元原理介绍6. 作业前的准备及安全防护7. 基本操作8. 主要设备使用维修及保养9. 工作过程中巡查的基本要求10. 突发事件的应急11. 注意事项- 1 -*水处理操作指导手册*1. 生活污水设施水质与工艺1.1 排放标准COD cr 50mg/l； BOD520 mg/l；SS20mg/l；PH值：6-9NH3-N5 mg/l TP0.5 mg/l ； TN15mg/l；动植物油3mg/l1.2 工艺流程综合污水格栅井曝气调节池提升泵缺氧池厌氧池上清液回流微孔曝气一级曝气接触氧化池微孔曝气二级曝气接触氧化池沉淀池污泥泵砂滤污泥浓缩池排放污泥外运处理- 2 -*水处理操作指导手册*2. 磷化废水处理设施工艺2.1 工艺流程磷化液废水曝气磷化液储池提升泵污泥外运搅拌，PHNaOH,Ca(OH)2PH调整池箱式压滤机搅拌PAM絮凝池沉淀池污泥浓缩池螺杆泵磷化清洗水调节池上清液回流调节池- 4 -3. 磷化清洗水处理设施工艺3.1 工艺流程磷化液清洗废水格栅井曝气调节池提升泵搅拌,PH控制PH调整池NaOH,Ca(OH)2搅拌PAC混合池上清液回流搅拌PAM絮凝池沉淀池污泥浓缩池沉淀池中间水箱1螺杆泵箱式压滤机污泥外运*水处理操作指导手册*4. 回用水处理设施水质与工艺4.1 回用标准PH值：6-9；电导率700us/cm；硬度（CaCO3计）300mg/l； Cl- 100 mg/l； 4.2工艺流程HCL，调PH中间水箱1增压泵砂滤活性炭过滤反洗调节池精密过滤反洗中间水箱2增压泵HCL再生阳床调节池NaOH阴床再生回用水箱增压泵高位水箱回用水- 6 -5. 基本单元原理介绍5.1 调节池采用RC结构，池底有空气管道，钻小孔，以风机或者空气压缩机鼓风搅拌池中废水，起调匀、 缓冲水质水量的作用，亦有作为事故储存池用。5.2 PH调整池采用机械搅拌，安装PH探头，加药NaOH，用以中和作用，使PH值达到设定值。5.3 混凝池采用机械搅拌，加药泵加PAC，破坏胶体的稳定性，生成细小的混凝颗粒；加药量可以根据原 水水质和沉淀效果做调整，要兼顾处理效果和用药成本，反复多次调整总结出经验；争取在相对经济条件下达到尽可能好的效果。5.4 絮凝池采用机械搅拌，加药泵加PAM，PAM是高分子絮凝剂，可把混凝池中形成的细小颗粒粘结成一 体，生成较大的颗粒，以增大污泥的沉降速度。5.5 沉淀池采用斜板式沉淀池，基本原理是尽量使废水静止，使污泥慢慢沉入池底，以达到泥水分离的目的；污泥用水泵吸出。6. 砂滤利用水泵提升，使水通过石英砂，把水中的杂质截流在沙粒的缝隙中，从而使水质得到净化； 砂滤设施使用一段时间后表面的一层沙粒缝隙会被杂质填满，阻力增大，过水速度减缓，压力 快要超过0.15kpa，就应该对沙滤设施进行反洗，冲洗时间看出水由混浊变清为准。7. 活性炭过滤结构和沙滤设施相似，但填料是果壳活性炭，活性炭具有非常多的细小孔隙，可以吸附水中微 小的颗粒、微生物等；使用一段时间后，活性炭的细小的孔隙被堵死，压力快要超过0.15kpa， 需要反洗；如活性炭失效，需要再生，交由厂商处理。8. 污泥浓缩池各沉淀池污泥汇集到污泥浓缩池中，静置，会有一层清水在表面析出，去除这部分清水可以减少污泥的体积，从而减少压泥的劳动强度和设备负荷；一般上清液都是掉到调节池面去进一步处理。9. 离子交换器离子交换器在结构上与沙滤相似，其中填装小米一样大小的离子交换树脂。离子交换树脂有一定的特性，就是利用自身的某些离子和水中的阴阳离子进行交换，收集水中的杂质离子，从而 达到净化水质的目的。用于回用水设施；离子交换树脂使用一段时间后，树脂上的可交换离子 全部交换完毕，树脂已达到饱和状态，需要再生，使用酸来浸泡，即可达到再生目的。压力不 超过0.1kpa。10. 曝气池以微孔曝气器向水中散布细小的空气泡，气泡中的氧气溶于水中，以合适的水温、PH值、营养 物质条件下水中会有各类好养微生物产生；他们以微生物为食，进行繁殖，大量的微生物共同 作用下水中的微生物降解去除；从沉淀池里面回流污泥，以保证曝气池里面有足够的微生物， 当污泥过多时也可以适当的排泥。11. 污泥压滤系统*水处理操作指导手册*污泥浓缩池里面的污泥含水率很高，体积庞大，不方便转移与处理；为了进一步缩小其体 积，就需要采用机械脱水；机械脱水的方法很多，我们公司采用的是箱式压滤机进行压滤脱水，采用螺杆泵不污泥从污泥浓缩池里面吸出压到压滤机里面，污泥中的水通过滤布流走， 污泥则形成泥饼，达到可以装袋运走。综合利用资源，同时减少环境污染。6. 作业前的准备及安全防护6.1 所有员工都必须遵守本公司的各项规章制度，熟悉各项环保法律、法规，熟悉各类水处理流程。6.2 操作人员上岗前必须详细了解工作中所需各种药剂的基本知识，熟练的掌握本岗位的基本操作步骤。6.3 熟悉各废水管路的走向并能够在保证科学合理安全的条件下正确的调配废水，确保水质达标， 节省药剂。6.4 接触酸碱药剂时一定要穿戴防护用品，严禁赤膀露腿，严禁强酸强碱中和；在添加HCl和NaOH时要戴防护措施，且应处于上风向，防止过量的吸入酸雾和接触酸碱药剂，一旦有酸碱 药剂溅到眼睛和皮肤上立刻用大量的清水冲洗10分钟，烧伤严重的冲洗后送医院救治，并应 该向医生讲明是酸烧伤还是碱烧伤的。吸入药剂科颗粒或挥发性药剂，感觉呼吸困难或剧烈 咳嗽、头晕、心慌等症状时，应立即到通风良好空气的地方静坐休息，严重的送医院救治。6.5 人工清理较深的水池池底时，应该提前半天将水抽干，待池底废气挥发出来之后方可到池底工作，对于储存强酸强碱刺激性液体的集水池或洞口狭窄的水池，需上报领导，经允许后方可 进入池中，并采用机械通风和配戴防毒面具，且保证池面上一直有人照看，池内人员有头昏、呼吸困难、心慌等不适感觉应立即爬上池面，到通风良好的地方静坐休息。6.6 检修机械设备或电路前应该切断电源，待转动部件全部停转后方可进行，并必须在相应开关或闸刀处放置“检修中，禁止合闸”等醒目的标志，以提醒工友的注意。严禁带电操作，检修 电器时，应保证两人以上 同时在场，以防备不幸触电有人救助。6.7 发生任何工伤事故应一定要及时上报，对受伤人员要及时救助，不得拖延，应树立 “员工是公司最宝贵财富”的观念。6.8 新员工上岗应有负责人负责技术培训和安全教育，一周内应熟悉公司的规章制度和本作业指导书，两周后应能独立完成日常操作。6.9 在各加药桶、药剂管理道及排放口设置醒目的标志，提醒外来人员，不要接触或误食药剂或排放水，看到要及时地阻止，并上报。7. 基本操作7.1 启动水泵、药泵我们公司使用的水泵主要有：离心泵、容积泵、潜污泵等。其中离心泵使用最多。7.1.1 离心泵根据材质不同又可以分为耐酸碱泵和离心潜水泵，安装在水面上的离心泵，一般都配备有引水桶；根据规范，一组水泵中一般都有备用泵，把水泵开在自动档上，水泵会受储槽 中液位控制启停；启动水泵前，应检查引水桶是否满水。关闭引水阀，打开进、出水阀门， 启动水泵电源，看到水泵正常出水后方可离开。如果超过2分钟不出水，应关闭电源重新灌 水，如果仍不出水，应检查水泵进水口前的管路、阀门、法兰接触面等是否漏气。如果水泵 出水量明显小于额定流量，则应分解水泵，检查叶轮是否堵塞、破损、水封环、轴承是否磨 损、电机是否确项或烧毁。无法自行排出故障者，启动备用泵，同时报修。没有引水箱的离 心泵一般都安装在液位以下，长期不用后或首次使用前，应确定池中水位高于水泵，然后打 开水泵进出水阀门，把空气排出，然后再启动水泵电源，一般先半开进水阀门，待水泵的转 速升高到额定转速后慢慢的打开进水阀门，以免水泵启动时负荷过大。- 8 -7.1.2 加药泵属于容积泵，它是利用膜片在推杆的作用下往反运动而产生推力，所以出水通常是不连续的，流量较小但是压力较大。开泵前应确定水泵的进出水阀门是否打开。此种泵一般 允许有短时间的抽空，但时间不可过长。7.1.3 潜污泵（潜水污泥泵）。外壳多为铸铁，使用PH值4-10，用于生活污水设施和磷化液废水设 施。由于叶轮是开放式的，所以通过污染物的能力比离心泵强，但是效率较低。启动时和 工作中应确保水泵完全没入水中，以保证水泵良好的散热效果，此种泵一般都有备用，可 由浮球自动控制开停，启动时要确定出水阀的打开。7.1.4 检测水泵的转动方向，合上电源，观察旋转方向（看风扇），保证和上面厂家所设置的肩头方向相同。7.1.5 凡是设浮球自动控制的水泵启动前应确定浮球状态良好，不允许人为的将浮球拉出水池放置池顶上。即时一定要这么做，也要保证整个过程有人在池边监视着池里的水位。7.1.6 临时水泵由于缺少液位控制系统，需有人在监视现场水位，以免水抽干后水泵烧掉。有条件时尽量把临时水泵接在有过载保护的电源下，以免水泵过载不跳电源而使水泵烧毁。7.2 启动风机7.2.1 风机有好多种，使用最广泛的主要是离心风机和回转风机；离心风机一般使用于大气量，功率较大，主要用于大气处理设施；在启动时要观看水洗塔里面的循环水泵有没有开启，然 后再看进气阀是否打开，各项确定之后再打开电源，启动风机。回转风机，在启动前要先 看看进出口阀门有没有打开，再启动电源，然后再确定润滑油的循环油量大小。我们公司 使用的是回转风机，主要应用于生活污水设施曝气。7.2.2 确定磷化液废水处理设施的气管气压，如果气压太大的话，调整减压阀，防止气压过大破坏用气管件。7.3 配药公司里面的药剂主要是固态和液态两种。无论是固体还是液体，在使用时都应该要以液态的形式投加到废液中，所以固体药剂和高浓度的液体药剂都有一定的配制过程。为了节约成本、保证加药区的环境，向加药桶注入水或药剂的过程中，人员不得离开，应留待配药结束进水阀门完全关闭后方可离开，如果有紧急情况必须离开，需关闭所有的进水阀门方 可离开。（1） NaOH：（氢氧化钠）无色液体，具有强烈的腐蚀性，一般不加水，直接加药即可，也不需要搅拌。配药或药泵检修时应穿戴皮手套、工作服、眼罩，不慎粘上皮肤或眼睛应立即用大量的水清洗。严重 者，清洗后送医院治疗。（2） HCl：（盐酸）无色刺激性液体，具有强烈的腐蚀性，一般不需要搅拌。配药或药泵检修时应穿戴皮手 套、工作服、眼罩，不慎粘上皮肤或眼睛应立即用大量的水清洗。严重者，清洗后送医院治疗。（3） PAM：（聚丙烯酰胺）白色粉末，易潮解，弱碱性，溶解性差，易结块，一般不具有腐蚀性。 配置过程：a.加药桶内注满自来水； b.打开搅拌机；c. 拆开PAM包装袋；d. 用瓢挖取适量的粉末；*水处理操作指导手册*e. 用绳子扎紧下的药剂口袋；f. 均匀缓慢的将粉末加入药桶中，越慢越好； g.清理散落在地上的粉末，倒入调节池中；（4） PAC（聚合氯化铝）公司使用是土黄色粉末 是一种传统的高分子无机铝盐混凝剂，由于它对各种水质的适应性强，并具有较好的除浊、杀菌、除臭、脱色、去除COD、BOD的众多功能，因此被广泛用于自来水、工业给水以及各种工业废水、生活污水的净化处理。配制过程a.加药桶内注满自来水； b.打开搅拌机；c. 拆开PAC包装袋；d. 用瓢挖取适量的粉末；e. 用绳子扎紧下的药剂口袋；f. 清理散落在地上的粉末，倒入调节池中；（5） CaCl2:(氯化钙）白色块状物，一般具有刺激性，应注意防止吸入。配制过程：a.加药桶内注满自来水； b.打开搅拌机；c.拆开氯化钙包装袋； d.用瓢挖取适量的粉末；e.用绳子扎紧下的药剂口袋；f.注意加药时要站在上风口，且禀住呼吸； g.清理散落在地上的粉末，倒入调节池中；7.4 阀门的开启和关闭开启和关闭阀门动作要缓慢，如果迅速关闭阀门（尤其是蝶阀）管道内液体突然制动，对管道产生剧烈的冲击，严重的可能冲坏阀门导致管道破裂。如果迅速打开压力空气的放气阀门，大 量的压缩空气迅速排出，会产生极刺耳的噪声，管道和阀门承受极大的震动和冲击，会受损伤。7.5 压泥（1）.检查污泥浓缩池是否有污泥，如果有，进行下一步（2）.压紧压滤机，手动压滤机旋紧顶紧螺母（3）.打开压滤机进料阀（4）.打开螺杆泵，把污泥池里面的液体压入压滤机里，滤板上的滤液阀会有滤液流出，控制压力不超过0.5MPa；（5）.周而复始，直至压滤机滤液阀滤液流量减小到一滴、一滴滴下，即表示压滤机已满。（6）.关闭螺杆泵和进泥阀- 11 -（7）.松开滤板，一块一块拉开滤板卸下泥饼（8）.装袋、堆放整齐（9）.完毕之后重新压紧滤板，旋紧顶紧螺母（10）.重复下一个压滤周期污泥装袋以后应堆放整齐，清理周围泥渣，最好用水冲地面、工具及压滤机表面。应防止压滤机油箱进水。7.6 培养细菌培养细菌是一门很深的学问，需要理论知识、实践经验、细心、耐心和敏锐的观察力。下面粗略的介绍一下细菌是如何培养的；7.6.1 分析原水成分，看看PH、有毒物质、氨氮、氮、磷、温度等各种物理化学指标是不是符合 细菌生长的必要条件，PH超标加酸或加碱调整PH值，有毒物质可以通过物理化学方法预 处理去除，一般来说最适合微生物成长的BOD：N：P=100：5：1，如果原水N、P元素的含量低于这个标准，就需要加入氮肥或磷肥作为补充，如果水温高于35度时，应冷却 降温，还有，COD：BOD大于2的水还要加入大粪等有机物增大BOD，为微生物的成长创造一个适宜的环境是非常重要的。7.6.2 在调节池中注满水，好氧池中打开风机对废水曝气。7.6.3 在调节池中植入菌种，为了加快培养速度，投加的菌种应来自相似的污水处理系统中，并且要有一定的量做保证，有条件的可以用压滤压一些污泥投入到生化池内，没有相似的 菌种，也可以使用大粪或河里的底泥，投量超过池子容量的1/4最好。7.6.4 投入的菌种对新的废水要有一定的适用过程，所以投入菌种后应停止进水，对好氧池连续曝气24个小时以上，对厌氧池有搅拌机的要搅拌12个小时以上。让适合的微生物活下 来，不适合的微生物要淘汰掉。7.6.5 换掉一部分水，在补充新的原水（所有的原水都要满足第一条件的要求），以提供新的营养，可以采用减少水量连续进水或一次性换水1/3-1/2，并逐渐的增大换水水量，直至达 到设计水量为止，水量增大的速度要非常的缓慢。7.6.6 注意观察微生物的变化，看污泥是否结成颗粒，沉降性能好不好，供氧量以保证曝气池出水口处溶解氧为1mg/l左右。风量过大微生物自身消耗严重，增殖慢，污泥容易被冲散， 不容易粘附在填料上，且水中会产生大量的小虫，以细菌为食，细菌都被吃光了；风量 太小微生物缺氧，生长缓慢，出水发黑发臭。7.6.7 可以在池边悬挂一根填料没入水中，经常拉出来看看上面有没有鼻涕样粘滑的膜，那就是生物膜。可以打一杯水静置十分钟，看看污泥量的多少，沉降快不快，污泥颗粒颜色、 大小等。一般来说污泥颗粒会慢慢的增大，沉降性能会慢慢的增强，这是一个缓慢又反 复的过程，应经常调整并保持耐心。成长很好的细菌，会产生大量的污泥颗粒或生物膜，活性污泥量一般占到曝气池容积的1/4-1/3，一般呈黄褐色，从曝气池里面打一杯 水，十分钟内污泥全部沉到杯底1/3刻度以下。厌氧池内如果连续有气泡溢出，即可说明厌氧菌开始大量繁殖。接触氧化池培养细菌的时候可以从沉淀池回流污泥到调节池进水 口，可以回收被水冲走的微生物，缩短培菌时间。7.6.7 根据以往的经验，培菌大概需要二十天至三个月的时间，如果进水水质差或者波动大，还需要更长时间，培菌速度还于季节有关，春季、夏季速度快，天气冷得时候速度慢。7.7 回用水操作(1). 回用水包括砂滤、活性碳过滤、精密过滤、阳床和阴床；(2). 检测各气控阀的开关是否符合处理要求； (3).检查各水桶的液位，浮球是否正常；(4).然后再看水质是否正常，如果正常则打到高液位水箱进行回用，如果水质不正常则把水放到 故障水箱在调到调节池进一步处理。8. 主要设备使用维修及保养8.1 卧式离心泵一般有引水箱，在启动水泵前要确保水泵满水，引水桶满水，水泵进出水阀门打开。如果水泵不出水可能是水泵吸水浅的管道、阀门、法兰片漏气等。如果泵轴漏水说明水封或泵轴损坏，应及时更换。水泵停转可能是电机烧毁或叶轮卡死， 应马上切断电源分解水泵查找原因。水泵出水量明显减少可能是吸水口堵塞或者叶轮堵塞、破损，应分解水泵查找原因。水泵发热可能是泵内密封环、密封圈破损或空转。水泵一般不跳电，如果仅是过载保护跳，可能是水泵叶轮堵塞过载或出水阀门关闭；如果是解除器跳闸，则可能是电线短路或电机烧 毁。8.2 潜污泵为上海产的潜水污泥泵，一般浸入水下，检修前要准备内六角扳手一套。因为水泵为液下泵，对密封的要求较高，修好后组装水泵时，在水泵密封面和螺丝上涂上防水胶。一般三个月应把潜污泵来起来检查油室是否漏油和进水，如有发现，应及时检查密封、电缆、水封、轴承、主轴是否有磨损，有磨损的及时更换，拖延会导致更大的损失。常见的故障有：（1）.跳电，如果是过载保护跳可能是叶轮卡住或轴承磨损，应吊起清理叶轮或分解水泵更换轴承。如果是接触器跳闸，很可能是电机进水或电机烧坏，应拆解水泵，烘干电机内 部。过载保护跳电后一定要检修水泵排除故障，切不可直接关掉自控然后送电，这样容 易烧毁电机。（2）.振动剧烈，可能是叶轮断裂或泵底座脱落或轴承损坏，应吊起水泵检查，逐个排除疑点。8.3 回转风机8.3.1 公司使用无锡生产的回转风机，质量可靠，运行稳定。8.3.2 应每月清理进风口过滤罩一次，拆出来，用压缩空气冲掉灰尘。经常注意齿轮箱润滑油油位、油质变化，每半年更换一次专用的润滑油。8.3.3 应每月检查皮带一次，看是否有老化断裂以及松动，老化断裂的应及时更换，松动的应及时旋动张紧螺栓拧紧。8.3.4 风机属高速运转机械，严禁在运转中接触皮带、皮带轮等运动部件，并应保证皮带罩无松动。风机故障可能的原因有：（1）.出气阀门大部分或全部关闭，导致风机过载，过载保护器跳开，应保证出气阀门有足够的开度。（2）.叶轮卡住、皮带松动导致的风机过载跳电，应分解风机，排除杂物。（3）.螺丝松动，转子间隙变化，配合不好，过载，应调整转子间的配合。（4）.轴承或齿轮损坏会有周期性的异常声音或振动，应更换损坏部件。（5）.接触器跳闸可能是电路短路或电机烧毁。*水处理操作指导手册*8.4 搅拌机搅拌机一般都配有减速机，通过减速机把电动机的转速降下来，以满足搅拌的需求。电动机的转数与浆板转数的比值称为减速比.当减速比要求大的时候（如絮凝机）需要两级或三级变速才能达到要求。变速箱对润滑的要求较高，所以减速机不断的增油，应 每月补加一次齿轮油。如果轴承、齿轮磨损严重，电机可能过载跳掉，此时应拆解减速器的变速 箱，查找原因，更换损坏的部件。由于润滑油的吸附作用，搅拌机表面极易吸附灰尘，应及时的清理。搅拌机检修时，如果废水处理不能停止，应以空气搅拌代替，若没有空气搅拌的条件或不适合空气搅拌的，应在反应池里面放入一台潜水泵（不要放水管），使用潜水泵的循环代替搅拌机，但时间不可以过长。8.5 箱式压滤机公司里面使用的压滤机是杭州生产的，塑料滤板，耐腐蚀滤布，明流式滤液出水，油压压紧，采用顶紧螺母保压，手动拉板。应经常检查油箱内的油位、油质，影响工作的应及时补充或更换。应经常检查各行程开关是否良好，故障的要更换。滤布一般半年更换一次，如果使用频繁，出水量明显下降，可适当缩短更换周期。换下的滤布应清洗，晾干，叠放整齐，备急需时使用。8.6 加药泵8.6.1 加药泵属于容量泵，流量大小可调，扬程一般可达30米。药泵工作中要保证出水阀门全 开，以免管道、阀门破裂、药剂喷出造成人员损伤。8.6.2 应经常检查药管、药泵是否泄漏，泄漏出来的药剂会对泵体产生极强的腐蚀作用。8.6.3 应经常擦洗药泵表面及加药桶的表面，以减少药剂的腐蚀。擦洗前应切断加药泵的电源， 穿戴防护用品，严禁直接用水冲洗加药泵电机及接线盒。8.6.4 对于连续工作而非PH计自动控制的加药泵（如PAM），应根据水质变化调整佳肴量，并 总结出规律，以节约药剂的成本。应经常检查加药泵是否堵塞，发现应立即停水并及时疏通。8.6.5 应经常观察加药泵齿轮箱的润滑油，发现油位低的应及时补充。发现油呈乳白色的说明齿轮箱进水，应更换润滑油。如果更换后仍然发白，应找出进水的原因，并及时地排出故 障。一般半年应更换一次润滑油。8.7 电器线路及控制一般每季度排查一次电气元件及线路，看看各种保护装置是否在规定的量程，在模拟故障的状态下是否会起到应有的保护作用。对于没有穿线管保护的电线要特别的注意，绝缘橡胶老化的应及时更换。临时电缆电线应防止拖拽、挤压损伤，防止绝缘层损坏、漏电。所有电动设备要接零线、要接地。不允许只接三根火线。有条件的尽量将临时设备接在有过载保护的电源上，没有条件的要努力创造条件。对PLC控制的触摸屏应小心操作，并应保持表面清洁，不可粗暴对待触摸屏，彩色的触摸屏价 格很贵，要是人为破坏要承担责任。不要粗暴对待PH计等精密的电子仪器的面板，要是人为破坏要承担责任。9. 工作过程中巡查的基本要求- 14 -9.1 操作人员必须每小时彻底的巡查一遍作业现场，并准确如实填写巡视记录表，养成良好的习惯。9.2 检查各调节池的液位，防止废水溢出；检查各原水泵工作情况，是否有异声，用手触摸泵头是否发热，注意各润滑和密封装置工作是否良好。9.3 检查各加药泵是否工作正常，电机是否过热；使用PH试纸和PH监测仪测各池PH值并观察絮凝 效果。9.4 检查各加药桶的液位，用完药及时地按照配比要求添加。9.5 检查沉淀池的污泥位置，及时地排泥，防止污泥溢出造成事故。9.6 检查压滤机系统是否正常，防止污泥喷溅。9.7 检查搅拌机运转是否正常，防止因停转造成PH计的失灵，导致加药泵不停的工作或一直不工 作。9.8.每班必须查看PH电极是否清洁，如有污染物及时地清洗，每周必须校准一次PH计。9.9 检查PVC管是否有滴漏现象，如果有需要请标明管道的型号并及时地上报。9.10 检查反应池的液位是否低于正常的液位，如果有则可能是提升泵吸管滤头堵塞或有空气吸入，应及时地清理或上报检修。9.11 各池如果有杂物漂浮在水面需及时清理，防止堵塞滤头。9.12 检查作业现场各设备是否运营正常，如果有不正常的，应及时的查找原因排除故障或上报修理。10. 突发事件的应急10.1 平时应制定好设备保养、检修计划并按计划按时保养、检修设备，做好设备设施的情洁、防腐、润滑、调整、合理的使用设备，争取在设备发生严重损坏之前及时的发现并及时地检 修，以尽可能的减少设备故障到来的突发事件。10.2 对每一个可能发生的设备故障进行假设，设想可能发生的影响，可能导致的后果以及现有条件下尽可能快的找到替代其功能配置的设备设施。必要时可进行模拟训练，以强化应急响应 速度。10.3 生产现场应尽可能配置备用设备，经常发生损坏的易损件、易耗品应在现场给以适当的备货，并训练每一个员工基本设备或配件的更换，要熟悉、准确、标准化。10.4 每天坚持巡视、记录个主要参数，分析其变化趋势，对周期性发生的故障、事故应找出规律，找出该类问题通常的解决办法，并规范化。10.5 巡视人员发现异常不要慌张，应根据平时的假设和训练及时地采取有效的措施，个人无法解 决的应及时上报，相关人员无论是否当班，都要本着顾全大局的思想，及时的赶到现场，集思广益，团结互助，争取尽可能的减小突发事件带来的影响。10.6 事后应组织讨论，总结经验，重点不是追究责任，重点在于纠正平时工作中的疏忽和失误， 重点在于通过这次事件，每个人都从中学到了什么；曾经采取了哪些措施，哪些是有效的， 哪些是无效的，以后怎么避免类似的事件重复发生，怎么样可以避免事件再次发生。讨论的 结论好互相交流，以书面形式备案，作为学习的案例。10.7 生化系统瘫痪，表现为细菌大量死亡、飘出，出水发黑发臭，通常是含磷量过载导致微生物营养过剩或PH超出了微生物忍受的范围。10.8 物化混凝沉淀池瘫痪，表现为絮凝颗粒结不起来或者结的太轻、太散、沉降速度缓慢，沉淀 池污泥漂浮严重。可能的原因是絮凝池PH偏离设定的范围或者混凝剂、 絮凝剂断药，应从加药泵、PH计处查找与原因；也可能是反映池、沉淀池容积有限，水量太大，应尽量均匀连 续的做水，尽量延长大水时间，尽量减小水量的波动，这样单位时间内水量就会减少，症状 可能会缓解；还可能是混凝剂、絮凝剂投加量小，水中的杂质量少，可以加大混凝剂、絮凝 剂的加药量或者调高PH值；还可以回流一部分污泥，以增加水中杂质的含量，增大絮凝颗粒 的尺寸和比重；还可能是排泥不及时，沉淀池里面的污泥淤积严重，或者是斜管沉淀池部分 斜管堵塞，或者是沉淀池配水或出水不均匀都可能导致沉淀池里面飘泥。10.9 对于设备故障的应急措施，前面设备维修已经讲过，基本思路是，有备用的使用备用，有同 型号或同类型的设备也可以暂时的换用，没有同类的要就地寻找可替代物品。相距不远的两个水池由高液位向低液位输送水，可以采用钢丝软管虹吸。适当的在现场准备一些钢丝软管或水龙带也是不错的选择。10.10 如果某种药剂用光，送药的还没有来，除了打电话催促送药之外，原则上应该停止等待，尽量的利用所有可用的水池储水，力求沉淀池出水不浑浊。如果是混凝剂、絮凝剂断药，可 以采用污泥回流到絮凝槽的办法保证絮凝效果。就算实在撑不住了，也应该首先保证出水 的PH值不能超标。缺液碱的可以考虑使用碱性废水，有条件的可以在现场储存少量的片碱 以应急时使用。建议公司同时采购两家或两家以上药剂供应商得产品，以备一家出问题还 有另一家应急。10.11 解决突发事件重在预防，尽量在症状刚刚出现的时候就及时地解决问题，即使一时不能解决，也应准备好应急的措施，做到心中有数。11. 注意事项11.1 每小时巡视一周，检查加药泵出药口和PH值读数，发现PH读数异常或者出药管不出药，应 立即查明原因排除故障。要切忌不可断药，药泵一旦堵塞要及时疏通，否则将影响处理水 质，水质一旦恶化往往不是短期内能够恢复的。11.2 注意冬季防冻工作，无防冻保护的水泵、管道如果夜间不用应在前一天晚上放空。自来水管可以采用连续滴水的方法防冻，晚上不用的加药泵（尤其是加自来水的药剂）应放空。11.3.配药或者从储药桶向加药桶内注入药剂时人不可以离开现场，应等到加药桶注满，关闭进水 阀门后方可离开，以免忘记关闭阀门，导致药剂溢出加药桶，造成环境污染和药剂浪费。11.4 常巡视，检查设备异常情况；常擦洗，保证设备外表整洁；常听，发现异样声音应立即停转 检修；常摸，发现异常升温、剧烈振动的应立即停转检修；常加油，注意各润滑部件油位、油质变化，发现缺油、变质应及时添加和更换；常排查，经常检查电路，扫除蛛网、灰尘， 发现老化电器元件、老化电线应及时地更换。11.5 发现设备跳闸应引起重视，查找出原因，不可盲目的重新合闸，这样会造成更严重的破坏（或烧毁电机或烧毁电路）。11.6 油漆对于设备的外壳及栏杆的防腐作用不可小视，应做好计划，申请材料，安排大家利用空余时间每年把设备和栏杆表面全部刷一遍油漆，刷漆之前要彻底的除锈、污垢清理干净，以 保证良好的附着力。11.7 工程的改造，任何水处理都不是稳定不变的，原水的种类、浓度、水量等各项参数都是在变化的。设计在完善的工程都不能够预想到所有的情况。做运营的一定要根据实际情况灵活的 调整各项参数的设置，甚至可以在一定程度上改变原有的设计。比如设施的改造、管路的改 造等等，只要经过论证认为确实对降低成本、提高处理效率、节省劳动量由帮助，只要条件 允许，都可以改，要越改越完善。运营的过程本来就是一个不断完善的过程，“每天进步一 点点”是公司运营操作的信条和行为准则。11.8 小试，也就是小型的试验，有时候水质不好时 ，利用烧杯或一次性水杯放入废水，自己加入药剂用PH值控制，反复操作看絮凝效果，总结出规律，来确定水的PH值以及用药量。