焊接切割培训总结范文简短金属焊接与切割实训总结(9篇).docx

焊接切割培训总结范文简短金属焊接与切割实训总结(9篇)关于焊接切割培训总结范文简短一 一、明的确训实习的目的 安排电焊实训的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地把握焊接操作方法，初步把握焊接工具的维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。详细表现在以下三个方面： 1、重视学生良好习惯的培育 学生开头实训时先进展为期两天预备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教，就地取材 在实训过程中根本上实行“包教包会”，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练到达要求，同时为优秀的学生制造脱颖而出的时机，鼓舞他们参与中级工考试。 二、实习教学取得的效果：实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手力量得到了前所未有的提高，绝大多数学生到达了焊接中级工的要求，更重要的是通过详细的实践，进一步激发了广阔同学对专业学问的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及进展打下了扎实的根底。在每一次实训完毕后，我都做了仔细的总结和反应。 三、今后努力的方向和实行的措施 本次实习教学给我们积存了许多的阅历，为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过全体师生的共同努力，实训圆满完毕，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业根底学问。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常治理应更加准时而有效，并沿着产、学、研方向良性进展。 关于焊接切割培训总结范文简短二 一、实习目的 1、学会常用电工工具的正确使用； 2、把握正确的焊接方法，熟识手工焊接工艺要求及操作规程； 3、了解转印机、制板机、电钻等设备的构造，把握其工作原理、特性及操作规程； 4正确识别元器件，把握识别及测量方法； 5、把握电子产品的装配的根本学问及操作、布局、工艺与测试； 6把握电子仪器设备的使用方法，养成爱惜仪器设备的良好习惯； 7、遵守实习操作规章，提高安全生产意识； 8、重视实习总结，准时做好数据记录，能独立分析故障产生的缘由并能进展排解； 9、仔细撰写实习报告，做好实习记录； 10、培育解决实际问题的力量，提高对理论学问的感性熟悉。 二、实习内容 1、安全教育 尽管在电子工艺劳动中，电子装接工作通常称为“弱电”工作，但实际工作中免不了接触“强电”。一般常用电开工具（例如电烙铁等）、仪器设备和制作装置大局部需要接市电才能工作，因此用电安全是电子装接工作的首要条件。 为了防止触电，应遵守的安全操作习惯如下： （1）在任何状况下检修电路和电器时都要确保断开电源，仅仅断开设备上开关是不够的，还要拔下插头。 （2）不要湿手开、关、拔、插电器。 （3）遇到不明状况的电线，先认为它是带电的。 （4）尽量单手操作电工作业。 （5）遇到较大体积的电容器先放电，在进展检修。 （6）触及电路任何金属局部之前都应进展安全测试。 （7）不在疲乏、带病等不利状态下从事电工作业。 在电子装接工作中，除了留意用电安全外，还要防止机械损伤和防止烫伤，相应的安全操作习惯： （1）用螺丝刀拧紧螺钉时，另一只手不要握在螺丝刀刀口方向。 （2）烙铁头在没有确信脱离电源时，不能用手摸，以免烫伤。 （3）烙铁头上多余的锡不要乱甩。 （4）在通电状态下不要触及发热电子元器件（如变压器，功率器件、电阻、散热片等），以免烫伤。 实践证明，采纳用电安全技术可以有效预防电气事故。因此，我们需要了解并正确运用这些技术，不断提高安全用电的水平： （1）接地爱护 （2）接零爱护 （3）漏电爱护开关 2、拆装及焊接练习 2.1拆卸元器件 在拆卸印制电路板上的元器件时，将电烙铁的烙铁头接触元器件引脚处的焊点，待焊点处的焊锡熔化后，用吸锡器将熔化的锡吸掉，在电路板另一面将该元器件引脚拔出，然后再用同样的方法焊下另一引脚。 2.2对焊接点的根本要求 （1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料积累，这样简单造成虚焊、焊点与焊点的短路。 （2）焊接牢靠，具有良好导电性，必需防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件外表没有形成合金构造，只是简洁地依附在被焊金属外表上。 （3）焊点外表要光滑、清洁，焊点外表应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择适宜的焊料与焊剂。 2.3焊接的技巧和留意事项 首先，焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 其次，焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。第三，焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。 第四，元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以用钳子剪掉。 最终，焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。而且教师还特殊声明：在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接完毕后，用列子夹住被焊元件适当拉拨一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，必需重新进展焊接。最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没阅历，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠简单形成虚焊，之后有了阅历就实行卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时略微麻烦，需要别人帮助。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。 3、元器件识别与检测 电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的，因此我们要知道色环究竟代表什么。色环颜色：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻，四色环的电阻前两位表示数值，第三位表示十的次方数，第四位表示误差，五色环的电阻是前三位表示数值，第四位表示十的次方数，第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的，在插装的时候肯定留意不要插反，再者电子元器件的焊接时间不要太长，以免温度过高损坏元件。 二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可推断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。 三极管测量：（1）判定基极。用万用表r×100或r×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而其次表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要留意万用表表笔的极性，假如红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为pnp型管；假如黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为npn型管。（2）判定集电极c和放射极e。（以pnp为例）将万用表置于r×100或r×1k挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接收脚为集电极；在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接收脚为放射极。 4可调稳压电源设计制作 4.1 功能简介 小功率稳压电源是由电源变压器、整流、滤波和稳压电路等四局部组成的。 4.2 原理图（略） 4.3 pcb打印图（略） 4.4 材料清单 如下表材料清单：（略） 4.5 直流稳压电源的测试 在直流稳压电源测试之前，对安装电路的检查事项。 1）对电源变压器的绝缘电阻进展检测，以防止变压器漏电，危及人身和设备的安全。一般采纳兆欧表测量一、二次绕组之间，各绕组与接地屏蔽之间，以及绕组与铁芯之间的绝缘电阻，其值不应小于1000m，假如用万用表高电阻档检测，则其指示电阻应为无穷大。 2）电源变压器的一次和二次绕组不能搞错，否则将造成变压器损坏或电源故障。 3）二极管的引脚（或整流硅堆的引脚）和滤波电容器的极性不能接反，否则将会损坏元器件。 4）三端稳压器的输入、输出和公共端肯定要识别清晰，不能接错。特殊是公共端不能开路，一旦开路，输出电压u0很可能接近ui，导致负载损坏。 5）检查负载端不应当有短路现象。2.调整测试步骤。 直流稳压电源的调整测试一般分三步进展，即空载检查测试、加载检查测试和指标测量。 1）空载检查测试 第一步，断开变压器与整流电路，接通220v电压，用万用表电压挡测量变压器二次沟通电压值，其值应符合设计值。 其次步，将整流滤波电路与稳压电路断开，接通220v电压，观看电路有无特别，（如整流二极管是否发烫等）然后用万用表直流电压挡测整流滤波电路输出的直流电压ui，其值应接近于1.4u2，（u2为电源变压器二次侧沟通电压的有效值）。 第三步，断开负载，测量稳压后的输出电压u0，其值应为设计值。 2）加载检查测试 空载检查测试符合要求后，则稳压电路工作根本正常，此时可接上额定负载rl并调整输出电压，使其为额定值（固定输出稳压器不需调整），测量各级输出电压的大小，观看是否符合设计值。 3）质量指标测量 主要包括电压调整率的测量、电流整率及输出电阻的测量和纹波电压的测量 5收音机组装调试 ds05-7b型七管收音机 电路工作原理 接收回路（ca、t1） lc串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振，从而将某台的调幅放射信号接收下来。并通过线圈耦合到下一级电路。 变频电路（v1、cb、t2、t3） 作用：将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。 原理：利用晶体管（v1）的非线性特性，对输入信号的频率进展合成，得到多个频率不同的输出信号，并通过选频回路选择所需要的信号。在超外差收音机中，用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作，这种电路称为变频。 中频放大电路（v2、t4、v3、t5）作用：将中频信号进展放大。 要求： 1、有足够的中放增益（60db），常采纳两级放大； 2、有适宜的通频带（10khz）； 频带过窄，音频信号中各频率成分的放大增益将不同，将产生失真；频带过宽，抗干扰性将减弱、选择性降低。为了实现中放级的幅频特性，中放级都以lc并联谐振回路为负载的选频放大器组成，级间采纳变压器耦合方式。 注：本次综合试验中所用到的中频变压器（中周）不行互换，且厂家已经调整好，不要调整。 检波电路（v4、c8、c9、r9）v4在电路中的使用相当于一个二极管。 原理：当v4输入到某一正半周峰值时，v4导通，c6充电，当v4的输入电压小于c6上的电压时，v4截止，c6放电，放电时间常数远大于充电时间常数，这样在放电时c6上的电压变化不大。在下一个峰点到来时，v4导通，c6连续充电。这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。 低放和功放（v5、v6、v7、t6） 作用：对音频信号的幅度和功率进展放大，推动扬声器。 低放：v5。 功放：主要有v6、v7组成的互补对称功率放大器构成。 6、电子工程的参观与学习 在实习完毕时我们集体参观了秦皇岛纳川电子厂，去体会真正企业中的治理制度以及生产流程。 6.1 企业安全与企业治理学习 一、公司简介 秦皇岛纳川电子有限公司及其前身昌黎仪器厂始建于1984年，座落于闻名的风景名胜区北戴河黄金海岸西部。经 过20多年的艰难奋斗，公司不断进展壮大，已进展成集研发、生产和销售电子产品为主的创新型科技企业。公司以“共创民族品牌”为已任，以“诚信、创新、务实、高效”为宗旨，其产品品质卓越，价格合理，畅销国内市场，并不断赢得广阔用户的广泛赞誉。 二、企业文化 该公司以“让我们携起手来为共创民族品牌而奋斗”为宗旨，坚持以下根本准则：产品的动力是科技，产品的生命是市场，产品的灵魂是质量，经济全球化是机遇，也是挑战满意和超过客户的期望和需求，供应最正确的产品和效劳，将是我们工作的动身点，与全部朋友携起手来，为共创民族品牌而奋斗。 6.2 企业生产流程参观与学习 在生产流程的参观过程中，我们重点参观了其整流桥生产车间并看到了真正企业中产品质量的严格要求。此外还有电压调整器的生产制作，从中我们看到了正规企业的生产流程以及技术要求。 三、总结心得 1、总结 在这次电子工艺根底实习中，我们在教师的指导以及同学的帮忙下顺当完成了安全教育、拆装及焊接练习、元器件的检测和识别、可调稳压电源设计制作、收音机的装配，电子工厂的参观学习等实习任务。并且学习了如何进展根本元器件的焊接与检测，把握了电路原理图以及pcb幅员的绘制，了解了收音机的根本组成和根本工作原理，能够完成根本调幅收音机组装与调试。此外，我还更深切体会到了企业的治理与生产过程，也为我将来在企业中工作供应了很多必备学问。 2、心得 通过这次电子工艺根底实习，我从实际的焊接组装与调试中更清晰的熟悉到了实践的重要意义。在以前的学习过程中，我太多的注意理论上的学习，而很少结合实际处理问题，也有很多问题没能更深入的理解。现在通过这次实践过程我更清晰的熟悉到了实际电路的工作原理，这也为我日后分析与设计电路供应了许多实际阅历。我想，在以后的学习过程中我应当更注意实践的意义，要学会从实践中总结学习。 关于焊接切割培训总结范文简短三 一、实习目的： 1、熟识焊接方法的种类，熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。 2、熟识焊接的有关设备，熟识焊接材料及选用。 3、初步把握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步把握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接构造工艺设计。 二、实习内容：仓库货架制作(规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个) 三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。 四、实习设备：9kva沟通电焊机(包括电焊钳、电缆线)。 五、实习辅料：石笔、2.5电焊条。 六、实习步骤： 1、看实习图纸(见附图)。计算角铁45条 2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意： 角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就缺乏2m，造成材料铺张，产品不符要求;10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需; 下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需;10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需; 10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合、共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m; 将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。 3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档;留意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。 4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。 5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”，完成其它支架。 6、焊货架短横档，留意两侧角度垂直。 七、实习体会：货架制作应当是最简洁的金属焊接根本只有平焊，固然在不翻动货架的状况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要留意材料计算，避开铺张。由于电焊弧光含有剧烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万留意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动爱护。 关于焊接切割培训总结范文简短四 （1）学习识别简洁的电子元件与电子线路； （2）学习并把握收音机的工作原理； （3）根据图纸焊接元件，组装一台收音机，并把握其调试方法。 （1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，烙铁头是铜制。 （2）螺丝刀、镊子等必备工具。 （3）松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 电子技术实习的主要目的就是培育我们的动手力量。要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，把握查找及排解电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业学问。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好日后深入学习电子技术根底。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 详细目的如下： 1、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 4、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 5、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 （1）熟识电路元件，把握烙笔的使用方法教师发给我们每人一块电路板，这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。教师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来，通过拆的过程，使我们娴熟把握烙笔的使用方法，同时使我们熟识电路元件的焊接过程。 （2）发收音机装配零件，检查和熟识各种零件 教师让我们屡次熟识收音机的电路图和熟识电路元件，并调试元器件的好坏。并且熟识收音机的电路板的装配图。 （3）焊接各种零件 （4）调试收音机 第一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但究竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。 影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何方法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接打算了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以到达最正确焊接效果。 最终我们在第一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没阅历，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠简单形成虚焊，之后有了阅历就实行卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时略微麻烦，需要别人帮助。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。 将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时留意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要留意极性，防止接反，最终就是其他固定位置元件。 在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。 焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不简单扭曲干扰为佳。 接下来就是安装电池，调试收音机了。由于前期安装焊接时慎重当心，所以安装完电池后，调整双联电容，就可以调整出台了，而且能调出四个电台。调试根本胜利。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。 第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。 其次，电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神。 关于焊接切割培训总结范文简短五 金工实习报告三（焊接） 一、标出气焊工作系统图中各装置的名称并说明其用途。 1一溶解乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器，其形状与氧气瓶相像，比氧气瓶矮，但略粗一些,其外表涂成白色，并用红漆写上“乙炔”字样。 2一氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。容积为40升，贮氧的最大压力为15兆帕（mpa）。按规定氧气瓶外表漆成天蓝色。并用黑漆标明“氧气”字样。 3一氧气减压器的作用是将高压氧气瓶中高压氧气减压至焊炬所需的工作压力（约0.10.3mpa）供焊接使用；同时减压器还有稳压作用，以保证火焰能稳定燃烧。 4一乙炔减压器：构造和工作原理与氧气瓶减压器根本一样。但外部漆成白色（氧气减压器为天蓝色），由特别夹环与气瓶连接（氧气减压器用螺纹与氧气瓶连接）。 5一回火防止器：其作用是截住回火气体，防止回火扩散到可燃气体源，保证安全。一般有水封式与干式两种。 6一焊炬是使乙炔和氧气按肯定比例混合，并获得稳定气焊火焰进展焊接的工具。 二、说明三种氧乙炔焰的性质与应用（填入表内）。 三、填空。 1氧气切割过程可分为 （1）预热 （2）燃烧 （3） 熔化与吹除 三个阶段。 2氧气切割对材料的要求是 （1）金属材料的燃点必需低于其熔点 ， （2）燃烧生成的金属氧化物的熔点，应低于金属本身的熔点， （3）金属燃烧时能放出 大量的热，而且金属本身的导热性要低。相宜于氧切割的材料有 纯铁 和 低碳钢 ；不相宜氧切割的材料有 1高碳钢、 2 铸铁、 、3 高合金钢 等。 3引起回火的缘由是 1焊嘴堵塞 、 2焊炬与焊嘴过热 、 3焊嘴离工件太近 ，遇到回火时，应先关乙炔调整阀 再关氧气调整阀。 四、依据图示标出手工电弧焊工作系统各组成局部的名称。 1,电源开关 2,电焊机 3,电缆线 4,电焊钳 5,电焊条 6,焊件7,焊缝 五、填空。 1你实习操作时所用的电焊机名称是 沟通弧焊机型号为 bx1一315 ，其初级电压为 380v，空载电压为 60一80v，额定电流为300a。电流调整范围为75一300a。 2你实习操作时所用的焊条牌号是 j422，焊条直径为 2.5 mm，焊接电流50一90a。 3直流电焊时，焊较薄的工件应采纳 反 接法，焊较厚的工件应采纳 正接法。 六、用简图表示对接接头常见的坡口外形。 七、说明电焊条的组成局部及其作用。 八、解释焊条牌号。 九、试对手工电弧焊和气焊进展比拟。 十、用手弧焊焊以下厚度的低碳钢板（水平位置焊缝），将焊接标准参数的大小填于下表内。 十一、绘出手弧焊中几种常见的焊接缺陷示意图，并简述其产生的缘由。 t0101 外圆车刀 t0202 切刀 宽5mm 左刀尖对刀 o0012; m3s1000t0101f0.5; g0x30z2; g71u2r0.2; g71p10q20u1; n10g0x17; g1z0; x20c1.5; z-25; x25c0.5; z-50; g2x25w-15r16; g1z-70; x28; n20z-90; g70p10q20; g0x100z100; m3s400t0202f0.2; g0x30z-25; g1x16; gox30; x100z100; m30; 关于焊接切割培训总结范文简短六 实习地点：焊接实训室 一、实习目的：把握了解焊接和气割的根本要领。 二、实习内容： 安全：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查全部工具是否齐备，有无损坏，观看四周环境并熟识工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中若发生故障应马上断开电源，气割中若突然火焰熄灭应马上关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。 焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，翻开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调整电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实习主要以平敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进展焊接，应留意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不留意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度根本相等，外表呈鱼鳞状看起来比拟美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具清扫卫生。 气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6mpa之间，并留意保存0.4-0.6mpa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后马上开氧，调整氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进展气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，清扫卫生。 三、心得体会：实习的第一天，我们在教师的带着下给我们讲解了焊接实习的安全学问和留意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在教师的指导下接下来的这几天，我们便学习平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢教师的细心指导，教师，您辛苦了！本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣，培育了他们的实践动手力量，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在试验室的程教师和张教师的帮忙下，我也成长起来，更加糊涂地熟悉到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生，而是教会他们制造生活。 这次实习的胜利离不开同学们的积极参加，离不开程教师的丰富阅历和仔细负责的态度，也离不开张教师做的很多大量、繁杂的预备工作，离不开系领导的关怀支持。 通过这次实习，在电工方面同学们把握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及留意事项。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及根本测试方法。 在理论学问方面，同学们系统地学习了：元器件的焊接技术元器件根本学问和测试万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表印刷板的制作电子门铃工作原理万用表的试验原理。 试验的重点工程：万用表的安装调试在程教师、张教师细心指导及自己的努力和严格要求下，结果很令人满足，全班无一失败。 黄志清等很多同学在实习报告中提到：“这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，是的，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，还有很多同学呼吁学院多给他们一些实习的时机。冯丹丹同学写到：实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思，恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思，就有收获，有感思就意味着有提高，我从心里感到无比的欢乐，由于我付出了，我得到了。 这次实习中，本着急躁、责任、仔细、细致的工作作风，作为一名新教师，我在这里得到了很大的提高，深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培育有用型人才，而试验恰恰是提高他们动手力量的最好途径，为他们今后走上社会打下根底。 最终，我要感谢试验室的张教师和程教师赐予我的帮忙和领导的关系支持。 关于焊接切割培训总结范文简短七 实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术根底等有关后续课程，建立必要的实践根底。这也是每一个学习机械的学生必备的根底技能。 焊接实习是高等学校工科学校学生开头承受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺根底等有关后续课程，建立必要的实践根底。 在这一学期的焊接实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的焊接实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “焊接实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全第一。在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来仔细，严厉。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了焊接实习。 我们实习的第一个工种就是钳工，所以后来都在为小锤的外形做工作。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。接着便是研磨、钻孔等。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 我们实习的其次个工种就是是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我脑子里就会出现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代之的是高大光明的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以供应一吨力的空气锤。想象中那炎热难耐的情景没有消失。工欲善其事，必先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得特别轻松。我们今日的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到适宜的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，另外一个同学操纵空气锤对其进展打击。唯一需要留意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，不过只要专心一点，都不会消失这样的事故。打击时要留意力度，力度太小的话，会形成细腰形或夹层，力度太大，又会使工件外形消失偏差。在我们三人的完善协作下，我们很快就打造出了要求的产品。 我们实习的第三个工种铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁， 来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要