煤矿安全生产事故多发的原因分析.docx

煤矿安全生产事故多发的原因分析 近年来，国家对煤矿安全工作赐予了高度的重视，出台了一系列有关安全生产的法律法规，并不断加大安全投入和安全监管力度。尽管如此，我们国家的煤矿安全形势仍旧不容乐观，仅2023年年底以来，全国发生一次死亡100人以上的重特大安全事故就达5起之多。然而，据有关部门对煤矿安全事故的缘由分析，全部事故都是事先可以预防的，完全超出技术力量的事故几乎为零，究其缘由，导致事故发生的因素主要有： （一）、职工的安全意识淡薄，责任心不强 有好多职工对井下的安全生产和自己的人身安全掉以轻心，“初生牛犊不怕虎”，对于矿井灾难事故预防学问和安全生产学问懂得不多或一知半解，对一些细枝末节的问题不加重视，认为我单位的事故较少，其他矿井的事故案例与自己无关。有些职工甚至为了抢时间、图省事、怕麻烦并存有幸运心理，在安全理念上，没有引起高度重视，安全意识淡薄，责任心不强，赶急图快，满目蛮干，神经麻痹，导致了事故的发生。因此，要持之以恒，常抓不懈的对职工进展安全学问培训。在安全形势严峻的时候要加强安全培训，在安全形势最平稳的时候更要加强安全培训，时时刻刻提示职工留意安全，增加安全意识，始终保持糊涂的头脑，做到“安全生产，警钟长鸣”。这样，煤矿的安全工作才会有保障，职工的生命安全和企业的财产安全也就有了保障。煤矿职工的培训工作是一项常抓不懈的系统工程，也是煤矿企业搞好安全生产的长期的，艰难的任务。只要我们在实践中勤于思索，勇于探究，不断创新，就会不断提高培训质量，增加培训效果，培训工作也就会发挥出他应有的作用。 （二）、安全硬件设施不强，根底投入不到位安全生产没有保障 俗话说的好“人快步如家产快”除了人的因素，就数安全根底设施了。安全投入和安全根底设施是煤矿安全生产的最根本条件。针对我公司的现状在根底设施方面的投入还不够，这也是导致事故发生的主要缘由。为此我们要加大安全设施投入，肯定不能吝啬，变通的理解，安全是一切，安全就是效益。基于这些熟悉，安全设施的投入是划算的，是永久的。另外，要开展安全质量标准化竞赛活动，对长期质量上不去的班组，要实行减发嘉奖直到组织处理，这就是人们常说的不换思想就换人。只有扎扎实实地开展好安全质量标准化活动，不断完善安全根底设施，加大安全投入，安全生产的硬件设施上去了，才能实现安全生产。 （三）、安全治理的贯彻力不强，安全治理失控 安全治理制度和作业规程都健全了，不代表安全治理就加强了。有了制度，而不去很好的贯彻和落实的话，就犹如纸上谈兵，安全治理也就成了一句空话。说是安全治理，其实也就是管人、管物并且制造良好的安全生产条件以及综合协调力。简洁来说也就是执行的问题。在安全生产工作中，执行力的好与坏直接关系到安全治理制度的落实与生产任务的完成与否。毋庸讳言，人本身是有缺陷的，一个共性的问题是存在惰性，在煤矿井下生产中，由于人的惰性缘由，就是使某个阶段安全治理消失时紧时松的现象。为了保证安全治理到位，要依据实际，制定符合本矿实际可行的安全治理的标准和要求，包括人员考勤制度、质量标准化治理制度、安全隐患排查及安全治理制度、各岗位工种安全作业制度等在内的一切治理制度。在考核中严格按标准进展，不断细化、量化、坚持实事求是，做到一丝不苟，并根据考核的结果，与班组长和个人的利益相互挂钩，奖罚清楚。只有岗位责任制和各项制度落实得好，实现人人有职责9 7 3 12 4 8 : 来源：湖北安全生产信息网 ，事事有人管，才能使安全治理上台阶，实现标准化、现代化。没有法规，无以成方圆。煤矿安全生产的进展，始终离不开安全标准的建立。为此，我们依据矿井实际，从制定各项治理制度入手，把每一项涉及安全生产的工作都制度化、标准化、标准化。同时，我们还建立健全了各级各类人员安全责任制，并通过严格的制度约束，严格落实到现场、落实到岗位、落实到人员，为安全生产供应了保障。 （四）、对机电设备的检查维护不到位 随着煤矿机械化程度的提高，井下轨道运输系统也逐步实现了电气化，可紧接而来的是机电设备故障引起的轨道运输事故也不断增多。如：绞车失控而跑车的事故，人车落闸爱护系统失效而导致的人员伤亡等等。这样的事故许多，但归根结底是由于对系统的定期检查不够、维护不到位而造成的。生产设备的电气化给我们带来了丰厚的利润，但我们要会用、会保养、会修理，只有彻底弄懂它，才能实现真正意义上的自动化。有了故障能随时处理，正常状况下搞好定期检查、维护，也就不存在机电故障。该淘汰的设备肯定要淘汰，到了报废期而仍坚持使用的设备能不出安全问题吗?另外，要不断引进新技术，新设备，利用新设备加强设备的维护和使用。只有这样，才能保证设备的正常运行，削减和避开事故的发生。 9 7 3 124 8 : 来源：湖北安全生产信息网