浓缩机操作工操作规程.docx

浓缩机操作工操作规程 一、开车前的预备 1.了解原煤入选量状况。溢流水槽应通畅，溢流堰应平坦，无积煤泥现象。 2.检查来料水槽、管道、闸门，应通畅、严密，管桥分水板应处于相宜位置。 3.按选煤厂机电设备检查通则对设备做一般检查，并进一步检查：浓缩机的周边轨道必需保持平坦、光滑、坚固，无打滑现象，无障碍物。托轮不应过度磨损；中心滑环的密封应完好，不能有煤泥水溅入；浓缩机各部位的连接必需坚固牢靠。 二、正常操作 4.开车前浓缩机应先灌满水。 5.接到开车信号，确认检查无误后，即可发信号开车。 6.依据溢流和底流浓度、浓缩入料量流量状况，调整浓缩机开动台数、各台入料量，掌握底流排放量。总的操作原则是保证洗水浓度符合要求。 7.两台浓缩机并行作业时，要依据每台负荷，努力做到匀称排放底流，既要稳定沉降机入料浓度，又要避开煤泥积压导致压耙子。 8.要依据浓缩机来料状况、机内煤泥量（可从底流浓度看出）状况，与相关岗位亲密联系，努力实现底流大排放操作。 9.与上道岗位亲密联系，留意检查底流的粒度组成，发觉跑粗马上通知上道岗位，检查分析缘由，积极实行措施解决。 10. 亲密留意耙子的运转状况，是否有跳动、打滑现象及特别音响，如消失自动停车要检查分析缘由，防止压耙子或卡住。 11. 留意检查中心滑环的工作和密封状况，严防滴水或煤泥溅入受潮而引起电气短路。 12. 要留意检查轨道是否平坦，接头是否松动，托辊运行是否平稳。 13. 浓缩机过桥和机台上严禁堆放物品，并应随时清理见到的杂物，以防止不慎落入机内造成事故，万一发生这类问题，应马上向调度汇报。 14. 留意检查电动机、减速器及传动装置的工作状况，温升、音响应无特别。 15. 浓缩机的工作指标和工作效果必需到达规定要求。 三、停车操作 17. 接到停车信号后，停顿给料。但煤泥水浓缩应需连续进展，排放底流，直到浓度到达要求为止。 18. 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进展维护保养，并清理设备和环境卫生。 19. 按规定填写岗位纪录，做好交接班工作。 四、安全留意事项 20. 若浓缩机带物料停车时，提耙浓缩机应将耙子提到高位。 21. 准时清理浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑杂物。 22. 当浓缩机内的煤泥沉积过多，力矩、转动电机电流过大时，应削减或停顿入料，加快底流排放。当力矩下降，待查明缘由并处理后，方可正常入料。 23. 当底流排料泵堵塞时，应准时翻开冲洗水冲洗或实行其他措施加以疏通。 24. 浓缩机内泡沫过多时，应准时消泡。 25. 入料水槽应装箅子，严防各类杂物（如破砖、碎瓦、木块、铁器等）进入浓缩机，造成堵管子、卡住阀门等事故。 26. 严禁任何人在轨道上坐、站或运行中作业。