混凝土工程施工工艺和技术方案.docx

混凝土工程施工工艺和技术方案_物业经理人 混凝土工程施工工艺和技术方案 本工程有一般混凝土、大体积混凝土、清水混凝土、钢管柱混凝土、劲性（钢芯）混凝土。 混凝土施工工艺和技术方案 本工程砼采纳商品混凝土，砼进场必需有出厂合格证，砼预拌质量报告。现场零星砼所用的原材，水泥、砂、石必需进展检验，其中水泥还必需有出厂合格证及准用证，材料检验合格后才准许使用。 砼浇筑前，首先要划分好浇筑区域，由远而近地浇筑，同一区域内的砼要以先竖向构造后水平构造的挨次，分层浇筑。在同一层浇筑过程中不设施工缝，要求砼浇筑的间隔时间，不得超过砼的初凝时间。 浇筑过程中，木工要随时观看模板支护状况，发觉跑、涨模现象准时处理。混凝土浇筑过程中，严禁踩踏钢筋，施工人员通行操作处要搭设上人马道。一旦钢筋骨架发生变形或位移，要准时订正。 混凝土浇筑尽量连续，假如不能连续浇筑时，要按规划留设施工缝。 砼振捣时，振动棒移动的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530秒，并且在2030分钟后对其进展二次复振。对于钢筋密集部位，可改用同等级的细石混凝土浇筑，机械振捣辅以人工捣固到达振捣密实。 水平构造的砼，浇注后，外表上刮杠按设计标高找平，标高误差掌握在10mm以内，平坦度偏差掌握在5mm以内，同时用木抹子抹平、搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。 砼养护：砼应在浇筑完毕后的12小时内浇水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持砼处于潮湿状态，养护用水采纳生活用自来水，冬季混凝土养护，采纳外表掩盖塑料布后加盖岩棉被保温。 砼的检验评定：依据施工标准要求留置砼试块，每工作台班或每100m3不少于一组，每一验收工程，同协作比的砼，其取样不少于一次，用于检查砼强度。依据留置的组数采纳不同的方法加以评定，除正常留置试块外，应留置同条件养护试块，作为检查拆模砼强度依据。 采纳商品混凝土，应要求厂家做好混凝土的试配工作，供应协作比单。 水泥采纳一般水泥、一般硅酸盐水泥，但不得几种水泥混合使用，其质量必需符合硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等规定。 砂宜采纳中、粗砂，细度模量f=2.63.4，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；应符合一般混凝土用砂量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。 石子用级配良好的卵石或碎石，粒径为540mm或560mm，最大粒径不得大于钢筋最小间距的3/4，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；应符合一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。 外加剂依据要求，应符合混凝土外加剂（GB8076），混凝土外加剂应用技术标准（GBJ50119）；严格掌握外加剂中含有的氯化物。 拌制混凝土所用的水采纳饮用水外，也可采纳其他水源，但不含有害物质的干净水；应符合混凝土拌合水标准（JGJ63-89）的规定。 混凝土浇灌完毕应进展保湿和保温养护。前者实行外表洒水养护，使强度正常增长;后者在外表用保温材料护盖,使缓慢降温,并通过测温，掌握根底内外温差及外表温度与大气温度的差值在25以内，降温速度在1.5/d以内，测温点的布置：点与点距离一般以0.51.0m为宜，在混凝土浇筑完升温阶段，开头5d，每隔12h测温一次，以后每48h测温一次，时间不少于14d；做好测温记录和分析，发觉问题，应准时处理，实行合理的养护和保温措施。 混凝土分层铺设后，应随即用插入式振捣器振捣密实。以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以1530s为宜。 成品爱护： （1）施工中不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架、马道，以保证模板坚固、不变形。 （2）混凝土浇筑完后，待其强度到达1.2MPa以上，方可在其上进展下一道工序施工。 （3）混凝土浇筑应留意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土以便使振动产生的泌水从四周侧模板缝隙、孔洞中渗出或排出，以避开混凝土外表产生大量浮浆，损害各层之间的粘结力，造成混凝土强度不均，影响混凝土质量。 （4）在整个混凝土浇筑过程中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、螺栓、预埋件的看管、修复，防止位移、走动。