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    热镀锌钢管弯管技术交底.doc

    • 资源ID:86186314       资源大小:322.50KB        全文页数:10页
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    热镀锌钢管弯管技术交底.doc

    xx 轨道交通工程施工技术交底记录工程名称施工部位交底内容: 一、施工预备1、技术预备施工单位施工内容热镀锌钢管弯管施工工艺生疏图纸资料,预备施工机具、材料,确定施工方法,施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。2、人员预备序号岗位职责数量/人1施工负责人12安全质量员13技术员14作业人员23、材料预备序号名称型号规格单位数量备注1热镀锌钢管SC20m依据实际工程需求2热镀锌钢管SC25m依据实际工程需求3热镀锌钢管SC32m依据实际工程需求4热镀锌钢管SC40m依据实际工程需求5热镀锌钢管SC50m依据实际工程需求4、工器具预备序号1名称液压弯管机单位台数量1备注2切割机台13记号笔支24卷尺把1二、施工工艺1、工艺流程钢管确定测量、定位钢管下料弯管钢管检查2、操作工艺a、钢管确定弯管的主要形式有:各种角度的弯头、U 形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯抱弯管等,如以下图:来回弯是带有两个弯曲角(一般为 135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度,用字母 h 表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时,一般需承受来回弯。U 形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离 d 等于两倍弯曲半径 R。U形管可代替两个 90°弯头。弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成 90°,侧角成 135°。弧形弯管用于绕过其它管子,是比较常见的弯管方式。弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度依据图纸和施工现场实际状况确定,然后制出样板,照样板弯制并按样板检查弯制管件弯曲角度是否符合要 求。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大,也末虚选得太小。由于弯曲半径过大,不但用材料多,而且管子弯曲局部所占的地方也大,这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时,弯头背部管壁由于过分伸长而减薄,使其强度降低,而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态。因此,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的 35 倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的 4 倍; 焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的 15 倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。本次工程依据如下要求进展弯管:钢管承受冷煨弯管方法弯管,弯曲半径:明暗配时均不应小于管外径的 6 倍,当埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的 10 倍。弯管一般不允许产生皱纹,如有个别起伏不平的地方,其高度亦不得大于以下规定:管径小于或等于 125mm 时,不得超过 4mm;管径小于或等于 200mm 时,不得超过5mm。b、测量、定位依据现场实际状况,确定弯管类型后,对钢管长度进展测量,并确定出需要弯管位置。确定好需要的钢管长度后,切割好需用的钢管,然后再钢管上用记号笔标出需要折弯的位置。c、钢管下料依据现场测量的钢管用量,用切割机切割钢管,套丝见热镀锌钢管套丝技术交底等程序后,进展弯管操作1.90°弯管90°弯管在管道工程中应用最广,其弯曲半径因制作方法不同而异。对于冷煨弯 管,常取 R=6D。弯曲半径确定以后,即可计算出弯曲局部的下料长度,如以下图。从图中可知,管道弯曲后,其弯曲段的外弧、内弧不是原来的直管实际长度,而只有弯管中心线的长度在弯曲前后不变,其开放长度等于原直管段长度。现设弯曲段起止端点分别为 a、b,当弯曲角为 90°时,管子弯曲段的长度正好是以 r 为半径所画圆的周长的 14,其弧长用弯曲半径来表示,即为:弧长ab = 2p R = 1.57R4由上式可知,90°弯管弯曲段的开放长度为弯曲半径的 1.57 倍。90°弯臂2.U 型、反向双弯弯管如以设计图样要求或实际测量得出的两个相邻 90°弯头的中心距尺寸进展划线煨制,那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大些,这是由于金属管材加热弯曲时产生延长的结果。下料时,应将两个弯头中心距减去这一延长误差,再划出其次个弯头中心线和加热长度,这样才能使两个弯头弯好后,中心线间的距离正好等于所需要的尺寸。延长误差如以下图,其数值可按下式进展计算:DL =æa - 0.00875a ö式中L延长长度(mm);R弯曲半径(mm);Rç tg÷è2øa其次个弯曲角的角度。图 U 形弯划线示意图1-第一个弯头 2-规定的其次个弯头中心线位置 3-实际其次个弯头中心线位置 4-第二个弯头3. 任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲局部的开放长度可按下式进展计算:L = paR180= 0.01745aR式中 L弯曲局部的开放长度(mm);a弯曲角度(°);p圆周率;R弯曲半径(MM)。此外,任意弯管弯曲段开放长度的计算,还可按及以以下图、表进展。弯曲角度a半弯直长 C弯曲长度 L弯曲角度a半弯直长 C弯曲长度 L10008700175460424508029200175003494704348082033002610052448044520837840034900698490455708552500436008735004663087276005240104751047690890170061101222520487709076800699013965304985O9250900787015715405095094251000875017455505205095991100962019205605317097741201051020945705429099481301139022695805543101231401228024435905657102971501316026186005774104721601405027936105890106471701494O296762060091082118015840314263061281099619016730331664062491117020017630349165063701134521018530366566064941151922019440384067066181169423020340401468067451186824021260418969068721204325022160436370070021221726023090453871071321239227024000471272072651256628024930488773073991274129025870506174075361291530026790523675076731309031027730541176078131326532028670558577079541343933029620576078080981361434030570593479082431378835031530610980083911396336032490628381085401417337033450645882086931431238034430663283088471448639035410680784090041466140036400698185091631483541037380715686093251501042038390733087094841518443039390750588096571535944040400767989098271553345041410785490100015708注:引用表中 C、L 值时,应乘以弯曲半径 R。弧形弯管计算 弧形弯管也叫半圆弯、抱弯。常见弧形弯管的角度为 45°及 60°两种,如以下图。45°弧形弯下料总长度计算公式为:pL” = 2 (R + r )+ 2L式中 L”弯曲件的开放总长度(mm); R鼻尖弯的弯曲半径(mm); r膀弯的弯曲半径(mm); L鼻梁的直管段长度(mm)。a) 角度为 45°b)角度为 60° 60°弧形弯管下料总长度计算公式为4L” = 3 p R式中 L”弯曲件的开放总长度(mm);R弯曲半径(mm)。留意事项:金属管道具有确定的弹性。在冷煨过程中,当施加在管子上的外力撤除后,弯头会弹回一个角度。弹回角度的大小与管子的材质、管壁厚度及弯曲半径的大小等有关;对于一般冷煨弯曲半径为 6 倍管子公称直径的钢管,弹回角度大约为 3° 5°。因此,在把握弯曲角度时,应考虑增加这一弹回的角度。d、弯管液压弯管机主要由顶胎和管托两局部组成。顶胎的作用和电动弯管机的弯管模作用一样。管托的作用及外形和电动弯管机上的压紧模一样。以以下图为液压弯管机外形。使用这种弯管机液压煨管时,先把顶胎退至管托后面,再把管子放在顶胎与管托的弧形槽中,并使管子弯曲局部的中心与顶胎的中点对齐,然后开动机器,将管子弯成所需要的角度。弯曲后,开倒车把顶胎退回到原来位置,取出煨好的弯管,检查角度。假设角度缺乏,可连续进展弯曲。液压弯管机1-顶胎 2-管托 3-液压缸这种弯管机胎具简洁、轻松、动力大,可以弯曲直径较大的管子。但是,在弯曲直径较大的管子时,弯管断面往往变形比较严峻。一般可用于 SC2050 管的弯曲。使用这种弯管机煨管时,每次弯曲的角度不宜超过 90°。操作中还需留意把两个管托间的距离最好调到刚好让顶胎通过。太小时,会造成顶胎顶在管托上,损坏弯管机; 太大时,则在弯曲时管托之间的管段会产生弯曲变形,影响弯管质量。e、钢管检查将加工好的钢管进展检查:弯曲角度是否合符标准要求;钢管管壁是否完好无破损;钢管是否消灭褶皱;钢管是否有压瘪现象;任意一项指标未达标均不能使用,需重配管;留意:弯管前严格依据工艺要求加工,生疏弯管器的使用方法,提高弯管的一次成功率。四、安全事项1、进入施工现场的全部施工人员必需戴安全帽,穿工作服,佩带胸卡,并经过安全考试,考试不合格者不得上岗。现场施工时应时刻留意安全,留意地面的孔洞和电线, 以及房顶的坠物,以免发生意外的损害事故。2、留意跌落损伤,高空坠物和预留洞孔,绕行没防护栏的平台、邻边,地下车站及其他光线不充分的场所必需配备照明设施。3、现场作业过程中留意观看四周状况,觉察现场进展吊装作业或其他高空搬运作业时应绕道而行或等待高空作业完毕后再通行。4、进入变电所施工应确保变电所内枯燥,清洁。5、施工现场严禁吸烟;杜绝酒后作业。6、施工现场的临时用电,必需事先征得用电治理单位的同意。使用、操作时严格执行施工场地临时用电安全技术标准JGJ46-2023的要求。全部一切涉及用电的设备和工机具在使用前必需先检查是否完好,在运行过程中必需保证电源线无担忧全方面的暴露,插头插座接触需良好,留意避开触电事故。7、在施工现场必需留意防止来自其他建筑单位可能带来的一切危害。8、工作现场严禁存放易燃、易爆物品,场地要干净,要有足够的照明及消防保证。9、电焊作业时四周不得有易燃物品。焊接作业人员必需经过专业培训,考试合格, 持证上岗。10、焊接时,要带焊接罩、防护眼镜,工作地点下方不得站人。11、每天施工完毕后,要做一次检查,以免遗忘工机具和余料。12、工作完毕或离开现场时,要切断电焊机、配电箱等的电源。年月 日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名

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