墙体节能工程施工工艺.pdf

第 1 章 墙体节能工程施工工艺 目 录 1.1.基本规定2 1.2 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺2 1.3 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺6 1.4 EPS 板薄抹灰外墙内保温施工工艺11 1.5 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺17 1.6 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺23 1.7 EPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺29 1.8 EPS 板现浇混凝土外墙外保温施工工艺36 1.9 EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺42 1.10 机械固定 EPS 钢丝网架板外墙外保温施工工艺49 1.11 XPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺56 1.1.基本规定 1.本施工工艺合用于民用建筑墙体节能工程的施工。2.本 施 工 工 艺 是 遵 照 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准（GB50300-2023）、外墙外保温工程技术规程（JGJ 1442023）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2023）、建筑节能工程施工质量验收规范GB 504112023 和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。1.2 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 1基本构造 硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图 1.21。图 1.21 基本构造 1基层；2硅酸铝保温浆料；3水泥砂浆面层；4饰面层 2材料性能规定 硅酸铝保温材料性能规定详表 1.21。硅酸铝保温材料性能规定 表 1.21 检查项目 性能规定 实验方法 干密度（kg/m3）400 导热系数 W/（mK）0.085 GB 1029488 抗压强度（MPa）（7d）0.25 线性收缩率（%）5 GBJ 8285 3施工工具与机具 机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械、水平运送车等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件 外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采用有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体解决墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温砂浆用保温砂浆作灰饼、作口抹保温砂浆晾置干燥厚度、平整度和垂直度验收抹水泥砂浆面层（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点 基层墙面解决：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 15mm。外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙 200mm处。保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料50mm）。施工中同步制作同条件养护试件（每个检查批不少于 3 组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面解决；墙体热桥部位解决；耐碱网布铺设；被封闭的保温浆料厚度。7质量标准 主控项目 1）保温材料的品种、规格应符合设计规定和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计规定，并见证取样送检合格。3）解决后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计规定。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目 1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计规定和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸对的，边沿整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检查方法见表 1.22。抹灰表面允许偏差及检查方法 表 1.22 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分 格 条（缝）直线度 3 拉 5m 线，局限性 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉 5m 线，局限性 5m 拉通线，用钢直尺检查 1.3 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 1基本构造 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温基本构造祥图 1.31。图 1.31 基本构造 1基层；2界面砂浆；3胶粉 EPS 颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5耐碱网布；6饰面层 2材料性能规定 胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能规定详表 1.31。胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能规定 表 1.31 检查项目 性能规定 实验方法 保温材料 干密度/（kg/m3）150200 GB/T 6343 1995 导热系数/W/（m K）0.060 GB 1029488 水蒸气渗透系数/ng/（pa m s）符合设计规定 JGJ 1442023 抗拉强度/（MPa）0.08 JGJ 1442023 压缩性能/MPa（形变 10%）0.22 GB 881388 线性收缩率/%0.3 GBJ 8285 软化系数 0.5 JGJ 512023 燃烧性能级别 B1 GB 86241997 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉 EPS 颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa）0.08 破坏界面应位于胶粉 EPS 颗粒保温浆料 JGJ 1442023 耐碱网布性能规定详表 1.32。耐碱网布性能规定 表 1.31 实验项目 性能指标 单位面积质量/（g/m2）130 耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）900 耐碱断裂强度保存率（经、纬向）/50 断裂应变（经、纬向）/5.0 3施工工具与机具 机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械、水平运送车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件 外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采用有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。胶粉EPS颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺 胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体解决墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料作灰饼、作口抹保温浆料（每遍约 20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆耐碱网布（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点 基层墙面解决：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉 EPS 颗粒保温浆料的施工：1）保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。2）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工间隔应在于 24h 以上。3）最后一遍操作时应达成冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达成相应的规定。4)保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5d）后方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完毕，第一遍厚度约 34mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将耐碱网布压入砂浆，搭接宽度不应小于 40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽也许平整，饱满度应达成 100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将耐碱网布包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在 10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。在面层抗裂砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙 200mm处。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料50mm）。施工中同步制作同条件养护试件（每个检查批不少于 3 组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面解决；墙体热桥部位解决；增强网铺设；被封闭的保温浆料厚度。7质量标准 主控项目 1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计规定和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计规定，并见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能应符合设计规定，并见证取样送检合格。3）解决后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计规定。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目 1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计规定和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸对的，边沿整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检查方法见表 1.33。抹灰表面允许偏差及检查方法 表 1.33 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分 格 条（缝）直线度 3 拉 5m 线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉 5m 线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 1.4 EPS 板薄抹灰外墙内保温施工工艺 1基本构造 EPS 板薄摸灰外墙外内保温基本构造祥图 1.41。图 1.41 基本构造 1基层；2胶粘剂；3EPS 板；4耐碱网布；5抗裂砂浆面层；6饰面涂层；7锚栓 2材料性能规定 EPS 板薄摸灰保温材料性能规定详表 1.41 EPS 板薄摸灰保温材料性能规定 表 1.41 检查项目 性能规定 实验方法 保温材料 密度（kg/m3）1422 GB/T 6343 1995 导热系数W/（mK）0.041 GB 1029488 水蒸气渗透系数 ng/（pams）符合设计规定 JGJ 1442023 抗拉强度（MPa）0.08 JGJ 1442023 压缩性能（MPa）（形变10%）0.08 GB 881388 尺寸稳定性（%）0.3 GB 881188 燃烧性能 阻燃型 GB/T10801.12023 基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）0.3 JGJ 1442023 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与 EPS 板拉伸粘结强度（MPa）0.08 破坏界面应位于EPS 板 JGJ 1442023 耐碱网布性能规定详表 1.42。耐碱网布性能规定 表 1.42 实验项目 性能指标 单位面积质量/（g/m2）130 耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）900 耐碱断裂强度保存率（经、纬向）/50 断裂应变（经、纬向）/5.0 锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或通过表面防腐解决的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 30mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。其技术性能指标应符合表 1.43 的规定。锚栓技术性能指标 表 1.43 实验项目 技术指标 单个锚栓抗拉承载力标准值/kN 0.30 单个锚栓对系统传热增长值w(K)0.004 3施工工具与机具 机具：垂直运送机械、水平运送车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件 外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采用有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。EPS板的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。后置锚栓拉拔力现场拉拔实验符合设计规定。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺 EPS 板薄摸灰外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体清理涂抹界面剂配聚合物粘结剂粘贴 EPS 板配制抗裂砂浆隐蔽验收抹抗裂砂浆，铺挂耐碱网布（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点 基层墙面解决：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。EPS 板宽度应1200mm，高度应600mm。粘贴 EPS 板时，应将胶粘剂涂在 EPS 板背面，涂胶粘剂面积不得小于 EPS 板面积的 40%。涂好后立即将 EPS 板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。EPS 板贴在墙上时，应用 2 米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。EPS 板贴完后至少 24 小时，且待粘结剂达成一定粘结强度时，用专用打磨工具对 EPS 板表面不平处进行打磨，打磨动作最佳是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。在 EPS 板上先抹 2mm 厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂耐碱网布并安装锚栓（锚栓呈梅花状布置，34 个/m2），锚栓锚入墙体孔深应大于 30mm。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度 23mm，以覆盖耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不断揉搓，以免形成空鼓。在面层抗裂砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为 EPS 板50mm）。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面解决；墙体热桥部位解决；保温板粘结和固定方法；锚固件；增强网铺设；被封闭的 EPS 板厚度。7质量标准 主控项目 1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计规定和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计规定，并见证取样送检合格。3）耐碱网布的力学性能应符合设计规定，并见证取样送检合格。4）后置锚栓技术性能指标符合设计规定，拉拔力现场拉拔实验合格。5）解决后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。6）保温层厚度应符合设计规定。7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。8）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目 1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计规定和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸对的，边沿整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检查方法见表 1.44。抹灰表面允许偏差及检查方法 表 1.44 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分 格 条（缝）直线度 3 拉 5m 线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉 5m 线，局限性5m 拉通线，用钢直尺检查 1.5 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺 1基本构造 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温基本构造祥图 1.51。图 1.5.11 基本构造 1 基层；2界面砂浆；3胶粉 EPS 颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5耐碱网布；6饰面层 2材料性能规定 胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能规定详表 1.51。胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能规定 表 1.51 检查项目 性能规定 实验方法 保温材料 干密度/（kg/m3）150200 GB/T 6343 1995 导热系数/W/（mK）0.060 GB 1029488 水蒸气渗透系数/ng/（pams）符合设计规定 JGJ 1442023 抗拉强度/（MPa）0.08 JGJ 1442023 压 缩 性 能/MPa（形 变10%）0.22 GB 881388 线性收缩率/%0.3 GBJ 8285 软化系数 0.5 JGJ 512023 燃烧性能级别 B1 GB 8624 1997 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉EPS 颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa）0.08 破 坏界面应位于胶粉 EPS 颗粒保温浆料 JGJ 1442023 耐碱网布性能规定详表 1.52。耐碱网布性能规定 表 1.51 实验项目 性能指标 单位面积质量/（g/m2）130 耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）900 耐碱断裂强度保存率（经、纬向）/50 断裂应变（经、纬向）/5.0 3施工工具与机具 机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械、水平运送车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件 外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。胶粉 EPS 颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。玻纤增强网布的力学性能经见证取样送检合格。预制混凝土外墙板缝处应提前解决好。施工机具已备齐，水、电已接通。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检查合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺 胶粉颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体解决墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料作灰饼、作口抹保温浆料（每遍约 20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆铺耐碱网布（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点 基层墙面解决：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉 EPS 颗粒保温浆料的施工：1）保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。2）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工间隔应在于 24h 以上。3）最后一遍操作时应达成冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达成相应的规定。4)保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5d）后方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网布。贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完毕，第一遍厚度约 34mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将玻纤网压入砂浆，搭接宽度不应小于 40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网布铺贴要尽也许平整，饱满度应达成 100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将耐碱网布包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在 10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。在面层抗裂砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料50mm）。施工中同步制作同条件养护试件（每个检查批不少于 3 组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面解决；墙体热桥部位解决；增强网铺设；锚固件；被封闭的保温浆料厚度。7质量标准 主控项目 1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计规定和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计规定，并见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能应符合设计规定，并见证取样送检合格。3）解决后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计规定。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目 1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计规定和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸对的，边沿整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检查方法见表 1.33。抹灰表面允许偏差及检查方法 表 1.33 项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 3 拉 5m 线，局限性 5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉 5m 线，局限性 5m拉通线，用钢直尺检查 1.6 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺 1基本构造 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖基本构造祥图 1.61。图 11.4.21 基本构造 1 基层；2界面砂浆；3胶粉 EPS 颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5镀锌钢丝网；6外墙面瓷砖；7锚栓 2材料性能规定 胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能规定详表 1.61。胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能规定 表 1.61 检查项目 性能规定 实验方法 保温材料 干密度/（kg/m3）150200 GB/T 6343 1995 导热系数/W/（mK）0.060 GB 1029488 水蒸气渗透系数/ng/（pams）符 合设计 规定 JGJ 1442023 抗拉强度/（MPa）0.08 JGJ 1442023 压 缩 性 能/MPa（形 变10%）0.22 GB 881388 线性收缩率/%0.3 GBJ 8285 软化系数 0.5 JGJ 512023 燃烧性能级别 B1 GB 8624 1997 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉 EPS 颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa）0.08 破坏界面 应位于 胶粉 EPS 颗粒保温浆料 JGJ 1442023 镀锌钢丝网：采用 DHW 11010，力学性能和抗腐蚀性能应符合镀锌钢丝网QB/T38971999 的规定。锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或通过表面防腐解决的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 50mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。其技术性能指标应符合表 1.62 的规定。锚栓技术性能指标 表 1.62 实验项目 技术指标 单个锚栓抗拉承载力标准值/kN 0.30 单个锚栓对系统传热增长值w(K)0.004 3施工工具与机具 机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械、水平运送车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件 外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。胶粉 EPS 颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。外墙面瓷砖的安全性与耐久性符合设计规定。粘结强度现场拉拔实验结果应符合设计和有关标准的规定。后置锚栓拉拔力现场拉拔实验符合设计规定。预制混凝土外墙板缝处应提前解决好。施工机具已备齐，水、电已接通。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检查合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺 胶粉颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺流程如下：基层墙体解决墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料作灰饼、作口抹保温浆料（每遍约 20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆铺镀锌钢丝网，并用锚栓固定抹第二遍抗裂砂浆压入钢丝网（养护 10d）弹线、排砖粘贴外墙面瓷砖用彩色勾缝剂勾缝。6.施工要点 基层墙面解决：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采用增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉 EPS 颗粒保温浆料的施工：1）保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。2）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工间隔应在于 24h 以上。3）最后一遍操作时应达成冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达成相应的规定。4)保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 5d）后方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完毕，第一遍厚度约 34mm，随即竖向铺镀锌钢丝网并锸丝，用抹子将镀锌钢丝网压入砂浆，搭接宽度不应小于 40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即用锚栓将其固定（锚栓每平方米宜设 5 个，锚栓锚入墙体深度应50mm），再压入另一侧，严禁干搭。边口铺设镀锌钢丝网时，宜采用预制直角网片，用锚固件固定。镀锌钢丝网铺贴要尽也许平整，饱满度应达成 100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将镀锌钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在 10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。在面层抗裂砂浆抹完后养护 l0d 后方可进行粘贴瓷砖施工。外墙面瓷砖粘贴：瓷砖粘贴应采用专用柔性瓷砖胶粘剂、勾缝剂，可有效避免瓷砖剥落现象（瓷砖粘贴方法略）。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（玻纤网在每边铺设宽度为保温浆料50mm）。施工中同步制作同条件养护试件（每个检查批不少于 3 组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面解决；墙体热桥部位解决；增强网铺设；锚固件；被封闭的保温浆料厚度。7 质量标准 主控项目 1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计规定和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计规定，并见证取样送检合格。3）耐碱网布的力学性能应符合设计规定，并见证取样送检合格。4）后置锚栓技术性能指标符合设计规定，拉拔力现场拉拔实验合格。5）解决后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。6）保温层厚度应符合设计规定。7）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。8）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。9）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定。10）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计规定及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。11）饰面砖粘贴必须牢固，拉拔结果应符合设计和有关标准的规定。后置锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计规定。12）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目 1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计规定和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。5）墙面突出物周边的饰面砖应整砖套割吻合，边沿应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。6）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计规定。7）有排水规定的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应对的，坡度应符合设计规定。8）允许偏差项目（见表 1.6-3）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法 表 1.6-3 检查项目 允许偏差（）检查方法 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 接缝直线度 3 拉 5m 线，局限性 5m 拉通线，用钢直尺检查 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 1 用钢直尺检查 1.7 EPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺 1基本构造 EPS 板薄摸灰外墙外保温基本构造祥图 1.71。图 1.71 基本构造 1基层；2胶粘剂；3EPS 板；4耐碱网布；5抗裂砂浆面层；6饰面涂层；7锚栓 2材料性能规定 EPS 板薄摸灰保温材料性能规定详表 1.71 EPS 板薄摸灰保温材料性能规定 表 1.71 检查项目 性能规定 实验方法 保温材料 密度（kg/m3）1422 GB/T 6343 1995 导热系数W/（mK）0.041 GB 1029488 水 蒸 气 渗 透 系 数 ng/（pams）符合设计规定 JGJ 1442023 抗拉强度（MPa）0.08 JGJ 1442023 压缩性能（MPa）（形变10%）0.08 GB 881388 尺寸稳定性（%）0.3 GB 881188 燃烧性能 阻燃型 GB/T10801.1 2023 基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）0.3 JGJ 1442023 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与 EPS 板拉伸粘结强度（MPa）0.08 破坏界面应位于EPS 板 JGJ 1442023 耐碱网布性能规定详表 1.72。耐碱网布性能规定 表 1.72 实验项目 性能指标 单位面积质量/（g/m2）130 耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）900 耐碱断裂强度保存率（经、纬向）/50 断裂应变（经、纬向）/5.0 锚栓：金属螺钉应采用不锈钢或通过表面防腐解决的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 30mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。其技术性能指标应符合表 1.73 的规定。锚栓技术性能指标 表 1.73 实验项目 技术指标 单个锚栓抗拉承载力标准值/kN 0.30 单个锚栓对系统传热增长值w(K)0.004 3施工工具与机具 机具：垂直运送机械、水平运送车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件 外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。EPS板的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。后置锚栓拉拔力现场拉拔实验符合设计规定。预制混凝土外墙板缝处应提前解决好。施工机具已备齐，水、电已接通。施工用吊篮或专用外脚手