车工工艺学教案.pdf

教 案 章节 课题 绪 论 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 投影器、图片 教学目标 知识 教学点 了解车削加工特点及车削加工的相关内容 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 了解车削加工范围、发展历史和学习要求 难点 无 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、提问并作记录 1、请同学简述所见过的零件 2、请同学简述所见过的机器 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 1、复杂的机器大都由各种轴类、套类、盘类、齿轮类和箱体类等零件装配而成,在一般机械制造工厂中大多数设有铸、锻、车、铣、刨、磨和钳等工种;2、车削加工 车削加工就是在车床图 o1 上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图样要求的零件;五、讨论题：车削加工的特点 六、提问并作记录 七、讲授新课 1、我国金属切削加工的历史 2、学完本课程以后,应达到要求 讨论题：你打算如何学好本课程 八、布置作业 一课外作业 习题册 二预习作业 一、工作运动 二、工件上形成的表面 三、切削用量的基本概念 分组讨论：车削加工的特点 回答问题：车削加工的工件的形状 分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 11 车床与车削运动 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 投影器、图片 教学目标 知识 教学点 了解车床的的基本结构掌握车削的基本运动 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握车削的基本运动 难点 掌握车削的基本运动 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、车削加工 2、学完本课程以后,应达到的要求 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 1、车床 1 结构：2 传动路线：2、车削运动 1 主运动 促使刀具和工件之间产生的相对运动,消耗功率最大;2 进给运动 促使刀具和工件之间产生附加的相对运动;可以是连续的,也可以是间断的;举例：车削时：主运动是工件的旋转,进给运动是刀具的移动 刨削时：主运动是刨刀的直线往复,进给运动是工件垂直于主运动方向间歇移动;插销时：主运动是插刀的垂直直线往复运动,进给运动是上下滑座的纵向横向移动 钻削时：主运动是钻头的回转 进给运动钻头沿自身的轴线运动 3、工件上形成的表面 1 已加工表面 工件上经刀具切削后产生的表面 2 过渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面 3 待加工表面 工件上有待切除的表面 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 五、讨论题：1、请同学分析刨床、钻床的工作运动 2、请同学分析刨削、钻削时工件上形成的表面 六、提问并作记录 七、讨论题：请同学分析刨削、钻削时的切削用量 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 常用车刀的种类和用途 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 8 7 3 2 2 教 案 章节 课题 12 车刀 1 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 投影器、图片 教学目标 知识 教学点 了解常用车刀的种类和用途、及车刀的组成 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握车刀的组成及掌握确定车刀角度的辅助平面 难点 车刀的组成 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、工作运动 2、工件上形成的表面 3、切削用量的基本概念 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 1、常用车刀的种类 90车刀、4 5车刀弯头车刀 、切断刀、内孔车刀、圆头刀 、螺纹车刀 用来车削螺纹;2、用途 五、讨论题：请同学分析图示工件,选择刀具 六、提问并作记录 七、讲授新课 1、车刀的组成 任何车刀都是由刀头或刀片和刀体两部分组成的;刀头担负切削工作,刀体用来装夹车刀;刀头是由若干刀面和切削刃组成的图17;讨论题：请同学分析刨削、钻削时的切削用量 八、布置作业 一课外作业 P15 1、2、3 二预习作业 常用车刀的种类和用途 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 20 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 1 前刀面 2 后刀面 3 主切削刃 4 副切削刃 5 刀尖 6 修光刃 2、确定车刀角度的辅助平面 1、切削平面 通过切削刃上某选定点,切于工件过渡表面的平面;2、基面 通过切削刃上某选定点,垂直干该点切削速度方向的平面;3、截面 通过切削刃上某选定点,同时垂直：f切削平面与基面的平面;八、讨论题：试分析 4 5车刀弯头车刀 、切断刀、内孔车刀的组成 九、布置作业 1、课外作业 2、预习作业 确定车刀角度的辅助平面 分组讨论：45刀工作时的确定车刀角度的辅助平面 15 5 3 2 教 案 章节 课题 12 车刀 2 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 了解常用的车刀材料及掌握常用的车刀的几何角度 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握常用的车刀的几何角度 难点 掌握常用的车刀的几何角度 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、确定车刀角度 2、何谓前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角 三、分析同学们的答题并作记录 四、讲授新课 1、车刀的角度和主要作用 车刀切削部分共有 6 个独立的基本角度：前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角;两个派生角度：楔角和刀尖角;在截面内测量的角度有：1 前角：前刀面和基面间的夹角;2 后角：后刀面和切削平面间的夹角;在基面内测量的角度有：3 主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向问的夹角;4 副偏角：副切削刃在基面上的投影与背离进给运动疗向问的夹角;在切削平面内测量的角度有：5 刃倾角：主切削刃与基面间的夹角;两个派生角度：6 楔角:在主截面内前刀面与后刀面问的夹角;7 刀尖角:主切削刃和副切削刃在基面上的投影间的夹角;五、讨论题：请同学分析45刀、切断刀的6 个独立的基本角度 六、提问并作记录 七、讲授新课 1、各个角度的功用 2、车刀主要角度的初步选择 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 常用的车刀材料 请同学回答问题,其余同学补充;利用车刀实物及挂图讲解,同学们在实物上找明各个角度;分组讨论 YT10、YT15、YT30、YG6、YG8、YG10 中选用适宜的刀具材料 回答问题 1 粗车铸铁齿轮毛坯 2 精车 45 钢轴 2 3 8 7 45 15 7 3 教 案 章节 课题 13 刀具材料和切削用量 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 掌握切削用量的基本概念 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握切削用量的基本概念 难点 掌握切削用量的基本概念 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、车刀切削部分的基本构成 三、分析同学们的答题并作记录 四、讲授新课 1、车刀切削部分的材料必须具备的基本性能：(1)较高的硬度 2 较高的耐磨性 (2)足够的强度和韧性 4 较高的耐热性 5 良好的工艺性和经济性 2、目前常用的车刀材料 1高速钢 W18CrV W6M05CrV2 2硬质合金 K 类钨钴类硬质合金 YG6 YG8 YG10 P 类钨钛钴类硬质合金 YT10 YT15 YT30 M 类钨钛钽铌钴类硬质合金 YW1 YW2 3、切削用量的基本概念 1 切削深度 ap 背吃刀量 工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离 2 进给量 f 工件每转一周,车刀沿进给方向移动的距离 3 切削速度 ac 车刀在 1 分钟内车小工件表面的理论展开直线长度 五、讨论题：请同学分析：1 粗车铸铁轴 2 精钻较深的孔 六、提问并作记录 七、布置作业 一课外作业 P15 10 二预习作业 车轴类工件用的车刀 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 2 3 8 7 45 15 7 3 教 案 章节 课题 切削过程与控制 15 切削液 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 车刀实物、图片、课件 教学目标 知识 教学点 了解切削的形成及种类掌握切削液的作用及种类 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握相关的概念及切削液的作用及种类 难点 掌握相关的概念及切削液的作用及种类 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、车刀切削部分的材料必须具备的基本性能 2、目前常用的车刀材料 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、切屑的形成 1金属切削过程 2.切屑的类型 1 带状切屑 2 挤裂切屑 3 崩碎切屑 二、切屑收缩 切屑收缩的程度用收缩系数表示：1 五、讨论题：1、请同学举例实习中的切屑的类型 六、提问并作记录 七、讲授新课 三、积屑瘤 用中等切削速度切削钢料或其他塑性金属,有时在车刀前刀面上近切削刃处牢固地粘着;一小块金属,这就是积屑瘤;1积屑瘤的形成 2积屑瘤对加工的影响 1 保护刀具 2 增大实际前角 (3)影响工件表面质量和尺寸精度 3切削速度对积屑瘤产生的影响 八、讲授新课 五、切削力 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 1切削力的来源与分解 切削力的来源 讨论题：1、请同学举例切削力的来源 九、提问并作记录 十、讲授新课 1、切削力的分解 主切削力 切深抗力 进给抗力 2影响切削力的因素 1 刀具方面：前角 主偏角 刃倾角 刀尖圆弧半径 2 切削用量方面 3主切削力和切削功率的计算 4、切削热和切削温度 切削热的来源和传散 影响切削温度的主要因素 1 刀具角度 2 切削用量 3 工件材料 4 切削液 15 切削液 十一、讲授新课 一 切削液的作用 1冷却作用 2润滑作用3清洗作用 二 切削液的分类 1乳化液 主要起冷却作用;2切削油 主要起润滑作用;三 切削液的选用 切削液应根据加工性质、工件材料、刀具材料和工艺求等具体情况合理选用;布置作业（一）课外作业（二）二预习作业 布置作业 一课外作业 二预习作业 工件的定位 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 2l 车轴类工件用的车刀 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 车刀实物、图片、课件 教学目标 知识 教学点 了解对车刀的要求及车工常用的刀具 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握车刀及其使用 难点 车刀及其使用 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、切削液的作用 2、切削液的选用 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、轴类工件一般由圆柱面、台阶、端面和沟槽构成 二、对车刀的要求 1、选择粗车刀几何参数的一般原则是：2、选择精车刀几何参数的一般原则是：五、讨论题：1、请同学分析粗车刀与精车刀的不同 六、提问并作记录 七、讲授新课 一、车外圆、平面和台阶的车刀 常用的有主偏角为 4 5、7 5和 9 0等几种车刀;二、切断刀和车槽刀 讨论题：1、请同学分析 4 5、7 5和 9 0几种车刀的特点 2、弹性切断刀和反切刀的特点 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 常用轴类工件的装夹方法 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 22 轴类工件的装夹 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 模型、挂图、课件 教学目标 知识 教学点 了解常用几种装夹方法 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握三爪卡盘及四爪卡盘的应用 难点 三爪卡盘及四爪卡盘的装夹特点 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、粗车刀的选择原则 2、精车刀的选择原则 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、用单动卡盘俗称四爪卡盘装夹 1、结构 2、装夹特点 二、用自定心卡盘俗称三爪卡盘装夹 1、结构 2、装夹特点 五、讨论题：1、请同学分析车削重型圆轴应选用何种卡盘 六、提问并作记录 七、讲授新课 1用两顶尖装夹 中心孔的形状和作用 2 中心钻折断的原因及预防（1）原因（2）预防措施 3用两顶尖装夹工件时的注意事项 4用一夹一顶装夹 讨论题：请同学分析 A、B、C、R 型中心孔的特点 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 1、用两顶尖装夹工件时的注意事项 2、一夹一顶装夹 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 轴类工件的测量 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 车刀实物、图片、课件 教学目标 知识 教学点 了解游标卡尺、千分尺的结构形状和读数原理及读法 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握读数原理及读法 难点 读数原理及读法 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、用两顶尖装夹工件时的注意事项 2、后顶尖的种类 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 游标卡尺的结构形状 1、两用游标卡尺 2、双面游标卡尺 五、讨论题：用双面游标卡尺测量孔结果为 45mm,求其真实值是多少 六、提问并作记录 七、讲授新课 游标卡尺的读数原理及读法 10.1 mm 精度游标卡尺 2 5 mm 精度游标卡尺 30.02 mm 精度游标卡尺 八、讲授新课 千分尺或称分厘卡：是生产中最常用的精密量具之一;它的测量精度一般为 mm;千分尺的结构形状 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 1：同学们各自用0.02 mm 精度游标卡尺练习读数;2：各组实际测量工件的尺寸;2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 九、提问并作记录 十、讲授新课 千分尺的读数原理及读法 1 工作原理 2 读数方法 练习题：1、请同学读出千分尺读数 2、实际测量练习 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 钻头的几何形状 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论千分尺为什么要设计有测力装置 回答问题 分组讨论 1：同学们各自用千分尺练习读数;2：各组实际测量工件的尺寸;2 3 8 7 20 30 8 7 3 2 教 案 章节 课题 轴类工件的车削工艺及车削质量分析 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 车刀实物、图片、课件 教学目标 知识 教学点 了解轴类工件的车削工艺及车削质量分析 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握轴类工件的车削工艺及车削质量分析 难点 掌握 轴类工件的车削工艺及车削质量分析 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、简述千分尺的结构 2、千分尺的读数原理 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 2、轴类工件的车削工艺分析 3、轴类工件的车削工艺示例 五、讨论题：简单轴类工件的车削工艺 机械加工工艺卡 六、提问并作记录 七、讲授新课 1、轴类工件的车削质量分析 2、减小工件表面粗糙度值的方法 1 减小残留面积高度 2 避免工件表面产生毛刺 3 避免磨损亮斑 4 防止切削拉毛已加工表面 5 防止和减小振纹 八、布置作业（一）课外作业 二预习作业 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 1：同学们各自用0.02 mm 精度游标卡尺练习读数;2：各组实际测量工件的尺寸;2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 31 钻孔 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 车刀实物、图片、课件 教学目标 知识 教学点 了解轴承套零件的技术要求和麻花钻的几何形状 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握麻花钻的几何形状 难点 麻花钻的几何形状 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、简述千分尺的结构 2、千分尺的读数原理 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 1、轴承套零件技术要求：2、车套类工件比较困难的原因 五、讨论题：轴承套零件为什么要有较高的技术要求 六、提问并作记录 七、讲授新课 一、麻花钻的几何形状 1麻花钻的组成 2麻花钻工作部分的几何形状 二、麻花钻的刃磨要求 练习题：1、麻花钻棱边的作用 2、如何判定麻花钻的刃磨要求 八、布置作业（一）课外作业 二预习作业 车孔 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 2 3 8 7 45 15 10 教 案 章节 课题 32 扩孔和锪孔 车 孔 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 1、了解常用的扩孔方法 2、掌握车孔的方法 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握内孔车刀 难点 车孔的关键技术 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、承套零件的技术要求 2、麻花钻的组成 三、分析同学们的答题并作记录 四、讲授新课 一扩孔和锪孔 1用麻花钻扩孔 2.用扩孔钻扩孔 3.锪孔 五、讨论题：请同学分析用麻花钻扩孔时应该注意的事项 六、讲授新课 一、内孔车刀 二、车孔的关键技术 1尽量增加刀杆的截面积 2刀杆的伸出长度尽可能缩短 七、讨论题：1.如何选择内孔车刀 2为什么要增加内孔车刀的刀杆刚性 七、布置作业 一课外作业 二预习作业 铰刀的几何形状 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 2 3 8 7 45 15 10 教 案 章节 课题 35 铰孔 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、铰刀 教学目标 知识 教学点 掌握铰刀的几何形状 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握铰刀的几何形状及铰刀的选择 难点 铰刀的几何形状 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、扩孔的方法有哪些 2、车孔的关键技术 三、分析同学们的答题并作记录 四、讲授新课 1铰刀的几何形状：2铰刀的种类 五、讨论题：请同学分析为什么手用铰刀的主偏角比机用铰刀的小 六、讲授新课 一、铰孔余量的确定 二、铰孔时的注意事项 1铰刀的选择和保管 2调整尾座轴线和使用浮动套筒 3选择合理的铰削用量 4合理选用切削液 七、讨论题：1.如何选用铰刀 2铰孔时如何选用切削液 七、布置作业 一课外作业 二预习作业 36 保证套类工件技术要求的方法 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 同学们分组讨论,老师提问 2 3 8 7 45 15 10 教 案 章节 课题 36 套类工件形位公差的保证方法 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、工件 教学目标 知识 教学点 了解套类加工怎样达到图样所规定的各项形位公差要求;能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握套类怎样达到图样所规定的各项形位公差要求;难点 套类加工关键问题 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、铰刀的组成要素 2、如何选择铰刀的尺寸 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 在一次安装中完成 在一次安装中把工件全部或大部加工完毕;这种方法没有定位误差;五、讨论题：1、在一次安装中完成的特点及适用范围 六、提问并作记录 七、讲授新课 一、以内孔为基准保证位置精度 1实体心轴 2胀力心轴 二、用外圆为基准保证位置精度 讨论题：实体心轴及胀力心轴的使用特点 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 百分表的结构和用途 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 37 套类工件的测量 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、百分表 教学目标 知识 教学点 了解孔径的测量 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 孔径的测量 难点 百分表的结构及使用方法 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、在一次安装中完成的特点 2、常用的心轴有几种 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 孔径的测量 1内卡钳 2塞规 3内径千分尺 4内测千分尺 五、讨论题：1、塞规的特点及适用范围 六、提问并作记录 七、讲授新课 一、形状和位置精度的测量 1百分表 2内径百分表或千分表 讨论题：内径百分表的使用方法 二、形状精度的测量 三、位置精度的测量 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 请同学们测量工件 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 38 套类工件的车削工艺分析及质量分析 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、百分表 教学目标 知识 教学点 套类工件的车削工艺分析及质量分析 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 套类工件的车削工艺分析及质量分析 难点 套类工件的车削工艺分析及质量分析 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、在一次安装中完成的特点 2、常用的心轴有几种 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 1、套类工件的车削工艺分析 2、套类工件的车削工艺示例 五、讨论题：简单套类工件的车削工艺 机械加工工艺卡 六、提问并作记录 七、讲授新课 套类工件的车削质量分析 五、讨论题：六、提问并作记录 七、讲授新课 讨论题：八、布置作业 一课外作业 二预习作业 车 圆 锥 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 请同学们测量工件 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 圆锥的基本知识 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 了解圆锥术语及定义 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握圆锥的术语和计算 难点 确定圆锥的术语和计算 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、孔径的测量方法 2、钟表式百分表的工作原理 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 圆锥面配合获得广泛应用的主要原因有：1当圆锥角较小在 3以下时,可传递很大的转矩;2装卸方便,虽经多次装卸,仍能保证精确的定心作用;3圆锥配合同轴度较高,并能做到无间隙配合;五、讨论题：1、请同学分析锥体配合的事例 六、提问并作记录 七、讲授新课 一、术语及定义 1.圆锥表面 2.圆锥 3.圆锥的基本参数 二、圆锥的各部分尺寸计算 1圆锥半角 a2 与其他三个参数的关系 tan2=BC/AC t ga2=D-d/2L D=d+2Lta na2 d=D-2Ltana2 L=D-d/2tana/2 当圆锥半角26时,可用下列近似公式计算：a2XD-d/L 2锥度 C 与其他三个量的关系 D=d+CL d=D-CL L=D-d/c 讨论题：请同学分析计算书本上的例题 3、标准工具圆锥：莫氏圆锥 米制圆锥 八、布置作业 一课外作业 P70 1、4 二预习作业 车圆锥的方法 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 42 车圆锥的方法 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 了解车圆锥的方法 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握转动小滑板法车圆锥 难点 转动小滑板法车圆锥 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、圆锥的术语 2、圆锥的计算公式 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 车圆锥主要有以下五种方法：1转动小滑板法 特点：1 转动小滑板可车各种角度的内、外圆锥,适用范围广;2 一般只能用手动进给,劳动强度较大,表面粗糙度较难控制;3 因受小滑板的行程限制,只能车削圆锥不长的工件;五、讨论题：1、请同学分析如何用转动小滑板法车锥体配合 六、提问并作记录 七、讲授新课 2偏移尾座法 用偏移尾座法只适宜于加工锥度较小,长度较长的外圆锥工件;3仿形法靠模法 特点：1 优点是调整锥度既方便,又准确,因中心孔接触良好,所以锥面质量高 可机动进给车外圆锥和内圆锥;2 但靠模装置的角度调节范围较小,一般在 1 2以内;4宽刃刀车削法 5铰内圆锥法 1锥形铰刀 2铰内圆锥的方法 讨论题：请同学分析各锥体加工的适用范围 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 圆锥的检验 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 4、3 圆锥的检验 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 了解圆锥角度和锥度的检验方法 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握万能角度尺结构原理 难点 用标准圆锥塞规或圆锥套规来测量 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、车圆锥的方法 2、转动小滑板法车圆锥及其特点 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、角度和锥度的检验 1用万能角度尺 万能角度尺结构原理：万能角度尺的示值一般分 5 和 2 两种;下面仅介绍示值为 2的读数原理;主尺每格为 1,游标上总角度为 2 9并分成 3 O 格;因此游标上每度值为：主尺一格和游标的一格之间相差：1-5 8=2 即这种万能角度尺的指示值为 2;万能角度尺的读数方法与游标尺相似;五、讨论题：1、请同学分析如何用用万能角度尺测量锥体 六、提问并作记录 七、讲授新课 2用角度样板 3;用圆锥量规 二、圆锥的尺寸检验 讨论题：请同学分析各锥体测量的适用范围 八、布置作业一课外作业 二预习作业 车成形面的方法 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 车成形面的方法和质量分析 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、车刀 教学目标 知识 教学点 了解成形面其特点、精度要求和加工方法 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握成形面其特点、精度要求和加工方法 难点 用双手控制法车成形面 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、万能角度尺结构原理 2、圆锥的尺寸检验 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、双手控制法 数量较少或单件成形面工件,可采用双手控制法进行车削,就是用右手握小滑板手柄;左手握中滑板手柄,通过双手合成运动,车出所要求的成形面;或者采用床鞍和中滑板合成运动来进行车削;五、讨论题：1、请同学分析双手控制法的特点 六、提问并作记录 七、讲授新课 二、成形法 1成形刀的种类 普通成形刀 棱形成形刀 圆形成形刀 三、仿形法 尾座靠模仿形 靠板仿形 四、用专用工具车成形面 讨论题：请同学分析各成行面加工方法的适用范围 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 51 螺纹的基础知识 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、螺纹实物 教学目标 知识 教学点 了解螺纹的分类及术语 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 掌握螺纹的分类及术语 难点 螺纹的分类及术语 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、研磨的方法 2、研磨液的作用 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、螺旋线的形成 二、螺纹的分类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹；按牙型可分为三角形、矩形、圆形、梯形和锯齿形；按螺旋线方向可分为右旋和左旋；按螺旋线线数可分为单线和多线螺纹；按母体形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹等;螺纹按用途和牙型分类情况见图 62;五、讨论题：1、请同学分析各螺纹的特点 六、提问并作记录 七、讲授新课 三、螺纹术语 1螺纹 2螺纹牙型、牙型角和牙型高度 3螺纹直径：外螺纹大径 d 外螺纹小径 d1 内螺纹大径 D 内螺纹小径 D1 中径 d2、D2 4螺距 P 5螺纹升角 讨论题：请同学指明螺纹实物上的各要素 八、布置作业 一课外作业 二预习作业 请同学回答问题,其余同学补充;分组讨论 回答问题 分组讨论 2 3 8 7 15 5 5 25 8 7 3 2 教 案 章节 课题 螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化 课型 新授课 课时 2 教具学具电教设施 课件、图片、螺纹实物 教学目标 知识 教学点 了解螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化 能力 培养点 培养学生分析问题解决问题的能力 德育 渗透点 培养爱科学爱劳动的优良品质 教学重点难点 重点 螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化 难点 螺纹车刀切削部分角度的变化 学法引导 讨论法、讲授法、提问法 教学内容 更新、补 充、删节 无 参考资料 车工工艺与技能训练、车工生产实习等 课后体会 教 与 学 互 动 设 计 教 师 活 动 内 容 学生活动内容 时间 一、组织教学 点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课 二、复习提问并作记录 1、螺纹的分类 2、螺纹术语 三、分析同学们的答题 四、讲授新课 一、螺纹车刀材料的选择 常用的螺纹车刀材料有高速钢和