试验仪器设备与药品优秀PPT.ppt

无机材料工程综合试验之一无机材料工程综合试验之一 陶瓷墙地砖的制备 指导老师：吴任平指导老师：吴任平 林春莺林春莺 一、试验目的一、试验目的驾驭坯料、釉料制备方法驾驭和运用粉体、釉浆及产品性能测试技术驾驭陶瓷砖的成型方法了解陶瓷烧成过程中的物理、化学变更了解影响陶瓷墙地砖产品质量的因素及改进方法二、试验内容二、试验内容独立设计制作各类陶瓷墙地砖驾驭制备陶瓷砖的工艺步骤（包括配方计算、配料、研磨、成型、施釉、烧成等过程）墙地砖抗弯强度、吸水率、热稳定性等性能的测试方法及影响因素分析 三、试验原理三、试验原理制定坯料配方的方法通常是依据产品性能要求，选用原料，确定配方及成型方法。例如制造日用瓷则必需选用烧后呈白色的原料，包括粘土原料并要求产品有确定强度；制造化学瓷则要求有好的化学稳定性；制造地砖则必需有高的耐磨性和低的吸水性；制造电瓷则需有高的机电性能；制造热电偶爱护管必需能耐高温、抗热震并有高的传热性，制造火花塞则要求有大的高温电阻、高的耐冲击强度及低的热膨胀系数。三、试验原理三、试验原理选择原料确定配方时既要考虑产品性能，还要考虑工艺性能及经济指标。各地文献资料所载成功的阅历配方固有参考价值，但无论如何，不能照搬。因粘土、瓷土、瓷石均为混合物；长石、石英常含不同的杂质，同时各地原有母岩的形成方法、风化程度不同，其理化工艺性能不尽相同或完全不同，所以选用原料制定配方只能通过试验来确定。坯料配方试验方法一般有三轴图法、孤立变量法、示性分析法和综合变量法。三、试验原理三、试验原理坯料的化学性质和烧成温度；对釉料的性能要求和釉料所用原料的化学成分、工艺性能等是釉料配方的依据。釉层附着在坯体上，釉层的酸碱性质、膨胀系数和成熟温度必需与坯体相适应。三、试验原理三、试验原理进行釉料配方时，除将不同成分的釉料施于固定成进行釉料配方时，除将不同成分的釉料施于固定成分的坯料试片上以比较其凹凸外，也可接受坩埚法分的坯料试片上以比较其凹凸外，也可接受坩埚法(将釉粉放在固定成分的坩埚内将釉粉放在固定成分的坩埚内)以检验釉的流淌性以检验釉的流淌性和坯釉间的应力。从所得结果来推断釉式的特性，和坯釉间的应力。从所得结果来推断釉式的特性，然后按下列内容加以总结：然后按下列内容加以总结：(1)(1)釉的成熟温度和光泽度，与釉的成熟温度和光泽度，与A1203A1203或或Si02Si02当量之当量之关系；关系；(2)(2)釉的成熟温度和光泽度，与釉的成熟温度和光泽度，与Si02Si02A12O3A12O3比值的比值的关系；关系；(3)(3)与标准成分的坯料试片结合得最好的釉式与标准成分的坯料试片结合得最好的釉式(即坯即坯釉间应力最小者釉间应力最小者)，并分析缘由。，并分析缘由。四、试验仪器设备与药品四、试验仪器设备与药品 1、仪器设备天平、电子秤、标准筛、研钵、行星球磨机、轻型球磨机、滚筒球磨机、压片机、液压成型机、除铁器、振动筛、喷釉机、高温电炉、石膏模具、练泥机、电脑电窑、湿式喷釉机、真空干燥箱、吸水率体积密度测定仪、电子拉伸机、热震稳定性测定装置。四、试验仪器设备与药品四、试验仪器设备与药品 2、原料及药品（试剂）长石、石英、高岭土、粘土、叶腊石、硅灰石、透辉石、绢云母等矿物原料CMC、水玻璃、腐殖酸钠、碳酸钠等电解质五、试验步骤五、试验步骤1 1坯料制备坯料制备(1)(1)依据设计的坯式计算坯料配方依据设计的坯式计算坯料配方()：计算出各种原：计算出各种原料的百分比含量料的百分比含量(干基干基)(2)(2)原料烘干。不烘干时计算出含水分原料的加入量原料烘干。不烘干时计算出含水分原料的加入量(3)(3)依据配方精确称量各种原料的加，人量。将原料、依据配方精确称量各种原料的加，人量。将原料、电解质、水一同装入球磨机中磨制。料：球：水电解质、水一同装入球磨机中磨制。料：球：水1 1：2 2：0 04 4；磨制；磨制101015h15h，细度为，细度为2 24 4(200(200目目筛余筛余)，过筛、除铁，过筛、除铁(4)(4)将泥浆烘干脱水至适当的水分，过筛造粒陈腐后备将泥浆烘干脱水至适当的水分，过筛造粒陈腐后备用用（5 5）测试和记录粉料的性能指标：水分、颗粒级配、）测试和记录粉料的性能指标：水分、颗粒级配、流淌性流淌性五、试验步骤五、试验步骤2 2制备釉浆制备釉浆 (1)(1)依据设计的釉式计算釉料配方依据设计的釉式计算釉料配方()：计算所用各种：计算所用各种釉用原料的百分比含量。釉用原料的百分比含量。(2)(2)按配料量计算各种原料的加入量。电解质按配料量计算各种原料的加入量。电解质(CMC)0(CMC)02 2一一0 03 3、水、水4545(外加外加)。(3)(3)将各种原料、电解质、水和磨球加入瓷磨罐中，料；将各种原料、电解质、水和磨球加入瓷磨罐中，料；球：水球：水1 1：2 2：0 04545，在研磨设备上磨制，在研磨设备上磨制202025h25h，细度，细度250250目筛余目筛余0 002020 00606，过筛、除铁后，过筛、除铁后备用。备用。(4)(4)测试釉浆的工艺参数：水分、细度、流淌性、触变测试釉浆的工艺参数：水分、细度、流淌性、触变性等。性等。五、试验步骤五、试验步骤3成型坯体(1)选择适当的模具，将坯体粉料装入模型中，用压制成型的工艺制备陶瓷砖坯体。(2)将坯体烘干备用。五、试验步骤五、试验步骤4施釉(1)将用喷釉或浸釉法。釉层厚度限制在0.5mm。留意釉层厚度应保持一样；坯体底面应无釉，以防烧成时粘连。(2)釉坯应自然干燥一段时间。五、试验步骤五、试验步骤5烧制(1)将釉坯放在乎整的耐火托板上(无釉面接触托板)入电炉中烧制。按烧成温度曲线升温。(2)冷却后视察制品的外观质量并记录。釉面无裂纹，即说明坯釉适应性很好，坯釉间无显著应力。假如有破隙或裂纹，即说明坯釉适应性不好。(3)试制品的吸水率体积密度、抗折强度、热震稳定性并记录。六、试验报告要求六、试验报告要求(1)试验过程叙述；(2)坯、釉配方计算结果；(3)坯、釉浆测试结果；(4)烧后制品物理性能测试结果；外观质量视察结果；(5)试验中视察到的现象分析 思思 考考 题题1造成釉面针孔，桔釉、缩釉、流釉的缘由是什么?2釉式中哪些成分会影响釉面光泽度，透光度、白度?3从坯釉结合动身，分析在釉面发生显著缺陷的缘由。