降低风机维修费用优秀PPT.ppt

一、小组简介二、滏东站工作简介邯郸市燃气公司滏东储配站负责对全市煤气管网的加压，保证全市居民平安、刚好地运用管道煤气，其中风机是保障供气的重要设备之一，这是我站的6台罗茨风机。三、选题理由三、现状调查与目标确定全站设备修理费用统计表2006年5月2007年2月风机76.3%其他3.2%水泵8.3%锅炉12.2%风机修理费用统计（元）194211861716017 风 机 维 修 费 用 部件材料费部件材料费 人工费人工费 其它费用其它费用 100%95.5%82.5%累 计 百 分 比 由以上图表可以看出风机修理费用占全站设备修理费用的绝大部分，为76.3%，而部件材料费占风机修理费用的82.5%，只要实行有效的措施，通过降低部件材料费，就可以实现风机修理费用和设备修理费用的大幅度降低。小组成员经过探讨，最终将目标值定为风机年修理费用限制在14000元以内。五、目标值设定依据 公司下达的考核指标设备年修理费用为21000元以内，我站在2003年、2004年的设备年修理费用均低于该指标，因此通过努力是能够实现的。通过现状调查发觉，造成2006年全站设备年修理费用偏高的主要缘由是风机的修理费过高，为19421元。我站在2003年、2004年风机的修理费用均低于14000元，完全可以实行有效的措施，通过降低风机的修理费用，就可以降低设备的修理费用，达到公司的考核指标。六、活动日程表七、缘由分析培训不到位技术水平低生产管理制度不健全检修不刚好责任心差主要部件价格高设计不合理质量不好零部件不耐用机温过高循环水运行不畅通风不畅用机油多机油热稳定性差易变质八、要因确认确认一：零部件不耐用 2005.052006.02，2006.052007.02风机零部件更换统计表由表可知在2005年、2006年风机的主要零部件密封圈和轴承更换数量明显偏多，我们还查阅当时的检修台帐，发觉拆卸下来的轴承磨损较重，胶质密封圈老化严峻，若不实行措施加以解决，修理量和修理费将大幅增长。结论：是要因结论：是要因确认二：主要部件价格高 轴和传动齿轮价格偏高造成风机检修费用偏高。结论：是要因结论：是要因确认三、设计不合理我们经细致查阅风机相关资料并请教厂方的技术人员，得知目前我站运用的1#4#风机因购买运用年限较早，当时在设计上的确存在确定缺陷，在风机运转时间较长时，气室与副油箱之间易窜气，即便是正常检修也无法解决这个问题，但它对风机的正常运用影响不太大，不会造成风机故障。结论：不是要因结论：不是要因确认四、培训不到位我站修理工人有关风机的培训档案 由此可知:修理人员对风机的培训比较全面。结论：不结论：不是要因是要因确认五、人员责任心差 我们查阅了修理人员岗位职责学习记录，每人上岗前都接受了岗位培训，并写了学习心得。先后多人荣获公司先进生产者荣誉称号，修理班在2005、2006年获得公司先进班组荣誉称号。爱岗敬业深化到每名职工的内心深处。结论：不是结论：不是要因要因确认六：生产管理制度不健全确认六：生产管理制度不健全我站为规范管理制定了各项生产管理制度，如生产设备平安操作规程，设备维护保养制度，设备巡察检查制度，紧急突发故障应急预案等，不仅制度健全，而且落实到位。结论：不是要因确认七：通风不畅确认七：通风不畅我站风机车间共有六台风机，由东向西依次排放，车间南北墙共有12扇大窗户，邯郸南北风向居多，在风机运行时，打开窗户，通风良好，有利于风机散热。结论：不是 要因确认八：冷却水循环不畅确认八：冷却水循环不畅我们实地视察了风机运行时冷却水循环状况，循环水量始终在0.45立方米/分钟左右，完全符合设计要求，风机较热部位现场测温在5060度之间，运转正常。结论：不结论：不是要因是要因确认九：机油热稳定性差确认九：机油热稳定性差我站在2005年以前风机每年只更换一次机油，但近两年来我站供气任务快速增加，每台风机由原来每天运行2.5小时陡增至1014小时，风机连续运转时间过长，使机油氧化速度加快，很快变质而不能运用，若不刚好更换，将造成抱缸等重大生产事故，所以从2005年以来风机每年更换3次机油，机油损耗加倍上升，购油费高达3500元。结论：是要结论：是要因因通过以上逐条确认，找出造成“风机修理费用过高”的主要缘由是：1、零部件不耐用2、主要部件价格高3、机油热稳定性差九、制定对策十、实施过程十、实施过程实施一实施一 调整供应厂商，重新选择供方调整供应厂商，重新选择供方1、我们首先与风机生产厂家联系，得知国、我们首先与风机生产厂家联系，得知国内有关厂家已生产性能改进的零部件，其内有关厂家已生产性能改进的零部件，其密封圈接受内衬钢圈的聚四氟乙烯材料，密封圈接受内衬钢圈的聚四氟乙烯材料，具有抗氧化，耐热，抗腐蚀等优点。于是具有抗氧化，耐热，抗腐蚀等优点。于是我们与公司主管部门联系，从该厂购进部我们与公司主管部门联系，从该厂购进部分密封圈。分密封圈。2、由于风机运转时间较长，质量一般的轴、由于风机运转时间较长，质量一般的轴承磨损较快，我们与公司主管部门联系特承磨损较快，我们与公司主管部门联系特地购进了一批高精度，高转速轴承。地购进了一批高精度，高转速轴承。3、站修理人员在设备检修期间（、站修理人员在设备检修期间（5月），月），1#4#风机全部更换了新购置的密封圈与风机全部更换了新购置的密封圈与轴承。轴承。(5#、6#风机于风机于2006年安装运用，不年安装运用，不用更换。）用更换。）结果确认：风机检修完毕，在随后结果确认：风机检修完毕，在随后9个月的生产运行中，风机运转正常，个月的生产运行中，风机运转正常，未出现任何故障，明显降低了修理费。见下表未出现任何故障，明显降低了修理费。见下表与实施前相比节约购置费14741040=434元，修理费用降低了434147429.4%实施二：昂贵部件托付加工实施二：昂贵部件托付加工我们与公司主管部门首先对本地机加工企业进行了考察，考察内容主要是生产设备，生产工艺，技术力气等指标，并与符合要求的几家企业进行了协商，本着质优价廉的原则最终选定一家企业为公司加工部件。我站在2007年05月更换了新加工的轴与传动齿轮。结果确认：风机5月检修完毕，运用9个月未出现任何故障。与实施前相比，节约购置费1105369514102元，修理费用降低了41021105337.1%，效果显著。实施三：更换热稳定性强的机油实施三：更换热稳定性强的机油小组成员经查阅资料，确定淘汰原先运用的HJ20/40型机械油，选用N68防锈汽轮机油，抗氧化性，耐热性，防锈性等性能指标完全符合高负荷，高强度的生产条件，且性价比较高。于是全站风机2007年5月全部更换该机油，油费1500元。结果确认：更换机油9个月后，对其取样化验，各项理化指标正常，仍可接着运用，从而节约了机油用量。与实施前相比，机油购置费节约350015002000元，修理费用降低了2000350057%十一、效果检查十一、效果检查全站2007.052008.02风机修理费用统计表(元)1257611886 9566 风 机 维 修 费 用100%94.5%76.1%部件材料费 人工费 其它费用(万元)风 机 维 修 费 用194211400012576 对策实施前 小组目标 对策实施后小小组组目目标标实实现现了了通过以上图表可以看出对策实施后风机的修理费用大幅度降低，节约6845元，效果显著。但风机的修理费用中部件材料费仍占较大比重，这是由于一次性购置成本较高所致，属于刚性费用，但通过本次活动仍取得了较大幅度的降低，由82.5%降为76.1%，成果是确定的。社会效益：通过本次活动明显地提高了风机的维护水平，极大地降低了事故隐患，保证其正常运转，使城市燃气管网压力保持在正常水平，千家万户气足火旺。十二、巩固措施十二、巩固措施1、新接受的零部件规格型号上报公司材料设备科，与生产厂家达成长期稳定的购销关系。2、督促公司主管部门与机加工厂达成正式协议，保证其加工的风机专用轴、齿轮及其它机加工件质量合格、稳定。3、巩固期内，细致记录风机的工况，采集各项理化数据，一切指标正常，风机未出现任何故障。十三、总结和下一步准备十三、总结和下一步准备（一）总结1、通过活动，小组成员对风机内部结构以及科学的检修方法有了更深的相识和提高。2、本小组本次活动，能基本依据PDCA程序进行，思路明晰，证据充分，工具运用恰当，问题解决彻底。3、我们对小组综合素养进行了自我评价，见下表图。自我评价表6080100改进意识团队精神活动后质量意识活动前进取精神QC工具运用技巧工作热忱（二）下一步准备 经过8年的运行，风机的仪表监控系统将面临大量的修理和更换，我们确定下次的课题定为降低风机仪表的维护费用。