任务2喷油器的清洗与检验.ppt

任务任务2 2喷油器的清洗与检验喷油器的清洗与检验教学目的与要求教学目的与要求1 1、掌握喷油器的检查的内容与方法。、掌握喷油器的检查的内容与方法。2 2、掌握喷油器控制电路的检查内容与方法。、掌握喷油器控制电路的检查内容与方法。重点内容：重点内容：喷油质量的检测。喷油质量的检测。难点内容难点内容:喷油器检测清洗机检测操作步骤。喷油器检测清洗机检测操作步骤。任务任务2 2 喷油器的清洗与检测喷油器的清洗与检测轴针式油束轴针式油束单孔式油束单孔式油束多孔式油束多孔式油束l 结构结构 单孔式单孔式 多孔式多孔式 轴针式轴针式 孔式孔式l 驱动驱动 电流驱动电流驱动 电压驱动电压驱动2.2.喷油器的分类喷油器的分类l 电阻电阻 低阻值：低阻值：23 高阻值：高阻值：1316 喷油器及其控制电路的检修1、喷油器的检查、喷油器的检查 2、喷油器控制电路的检查、喷油器控制电路的检查（1）喷油器工作状况检查：）喷油器工作状况检查：（2）用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：）用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：（3）喷油质量的检测：）喷油质量的检测：1、喷油器的检查 喷油器工作状况检查：发动机运转时，可以通过查听喷油器工作的声音来判断其是否工作，亦可用手指触摸感觉喷油器工作的震动来判断。手指触摸手指触摸1、喷油器的检查 用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：低阻值的喷油器阻值为23欧姆，高阻值得喷油器阻值为1217欧姆。如检测出超标的阻值，则应更换。低阻值低阻值 23欧姆欧姆高阻值高阻值 1217欧姆欧姆1、喷油器的检查 喷油质量的检测：喷油质量的检查主要包括喷油量、雾化质量和泄漏。此项试验应在专用试验台上进行。a.在试验台上检测各缸喷油嘴喷油量的差别，在试验台上检测各缸喷油嘴喷油量的差别，相差越小，发动机运转越平稳，相差过大，相差越小，发动机运转越平稳，相差过大，则应更换。则应更换。b.检测各喷油嘴雾化情况，不能有集束情况，检测各喷油嘴雾化情况，不能有集束情况，不能有喷歪现象。不能有喷歪现象。c.停止喷射时，不能有燃油泄漏发生，规定停止喷射时，不能有燃油泄漏发生，规定分钟内，泄漏不能超过分钟内，泄漏不能超过1滴，否则更换。滴，否则更换。d.单位时间内的喷油量应在规定值范围内。单位时间内的喷油量应在规定值范围内。无试验台，亦可用高压软管从供油支管引出高压油，软管顶部接上喷油嘴，直接用电瓶电压驱动,观察以上各项。1、喷油器的检查 喷油质量的检测：注意电瓶电压要达到规定值注意电瓶电压要达到规定值喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤（示范操作部分)第一步：接通电源第一步：接通电源第二步：测量喷油嘴的阻抗第二步：测量喷油嘴的阻抗第三步：检查检测液液面高度第三步：检查检测液液面高度第四步：选择检测项目第四步：选择检测项目第五步：自动检测清洗分析第五步：自动检测清洗分析第六步：可编程序检测清洗分析第六步：可编程序检测清洗分析第七步：超声波清洗第七步：超声波清洗难点内容难点内容喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤第一步：接通电源第一步：接通电源 把电源线插在本机右侧插座上，接通把电源线插在本机右侧插座上，接通220V交流电，打交流电，打开本机右侧的开本机右侧的电源开关电源开关(显示窗最终显示显示窗最终显示2000)。第二步：测量喷油嘴的阻抗第二步：测量喷油嘴的阻抗 首先，把要检测的喷油嘴安装到本机，按首先，把要检测的喷油嘴安装到本机，按阻抗键阻抗键即可即可判断喷油嘴高低阻。判断喷油嘴高低阻。第三步：检查检测液液面高度第三步：检查检测液液面高度 检查检测液液面高度，可从本机左侧观察液面高度，检查检测液液面高度，可从本机左侧观察液面高度，正常时本机应加检测液正常时本机应加检测液15L。未达到标准液面的，从加。未达到标准液面的，从加液口进行加注。液口进行加注。第四步：选择检测项目 1、检测喷油嘴的滴漏：2、检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度：3、检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态：第四步：选择检测项目 检测喷油嘴的滴漏：根据喷油嘴的型号选择接头并连接好，然后检查“0”型密封圈(发现坏的要更换)，将喷油嘴安装在测试架上，按”油泵”键，将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10)，观测喷油嘴是否滴漏，如发现一分钟滴漏大于一滴(或按技术标准)，则要更换喷油嘴。喷油质量的检测 喷油嘴检测清洗机检测操作步骤油压油压3.8KG 第四步：选择检测项目 检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度：关闭回油开关，确认油泵处于正常供油压力，然后按选择键进入清洗检测程序，显示0015，再按手动键，15秒后观测试管的喷油量应为38mi至45ml(或按技术标准)，均匀度不误差5，否则更换或者清洗。注意：此检测参数为最主要及基本参数，因此，无论喷油嘴其它检测结果如何，只要该数据偏差在9以上，则该喷油嘴必须清洗或建议全组更换。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态：按选择键进入检测程序，可任意设定高、中、低速模拟状态，依次显示“3000”、“2400”、“0750”转速状态，按手动键，观测喷油角度及雾化状态，喷油角度要一致(或按喷油嘴制造厂提供技术标准)，雾化要均匀，无射流现象，并根据数据检测喷油嘴均匀度，不合格者立即更换或者清洗。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤第四步：选择检测项目第四步：选择检测项目第五步：自动检测清洗分析1 1 1 1、自动、自动、自动、自动检测喷油角度、雾化检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗程度和自动测试清洗2 2 2 2、自动怠速喷油量自动怠速喷油量3 3、自动检测最大马力喷油量、自动检测最大马力喷油量4 4、自动检测高速喷油量、自动检测高速喷油量5 5、全过程喷油检测模式、全过程喷油检测模式 第五步：自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析，先按油泵键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压规定的范围(最好高10)，然后按自动检测键，在自动检测清洗分析过程中其它任意键处于锁死状态，只有按复位选择键，系统才可恢复到初始状态。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗 回油开关关闭，喷油嘴常喷l5秒，显示窗显示时间按l5秒循环至0，此时可观察喷油角度、喷油雾化程度，实现常喷测试，如发现有射流和喷油角度异常，需更换。停止常喷60秒，观察阻塞和滴漏，显示窗显示时间60秒，前30秒观测测试数据；后30秒回油键打开，回油结束同时回油开关关闭。常喷检测结束，程序自动进入常规检测。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动自动怠速喷油量(喷油脉宽按如下程序执行)喷油转速(模拟多点喷射怠速工作)750 rmin 喷油脉宽 3ms 喷油时间 60秒计数 喷油次数 2000次 此程序观测怠速工况，如喷油均匀度小于9为合格。反之须更换或者清洗喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动检测最大马力喷油量(喷油脉宽如下程序执行)喷油转速 2400 rmin 喷油脉宽 l2ms 喷油时间 25秒 计数喷油次数 l000次 此程序可观测最大工况时的喷油量，可测定喷油嘴状况。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析自动检测高速 喷油量(喷油脉宽按程序执行)喷油转速 3000 rmin 喷油脉宽 6ms 喷油时间 20秒 计数喷油次数 l000次 此程序可观测高速工况和最大工况，可再次测定喷油嘴状况。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第五步：自动检测清洗分析全过程喷油检测模式 脉宽3ms，转速650rmin，上升到2250rmin，脉宽12 ms，后转速增至9950rmin，脉宽反降至2.1ms。后转速降至650转分，脉宽回复3ms。总共循环4次，运行时间50秒，检测结束后等待30秒，回油30秒。在自动检测过程中，若要中断工作，请按选择键。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤 第六步：可编程序检测清洗分析 选择键一次，转速信号灯，脉宽信号灯，喷油次数信号灯，喷油时间信号灯循环显示。当信号灯亮时，表示处于当前工作状态选项。按住“+”或“一”，选则好合适转速、脉宽、喷油时间、喷油次数，然后按手动键。程序既记录下此时选择数据并执行命令。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤例如：转速例如：转速2000转转/分时分析分时分析 第七步：超声波清洗 超声波清洗：把要检测的喷油嘴与脉冲输入信号线相连接，将超声波电源线与主机开关插座连接，然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上，清洗液加至规定(液面高度一般是清洗槽深度的二分之一)，按下超声波清洗机开关，再按主机面板上“手动”键，灯亮即可开始清洗。喷油质量的检测喷油嘴检测清洗机检测操作步骤2.2.喷油器控制电路的检查喷油器控制电路的检查a a、拔下喷油嘴插头，点火开关、拔下喷油嘴插头，点火开关ONON，不起动，接头控制线端，电源，不起动，接头控制线端，电源线应有线应有12V12V电压。电压。b b、另一根线应与、另一根线应与ECUECU控制端子相通、喷油器线束电阻应不大控制端子相通、喷油器线束电阻应不大11。c c、将、将专用试灯专用试灯接到接头上，启动，接到接头上，启动，试灯应试灯应闪烁闪烁。专用试灯专用试灯 2、喷油器控制电路的检查 喷油器控制电路一般由点火开关或主继电器供电，再由ECU控制其搭铁回路。检测方法如下：a.拔下喷油嘴插头，接通点火开关，不起动，检测接头控制线端，电源线应有12V电压。否则油嘴供电线路有故障。b.检测另一根线应与ECU控制端子相通。c.将专用试灯接到接头上，启动发动机，试灯闪烁说明ECU控制信号和电源均正常。如试灯不闪烁，则分别检查这两根线。喷油器控制电路的检查 a.拔下喷油嘴插头，拔下喷油嘴插头，接通点火开关，不起接通点火开关，不起动，检测接头控制线动，检测接头控制线端，电源线应有端，电源线应有12V电压。否则油嘴供电电压。否则油嘴供电线路有故障。线路有故障。12V 12V喷油器控制电路的检查 0.050.05b.检测另一根线应检测另一根线应 与与ECU控制端子控制端子 相通。相通。喷油器控制电路的检查c.将将专用试灯专用试灯接到接头接到接头上，启动发动机，试上，启动发动机，试灯灯闪烁闪烁说明说明ECU控制控制信号和电源均正常。信号和电源均正常。如试灯不闪烁，则分如试灯不闪烁，则分别检查这两根线。别检查这两根线。专用试灯专用试灯1 1、喷油器的检查、喷油器的检查 （1 1）喷油器工作状况检查：）喷油器工作状况检查：（2 2）用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：）用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：（3 3）喷油质量的检测：）喷油质量的检测：第一步：测量喷油嘴的阻抗第一步：测量喷油嘴的阻抗 第二步：接通电源第二步：接通电源 第三步：检查检测液液面高度第三步：检查检测液液面高度 第四步：选择检测项目第四步：选择检测项目 1)1)检测喷油嘴的滴漏：检测喷油嘴的滴漏：2)2)检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度：检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度：3)3)检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态：检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态：第五步：自动检测清洗分析第五步：自动检测清洗分析 1)1)1)1)自动自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗 2)2)2)2)自动自动怠速喷油量怠速喷油量 3)3)自动检测最大马力喷油量自动检测最大马力喷油量 4)4)自动检测高速喷油量自动检测高速喷油量 5)5)全过程喷油检测模式全过程喷油检测模式 第六步：可编程序检测清洗分析第六步：可编程序检测清洗分析 第七步：超声波清洗第七步：超声波清洗2 2、喷油器控制电路的检查、喷油器控制电路的检查1)喷油器的检查与诊断喷油器的检查与诊断(1)测喷油器的电阻值测喷油器的电阻值(2)检查喷油器的工作情况检查喷油器的工作情况(1)测喷油器的电阻值测喷油器的电阻值 拔下喷油器插头，用万用表测喷油器拔下喷油器插头，用万用表测喷油器两插脚之间的电阻值，应符合维修手册两插脚之间的电阻值，应符合维修手册的要求（低阻值喷油器的电阻值一般为的要求（低阻值喷油器的电阻值一般为23，高阻值喷油器的电阻值一般为，高阻值喷油器的电阻值一般为1317）。如不符合要求，则更换喷）。如不符合要求，则更换喷油器。油器。(2)检查喷油器的工作情况检查喷油器的工作情况 起动发动机，并用手触摸喷油器外表，起动发动机，并用手触摸喷油器外表，应能感受到喷油器因开闭而产生的振动，应能感受到喷油器因开闭而产生的振动，用触杆式听诊器还能听到喷油器工作的用触杆式听诊器还能听到喷油器工作的声音。声音。如果感受不到喷油器的振动，或听不如果感受不到喷油器的振动，或听不到喷油器工作的声音，则可以用人工通到喷油器工作的声音，则可以用人工通电的方法进行测试。电的方法进行测试。方法为：拔下喷油器电插头，将喷油方法为：拔下喷油器电插头，将喷油器的一个插脚接器的一个插脚接12V电源（对于低阻值喷电源（对于低阻值喷油器，电路中应串联一个油器，电路中应串联一个10左右的电左右的电阻，或从喷油器原插头中获取电源），阻，或从喷油器原插头中获取电源），用导线将另一个插脚间断碰触搭铁，应用导线将另一个插脚间断碰触搭铁，应能够听到喷油器发出的能够听到喷油器发出的“咔嗒咔嗒”声，否则，声，否则，更换喷油器。更换喷油器。如果用人工通电的方法进行测试时，如果用人工通电的方法进行测试时，喷油器正常，但起动发动机时，喷油器喷油器正常，但起动发动机时，喷油器不工作，则说明喷油器控制电路存在故不工作，则说明喷油器控制电路存在故障，应进行喷油器控制电路检查障，应进行喷油器控制电路检查2)喷油器的清洗喷油器的清洗(1)离车清洗离车清洗 (2)就车清洗就车清洗(1)离车清洗离车清洗 将各喷油器从发动机上拆下来，并装在喷将各喷油器从发动机上拆下来，并装在喷油器清洗检测实验台上，按照清洗检测实验油器清洗检测实验台上，按照清洗检测实验台的操作说明进行清洗与检测。台的操作说明进行清洗与检测。该方法的优点是可以清楚地看到喷雾的形该方法的优点是可以清楚地看到喷雾的形状，可以检测各喷油器的喷油量及喷油量的状，可以检测各喷油器的喷油量及喷油量的均匀性，还可以检测喷油器的滴漏情况，清均匀性，还可以检测喷油器的滴漏情况，清洗的效果比较直观。洗的效果比较直观。该方法的缺点是需要从发动机上拆下喷油该方法的缺点是需要从发动机上拆下喷油器，且只能对喷油器本身进行清洗，不能清器，且只能对喷油器本身进行清洗，不能清洗燃料供给系统的油路污物。洗燃料供给系统的油路污物。喷油器清洗检测实验台的外形如图喷油器清洗检测实验台的外形如图5-20所示。由于喷油器的内部有滤芯，所示。由于喷油器的内部有滤芯，为了保证清洗效果，最好采用先反向为了保证清洗效果，最好采用先反向清洗，再正向清洗的方式进行清洗。清洗，再正向清洗的方式进行清洗。维修提示：喷油器的维修提示：喷油器的O形圈不可重复形圈不可重复使用。安装使用。安装O形圈时，应先将其涂上形圈时，应先将其涂上汽油。把喷油器向输油管上安装时，汽油。把喷油器向输油管上安装时，小心不要损坏小心不要损坏O形圈。把喷油器安装形圈。把喷油器安装到输油管上后，用手转动喷油器。若到输油管上后，用手转动喷油器。若喷油器旋转不平滑，则说明喷油器旋转不平滑，则说明O形圈已形圈已经损坏。经损坏。(2)就车清洗就车清洗 专用的就车清洗机内装有加了除炭剂专用的就车清洗机内装有加了除炭剂的燃油和电动燃油泵，可将清洗机的连的燃油和电动燃油泵，可将清洗机的连接管与发动机燃油总管上的油压检测口接管与发动机燃油总管上的油压检测口及油压调节器回油管连接，如图及油压调节器回油管连接，如图5-21所所示。同时断开汽车上的燃油泵电路（拔示。同时断开汽车上的燃油泵电路（拔下燃油泵熔断丝即可），然后接通清洗下燃油泵熔断丝即可），然后接通清洗机的电动燃油泵电路，起动发动机并以机的电动燃油泵电路，起动发动机并以2000r/min左右的转速保持运转，约左右的转速保持运转，约10min即可完成清洗。即可完成清洗。这种方法的优点是不需要拆卸喷油器，且这种方法的优点是不需要拆卸喷油器，且可以同时清洗油路污物；缺点是清洗效果不可以同时清洗油路污物；缺点是清洗效果不够直观，只能通过发动机的运转状况是否改够直观，只能通过发动机的运转状况是否改善来进行判断。善来进行判断。另外还有一种就车清洗方法：不用清洗机，另外还有一种就车清洗方法：不用清洗机，直接在油箱中加入清洗剂，在汽车使用一段直接在油箱中加入清洗剂，在汽车使用一段时间后即可完成油路的整体清洗。不过，由时间后即可完成油路的整体清洗。不过，由于清洗剂的存在，会破坏发动机汽缸的润滑于清洗剂的存在，会破坏发动机汽缸的润滑油膜而增加发动机的磨损，因此，最好在油油膜而增加发动机的磨损，因此，最好在油箱中油量较少时再使用该方法。箱中油量较少时再使用该方法。3)喷油器控制电路的检查喷油器控制电路的检查(1)喷油器电源供给情况检查喷油器电源供给情况检查(2)喷油器与喷油器与ECU的连接情况检查的连接情况检查(1)喷油器电源供给情况检查喷油器电源供给情况检查 拔下喷油器电插头，接通点火开关，拔下喷油器电插头，接通点火开关，用万用表测插头中电源脚的搭铁电压，用万用表测插头中电源脚的搭铁电压，应为应为12V。否则，检查电源电路。否则，检查电源电路。(2)喷油器与喷油器与ECU的连接情况检查的连接情况检查 用万用表测喷油器插头中控制脚与用万用表测喷油器插头中控制脚与ECU相相应插脚之间的连接情况，应该导通，否则，查应插脚之间的连接情况，应该导通，否则，查找断路点。找断路点。用万用表测喷油器插头中控制脚与搭铁之用万用表测喷油器插头中控制脚与搭铁之间的电阻，应该不通，否则说明控制线路与搭间的电阻，应该不通，否则说明控制线路与搭铁之间有短路故障或铁之间有短路故障或ECU内部功率三极管发内部功率三极管发生短路故障，这种短路会造成喷油器连续喷油，生短路故障，这种短路会造成喷油器连续喷油，引起发动机冒黑烟、运转不稳或不能起动等。引起发动机冒黑烟、运转不稳或不能起动等。短路点的确定：拆下发动机短路点的确定：拆下发动机ECU插头，再插头，再次用万用表测喷油器插头中控制脚与搭铁之间次用万用表测喷油器插头中控制脚与搭铁之间的电阻，如果仍然导通，则说明短路点在控制的电阻，如果仍然导通，则说明短路点在控制线路中；如果不再导通，则说明线路中；如果不再导通，则说明ECU内部功内部功率三极管短路，应更换发动机率三极管短路，应更换发动机ECU。4)喷油量的检查喷油量的检查 喷油器的喷油量随发动机工况的变化而变喷油器的喷油量随发动机工况的变化而变化，可以用解码仪读数据流功能（第九章中化，可以用解码仪读数据流功能（第九章中将介绍）读取喷油脉宽的变化，从而判断喷将介绍）读取喷油脉宽的变化，从而判断喷油量的变化。油量的变化。这种操作主要用于判断传感器方面的故障，这种操作主要用于判断传感器方面的故障，例如水温变化时，喷油脉宽却没有发生变化，例如水温变化时，喷油脉宽却没有发生变化，则说明水温传感器存在故障；人为改变进气则说明水温传感器存在故障；人为改变进气压力传感器的压力，喷油脉宽没有发生变化，压力传感器的压力，喷油脉宽没有发生变化，则说明进气压力传感器可能存在故障。则说明进气压力传感器可能存在故障。低阻值喷油器低阻值喷油器低阻值喷油器低阻值喷油器1.1.电压驱动型电压驱动型t 喷油器的控制电路喷油器的控制电路高阻值喷油器高阻值喷油器高阻值喷油器高阻值喷油器点火开关点火开关2.2.电流驱动型电流驱动型ECUVT电流控制电流控制输入输入l 先峰值电流先峰值电流P P迅速打开，后保持电流迅速打开，后保持电流h h保持开度。保持开度。l 通常通常Ph 2.4A0.6A2.4A0.6A4A1A4A1A8A2A8A2A点火开关t 喷油器故障诊断喷油器故障诊断（此）（此）l 就车就车 听、触摸；听、触摸；测阻值：低阻测阻值：低阻23，高阻值高阻值1316l 拆下拆下 定时（定时（15S）定压，各喷油器喷油量；）定压，各喷油器喷油量；规范：标准规范：标准70 80ml，测，测3次取平均值；允差次取平均值；允差9ml不一致原因不一致原因磨损、堵塞程度差异；磨损、堵塞程度差异；制造误差、质量差异制造误差、质量差异 观雾化情况观雾化情况 密封性：滴漏密封性：滴漏1滴分。滴分。l 控制电路控制电路 测电源是否送上；测电源是否送上；二极管测试灯，应闪亮；二极管测试灯，应闪亮；示波器测波形。示波器测波形。ECUVT+B二极管测试灯二极管测试灯结束！结束！