欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    湖北省上半年车工高级理论知识考试试卷.docx

    • 资源ID:86314887       资源大小:18.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:15金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要15金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    湖北省上半年车工高级理论知识考试试卷.docx

    湖北省2015年上半年车工高级理论知识考试试卷本卷共分为1大题50小题,作答时间为180分钟,总分100分,60分及格。一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符 合题意)1、已知直角三角形一直角边为_mm,它与斜边的夹角为23° 3017”,另一直角 边的长度是 28.95mm。(cot23° 3()'17”=2.299)A. 60.256B. 56.986C. 66.556D. 58.5412、对于新工艺、新技术、特殊工艺的应用,应先作证明切实可行,才能写 进工艺卡。A.单件生产B.小批生产C.批量生产D.工艺试验3、利用小滑板刻度分线车削多线螺纹前,必须对小滑板导轨与床身导轨的平行 度进行校对,否则易造成螺纹半角误差及_误差。A.大径B.中径C.小径D.螺距4、曲轴由于其质量中心不在回转轴上,所以在切削加工产生了,容易引 起多自由的振动,严重影响加工精度和质量。A.惯性力B.切削力C.变形力5、铸件内部、表面或近表面处大小不等的光滑孔眼称为A.磴眼B.砂眼C.气孔D.缩孔6、精车精度要求高的螺纹时,一般应选用车刀。A.工具钢B.合金钢C.硬质合金D.高速钢7、麻花钻由组成。A.柄部、颈部和螺旋槽B.柄部、切削部分和工作部分C.柄部、颈部和工作部分D.柄部、颈部和切削部分8、中心孔在各工序中 oA.能重复使用,其定位精度不变B.不能重复使用C.能重复使用,但其定位精度发生变化9、用丝杠把偏心卡盘上的两测量头调到相接触后,偏心卡盘的偏心距为A.最大值B.中间值C.零10、装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近A.加工部位B.测量部位C.基准面D.毛坯表面11、对于圆锥螺纹其半锥角a 45o时,以X轴方向的值指令。A.螺距B.导程C.牙形D.锥角12、滚轮滚压螺纹的精度要比搓板滚压的精度 oA.低B.高C.相同13、曲轴较细长时,可以在主轴颈或曲柄颈同轴的轴颈上直接使用以提高曲 轴的刚性。A.螺栓B.中心架C.夹板D.偏心过渡套14、CA6140型卧式车床的主轴正转有_级转速。A. 21B. 24C. 12D. 3015、()磨损是在高温下(700800C)空气中的氧与硬质合金中的钻及碳化铝、 碳化钛等发生氧化的作用,产生较软的氧化物被切屑或工件擦掉而形成的磨损。A.冷焊B.磨粒C.氧化D.以上都对16、切削中影响残留面积的主要因素是oA.进给量B.切削速度C.刀具的前角17、遵循自为基准原则可以使A.生产率提高B.费用减少C.夹具数量减少D.加工余量小而均匀18、当车削一批长度较短而偏心距(e=30mm)较大的偏心套,一般可装夹在上 车削偏心孔。A.四爪单动卡盘B.花盘C.三爪自定心卡盘19、被加工工件的轴线与主要定位基准面夹角为a时,应选择角度为 的角铁。A. 180° -a90° -aB. a2()、通过与现有同类产品的典型零件或工序的定额标准进行对比,而制订定额方 法属。A.经验值方法B.统计分析法C.比较类推法D.技术测定法21、角度大的圆锥孔用 法车削。A.靠模B.转动小滑板C.偏移尾座法22、跑表法加工内抛物线形面零件时,如果是用校对样板作为跑表的依据,则样 板应安装在主轴轴线一侧。A.里B.外C.前D.后23、用齿厚游标卡尺测量蜗杆齿厚时,齿厚卡尺的测量面必须与蜗杆牙侧面A.平行B.垂直C.倾斜24、划线基准一般可用以下三种类型:以两个相互垂直的平面(或线)为基准;以一个平面和一条中心线为基准;以为基准。A.一条中心线B.两条中心线C. 一条或两条中心线D.三条中心线25、用齿厚游标卡尺测量蜗杆齿厚时,齿厚卡尺的测量面应与蜗杆牙侧面 o 二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以 上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5 分)行直斜平垂倾行直斜平垂倾1、高速钢梯形螺纹粗车刀的径向前角应为 OA. 10° 15°B. 0°C.负值2、关于组合夹具的特点,下列叙述错误的是A.组合夹具仅适用于大批量的生产B.组合夹具元件精度高C.组合夹具元件具有互换性D.组合夹具的元件都是标准件3、采用中心架进行支承是以工件外圆为基准,必须有 要求,如若有误差,则将在整个加工中产生仿形误差。A.圆跳动B.圆柱度C.圆度4、跟刀架的种类有两爪跟刀架和跟刀架。A.三爪C. 一爪C.铸铁D.铜5、用游标卡尺 测量偏心距。A.无法B.可以C.不许6、车削偏心距e=10±0.05mm的工件,车削后测得基准轴直径为49.98mm,偏 心轴直径为19.98mm,若用间接测量法测量,基准轴外圆到偏心轴外圆的最小距 离在范围内,就能使偏心距合格。A. 10±0.05B. 5 + 0.05C. 5±0.025D. 20±0.057、车螺纹,应适当增大车刀进给方向的 oA.前角B.后角C.刀尖角D.主偏角8、修磨标准麻花钻顶角,形成双重顶角,修磨后外缘的增大,使切削刃承载 能力提局。A.刀尖角B.横刃斜角C.前角D.后角9、刀具刃磨时,刀面的要求是_。A.刃口锋利B.刃口平直、表面粗糙度小C.刀面平整、表面粗糙度小D.刃口平直、光洁10、用丝杆螺距12mm的车床车削M12的螺纹,计算交换齿轮为A. 7/48B. (25/1()0)X(70/120)C. (20/120)X(80/70)D. (80/70)X(120/20)11、在主截面内测量的刀具的基本角度有A.刃倾角B.前角和刃倾角C.前角和后角D.主偏角12、法向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为。A.阿基米德螺旋线B.曲线C.渐开线13、曲轴的主轴径较大或曲柄颈偏心距较小,有条件在两端面上打主轴颈及曲柄 颈中心孔的工件,可采用装夹车削。A.两顶尖B.偏心卡盘C.专用偏心夹具D.偏心夹板14、用一夹一顶装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生A.振动B.锥度C.表面粗糙度达不到要求15、螺纹升角是指螺纹 处的升角。A.外径B.中径C.内径16、横截面形状为长度大于直径3倍以上的杆件称为轴类零件。A.圆形B.棱形C.圆锥形D.正方形17、单轴转塔自动车床的回转刀架进给运动是用 控制的。A.液压B.电气C.凸轮18、减少己加工表面残留面积高度大的措施是:应增大刀尖圆弧角半径,减小A.切削速度B.切削深度C.主偏角和副偏角D.主偏角19、OPR ALARM键的功能是_号显示。A.版本B.报警C.程序D.顺序20、装夹()时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。A.箱体零件B.细长轴C.带深孔的零件D.盘类零件21、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内,齿形是_。A.渐开线B.延长渐开线C.螺旋线D.阿基米德螺旋线22、不属于摩擦式带传动的有A.平带传动B. V带传动C.同步带传动D.多楔带传动23、量块分线法属于 一类。A.轴向分线法B.径向分线法C.圆周分线法24、高速钢车刀低速车削三角螺纹,能获得。A.较高的螺纹精度和较低的表面粗糙度值B.较低的螺纹精度和较高的表面粗糙度值C.较高的螺纹精度和较高的表面粗糙度值25、用于车削阶台的车刀是一车刀。A. 45°B. 90°C.圆头D. 75°

    注意事项

    本文(湖北省上半年车工高级理论知识考试试卷.docx)为本站会员(太**)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开